CN219155898U - 一种固体复配及分装生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体复配及分装生产装置，包括架体，所述架体底部固定连接有第一电机。该固体复配及分装生产装置，将固体复配原料通过加料斗加入到储料罐内部，然后启动第二电机带动凸轮旋转，旋转的凸轮和第一弹簧相互配合即可实现筛网产生振动，从而可以实现对固体复配原料进行分筛，以防止分装口发生堵塞，同时启动第三电机带动齿盘，齿盘旋转会带动齿状和挡板向左移动，当齿盘旋转到没有齿的一处时，拉伸的第二弹簧会带动滑杆和挡板进行复位，齿盘旋转一个周期的过程中会通过第二弹簧配合挡板完成对分装管从开到合的动作，在这个动作中的下料量就是一个包装瓶的储存量，这样就能实现等量分装的要求，从而可以保证包装的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分装技术领域，具体为一种固体复配及分装生产装置。
背景技术
固体复配物是多种物料进行混合而制成的，在固体复配物生产过程中，需要将多种物料进行混合，多种物料在混合时是需要使用到分装生产装置。
现有的分装装置仅仅只是对物料进行下料分装，但分装的物料轴，难免会有尺寸不一，或者粒径不同的物料，较粗的就比较容易堵塞分料口，导致分装效率低下，同时入料时分散不均匀，分装时不能保证定量，质量得不到保证，故而提出一种固体复配及分装生产装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体复配及分装生产装置，具备操作简单、实用性强等优点，解决了现有的分装装置在实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体复配及分装生产装置，包括架体，所述架体底部固定连接有第一电机，所述第一电机顶部固定连接有放置板，所述放置板内部开设有放置孔，所述架体顶部固定连接有储料罐，所述储料罐顶部固定连接有加料斗，所述架体顶部固定连接有传动组件；
所述传动组件包括有固定连接于储料罐左侧的第二电机，所述第二电机右侧固定连接有凸轮，所述储料罐内部活动连接有筛网，所述储料罐内部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有第一弹簧，所述储料罐左侧固定连接有分装管，所述分装管底部固定连接有分装口，所述架体顶部固定连接有箱体，所述箱体内部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴外表面固定连接有齿盘，所述箱体内部活动连接有挡板，所述挡板顶部固定连接有齿状，所述挡板底部固定连接有滑杆，所述滑杆右侧固定连接有第二弹簧。
进一步，所述第一弹簧与筛网为固定连接，所述储料罐内壁底为倾斜状态。
进一步，所述分装管固定连接于架体内部，所述分装口位于放置孔内部。
进一步，所述箱体左侧开设有通孔，所述挡板活动连接于箱体内部且贯穿箱体内壁，所述挡板活动连接于分装管内部且贯穿分装管内壁。
进一步，所述齿盘为不完整齿轮，所述齿状尺寸与齿盘齿尺寸相同，且啮合。
进一步，所述第二弹簧与箱体内壁为固定连接，所述箱体内部开设有滑槽，所述滑杆滑动连接于滑槽内部。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该固体复配及分装生产装置，将固体复配原料通过加料斗加入到储料罐内部，然后启动第二电机带动凸轮旋转，旋转的凸轮和第一弹簧相互配合即可实现筛网产生振动，从而可以实现对固体复配原料进行分筛，以防止分装口发生堵塞，同时启动第三电机带动齿盘，齿盘旋转会带动齿状和挡板向左移动，当齿盘旋转到没有齿的一处时，拉伸的第二弹簧会带动滑杆和挡板进行复位，齿盘旋转一个周期的过程中会通过第二弹簧配合挡板完成对分装管从开到合的动作，在这个动作中的下料量就是一个包装瓶的储存量，这样就能实现等量分装的要求，从而可以保证包装的合格率。
2、该固体复配及分装生产装置，同时可以启动第一电机带动放置板旋转，使每一个防置孔内部包装瓶都可以进行包装，提到了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图；
图3为本实用新型结构放置板俯视图。
图中：1架体、2第一电机、3放置板、301放置孔、4储料罐、5加料斗、6分装管、7第二电机、8凸轮、9筛网、10固定块、11第一弹簧、12分装口、13箱体、14第三电机、15齿盘、16挡板、17第二弹簧、18滑杆、19滑槽、20齿状。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种固体复配及分装生产装置，包括架体1，架体1底部固定连接有第一电机2，第一电机2顶部固定连接有放置板3，放置板3内部开设有放置孔301，架体1顶部固定连接有储料罐4，储料罐4内壁底为倾斜状态，可以便于下料，储料罐4顶部固定连接有加料斗5，架体1顶部固定连接有传动组件。
其中，传动组件包括有固定连接于储料罐4左侧的第二电机7，第二电机7右侧固定连接有凸轮8，储料罐4内部活动连接有筛网9，储料罐4内部固定连接有固定块10，固定块10顶部固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11与筛网9为固定连接，储料罐4左侧固定连接有分装管6，分装管6固定连接于架体1内部，分装管6底部固定连接有分装口12，分装口12位于放置孔301内部。架体1顶部固定连接有箱体13，箱体13左侧开设有通孔，箱体13内部固定连接有第三电机14，第三电机14输出轴外表面固定连接有齿盘15，箱体13内部活动连接有挡板16，挡板16活动连接于箱体13内部且贯穿箱体13内壁，挡板16活动连接于分装管6内部且贯穿分装管6内壁。
挡板16顶部固定连接有齿状20，第二弹簧17与箱体13内壁为固定连接，齿盘15为不完整齿轮，齿状20尺寸与齿盘15齿尺寸相同，且啮合。挡板16底部固定连接有滑杆18，箱体13内部开设有滑槽19，滑杆18滑动连接于滑槽19内部，可以使滑杆18在移动时更加稳定，滑杆18右侧固定连接有第二弹簧17。储料罐4正面开设有罐体门，可以便于将筛网9顶部的物料取出。将固体复配原料通过加料斗5加入到储料罐4内部，然后启动第二电机7带动凸轮8旋转，旋转的凸轮8和第一弹簧11相互配合即可实现筛网9产生振动，从而可以实现对固体复配原料进行分筛，以防止分装口12发生堵塞，同时启动第三电机14带动齿盘15，齿盘15旋转会带动齿状20和挡板16向左移动，当齿盘15旋转到没有齿的一处时，拉伸的第二弹簧17会带动滑杆18和挡板16进行复位，齿盘15旋转一个周期的过程中会通过第二弹簧17配合挡板16完成对分装管6从开到合的动作，在这个动作中的下料量就是一个包装瓶的储存量，这样就能实现等量分装的要求，从而可以保证包装的合格率。
上述实施例的工作原理为：
该固体复配及分装生产装置，将固体复配原料通过加料斗5加入到储料罐4内部，然后启动第二电机7带动凸轮8旋转，旋转的凸轮8和第一弹簧11相互配合即可实现筛网9产生振动，从而可以实现对固体复配原料进行分筛，以防止分装口12发生堵塞，同时启动第三电机14带动齿盘15，齿盘15旋转会带动齿状20和挡板16向左移动，当齿盘15旋转到没有齿的一处时，拉伸的第二弹簧17会带动滑杆18和挡板16进行复位，齿盘15旋转一个周期的过程中会通过第二弹簧17配合挡板16完成对分装管6从开到合的动作，在这个动作中的下料量就是一个包装瓶的储存量，这样就能实现等量分装的要求，从而可以保证包装的合格率，同时可以启动第一电机带动放置板3旋转，使每一个防置孔301内部包装瓶都可以进行包装，提到了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固体复配及分装生产装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)顶部固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)内部开设有放置孔(301)，所述架体(1)顶部固定连接有储料罐(4)，所述储料罐(4)顶部固定连接有加料斗(5)，所述架体(1)顶部固定连接有传动组件；
所述传动组件包括有固定连接于储料罐(4)左侧的第二电机(7)，所述第二电机(7)右侧固定连接有凸轮(8)，所述储料罐(4)内部活动连接有筛网(9)，所述储料罐(4)内部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)顶部固定连接有第一弹簧(11)，所述储料罐(4)左侧固定连接有分装管(6)，所述分装管(6)底部固定连接有分装口(12)，所述架体(1)顶部固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)内部固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)输出轴外表面固定连接有齿盘(15)，所述箱体(13)内部活动连接有挡板(16)，所述挡板(16)顶部固定连接有齿状(20)，所述挡板(16)底部固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)右侧固定连接有第二弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种固体复配及分装生产装置，其特征在于：所述第一弹簧(11)与筛网(9)为固定连接，所述储料罐(4)内壁底为倾斜状态。
3.根据权利要求1所述的一种固体复配及分装生产装置，其特征在于：所述分装管(6)固定连接于架体(1)内部，所述分装口(12)位于放置孔(301)内部。
4.根据权利要求1所述的一种固体复配及分装生产装置，其特征在于：所述箱体(13)左侧开设有通孔，所述挡板(16)活动连接于箱体(13)内部且贯穿箱体(13)内壁，所述挡板(16)活动连接于分装管(6)内部且贯穿分装管(6)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种固体复配及分装生产装置，其特征在于：所述齿盘(15)为不完整齿轮，所述齿状(20)尺寸与齿盘(15)齿尺寸相同，且啮合。
6.根据权利要求1所述的一种固体复配及分装生产装置，其特征在于：所述第二弹簧(17)与箱体(13)内壁为固定连接，所述箱体(13)内部开设有滑槽(19)，所述滑杆(18)滑动连接于滑槽(19)内部。
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| CN (1) | CN219155898U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118594730A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-09-06 | 阿尔法（江苏）重工科技有限公司 | 一种高炉喷煤系统中振打器 |
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223064163.5U patent/CN219155898U/zh active Active
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