CN219156906U - 一体可翻转炉头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体可翻转炉头组件，包括支架，支架的两侧均设置有引射管，两个引射管的外壁转动连接有炉头本体机构，炉头本体机构包括转动连接转套的U型架，U型架的一侧设置有盖板，盖板的底端设置有上壳体，上壳体的底端设置有下壳体，盖板上设置有内分火盘和外分火盘，上壳体和下壳体内还设置有燃气混合腔机构，炉头本体机构包括设置上壳体和下壳体内上设有进气道组件。通过加长引射管长度解决引射压力和混气问题，并通过支撑脚来增高炉头组件结构来避免了燃气灶面板温升过高，还通过优化燃气混合腔机构和进气道组件，增加气道长度和空气进入量，来避免因缺氧燃烧造成黄焰熏黑锅底的问题。

Description

一体可翻转炉头组件

技术领域

本实用新型涉及可翻转炉头技术领域，具体为一体可翻转炉头组件。

背景技术

现有的一体翻转炉头组件其主要包括支架、炉头、炉架、分火器四个部分；但现有一体翻转炉头组件在使用时存在着诸多的缺点：其中缺点一、气道过短且没有标准引射管口造成气压低引射效果差；缺点二、设计缺陷导致负荷小，火力小、烟气超标，能效偏低；缺点三、炉头组件离面板过近，造成温升过高从而使家用燃气灶具产品稳定性变差、缺点四，进气道设计不合理，导致长时间燃烧后出现缺氧燃烧，造成黄焰熏黑锅底等。

为此，我们推出一体可翻转炉头组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体可翻转炉头组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转炉头组件，包括支架，所述支架上还设置有穿线管，所述支架的两侧均设置有引射管，两个所述引射管的外壁均设置有转套，两侧所述转套外转动连接有炉头本体机构，所述炉头本体机构包括转动连接转套的U型架，所述U型架的一侧设置有盖板，所述盖板的底端设置有上壳体，所述上壳体的底端设置有下壳体，所述盖板上设置有内分火盘和外分火盘；

内分火盘内安装有内分火器，所述外分火盘内安装有外分火器，所述外分火器上设置有分火头，所述上壳体和下壳体内还设置有燃气混合腔机构，所述炉头本体机构包括设置所述上壳体和下壳体内上设有进气道组件，所述进气道组件包括设在外分火盘壁面上的第一进气道口和开设在所述内分火盘的壁面上的进气缺口；

燃气混合腔机构包括设置在上壳体和下壳体内的第一燃气混合腔和第二燃气混合腔，一侧的所述引射管的出气端与第一燃气混合腔的进气端口对应，一侧所述引射管的出气端与第二燃气混合腔的进气端口对应，所述第一燃气混合腔出气端与外分火盘通过缺口连通，所述第二燃气混合腔的出气端与内分火盘通过缺口连通；

盖板的底端设置有支撑脚，用于加高炉头本体机构，增加炉头本体机构与燃气灶面板的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加长引射管长度解决引射压力和混气问题，有效提升负荷、能效，减少烟气一氧化碳含量，并通过支撑脚来增高炉头组件结构来避免了燃气灶面板温升过高，还通过优化燃气混合腔机构和进气道组件，增加气道长度和空气进入量，来避免因缺氧燃烧造成黄焰熏黑锅底的问题。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型支架内部结构示意图；

图3为本实用新型外分火器内部结构示意图；

图4为本实用新型上壳体内部结构示意图。

图中：1、支架；2、引射管；3、转套；4、U型架；5、盖板；6、上壳体；7、下壳体；8、内分火盘；9、外分火盘；10、内分火器；11、外分火器；12、分火头；13、第一燃气混合腔；14、第二燃气混合腔；15、穿线管；16、第一进气道口；17、进气缺口；18、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可翻转炉头组件，包括支架1，支架1上还焊接有穿线管15，支架1的左右两侧均焊接安装有引射管2，引射管2内设有气道，气道为L形通道，并通过加长气道长度，来解决引射压力和混气问题，有效提升负荷、能效，减少烟气一氧化碳含量使其性能更容易国家标准，两个引射管2的外壁均焊接有转套3，左右两侧转套3外转动连接有炉头本体机构，炉头本体机构包括转动连接转套3的U型架4，U型架4的右侧设置有盖板5，U型架4和盖板5为冲压一体件，盖板5的底端设置有支撑脚18，盖板5和支撑脚18为冲压一体件，用于加高炉头本体机构，增加炉头本体机构与燃气灶面板的距离，防止燃气灶面板温升过高；

盖板5的底端设置有上壳体6，盖板5和上壳体6为冲压一体件，上壳体6的底端通过螺栓固定安装有下壳体7，盖板5上设置有内分火盘8和外分火盘9，盖板5、内分火盘8和外分火盘9为冲压一体件，内分火盘8内通过螺栓安装有内分火器10，内分火器10的外壁设有多个内出火孔，外分火盘9内通过螺栓安装有外分火器11，外分火器11上设置有分火头12，分火头12上设有多个外出火孔；

炉头本体机构包括通过螺栓固定安装上壳体6和下壳体7内上设有进气道组件，进气道组件包括设在外分火盘9壁面上的第一进气道口16和开设在内分火盘8的壁面上的进气缺口17；

上壳体6和下壳体7内还焊接有燃气混合腔机构，燃气混合腔机构包括焊接在上壳体6和下壳体7内的第一燃气混合腔13和第二燃气混合腔14，第一燃气混合腔13和第二燃气混合腔14均为曲形腔结构，左侧的引射管2的出气端与第一燃气混合腔13的进气端口对应，右侧引射管2的出气端与第二燃气混合腔14的进气端口对应，第一燃气混合腔13出气端与外分火盘9通过缺口连通，第二燃气混合腔14的出气端与内分火盘8通过缺口连通。

本实施例的工作原理如下：通过加长引射管2长度解决引射压力和混气问题，有效提升负荷、能效，减少烟气一氧化碳含量，并通过支撑脚18来增高炉头组件结构来避免了燃气灶面板温升过高，还通过优化燃气混合腔机构和进气道组件，增加气道长度和空气进入量，来避免因缺氧燃烧造成黄焰熏黑锅底的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一体可翻转炉头组件，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的两侧均设置有引射管（2），两个所述引射管（2）的外壁均设置有转套（3），两侧所述转套（3）外转动连接有炉头本体机构，所述炉头本体机构包括转动连接转套（3）的U型架（4），所述U型架（4）的一侧设置有盖板（5），所述盖板（5）的底端设置有上壳体（6），所述上壳体（6）的底端设置有下壳体（7），所述盖板（5）上设置有内分火盘（8）和外分火盘（9）；

所述内分火盘（8）内安装有内分火器（10），所述外分火盘（9）内安装有外分火器（11），所述外分火器（11）上设置有分火头（12），所述上壳体（6）和下壳体（7）内还设置有燃气混合腔机构，所述炉头本体机构包括设置所述上壳体（6）和下壳体（7）内上设有进气道组件。

2.根据权利要求1所述的一体可翻转炉头组件，其特征在于：所述燃气混合腔机构包括设置在上壳体（6）和下壳体（7）内的第一燃气混合腔（13）和第二燃气混合腔（14），一侧的所述引射管（2）的出气端与第一燃气混合腔（13）的进气端口对应，一侧所述引射管（2）的出气端与第二燃气混合腔（14）的进气端口对应，所述第一燃气混合腔（13）出气端与外分火盘（9）通过缺口连通，所述第二燃气混合腔（14）的出气端与内分火盘（8）通过缺口连通。

3.根据权利要求1所述的一体可翻转炉头组件，其特征在于：所述支架（1）上还设置有穿线管（15）。

4.根据权利要求1所述的一体可翻转炉头组件，其特征在于：所述进气道组件包括设在外分火盘（9）壁面上的第一进气道口（16）和开设在所述内分火盘（8）的壁面上的进气缺口（17）。

5.根据权利要求1所述的一体可翻转炉头组件，其特征在于：所述盖板（5）的底端设置有支撑脚（18），用于加高炉头本体机构，增加炉头本体机构与燃气灶面板的距离。

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