CN219163605U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包。电池包包括：箱体，包括底护板；多个电芯，电芯的顶面设置有极柱，极柱朝向底护板设置；至少一个加强件，沿电池包的长度方向，加强件设置于相邻的两个电芯之间；至少一个吸能件，与加强件间隔设置，且吸能件设置于另一相邻的两个电芯之间。吸能件能够吸收由于电芯膨胀导致的温差，有利于提高电池包的安全性，加强件能够提高电池包的强度和刚度，在其中一相邻的电芯之间设置有吸能件，在另一相邻的电芯之间设置有加强件，使得电池包的安全性较高，且具有较好的强度和刚度。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包领域，特别涉及一种电池包。

背景技术

电池包作为供电装置，是电动汽车的重要组成部分，电池包一般具有箱体和安装在箱体内部的多个电芯，电池包在工作状态下会发出大量热能，现有电池包通过通入水进行冷却，通过水带走电池在充放电过程中产生的多余热量，使电池包处于合适的工作温度，并将电池包各处的温度控制在一个较小的范围之内。

在现有技术中，对于电芯倒置(即电芯的极柱朝下)的电池包，电池包的安全性、强度和刚度均较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电芯倒置的电池包的安全性、强度和刚度均较差的缺陷，提供一种电池包。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电池包，所述电池包包括：

箱体，包括底护板；

多个电芯，所述电芯的顶面设置有极柱，所述极柱朝向所述底护板设置；

至少一个加强件，沿所述电池包的长度方向，所述加强件设置于相邻的两个所述电芯之间；

至少一个吸能件，与所述加强件间隔设置，且所述吸能件设置于另一相邻的两个所述电芯之间。

在本方案中，吸能件能够吸收由于电芯膨胀导致的温差，有利于提高电池包的安全性，加强件能够提高电池包的强度和刚度，在其中一相邻的电芯之间设置有吸能件，在另一相邻的电芯之间设置有加强件，使得电池包的安全性较高，且具有较好的强度和刚度。

优选地，所述加强件为加强梁，所述加强梁的厚度范围为1～2mm；

和/或，所述吸能件的材质为泡棉，所述泡棉的厚度范围为2～4mm。

在本方案中，泡棉除了能吸收由于电芯膨胀导致的温差，以提高电池包的安全性外，还能够起到一定的加强作用，采用泡棉作为吸能件，在提高电池包的安全性的同时，还能够对电池包的强度起到加强。采用加强梁作为加强件，以提高电池包的加强和刚度，可以将加强梁的厚度设置得比较薄，有利于提高电池包的能量密度和体积利用率。

优选地，所述加强件和所述吸能件的数量均为多个，且多个所述加强件和多个所述吸能件交替设置，以使任意一所述加强件位于两个所述吸能件之间，且任意一所述吸能件位于两个所述加强件之间。

在本方案中，电池包中设置有多个加强件和多个吸能件，能够较大程度上提高电池包的安全性、电池包的强度和刚度。另外，多个加强件和多个吸能件交替设置，使得多个吸能件和多个加强件在电池包内均匀分布，有利于均匀化电池包的能量密度和强度，同时也利于保证电池包能够稳定、可靠地提供电能。

优选地，所述吸能件的其中一侧面与对应的所述电芯的侧面粘接连接，所述加强件的两侧面与对应的两个所述电芯的侧面粘接连接。

在本方案中，吸能件主要用于吸收由于电芯膨胀导致的温差，将吸能件的其中一侧面通过粘接固定在电芯的侧面，另一侧面处于自由状态，能够根据电芯的膨胀在一定范围内进行适应性变化。加强件主要用于提高电池包的强度和刚度，将加强件的两侧面均固定，有利于保证加强件固定的可靠性，进而能够保证加强效果。另外，采用粘接连接实现吸能件、加强件与电芯的固定，粘接连接操作简单，连接较为可靠，且不会损坏电芯，方便且方便拆卸。

优选地，所述电池包还包括：

绝缘支架，设置在多个所述电芯的极柱的上方；

多个汇流片，安装在所述绝缘支架上，多个所述电芯通过多个所述汇流片串联或并联连接；

绝缘件，设置于所述底护板与所述汇流片间；

第一冷却通道，设置在所述底护板内，所述第一冷却通道与所述汇流片对应设置。

在本方案中，汇流片的导热系数比电芯更高，第一冷却通道设置在与汇流片对应的位置处，能够对汇流片进行冷却，同时还能够冷却电芯，冷却效果较好。另外，通过在电芯的下方设置第一冷却通道，无需在箱体的内部设置较为复杂的连接管路，有利于简化电池包的结构，同时，也能够减少漏液或防止发生漏液。其中，绝缘件的设置将汇流片与底护板分隔开，能够保护汇流片，有利于保证电池包的安全性。

优选地，所述第一冷却通道为形成在所述底护板内的连通腔室；

所述电池包还包括第一导热件，所述第一导热件设置在所述汇流片和所述底护板之间。

在本方案中，第一导热件的设置使得底护板和绝缘件之间具有一定的间隙，更有利于散热，进而更有利于实现对电芯的冷却，有利于保证电池包的使用寿命。

优选地，沿所述汇流片的长度方向，所述第一导热件的尺寸不小于对应的所述汇流片的尺寸；

和/或，沿所述汇流片的宽度方向，所述第一导热件的尺寸不小于对应的所述汇流片的尺寸。

在本方案中，采用上述结构设置，沿汇流片的长度和/或宽度方向上，第一导热件不小于汇流片，使得汇流片的延伸范围内均有第一导热件，从而有利于实现对汇流片的可靠散热。

优选地，多个所述汇流片并排设置，每排所述汇流片沿所述电池包的长度方向设置，所述第一冷却通道包括多个并排设置的子通道，所述子通道沿所述电池包的长度方向延伸；

其中，每排所述汇流片包括沿所述电池包的长度方向间隔设置的多个所述汇流片，每个所述汇流片与对应的所述子通道处的所述底护板之间设置有所述第一导热件。

在本方案中，子通道沿电池包的长度方向延伸，子通道的延伸范围较广，对电芯起作用的范围也较广，从而有利于保证对汇流片及电芯的顶部的可靠冷却。每个子通道上的多个第一导热件分散设置，而不是设置为一整体结构，能够防止由于用于安装汇流片的绝缘支架的结构限制，使得第一导热件与子通道虚接触而导致的压缩不均匀、导热效果较差。

优选地，所述第一冷却通道集成在所述底护板上；

和/或，所述底护板的顶部还设置有凹槽，其中，所述凹槽与所述第一冷却通道间隔设置，且所述凹槽与所述电芯的泄压阀对应设置。

在本方案中，第一冷却通道集成在底护板上，无需再另外设置用于设置第一冷却通道的载体，有利于简化电池包的整体结构，有利于轻量化设计以及降低成本。凹槽的设置有利于保证泄压阀的正常使用，进而有利于保证电池包使用的安全性和使用寿命。

优选地，所述箱体还包括与所述底护板相对设置的上盖，所述上盖上集成有第二冷却通道；

和/或，所述箱体的侧壁设置有与所述第一冷却通道连通的进水接头和回水接头。

在本方案中，第二冷却通道能够实现电芯的底部的冷却，第二冷却通道和第一冷却通道相配合，能够从电芯的底部和顶部分别进行冷却，冷却效果更佳，更有利于保证电池包的使用寿命。另外，第二冷却通道集成在上盖上，无需再另外设置用于设置第二冷却通道的载体，有利于简化电池包的整体结构，有利于轻量化设计以及降低成本。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

在该电池包中，吸能件能够吸收由于电芯膨胀导致的温差，有利于提高电池包的安全性，加强件能够提高电池包的强度和刚度，在其中一相邻的电芯之间设置有吸能件，在另一相邻的电芯之间设置有加强件，使得电池包的安全性较高，且具有较好的强度和刚度。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的电池包的分解结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的电池包的部分结构示意图，图中示出了电芯和加强件。

图3为本实用新型一较佳实施例的电池包的另一部分结构示意图，图中示出了电芯和加强件。

图4为本实用新型一较佳实施例的电池包的部分分解结构示意图，图中未示出相邻的电芯之间的加强件。

图5为本实用新型一较佳实施例的电池包的结构示意图。

图6为本实用新型一较佳实施例的电池包的另一部分结构示意图。

图7为本实用新型一较佳实施例的电池包的另一部分结构示意图。

图8为图4中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：

10电芯

101极柱

102泄压阀

20箱体

201底护板

202第一冷却通道

203子通道

204进水接头

205回水接头

206上盖

207第二冷却通道

208凹槽

209边梁

30加强件

40吸能件

50绝缘支架

501避让窗口

60汇流片

70绝缘件

80第一导热件

90第二导热件

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1-8所示，本实施例揭示一种电池包，该电池包包括多个电芯10、箱体20、至少一个加强件30和至少一个吸能件40。其中，箱体20包括底护板201；电芯10的顶面设置有极柱101，极柱101朝向底护板201设置；沿电池包的长度方向，加强件30设置于相邻的两个电芯10之间；吸能件40，与加强件30间隔设置，且吸能件40设置于另一相邻的两个电芯10之间。

在本实施例中，吸能件40能够吸收由于电芯10膨胀导致的温差，有利于提高电池包的安全性，加强件30能够提高电池包的强度和刚度，在其中一相邻的电芯10之间设置有吸能件40，在另一相邻的电芯10之间设置有加强件30，使得电池包的安全性较高，且具有较好的强度和刚度。

其中，上述极柱101朝向底护板201设置意味着电池是倒置的。

需要说明的是，如图4所示，箱体20还包括边梁209，多个电芯10位于边梁209和底护板201围成的空间内。

作为优选的实施例，加强件30为加强梁，且加强梁的厚度范围为1～2mm。吸能件40的材质为泡棉，泡棉的厚度范围为2～4mm。具体地，加强梁的厚度为1.5mm，泡棉的厚度为3mm。

其中，泡棉除了能吸收由于电芯10膨胀导致的温差，以提高电池包的安全性外，还能够起到一定的加强作用，采用泡棉作为吸能件40，在提高电池包的安全性的同时，还能够对电池包的强度起到加强。采用加强梁作为加强件30，以提高电池包的加强和刚度，可以将加强梁的厚度设置得比较薄，有利于提高电池包的能量密度和体积利用率。

需要说明的是，在本实施例中，加强梁的材质为绝缘材质，任何可适用于此的材质均可，比如，塑料。

另外，需要说明的是，在其他可替代的实施例中，吸能件40也可采用其他材质制成，只要能够适用于电池包中且能够吸收由于电芯10膨胀导致的温差。相应地，加强件30也可设置为能够适用于电池包且能够提高电池包的强度和刚度的其他结构。

如图1-图3所示，加强件30和吸能件40的数量均为多个，且多个加强件30和多个吸能件40交替设置，以使任意一加强件30位于两个吸能件40之间，且任意一吸能件40位于两个加强件30之间。

其中，电池包中设置有多个加强件30和多个吸能件40，能够较大程度上提高电池包的安全性、电池包的强度和刚度。另外，多个加强件30和多个吸能件40交替设置，使得多个吸能件40和多个加强件30在电池包内均匀分布，有利于均匀化电池包的能量密度和强度，同时也利于保证电池包能够稳定、可靠地提供电能。

需要说明的是，在其他可替代的实施例中，泡棉和加强梁也可按照其他规律进行设置，包括但不限于下述方式：两个泡棉、一个加强梁、两个泡棉、一个加强梁等。

进一步地，吸能件40的其中一侧面与对应的电芯10的侧面粘接连接，加强件30的两侧面与对应的两个电芯10的侧面粘接连接。

其中，吸能件40主要用于吸收由于电芯10膨胀导致的温差，将吸能件40的其中一侧面通过粘接固定在电芯10的侧面，另一侧面处于自由状态，能够根据电芯10的膨胀在一定范围内进行适应性变化。加强件30主要用于提高电池包的强度和刚度，将加强件30的两侧面均固定，有利于保证加强件30固定的可靠性，进而能够保证加强效果。另外，采用粘接连接实现吸能件40、加强件30与电芯10的固定，粘接连接操作简单，连接较为可靠，且不会损坏电芯10，方便且方便拆卸。

如图1、图4-图8所示，电池包还包括绝缘支架50、多个汇流片60、绝缘件70和第一冷却通道202。其中，绝缘支架50设置在多个电芯10的极柱101的上方。多个汇流片60安装在绝缘支架50上，多个电芯10通过多个汇流片60串联或并联连接；绝缘件70，设置于底护板201与汇流片60间；第一冷却通道202，设置在底护板201内，第一冷却通道202与汇流片60对应设置。

具体地，绝缘支架50上开设有避让窗口501，汇流片60收容于避让窗口501中。汇流片60通过避让窗口501与对应的极柱101连接，例如，通过焊接进行键合，最终使得电池包中的多个电芯10之间通过多个汇流片60实现串联或并联连接。

其中，汇流片60的导热系数比电芯10更高，第一冷却通道202设置在与汇流片60对应的位置处，能够对汇流片60进行冷却，同时还能够冷却电芯10，冷却效果较好。另外，通过在电芯10的下方设置第一冷却通道202，无需在箱体20的内部设置较为复杂的连接管路，有利于简化电池包的结构，同时，也能够减少漏液或防止发生漏液。其中，绝缘件70的设置将汇流片60与底护板201分隔开，能够保护汇流片60，有利于保证电池包的安全性。

如图1、图4、图5和图8所示，箱体20的侧壁设置有与第一冷却通道202连通的进水接头204和回水接头205。图中示意性地示出了进水接头204和回水接头205的位置，其中，进水接头204连接水源，进水接头204、水源、第一冷却通道202和回水接头205之间构成循环回路。需要说明的是，进水接头204和回水接头205的位置和结构并不局限于图中所示的位置的结构，在其他可替代的实施例中，可以根据实际需求进行设置。例如，可以将进水接头204和回水接头205的位置互换。

在优选的实施例中，结合图1、图4和图6予以理解，为了提高散热效果，在汇流片60和绝缘件70之间设置有第一导热件80。

其中，第一导热件80的设置使得汇流片60和绝缘件70之间、底护板201和电芯10之间具有一定的间隙，更有利于散热，进而更有利于实现对电芯10的冷却，有利于保证电池包的使用寿命。

进一步地，在本实施例中，沿汇流片60的长度方向，第一导热件80的尺寸不小于对应的汇流片60的尺寸，同时，沿汇流片60的宽度方向，第一导热件80的尺寸不小于对应的汇流片60的尺寸。

如此设置，使得第一导热件80的尺寸或规格不小于汇流片60，进而使得汇流片60的延伸范围内均有第一导热件80，从而有利于实现对汇流片60的可靠散热。另外，即使即使存在安装误差，使得汇流片60相对于电芯10的位置有轻微偏移，采用上述设置，也能够保证第一导热件80正常起作用，进而保证了对汇流片60的可靠散热。

具体到本实施例，第一导热件80的尺寸规格与汇流片60的尺寸规格相同。

在其他可替代的实施例中，也可以仅将汇流片60的第一导热件80的尺寸关系设置为：仅沿汇流片60的长度方向，第一导热件80的尺寸不小于对应的汇流片60的尺寸；或，沿汇流片60的宽度方向，第一导热件80的尺寸不小于对应的汇流片60的尺寸。

参照图1、图4、图6和图7予以理解，在本实施例中，绝缘件70包括分体设置的多个绝缘单元，可以将多个绝缘单元与多个电芯10的汇流片60一一对应设置。电池包包括多个分体设置的第一导热件80，多个第一导热件80与多个电芯10的汇流片60一一对应设置。

在可替代的实施例中，也可将绝缘件70设置为一体结构，相应地，也可将第一导热件80设置为一体结构。当然，在另一可替代的实施例中，也可仅将绝缘件70或多个第一导热件80设置为一体结构，或者仅将绝缘件70或第一导热件80设置为分体结构。

另外，需要说明的是，在其他可替代的实施例中，当将绝缘件70或第一导热件80设置为分体结构时，也可以是一个绝缘单元或一个第一导热件80对应于多个电芯10的汇流片60。

进一步参照图1、图4、图6-图8予以理解，多个汇流片60并排设置，每排汇流片60沿电池包的长度方向设置，第一冷却通道202包括多个并排设置的子通道203，子通道203沿电池包的长度方向延伸。其中，子通道203沿电池包的长度方向延伸，子通道203的延伸范围较广，对电芯10起作用的范围也较广，从而有利于保证对汇流片60及电芯10的顶部的可靠冷却。

需要说明的是，电芯10的顶部指的是电芯10中设置有极柱101的一端，相应地，下述电芯10的底部指的是电芯10中未设置极柱101的一端，即远离极柱101的一端。

进一步地，每排汇流片60包括沿电池包的长度方向间隔设置的多个汇流片60，每个汇流片60处的绝缘件70与对应的子通道203之间设置有第一导热件80。也就是说，每个子通道203上的多个第一导热件80分散设置，而不是设置为一整体结构。如此设置，能够防止由于用于安装汇流片60的绝缘支架50的结构限制，使得第一导热件80与子通道203虚接触而导致的压缩不均匀、导热效果较差。

需要说明的是，如图1-图4和图6所示，子通道203的数量根据电池包中的电芯10数量和汇流片60的设置有关，在本实施例中，电池包的电芯10并排设置，且具体为两排，每一排为27个电芯10，汇流片60有三排，位于两侧的两排汇流片60分别对应于两排电芯10的外侧极柱101(根据电芯10的排布，可以为正极柱101，也可以为负极柱101)，位于中部的一排汇流片60对应于两排电芯10的靠中部的极柱101(根据电芯10的排布，相应地可以为正极柱101，也可以为负极柱101)，中部的一排汇流片60整体上又可以视为两组汇流片60，每一组汇流片60整体上也是沿着电池包的长度方向延伸。在此基础上，子通道203的数量对应为四个，其中位于两侧的两个子通道203对应于上述位于两侧的两排汇流片60，中间的两个子通道203对应于位于中部的两组汇流片60。

另外，各个子通道203的结构和规格不作具体限制，各个子通道203可以相同，也可以不完全相同或完全不同，具体根据实际设计需求而定。

在本实施例中，箱体20包括底护板201，第一冷却通道202集成在底护板201上，即第一冷却通道202与底护板201一体成型。其中，第一冷却通道202集成在底护板201上，无需再另外设置用于设置第一冷却通道202的载体，有利于简化电池包的整体结构，有利于轻量化设计以及降低成本。

当然，在其他可替代的实施例中，第一冷却通道202也可以设置为位于底护板201和电芯10之间，即第一冷却通道202可以与底护板201单独设置。

至少如图8所示，子通道203是通过在箱体20的底板(对应下述底护板201)上设置流道孔实现的，为了保证箱体20的强度以及方便流道孔的设置，底护板201上设置流道孔的结构相较于其他结构凸出，即流道孔是设置在凸出结构上的。

在本实施例中，第一导热件80设置为导热胶。进一步地，第一导热件80与第一冷却通道202粘接连接。其中，此处的第一导热件80与第一冷却通道202粘接连接具体为将第一导热件80与上述凸出结构的顶部粘接连接。

在其他可替代的实施例中，第一导热件80并不局限于上述导热胶，也可以设置为导热垫，当然，多个第一导热件80中也可以混用导热胶和导热垫，即其中一部分第一导热件80为导热胶，另一部分第一导热件80为导热垫。

如图1和图8所示，底护板201的顶部还设置有凹槽208，凹槽208与第一冷却通道202间隔设置，且凹槽208与电芯10的泄压阀102对应设置。具体地，在本实施例中，相邻的两个子通道203之间设置有一个凹槽208，凹槽208沿电池包的长度方向延伸。其中，图6和图7仅示意性地示出了泄压阀102。

其中，凹槽208的设置有利于保证泄压阀102的正常使用，凹槽208充当了排气通道的作用，进而有利于保证电池包使用的安全性和使用寿命。

如图1和图4所示，箱体20还包括与底护板201相对设置的上盖206，上盖206上集成有第二冷却通道207。其中，第二冷却通道207能够实现电芯10的底部的冷却，第二冷却通道207和第一冷却通道202相配合，能够从电芯10的底部和顶部分别进行冷却，冷却效果更佳，更有利于保证电池包的使用寿命。另外，第二冷却通道207集成在上盖206上，无需再另外设置用于设置第二冷却通道207的载体，有利于简化电池包的整体结构，有利于轻量化设计以及降低成本。

参照图1和图4予以理解，第二冷却通道207通过在上盖206上开设流道孔实现。

进一步地，如图1所示，电池包还包括设置在上盖206和电芯10之间的第二导热件90。其中，第二导热件90的设置使得上盖206和电芯10之间具有一定的间隙，更有利于散热，进而更有利于实现对电芯10的冷却，有利于保证电池包的使用寿命。

需要说明的是，在本实施例中，由于电芯10的底部和上盖206之间无需设置类似于上述绝缘支架50的结构，因此可以将第二导热件90为一整体的板状结构，相较于多个零散的结构而言，将第二导热件90设置为整体的板状结构更方便实现第二导热件90与电芯10的底部连接。

与第一导热件80类似，第二导热件90可以设置为导热胶，也可以设置为导热垫，且在本实施例中，第二导热件90优选粘接连接在电芯10的底部和上盖206之间。

下面简述下该电池包的冷却过程：

(1)需要对电芯10的顶部和汇流片60进行冷却时，从进水接头204中通入冷却液，使得水流经第一冷却通道202的各子通道203后自回水接头205中流出；

(2)需要对电芯10的底部冷却时，相应地使冷却液流经第二冷却通道207。

本申请中的电池包，通过第一冷却通道202和第二冷却通道207的双重作用，并通过在相邻的电芯10之间增设度加强件30，能够可靠地实现对电芯10的顶部、汇流片60和电芯10的底部的冷却。电池包的冷却通过分别设置在箱体20的底部和顶部的第一冷却通道202和第二冷却通道207实现，而无需在相邻的电芯10之间设置冷却结构，无需在相邻的电芯10之间设置用于提高冷却效果的导热材料。相应地，设置在相邻的电芯10之间的加强件30能够增加电池包的强度，由于无需用于实现冷却效果且也省去了导热材料，进而降低了对加强件30的要求，使得加强件30可以设置得比较薄，有利于提高电池包的能量密度和体积利用率。并且，电池包的冷却无需在电池包的箱体20的内部增设较为复杂的连接管路，有利于简化电池包的结构，同时，也能够减少漏液或防止发生漏液。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括：

箱体，包括底护板；

多个电芯，所述电芯的顶面设置有极柱，所述极柱朝向所述底护板设置；

至少一个加强件，沿所述电池包的长度方向，所述加强件设置于相邻的两个所述电芯之间；

至少一个吸能件，与所述加强件间隔设置，且所述吸能件设置于另一相邻的两个所述电芯之间。

2.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述加强件为加强梁，所述加强梁的厚度范围为1～2mm；

和/或，所述吸能件的材质为泡棉，所述泡棉的厚度范围为2～4mm。

3.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述加强件和所述吸能件的数量均为多个，且多个所述加强件和多个所述吸能件交替设置，以使任意一所述加强件位于两个所述吸能件之间，且任意一所述吸能件位于两个所述加强件之间。

4.如权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述吸能件的其中一侧面与对应的所述电芯的侧面粘接连接，所述加强件的两侧面与对应的两个所述电芯的侧面粘接连接。

5.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括：

绝缘支架，设置在多个所述电芯的极柱的上方；

多个汇流片，安装在所述绝缘支架上，多个所述电芯通过多个所述汇流片串联或并联连接；

绝缘件，设置于所述底护板与所述汇流片间；

第一冷却通道，设置在所述底护板内，所述第一冷却通道与所述汇流片对应设置。

6.如权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述第一冷却通道为形成在所述底护板内的连通腔室；

所述电池包还包括第一导热件，所述第一导热件设置在所述汇流片和所述底护板之间。

7.如权利要求6所述的电池包，其特征在于，沿所述汇流片的长度方向，所述第一导热件的尺寸不小于对应的所述汇流片的尺寸；

和/或，沿所述汇流片的宽度方向，所述第一导热件的尺寸不小于对应的所述汇流片的尺寸。

8.如权利要求6所述的电池包，其特征在于，多个所述汇流片并排设置，每排所述汇流片沿所述电池包的长度方向设置，所述第一冷却通道包括多个并排设置的子通道，所述子通道沿所述电池包的长度方向延伸；

其中，每排所述汇流片包括沿所述电池包的长度方向间隔设置的多个所述汇流片，每个所述汇流片与对应的所述子通道处的所述底护板之间设置有所述第一导热件。

9.如权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述第一冷却通道集成在所述底护板上；

和/或，所述底护板的顶部还设置有凹槽，其中，所述凹槽与所述第一冷却通道间隔设置，且所述凹槽与所述电芯的泄压阀对应设置。

10.如权利要求5-9中任一项所述的电池包，其特征在于，所述箱体还包括与所述底护板相对设置的上盖，所述上盖上集成有第二冷却通道；

和/或，所述箱体的侧壁设置有与所述第一冷却通道连通的进水接头和回水接头。

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