CN219151919U - 一种镀锡铜铝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜铝焊接装置，属于焊接设备技术领域，包括操作箱和固定箱，所述操作箱的一侧开设有贯穿槽，所述操作箱的底部栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有升降机构，所述固定箱位于操作箱的内腔，所述固定箱的内腔设置有固定机构，所述箱体的底部栓接有安装板，所述操作箱内腔的上壁栓接有设备箱，所述设备箱的底部开设有第一通槽，所述箱体顶部的两侧均开设有第二通槽，所述第二通槽的顶部均贯穿操作箱并与操作箱的内腔连通。通过升降机构便于操作人员对工件进行升降，从而进行焊接，极大的方便了操作人员进行上、下料，通过固定机构对工件进行稳定夹持，使其不易晃动，从而提高焊接质量。

Description

一种镀锡铜铝焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种镀锡铜铝焊接装置。

背景技术

铜和铝都具有良好的导电性，铝的密度是铜的1/3；铝与铜形成连接件可以降低成本，减轻机械构件的质量以及发挥各自的优点但铝表面极易氧化，所形成的氧化膜十分牢同.且电阻性很大，采用机械连接是不可靠的；因此在实际生产中广泛应用焊接方法来实现连接，以提高铜和铝的综合性能。

市面上常见的镀锡铜铝焊接装置，其上、下料功能欠佳，操作人员在对工件进行拿取时较为不便，同时对工件的固定效果较差，易影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜铝焊接装置，通过升降机构便于操作人员对工件进行升降，从而进行焊接，极大的方便了操作人员进行上、下料，通过固定机构对工件进行稳定夹持，使其不易晃动，从而提高焊接质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡铜铝焊接装置，包括操作箱和固定箱，所述操作箱的一侧开设有贯穿槽，所述操作箱的底部栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有升降机构，所述固定箱位于操作箱的内腔，所述固定箱的内腔设置有固定机构，所述箱体的底部栓接有安装板，所述操作箱内腔的上壁栓接有设备箱，所述设备箱的底部开设有第一通槽，所述箱体顶部的两侧均开设有第二通槽，所述第二通槽的顶部均贯穿操作箱并与操作箱的内腔连通，所述设备箱的一侧装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧贯穿设备箱并通过轴承转动连接于设备箱内腔的一侧，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部栓接有第一滑块，所述第一滑块的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的两侧分别栓接于设备箱内腔的两侧，所述第一螺纹套的底部装配有焊接头，所述焊接头的底部贯穿第一通槽并向下延伸，所述固定箱的一侧栓接有连接块，所述连接块一侧的正面和背面均栓接有限位块，所述限位块的内腔均滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部和底部分别栓接于操作箱内腔上壁和下壁的正面和背面。

优选的，所述升降机构包括第二电机、第二丝杆、第二螺纹套、第二滑块、活动杆、活动块和缓冲弹簧，所述箱体的一侧装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧贯穿箱体并通过轴承转动连接于箱体内腔的一侧。

优选的，所述第二丝杆表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部均栓接有第二滑块，所述箱体内腔下壁的两侧均开设有与第二滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述第二螺纹套的顶部均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离第二螺纹套的一侧均贯穿第二通槽并通过活动座活动连接有活动块，所述活动块的顶部栓接于固定箱的底部。

优选的，所述活动块的底部栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部栓接于操作箱内腔的下壁。

优选的，所述固定机构包括第三电机、主动轮、从动轮、第二旋转轴、旋转齿轮、齿条板、第三滑块、第一夹持块和第二夹持块，所述固定箱的背面栓接有传动箱，所述传动箱内腔背面的一侧装配有第三电机，所述第三电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮。

优选的，所述从动轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴的正面均依次贯穿传动箱和固定箱并通过轴承转动连接于固定箱内腔正面的两侧，所述第二旋转轴的背面通过轴承转动连接于传动箱内腔背面的另一侧。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴表面的正面均平键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧均啮合有齿条板。

优选的，所述齿条板一侧的正面和背面均栓接有第三滑块，所述第三滑块的内腔均滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部和底部分别栓接于固定箱内腔上壁和下壁两侧的正面和背面。

优选的，所述齿条板的顶部均贯穿固定箱并栓接有第一夹持块，所述固定箱顶部的两侧均栓接有支撑块，所述支撑块的底部均栓接有与第一夹持块配合使用的第二夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种镀锡铜铝焊接装置，通过第二电机、第二丝杆、第二螺纹套、第二滑块、活动杆、活动块和缓冲弹簧的配合，便于带动工件进行升降，从而实现上、下料，可节约大量的时间，并降低操作人员的工作强度；利用第二电机带动第二丝杆转动，从而使第二螺纹套、活动杆和活动块进行升降，由此实现对工件的快速上、下料，省时省力，适合推广使用。

2、本实用新型提供一种镀锡铜铝焊接装置，通过第三电机、主动轮、从动轮、第二旋转轴、旋转齿轮、齿条板、第三滑块、第一夹持块和第二夹持块的配合，便于对工件进行稳定夹持，使其在焊接的过程中不易晃动；利用第三电机带动第一旋转轴转动，从而使主动轮、从动轮、第二旋转轴和旋转齿轮进行转动，进而带动齿条板和第一夹持块进行升降，并通过与第二夹持块的配合对工件进行固定，结构简单，稳定性高，有助于提高焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动箱俯视结构剖面图；

图3为本实用新型的固定箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的固定箱结构立体图。

图中标号：1、操作箱；2、固定箱；3、箱体；4、升降机构；41、第二电机；42、第二丝杆；43、第二螺纹套；44、第二滑块；45、活动杆；46、活动块；47、缓冲弹簧；5、固定机构；51、第三电机；52、主动轮；53、从动轮；54、第二旋转轴；55、旋转齿轮；56、齿条板；57、第三滑块；58、第一夹持块；59、第二夹持块；6、设备箱；7、第二通槽；8、第一丝杆；9、第一螺纹套；10、第一滑杆；11、焊接头；12、限位块；13、传动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种镀锡铜铝焊接装置，包括操作箱1和固定箱2，操作箱1的一侧开设有贯穿槽，操作箱1的底部栓接有箱体3，箱体3的内腔设置有升降机构4，固定箱2位于操作箱1的内腔，固定箱2的内腔设置有固定机构5，箱体3的底部栓接有安装板，操作箱1内腔的上壁栓接有设备箱6，设备箱6的底部开设有第一通槽，箱体3顶部的两侧均开设有第二通槽7，第二通槽7的顶部均贯穿操作箱1并与操作箱1的内腔连通，设备箱6的一侧装配有第一电机，第一电机的输出轴栓接有第一丝杆8，第一丝杆8的一侧贯穿设备箱6并通过轴承转动连接于设备箱6内腔的一侧，第一丝杆8的表面螺纹连接有第一螺纹套9，第一螺纹套9的顶部栓接有第一滑块，第一滑块的内腔滑动连接有第一滑杆10，第一滑杆10的两侧分别栓接于设备箱6内腔的两侧，通过第一滑杆10和第一滑块的配合对第一螺纹套9起到限位和支撑的作用，第一螺纹套9的底部装配有焊接头11，焊接头11的底部贯穿第一通槽并向下延伸，通过第一电机带动第一丝杆8转动，从而带动第一螺纹套9和焊接头11进行移动，由此可以调节焊接部位，固定箱2的一侧栓接有连接块，连接块一侧的正面和背面均栓接有限位块12，限位块12的内腔均滑动连接有限位杆，限位杆的顶部和底部分别栓接于操作箱1内腔上壁和下壁的正面和背面，通过限位块12和限位杆的配合对固定箱2进行限位和支撑。

升降机构4包括第二电机41、第二丝杆42、第二螺纹套43、第二滑块44、活动杆45、活动块46和缓冲弹簧47，箱体3的一侧装配有第二电机41，第二电机41的输出轴栓接有第二丝杆42，第二丝杆42的一侧贯穿箱体3并通过轴承转动连接于箱体3内腔的一侧，通过第二电机41带动第二丝杆42进行转动。

第二丝杆42表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套43，第二螺纹套43的底部均栓接有第二滑块44，箱体3内腔下壁的两侧均开设有与第二滑块44配合使用的滑槽，通过第二滑块44和滑槽对第二螺纹套43进行限位和支撑。

第二螺纹套43的顶部均通过活动座活动连接有活动杆45，活动杆45远离第二螺纹套43的一侧均贯穿第二通槽7并通过活动座活动连接有活动块46，活动块46的顶部栓接于固定箱2的底部，通过第二螺纹套43带动活动杆45移动，从而使活动块46和固定箱2进行升降。

活动块46的底部栓接有缓冲弹簧47，缓冲弹簧47的底部栓接于操作箱1内腔的下壁，通过缓冲弹簧47起到缓冲作用，使其活动块46更加稳定。

固定机构5包括第三电机51、主动轮52、从动轮53、第二旋转轴54、旋转齿轮55、齿条板56、第三滑块57、第一夹持块58和第二夹持块59，固定箱2的背面栓接有传动箱13，传动箱13内腔背面的一侧装配有第三电机51，第三电机51的输出轴栓接有第一旋转轴，第一旋转轴的表面栓接有主动轮52，主动轮52的表面通过皮带传动连接有从动轮53，通过第三电机51带动第一旋转轴进行转动。

从动轮53的内腔栓接有第二旋转轴54，第一旋转轴和第二旋转轴54的正面均依次贯穿传动箱13和固定箱2并通过轴承转动连接于固定箱2内腔正面的两侧，第二旋转轴54的背面通过轴承转动连接于传动箱13内腔背面的另一侧，通过主动轮52和从动轮53的配合使第二旋转轴54进行转动。

第一旋转轴和第二旋转轴54表面的正面均平键连接有旋转齿轮55，旋转齿轮55的一侧均啮合有齿条板56，通过旋转齿轮55的转动带动齿条板56进行移动。

齿条板56一侧的正面和背面均栓接有第三滑块57，第三滑块57的内腔均滑动连接有第二滑杆，第二滑杆的顶部和底部分别栓接于固定箱2内腔上壁和下壁两侧的正面和背面，通过第三滑块57和第二滑杆的配合对齿条板56起到限位和支撑的作用。

齿条板56的顶部均贯穿固定箱2并栓接有第一夹持块58，固定箱2顶部的两侧均栓接有支撑块，支撑块的底部均栓接有与第一夹持块58配合使用的第二夹持块59，第一夹持块58和第二夹持块59的表面均开设有放置槽，便于放置工件。

具体使用时，使用者将工件放置于第一夹持块58的顶部，并通过开启第三电机51，使第一旋转轴转动，从而依次带动主动轮52、从动轮53、第二旋转轴54和旋转齿轮55进行转动，进而使齿条板56带动第一夹持块58进行上升，并通过与第二夹持块59的配合对工件进行稳定夹持，结构简单，稳定性高；使用者通过开启第二电机41，使第二丝杆42转动，从而带动第二螺纹套43移动，并依次带动活动杆45和活动块46进行移动，由此实现上、下料，可有效降低操作人员的工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种镀锡铜铝焊接装置，包括操作箱(1)和固定箱(2)，其特征在于：所述操作箱(1)的一侧开设有贯穿槽，所述操作箱(1)的底部栓接有箱体(3)，所述箱体(3)的内腔设置有升降机构(4)，所述固定箱(2)位于操作箱(1)的内腔，所述固定箱(2)的内腔设置有固定机构(5)，所述箱体(3)的底部栓接有安装板，所述操作箱(1)内腔的上壁栓接有设备箱(6)，所述设备箱(6)的底部开设有第一通槽，所述箱体(3)顶部的两侧均开设有第二通槽(7)，所述第二通槽(7)的顶部均贯穿操作箱(1)并与操作箱(1)的内腔连通，所述设备箱(6)的一侧装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的一侧贯穿设备箱(6)并通过轴承转动连接于设备箱(6)内腔的一侧，所述第一丝杆(8)的表面螺纹连接有第一螺纹套(9)，所述第一螺纹套(9)的顶部栓接有第一滑块，所述第一滑块的内腔滑动连接有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的两侧分别栓接于设备箱(6)内腔的两侧，所述第一螺纹套(9)的底部装配有焊接头(11)，所述焊接头(11)的底部贯穿第一通槽并向下延伸，所述固定箱(2)的一侧栓接有连接块，所述连接块一侧的正面和背面均栓接有限位块(12)，所述限位块(12)的内腔均滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部和底部分别栓接于操作箱(1)内腔上壁和下壁的正面和背面。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括第二电机(41)、第二丝杆(42)、第二螺纹套(43)、第二滑块(44)、活动杆(45)、活动块(46)和缓冲弹簧(47)，所述箱体(3)的一侧装配有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴栓接有第二丝杆(42)，所述第二丝杆(42)的一侧贯穿箱体(3)并通过轴承转动连接于箱体(3)内腔的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述第二丝杆(42)表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套(43)，所述第二螺纹套(43)的底部均栓接有第二滑块(44)，所述箱体(3)内腔下壁的两侧均开设有与第二滑块(44)配合使用的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述第二螺纹套(43)的顶部均通过活动座活动连接有活动杆(45)，所述活动杆(45)远离第二螺纹套(43)的一侧均贯穿第二通槽(7)并通过活动座活动连接有活动块(46)，所述活动块(46)的顶部栓接于固定箱(2)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述活动块(46)的底部栓接有缓冲弹簧(47)，所述缓冲弹簧(47)的底部栓接于操作箱(1)内腔的下壁。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括第三电机(51)、主动轮(52)、从动轮(53)、第二旋转轴(54)、旋转齿轮(55)、齿条板(56)、第三滑块(57)、第一夹持块(58)和第二夹持块(59)，所述固定箱(2)的背面栓接有传动箱(13)，所述传动箱(13)内腔背面的一侧装配有第三电机(51)，所述第三电机(51)的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有主动轮(52)，所述主动轮(52)的表面通过皮带传动连接有从动轮(53)。

7.根据权利要求6所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述从动轮(53)的内腔栓接有第二旋转轴(54)，所述第一旋转轴和第二旋转轴(54)的正面均依次贯穿传动箱(13)和固定箱(2)并通过轴承转动连接于固定箱(2)内腔正面的两侧，所述第二旋转轴(54)的背面通过轴承转动连接于传动箱(13)内腔背面的另一侧。

8.根据权利要求7所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述第一旋转轴和第二旋转轴(54)表面的正面均平键连接有旋转齿轮(55)，所述旋转齿轮(55)的一侧均啮合有齿条板(56)。

9.根据权利要求8所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述齿条板(56)一侧的正面和背面均栓接有第三滑块(57)，所述第三滑块(57)的内腔均滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部和底部分别栓接于固定箱(2)内腔上壁和下壁两侧的正面和背面。

10.根据权利要求9所述的一种镀锡铜铝焊接装置，其特征在于：所述齿条板(56)的顶部均贯穿固定箱(2)并栓接有第一夹持块(58)，所述固定箱(2)顶部的两侧均栓接有支撑块，所述支撑块的底部均栓接有与第一夹持块(58)配合使用的第二夹持块(59)。

Images