CN219156260U - 板块吊装用转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板块吊装用转接装置，包括转接板(2)、限位板(1)、调节螺母(3)、调节螺杆(4)、锁紧件(5)、板块背面横龙骨(6)和板块背面竖龙骨(7)；一对限位板一端间隔连转接板一端，一对限位板的间距与板块背面横龙骨宽度一致，板块背面横龙骨卡在一对限位板之间；调节螺母固定在转接板一端，调节螺杆通过调节螺母可调节式贯穿转接板，调节螺杆支顶在板块背面横龙骨底部；板块(9)装在板块背面竖龙骨上，板块背面竖龙骨与板块背面横龙骨垂直连接；转接板另一端可调节式装在主体横龙骨(8)顶部并通过锁紧件固定。本实用新型能解决现有技术中板块吊装高空焊接作业多、板块间的拼缝不整齐、施工质量无法保证的问题。

Description

板块吊装用转接装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工连接结构，尤其涉及一种板块吊装用转接装置。

背景技术

板材是室内装修的常用材料，随着大跨度建筑结构的设计越来越多，装饰板材的尺寸也越来越大。在超大板块吊装时，需要搭设满堂脚手架，采用龙骨作为超大板块的固定和承重结构，吊点与龙骨之间、龙骨与龙骨之间采用焊接固定，高空作业多，高空焊接作业的质量无法保证，板块间的拼缝不整齐，且施工成本高，施工效率较低，影响建筑工程的工期。因此，需要提供一种板块吊装用转接装置，能够解决现有技术中板块吊装高空焊接作业多、板块间的拼缝不整齐、施工质量无法保证的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板块吊装用转接装置，能够解决现有技术中板块吊装高空焊接作业多、板块间的拼缝不整齐、施工质量无法保证的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种板块吊装用转接装置，包括转接板、限位板、调节螺母、调节螺杆、锁紧件、板块背面横龙骨和板块背面竖龙骨；一对限位板的一端分别间隔连接在转接板的一端，一对限位板的间距与板块背面横龙骨的宽度一致，使板块背面横龙骨能卡置在一对限位板的另一端之间；调节螺母固定设置在转接板的一端，调节螺杆通过调节螺母可调节式贯穿转接板，使调节螺杆的一端能支顶在板块背面横龙骨的底部；板块固定安装在板块背面竖龙骨上，板块背面竖龙骨与板块背面横龙骨垂直连接；转接板的另一端可调节式安装在主体横龙骨的顶部并通过锁紧件锁紧固定。

所述的转接板的一端形成有调节螺孔，调节螺母固定焊接在转接板上并与调节螺孔同轴对齐，使调节螺杆通过调节螺孔垂直贯穿转接板，且调节螺杆与调节螺孔和调节螺母螺纹旋接。

所述的转接板的另一端间隔形成有若干个第一调节腰孔，第一调节腰孔的长度方向与主体横龙骨的长度方向垂直，若干个锁紧件分别对应贯穿若干个第一调节腰孔。

所述的主体横龙骨上沿轴向形成有第二调节腰孔，第二调节腰孔与若干个第一调节腰孔垂直交叉，若干个锁紧件沿第二调节腰孔间隔设置。

所述的转接板的两侧形成有加固板，两块加固板分别与限位板的两侧端底部贴合连接。

在每个所述的转接板的连接节点处，板块背面横龙骨、转接板和主体横龙骨由上至下设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有限位板、调节螺母和调节螺杆，通过一对限位板夹持定位板块背面横龙骨，同时通过调节螺杆相对调节螺母的旋动调节，支撑板块背面横龙骨并调节板块背面横龙骨的高度，从而调节板块的安装高度，保证相邻板块之间的接缝直线度，提高板块的吊装外观质量。

2、本实用新型由于设有第一调节腰孔和第二调节腰孔，通过交叉设置的第一调节腰孔和第二调节腰孔能水平调节转接板相对主体横龙骨的水平位置，从而调节板块的安装水平位置，保证相邻板块的拼接平整度，提高板块的吊装外观质量。

3、本实用新型整体采用螺纹旋接实现调节和连接，相比传统的高空焊接作业，能大大提高施工效率，降低施工难度和危险性，在保证施工质量的同时保证施工工期。

4、本实用新型结构简单，易于取材和制作，节点的连接可靠性高，有利于提高板块的吊装质量，且体积小，能适用于狭小空间中的板块吊装，无需搭设满堂脚手架，节约施工成本，具有良好的经济效益，可广泛应用于各类板块尤其是超大板块的吊装作业中。

附图说明

图1是本实用新型板块吊装用转接装置中转接板、限位板和调节螺母的剖视图；

图2是本实用新型板块吊装用转接装置中转接板、限位板和调节螺母的俯视图；

图3是本实用新型板块吊装用转接装置中转接板、限位板和调节螺母的侧视图；

图4是本实用新型板块吊装用转接装置的安装节点竖剖示意图；

图5是本实用新型板块吊装用转接装置的安装节点横剖示意图。

图中，1限位板，2转接板，201调节螺孔，202第一调节腰孔，203加固板，3调节螺母，4调节螺杆，5锁紧件，6板块背面横龙骨，7板块背面竖龙骨，8主体横龙骨，801第二调节腰孔，9板块，10主体竖龙骨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图5，一种板块吊装用转接装置，包括转接板2、限位板1、调节螺母3、调节螺杆4、锁紧件5、板块背面横龙骨6和板块背面竖龙骨7；一对限位板1的一端分别间隔连接在转接板2的一端，一对限位板1的间距与板块背面横龙骨6的宽度一致，使板块背面横龙骨6能卡置在一对限位板1的另一端之间；调节螺母3固定设置在转接板2的一端，调节螺杆4通过调节螺母3可调节式贯穿转接板2，使调节螺杆4的一端能支顶在板块背面横龙骨6的底部；板块9固定安装在板块背面竖龙骨7上，板块背面竖龙骨7与板块背面横龙骨6垂直连接；转接板2的另一端可调节式安装在主体横龙骨8的顶部并通过锁紧件5锁紧固定。

转接板2一端搭接在主体横龙骨8上，转接板2的另一端通过调节螺杆4支撑板块背面横龙骨6，并通过一对限位板1限位安装板块背面横龙骨6，从而将板块9通过转接板2、板块背面横龙骨6和板块背面竖龙骨7固定安装在主体横龙骨8的外侧。转接板2能相对主体横龙骨8水平调节，调节螺杆4能相对转接板2竖向调节，从而实现板块9的横向和竖向调节，保证板块9的吊装外观质量。板块9调节到位后加固板块背面横龙骨6、板块背面竖龙骨7、主体横龙骨8组成的龙骨体系。

优选的，限位板1可采用钢板、铁板等制成，限位板1的尺寸和间距可根据板块背面横龙骨6的尺寸适应性调整，限位板1的长度为10cm、宽度为5cm、厚度为8mm，一对限位板1的间距为75mm。转接板2可采用长度为20cm的10#镀锌槽钢制成，限位板1与转接板2垂直焊接固定，限位板1和转接板2的表面涂刷两遍防锈漆。板块背面竖龙骨7和板块背面横龙骨6垂直焊接，可根据板块9的安装设计图纸选择宽度为75mm的龙骨制成，主体横龙骨8、板块背面竖龙骨7和板块背面横龙骨6的长度可根据板块9的尺寸确定。

请参见附图1，所述的转接板2的一端形成有调节螺孔201，调节螺母3固定焊接在转接板2上并与调节螺孔201同轴对齐，使调节螺杆4通过调节螺孔201垂直贯穿转接板2，且调节螺杆4与调节螺孔201和调节螺母3螺纹旋接。

优选的，调节螺孔201的孔径为14mm，调节螺杆4是直径为14mm、长度为150mm的全扣螺丝，调节螺母3可采用内径为14mm的螺母，确保调节螺杆4与转接板2和调节螺母3之间的旋动调节。调节到位后可利用螺纹之间的咬合保证调节螺杆4的设置稳定性，从而使调节螺杆4对板块背面横龙骨6提供可靠的支撑作用。

请参见附图2，所述的转接板2的另一端间隔形成有若干个第一调节腰孔202，第一调节腰孔202的长度方向与主体横龙骨8的长度方向垂直，若干个锁紧件5分别对应贯穿若干个第一调节腰孔202。

第一调节腰孔202的数量可根据实际需求调整，锁紧件5的数量与第一调节腰孔202的数量一致。优选的，第一调节腰孔202设有两个，间距为4cm，每个第一调节腰孔202的长度为7.5cm。

请参见附图5，所述的主体横龙骨8上沿轴向形成有第二调节腰孔801，第二调节腰孔801与若干个第一调节腰孔202垂直交叉，若干个锁紧件5沿第二调节腰孔801间隔设置。

第二调节腰孔801的长度可根据若干个第一调节腰孔202的分布宽度调整，确保第二调节腰孔801能与若干个第一调节腰孔202交叉连接，从而保证锁紧件5能贯穿第二调节腰孔801和第一调节腰孔202的交叉处并锁紧连接主体横龙骨8和转接板2。

请参见附图1至附图3，所述的转接板2的两侧形成有加固板203，两块加固板203分别与限位板1的两侧端底部贴合连接。

转接板2、加固板203与限位板1之间采用满焊连接，保证转接板2和限位板1的结构强度和承载能力。

请参见附图4，在每个所述的转接板2的连接节点处，板块背面横龙骨6、转接板2和主体横龙骨8由上至下设置。

通过主体横龙骨8对转接板2提供可靠支撑，再通过转接板2经调节螺杆4为板块背面横龙骨6提供可靠支撑，将板块9的荷载通过板块背面横龙骨6和转接板2传递至主体横龙骨8，从而保证板块9的吊装稳定性。

请参见附图1至附图5，本实用新型的施工方法是：

主体横龙骨8在加工时根据设计图纸在连接节点处预留第二调节腰孔801，施工主体横龙骨8和主体竖龙骨10，主体横龙骨8和主体竖龙骨10采用常规施工流程安装，此处不再赘述。

在地面拼装板块背面横龙骨6和板块背面竖龙骨7，板块背面横龙骨6和板块背面竖龙骨7垂直焊接固定，形成板块9的背面龙骨结构，将板块9通过连接件焊接固定在板块背面竖龙骨7上。

将转接板2的另一端置于主体横龙骨8上，使第一调节腰孔202与第二调节腰孔801垂直交叉，可通过第一调节腰孔202和第二调节腰孔801的长条状结构相对主体横龙骨8调节转接板2的水平位置，并通过螺杆和螺母即锁紧件5将转接板2锁紧安装在主体横龙骨8上。

在转接板2一端的调节螺母3内贯穿旋入调节螺杆4，将板块9通过背面龙骨结构吊装至安装位置，使板块背面横龙骨6卡置在一对限位板1之间，旋动调节调节螺杆4，利用螺纹将调节螺杆4的转动转化为调节螺杆4相对转接板2的上下移动，调节螺杆4用于支撑板块背面横龙骨6并调节其高度。

按照上述方法依次安装所有的板块9，板块9能通过调节螺杆4的旋动调节安装高度，并能通过第一调节腰孔202和第二调节腰孔801调节安装水平位置，保证板块9的拼接平整度且相邻板块9之间的接缝直线度，缝隙整齐美观，板块9拼接平整，提高板块9的吊装外观质量；板块9整体采用螺纹旋接固定，连接可靠性高，且施工效率高、安全性高。

整个转接装置的体积小，施工时只需50cm长、30cm宽、70cm高的操作空间即可完成板块9的安装，无需搭设满堂脚手架，尤其适用于狭小空间内的板块安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板块吊装用转接装置，其特征是：包括转接板(2)、限位板(1)、调节螺母(3)、调节螺杆(4)、锁紧件(5)、板块背面横龙骨(6)和板块背面竖龙骨(7)；一对限位板(1)的一端分别间隔连接在转接板(2)的一端，一对限位板(1)的间距与板块背面横龙骨(6)的宽度一致，使板块背面横龙骨(6)能卡置在一对限位板(1)的另一端之间；调节螺母(3)固定设置在转接板(2)的一端，调节螺杆(4)通过调节螺母(3)可调节式贯穿转接板(2)，使调节螺杆(4)的一端能支顶在板块背面横龙骨(6)的底部；板块(9)固定安装在板块背面竖龙骨(7)上，板块背面竖龙骨(7)与板块背面横龙骨(6)垂直连接；转接板(2)的另一端可调节式安装在主体横龙骨(8)的顶部并通过锁紧件(5)锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的板块吊装用转接装置，其特征是：所述的转接板(2)的一端形成有调节螺孔(201)，调节螺母(3)固定焊接在转接板(2)上并与调节螺孔(201)同轴对齐，使调节螺杆(4)通过调节螺孔(201)垂直贯穿转接板(2)，且调节螺杆(4)与调节螺孔(201)和调节螺母(3)螺纹旋接。

3.根据权利要求2所述的板块吊装用转接装置，其特征是：所述的转接板(2)的另一端间隔形成有若干个第一调节腰孔(202)，第一调节腰孔(202)的长度方向与主体横龙骨(8)的长度方向垂直，若干个锁紧件(5)分别对应贯穿若干个第一调节腰孔(202)。

4.根据权利要求3所述的板块吊装用转接装置，其特征是：所述的主体横龙骨(8)上沿轴向形成有第二调节腰孔(801)，第二调节腰孔(801)与若干个第一调节腰孔(202)垂直交叉，若干个锁紧件(5)沿第二调节腰孔(801)间隔设置。

5.根据权利要求1-3任一所述的板块吊装用转接装置，其特征是：所述的转接板(2)的两侧形成有加固板(203)，两块加固板(203)分别与限位板(1)的两侧端底部贴合连接。

6.根据权利要求1所述的板块吊装用转接装置，其特征是：在每个所述的转接板(2)的连接节点处，板块背面横龙骨(6)、转接板(2)和主体横龙骨(8)由上至下设置。

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