CN219155977U - 铝膜分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝膜分切机构，包括机架，机架设有两个，两个机架之间设置有两组放料机构，两个机架之间设置有两组第一过渡机构，两个机架之间设置有两组分切机构，两个机架之间设置有第二过渡机构，分切机构包括割刀辊，割刀辊内部的两侧均设置有刀架固定块，两个刀架固定块之间设置有多个隔圈，两个刀架固定块之间设置有多个刀片，多个隔圈和刀片呈交错设置，割刀辊的外壁设置有第一调节机构。本实用新型利用机架、放料机构和分切机构的设置，通过放料机构将铝膜放出，然后通过分切机构上间隔设置的刀片对经过的铝膜进行分切，即可将铝膜分切成所需宽度的条状膜，调高了铝膜使用的便捷性。

Description

铝膜分切机构

技术领域

本实用新型涉及铝膜加工技术领域，特别涉及铝膜分切机构。

背景技术

经编机上经常使用特殊的膜加入编织，例如铝膜和透明膜，铝膜和透明膜买过来的时候都是一整卷的，但是经编机所需要的膜都是需要特定宽度的要求，没有现成的机构把这种膜切割成所需的条状来参加经编成圈机构编织的，为此，我们提出铝膜分切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝膜分切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝膜分切机构，包括机架，所述机架设有两个；

两个所述机架之间设置有两组放料机构，两个所述机架之间设置有两组第一过渡机构，两个所述机架之间设置有两组分切机构，两个所述机架之间设置有第二过渡机构；

所述分切机构包括割刀辊，所述割刀辊内部的两侧均设置有刀架固定块，两个所述刀架固定块之间设置有多个隔圈，两个所述刀架固定块之间设置有多个刀片，多个所述隔圈和刀片呈交错设置，所述割刀辊的外壁设置有第一调节机构。

优选的，两个所述机架相背的一侧均设置有支座，所述割刀辊转动设置于两个支座之间，两个所述支座相背的一侧均设置有固定圈，所述割刀辊的一端贯穿固定圈的一侧并设置有固定杆。

优选的，所述放料机构包括送膜辊，两个所述机架相背的一侧均设置有两个第一轴承座，所述送膜辊转动设置于两个第一轴承座之间，所述送膜辊的中部设置有刹车部件。

优选的，所述第一过渡机构包括第一过膜辊，两个所述机架相对的一侧均设置有第二轴承座，所述第一过膜辊转动设置于两个第二轴承座之间。

优选的，所述第一调节机构包括调节蜗杆和调节蜗轮，两个所述机架之间均设置有多个第三轴承座，所述调节蜗杆转动设置于相邻两个第三轴承座之间，所述调节蜗杆的外壁与调节蜗轮的外壁啮合连接，所述调节蜗杆的一端设置有调整杆。

优选的，所述第二过渡机构包括第二过膜辊，两个所述机架相对的一侧均设置有第四轴承座，所述第二过膜辊转动设置于两个第四轴承座之间，两个第二过膜辊的一端均设置有齿轮，两个所述齿轮的外壁啮合连接，所述第二过膜辊的一侧设置有第二调节机构。

优选的，所述第二调节机构包括支架，所述支架安装于机架的一侧，所述支架的内部滑动设置有UCT滑块带座轴承座，所述UCT滑块带座轴承座的表面转动设置有可调辊，所述UCT滑块带座轴承座的一侧设置有顶杆。

优选的，两个所述机架相对的一侧均设置有第五轴承座，两个所述第五轴承座之间转动设置有过纱辊，所述机架的一侧设置有三辊罗拉组。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用机架、放料机构和分切机构的设置，通过放料机构将铝膜放出，然后通过分切机构上间隔设置的刀片对经过的铝膜进行分切，即可将铝膜分切成所需宽度的条状膜，调高了铝膜使用的便捷性；

(2)本实用新型利用UCT滑块带座轴承座、可调辊和顶杆的设置，通过旋转顶杆即可带动UCT滑块带座轴承座滑动，即可对可调辊进行左右移动，从而调整机构运动时切割后条状膜的张力。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型图2的B处局部放大结构示意图。

图中：11、机架；21、送膜辊；22、刹车部件；23、第一轴承座；31、第一过膜辊；32、第二轴承座；41、割刀辊；42、隔圈；43、刀片；44、刀架固定块；45、固定圈；46、支座；47、固定杆；51、调节蜗杆；52、调节蜗轮；53、第三轴承座；54、调整杆；61、第四轴承座；62、第二过膜辊；63、齿轮；64、支架；65、UCT滑块带座轴承座；66、可调辊；67、顶杆；71、第五轴承座；72、过纱辊；73、三辊罗拉组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的铝膜分切机构，包括机架11，所述机架11设有两个；

两个所述机架11之间设置有两组放料机构，两个所述机架11之间设置有两组第一过渡机构，两个所述机架11之间设置有两组分切机构，两个所述机架11之间设置有第二过渡机构，两组放料机构可以同时对铝膜和透明膜进行放料或者同时放卷两卷铝膜，然后通过两组分切机构对铝膜和透明膜同时进行分切工作；

所述分切机构包括割刀辊41，所述割刀辊41内部的两侧均设置有刀架固定块44，两个所述刀架固定块44之间设置有多个隔圈42，两个所述刀架固定块44之间设置有多个刀片43，多个所述隔圈42和刀片43呈交错设置，所述割刀辊41的外壁设置有第一调节机构，在割刀辊41中硌着一个隔圈42放一把刀片43，再放一个隔圈42，以此类推，然后两头由刀架固定块44顶住，即可通过间隔设置的刀片43对铝膜或者透明膜进行分切；

两个所述机架11相背的一侧均设置有支座46，所述割刀辊41转动设置于两个支座46之间，两个所述支座46相背的一侧均设置有固定圈45，所述割刀辊41的一端贯穿固定圈45的一侧并设置有固定杆47，固定杆47与刀架固定块44相连接，可通过转动固定杆47对刀架固定块44的位置进行调节，其中隔圈42的宽度可以进行定制，通过所需分切宽度确定隔圈42的宽度，即是确定相邻两个刀片43之间的宽度；

所述放料机构包括送膜辊21，两个所述机架11相背的一侧均设置有两个第一轴承座23，所述送膜辊21转动设置于两个第一轴承座23之间，所述送膜辊21的中部设置有刹车部件22，刹车部件22的设置可以对送膜辊21送膜时的张力进行调节；

所述第一过渡机构包括第一过膜辊31，两个所述机架11相对的一侧均设置有第二轴承座32，所述第一过膜辊31转动设置于两个第二轴承座32之间，铝膜或者透明膜通过第一过膜辊31后便于分切机构接触进行分切；

所述第一调节机构包括调节蜗杆51和调节蜗轮52，两个所述机架11之间均设置有多个第三轴承座53，所述调节蜗杆51转动设置于相邻两个第三轴承座53之间，所述调节蜗杆51的外壁与调节蜗轮52的外壁啮合连接，所述调节蜗杆51的一端设置有调整杆54，通过转动调整杆54带动调节蜗杆51转动，调节蜗杆51转动带动调节蜗轮52转动，从而带动割刀辊41上的刀片43跟着转动，达到改变刀片43角度的目的，即可根据实际切割情况改变刀片43切入膜的角度，寻找到最合适的切割着力点；

所述第二过渡机构包括第二过膜辊62，两个所述机架11相对的一侧均设置有第四轴承座61，所述第二过膜辊62转动设置于两个第四轴承座61之间，两个第二过膜辊62的一端均设置有齿轮63，两个所述齿轮63的外壁啮合连接，所述第二过膜辊62的一侧设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括支架64，所述支架64安装于机架11的一侧，所述支架64的内部滑动设置有UCT滑块带座轴承座65，所述UCT滑块带座轴承座65的表面转动设置有可调辊66，所述UCT滑块带座轴承座65的一侧设置有顶杆67，通过旋转顶杆67即可带动UCT滑块带座轴承座65滑动，即可对可调辊66进行左右移动，从而调整机构运动时切割后条状膜的张力；

两个所述机架11相对的一侧均设置有第五轴承座71，两个所述第五轴承座71之间转动设置有过纱辊72，所述机架11的一侧设置有三辊罗拉组73，通过三辊罗拉组73后的膜进行成圈。

本实用新型工作原理：

通过送膜辊21放卷出铝膜或者透明膜，放卷出的铝膜或者透明膜通过第一过膜辊31后绕道割刀辊41上，即可通过割刀辊41上的多个刀片43对铝膜或者透明膜进行分切，分切后的条状膜依次通过第二过膜辊62和可调辊66尽可进三辊罗拉组73中进行成圈，在分切过程中，通过刹车部件22的设置可以对送膜辊21送膜时的张力进行调节，同时可以通过旋转顶杆67即可带动UCT滑块带座轴承座65滑动，即可对可调辊66进行左右移动，从而调整机构运动时切割后条状膜的张力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铝膜分切机构，包括机架(11)，所述机架(11)设有两个；

其特征在于：两个所述机架(11)之间设置有两组放料机构，两个所述机架(11)之间设置有两组第一过渡机构，两个所述机架(11)之间设置有两组分切机构，两个所述机架(11)之间设置有第二过渡机构；

所述分切机构包括割刀辊(41)，所述割刀辊(41)内部的两侧均设置有刀架固定块(44)，两个所述刀架固定块(44)之间设置有多个隔圈(42)，两个所述刀架固定块(44)之间设置有多个刀片(43)，多个所述隔圈(42)和刀片(43)呈交错设置，所述割刀辊(41)的外壁设置有第一调节机构。

2.根据权利要求1所述的铝膜分切机构，其特征在于，两个所述机架(11)相背的一侧均设置有支座(46)，所述割刀辊(41)转动设置于两个支座(46)之间，两个所述支座(46)相背的一侧均设置有固定圈(45)，所述割刀辊(41)的一端贯穿固定圈(45)的一侧并设置有固定杆(47)。

3.根据权利要求1所述的铝膜分切机构，其特征在于，所述放料机构包括送膜辊(21)，两个所述机架(11)相背的一侧均设置有两个第一轴承座(23)，所述送膜辊(21)转动设置于两个第一轴承座(23)之间，所述送膜辊(21)的中部设置有刹车部件(22)。

4.根据权利要求1所述的铝膜分切机构，其特征在于，所述第一过渡机构包括第一过膜辊(31)，两个所述机架(11)相对的一侧均设置有第二轴承座(32)，所述第一过膜辊(31)转动设置于两个第二轴承座(32)之间。

5.根据权利要求1所述的铝膜分切机构，其特征在于，所述第一调节机构包括调节蜗杆(51)和调节蜗轮(52)，两个所述机架(11)之间均设置有多个第三轴承座(53)，所述调节蜗杆(51)转动设置于相邻两个第三轴承座(53)之间，所述调节蜗杆(51)的外壁与调节蜗轮(52)的外壁啮合连接，所述调节蜗杆(51)的一端设置有调整杆(54)。

6.根据权利要求1所述的铝膜分切机构，其特征在于，所述第二过渡机构包括第二过膜辊(62)，两个所述机架(11)相对的一侧均设置有第四轴承座(61)，所述第二过膜辊(62)转动设置于两个第四轴承座(61)之间，两个第二过膜辊(62)的一端均设置有齿轮(63)，两个所述齿轮(63)的外壁啮合连接，所述第二过膜辊(62)的一侧设置有第二调节机构。

7.根据权利要求6所述的铝膜分切机构，其特征在于，所述第二调节机构包括支架(64)，所述支架(64)安装于机架(11)的一侧，所述支架(64)的内部滑动设置有UCT滑块带座轴承座(65)，所述UCT滑块带座轴承座(65)的表面转动设置有可调辊(66)，所述UCT滑块带座轴承座(65)的一侧设置有顶杆(67)。

8.根据权利要求1所述的铝膜分切机构，其特征在于，两个所述机架(11)相对的一侧均设置有第五轴承座(71)，两个所述第五轴承座(71)之间转动设置有过纱辊(72)，所述机架(11)的一侧设置有三辊罗拉组(73)。

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