CN219159279U - 带阻渣结构的双吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带阻渣结构的双吸泵，其技术方案要点是：包括泵体，所述泵体的两侧分别设置有第一进料口和出料口，所述第一进料口的端部安装有阻渣壳体，所述阻渣壳体内设置有阻渣板，所述阻渣板上开设有若干等距分布的过滤孔，且通过设有的螺钉安装在所述阻渣壳体上，所述阻渣壳体的上方设置有第二进料口，且底部安装有排渣口；所述阻渣壳体上安装有盖板，所述盖板上安装有伺服电机，能够阻止体积大的渣石颗粒进入到泵体中，提高泵体使用的安全性以及寿命，伺服电机输出端上安装的毛刷板，方便带动毛刷板旋转，对阻渣板表面上的渣石和堵塞物进行清理，提高了泵体的工作效率。

Description

带阻渣结构的双吸泵

技术领域

本实用新型涉及双吸泵技术领域，特别涉及带阻渣结构的双吸泵。

背景技术

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍。

生活污水的处理的时候，需要使用双吸泵将污水池中的污水进行抽取，能够提高污水处理的效率，但污水池在长期使用的时候，内部含有较多的体积大的渣石，双吸泵在抽取的时候，体积大的渣石容易造成双吸泵内部叶轮损坏，影响双吸泵的使用寿命。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供带阻渣结构的双吸泵，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

带阻渣结构的双吸泵，包括泵体，所述泵体的两侧分别设置有第一进料口和出料口，所述第一进料口的端部安装有阻渣壳体，所述阻渣壳体内设置有阻渣板，所述阻渣板上开设有若干等距分布的过滤孔，且通过设有的螺钉安装在所述阻渣壳体上，所述阻渣壳体的上方设置有第二进料口，且底部安装有排渣口；

所述阻渣壳体上安装有盖板，所述盖板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部安装有毛刷板，所述毛刷板抵止在所述阻渣板的表面上。

通过采用上述技术方案，泵体一侧第一进料口上安装的阻渣壳体，方便对阻渣板进行安装，阻渣板上开设的过滤孔能够对吸入到泵体内部的污水进行过滤，能够阻止体积大的渣石颗粒进入到泵体中，提高泵体使用的安全性以及寿命，通过阻渣壳体上方设置的第二进料口，方便污水管进行连接，阻渣壳体的排渣口，方便阻挡下来的渣石进行盛放，保障污水吸附的流通性，阻渣壳体上安装的盖板方便对伺服电机进行安装，伺服电机输出端上安装的毛刷板，方便带动毛刷板旋转，对阻渣板表面上的渣石和堵塞物进行清理，提高了泵体的工作效率，以及使用寿命。

较佳的，所述泵体的下方焊接有两个对称的安装支架，所述安装支架上开设有两个安装预留孔。

通过采用上述技术方案，安装支架上开设的安装预留孔，方便泵体通过螺钉安装在底面上。

较佳的，所述第一进料口、所述出料口和所述阻渣壳体的端面上均安装有法兰盘。

通过采用上述技术方案，通过法兰盘方便第一进料口、出料口和阻渣壳体的安装和拆卸。

较佳的，所述阻渣壳体的内壁上安装有两个对称的定位销，所述阻渣板上开设有定位孔，所述定位销插装在所述定位孔内。

通过采用上述技术方案，通过阻渣壳体上安装的定位销方便对阻渣板进行定位安装，提高安装的精度。

较佳的，所述阻渣板上开设有两个对称的阶梯螺纹安装孔。

通过采用上述技术方案，通过阶梯螺纹安装孔，能够减小螺纹的伸出长度，保障毛刷板运行的稳定性。

较佳的，所述排渣口上固定安装有阀门。

通过采用上述技术方案，通过阀门方便控制排渣口的流通和闭合，便于排渣。

较佳的，所述第二进料口上安装有进料延长管。

通过采用上述技术方案，进料延长管，方便污水的流通，便于管道的连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、该带阻渣结构的双吸泵中，泵体一侧的第一进料口上安装的阻渣壳体，方便对阻渣板进行安装，阻渣板上开设的过滤孔能够对吸入到泵体内部的污水进行过滤，能够阻止体积大的渣石颗粒进入到泵体中，提高泵体使用的安全性以及寿命，通过阻渣壳体上方设置的第二进料口，方便污水管进行连接，阻渣壳体的排渣口，方便阻挡下来的渣石进行盛放，保障污水吸附的流通性；

第二、该带阻渣结构的双吸泵中，阻渣壳体上安装的盖板方便对伺服电机进行安装，伺服电机输出端上安装的毛刷板，方便带动毛刷板旋转，对阻渣板表面上的渣石和堵塞物进行清理，提高了泵体的工作效率，以及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3本实用新型的部分结构示意图。

附图标记：1、泵体；2、第一进料口；3、出料口；4、阻渣壳体；5、阻渣板；6、过滤孔；7、第二进料口；8、排渣口；9、盖板；10、伺服电机；11、毛刷板；12、安装支架；13、安装预留孔；14、法兰盘；15、定位销；16、定位孔；17、阶梯螺纹安装孔；18、阀门；19、进料延长管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3，带阻渣结构的双吸泵，包括泵体1，泵体1的两侧分别设置有第一进料口2和出料口3，第一进料口2的端部安装有阻渣壳体4，阻渣壳体4内设置有阻渣板5，阻渣板5上开设有若干等距分布的过滤孔6，且通过设有的螺钉安装在阻渣壳体4上，阻渣壳体4的上方设置有第二进料口7，且底部安装有排渣口8；

阻渣壳体4上安装有盖板9，盖板9上安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴端部安装有毛刷板11，毛刷板11抵止在阻渣板5的表面上。

参考图1，泵体1的下方焊接有两个对称的安装支架12，安装支架12上开设有两个安装预留孔13，安装支架12上开设的安装预留孔13，方便泵体1通过螺钉安装在底面上。

参考图1和图2，第一进料口2、出料口3和阻渣壳体4的端面上均安装有法兰盘14，通过法兰盘14方便第一进料口2、出料口3和阻渣壳体4的安装和拆卸。

参考图3，阻渣壳体4的内壁上安装有两个对称的定位销15，阻渣板5上开设有定位孔16，定位销15插装在定位孔16内，通过阻渣壳体4上安装的定位销15方便对阻渣板5进行定位安装，提高安装的精度。

参考图3，阻渣板5上开设有两个对称的阶梯螺纹安装孔17，通过阶梯螺纹安装孔17，能够减小螺纹的伸出长度，保障毛刷板11运行的稳定性。

参考图3，排渣口8上固定安装有阀门18，通过阀门18方便控制排渣口8的流通和闭合，便于排渣。

参考图1和图2，第二进料口7上安装有进料延长管19，进料延长管19，方便污水的流通，便于管道的连接。

使用原理及优点：

该带阻渣结构的双吸泵在使用的时候，泵体1一侧的第一进料口2上安装的阻渣壳体4，能够对阻渣板5进行安装，阻渣板5上开设的过滤孔6能够对吸入到泵体1内部的污水进行过滤，能够阻止体积大的渣石颗粒进入到泵体1中，提高泵体1使用的安全性以及寿命，通过阻渣壳体4上方设置的第二进料口7，污水管进行连接，阻渣壳体4上安装的盖板9对伺服电机10进行安装，伺服电机10输出端上安装的毛刷板11，方便带动毛刷板11旋转，对阻渣板5表面上的渣石和堵塞物进行清理，提高了泵体1的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.带阻渣结构的双吸泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的两侧分别设置有第一进料口(2)和出料口(3)，所述第一进料口(2)的端部安装有阻渣壳体(4)，所述阻渣壳体(4)内设置有阻渣板(5)，所述阻渣板(5)上开设有若干等距分布的过滤孔(6)，且通过设有的螺钉安装在所述阻渣壳体(4)上，所述阻渣壳体(4)的上方设置有第二进料口(7)，且底部安装有排渣口(8)；

所述阻渣壳体(4)上安装有盖板(9)，所述盖板(9)上安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴的端部安装有毛刷板(11)，所述毛刷板(11)抵止在所述阻渣板(5)的表面上。

2.根据权利要求1所述的带阻渣结构的双吸泵，其特征在于：所述泵体(1)的下方焊接有两个对称的安装支架(12)，所述安装支架(12)上开设有两个安装预留孔(13)。

3.根据权利要求1所述的带阻渣结构的双吸泵，其特征在于：所述第一进料口(2)、所述出料口(3)和所述阻渣壳体(4)的端面上均安装有法兰盘(14)。

4.根据权利要求1所述的带阻渣结构的双吸泵，其特征在于：所述阻渣壳体(4)的内壁上安装有两个对称的定位销(15)，所述阻渣板(5)上开设有定位孔(16)，所述定位销(15)插装在所述定位孔(16)内。

5.根据权利要求1所述的带阻渣结构的双吸泵，其特征在于：所述阻渣板(5)上开设有两个对称的阶梯螺纹安装孔(17)。

6.根据权利要求1所述的带阻渣结构的双吸泵，其特征在于：所述排渣口(8)上固定安装有阀门(18)。

7.根据权利要求1所述的带阻渣结构的双吸泵，其特征在于：所述第二进料口(7)上安装有进料延长管(19)。

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