CN219151700U - 带有定位机构的钢格板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢格板切割技术领域，提出了带有定位机构的钢格板切割装置，包括传送架、定位机构和切割机构，定位机构包括第一支架、第一电机、转轴、转杆和滑块，第一支架固定安装在传送架顶部。通过设置定位机构，通过第一电机顺时针转动时，可带动转轴和转杆顺时针转动，通过撑杆驱动两个滑块向第一支架中心方向靠近移动，从而带动两组限位块向第一支架中心方向靠近移动，对待切割钢格板进行定位固定，实现对钢格板的多角度定位固定，避免切割时，钢格板出现晃动从而导致钢格板切割偏斜，保证切割质量，避免造成钢格板原料浪费，通过上述技术方案，解决了现有技术中定位固定不牢，切割时钢格板容易发生晃动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢格板切割技术领域，具体的，涉及带有定位机构的钢格板切割装置。
背景技术
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。在使用钢格板前大多需要将其切割到相应的尺寸，钢格板在进行数控切割专机切割时需要对其进行定位固定后在进行切割，可以确保切割处的平齐，保证切割质量。
现有的钢格板切割装置中的定位机构大多是通过液压杆带动压板下压，压住钢格板的位置，但是在切割时钢格板容易出现晃动的情况，从而导致钢格板切割偏斜，影响切割质量，甚至造成钢格板原料浪费。
实用新型内容
本实用新型提出带有定位机构的钢格板切割装置，解决了相关技术中定位固定不牢，切割时钢格板容易发生晃动的问题。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供带有定位机构的钢格板切割装置，包括传送架、定位机构和切割机构，所述定位机构包括
第一支架，所述第一支架固定安装在传送架顶部；
第一电机，所述第一电机固定安装在第一支架顶部；
转轴，所述转轴转动安装在第一支架内腔，所述转轴顶部与第一电机输出端固定连接；
转杆，所述转杆固定套接在转轴表面；
滑块，所述滑块滑动安装在第一支架底部。
在一个优选的方案中，所述转杆与滑块之间设置有撑杆，所述撑杆与转杆和滑块均为转动连接。
在一个优选的方案中，所述第一支架内腔顶部对称固定安装有T形滑轨，所述滑块与T形滑轨滑动连接。
在一个优选的方案中，所述滑块底部对称固定安装有限位杆，所述限位杆底部固定安装有定位块，所述定位块表面设置有橡胶涂层。
在一个优选的方案中，所述切割机构包括第二支架、第二电机和切割机，所述第二支架固定安装在传送架顶部，所述第二支架内腔顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔转动安装有丝杆，所述第二电机固定安装在第二支架侧壁，所述丝杆一端与第二电机输出端固定连接。
在一个优选的方案中，所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块。
在一个优选的方案中，所述螺纹块底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定安装有切割机。
在一个优选的方案中，所述传送架内腔转动安装有若干传送辊，所述传送架底部固定安装有若干支腿。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中，通过设置定位机构，通过第一电机顺时针转动时，可带动转轴和转杆顺时针转动，通过撑杆驱动两个滑块向第一支架中心方向靠近移动，从而带动两组限位块向第一支架中心方向靠近移动，对待切割钢格板进行定位固定，实现对钢格板的多角度定位固定，避免切割时，钢格板出现晃动从而导致钢格板切割偏斜，保证切割质量，避免造成钢格板原料浪费。
2、通过设置切割机构，当定位机构对钢格板完成定位固定后，打开切割机，通过调节电动伸缩杆可调节切割机的高度，可适用于不同高度的钢格板切割，第二电机可带动丝杆转动，从而驱动螺纹块沿丝杆方向移动，实现对切割机横向位移的控制，增加切割效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型定位机构立体结构示意图；
图3为本实用新型定位机构俯视图；
图4为本实用新型切割机构立体结构示意图。
图中：1、传送架；101、传送辊；102、支腿；3、定位机构；301、第一支架；302、第一电机；303、转轴；304、转杆；305、撑杆；306、T形滑轨；307、滑块；308、限位杆；309、定位块；310、橡胶涂层；4、切割机构；401、第二支架；402、第二电机；403、滑槽；404、丝杆；405、螺纹块；406、电动伸缩杆；407、切割机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例
如图1～图4所示，本实施例提出了带有定位机构的钢格板切割装置，包括传送架1、定位机构3和切割机构4，定位机构3包括第一支架301、第一电机302、转轴303、转杆304和滑块307，第一支架301固定安装在传送架1顶部，用于安装第一电机302，第一电机302固定安装在第一支架301顶部，第一电机302与外接电源电性连接，用于驱动转轴303，转轴303转动安装在第一支架301内腔，转轴303顶部与第一电机302输出端固定连接，用于连接转杆304，转杆304固定套接在转轴303表面，滑块307滑动安装在第一支架301底部，转杆304与滑块307之间设置有撑杆305，撑杆305与转杆304和滑块307均为转动连接，第一电机302顺时针转动时，可带动转轴303和转杆304顺时针转动，通过撑杆305驱动两个滑块307向第一支架301中心方向靠近移动，当第一电机302逆时针旋转时，带动转轴303和转杆304逆时针旋转，通过撑杆305驱动两个滑块307向远离第一支架301中心方向移动。
如图1～图4所示，第一支架301内腔顶部对称固定安装有T形滑轨306，用于连接滑块307，滑块307与T形滑轨306滑动连接，滑块307底部对称固定安装有限位杆308，用于安装定位块309，限位杆308底部固定安装有定位块309，用于对钢格板定位固定，方便切割，定位块309表面设置有橡胶涂层310，防止钢格板发生滑动。
本实施例中，切割前，通过第一电机302顺时针转动时，可带动转轴303和转杆304顺时针转动，通过撑杆305驱动两个滑块307向第一支架301中心方向靠近移动，从而带动两组定位块309向第一支架301中心方向靠近移动，对待切割钢格板进行定位固定，实现对钢格板的多角度定位固定，避免切割时，钢格板出现晃动从而导致钢格板切割偏斜，保证切割质量，避免造成钢格板原料浪费，切割完成时，第一电机302逆时针旋转时，带动转轴303和转杆304逆时针旋转，通过撑杆305驱动两组定位块309向远离第一支架301中心方向移动，解除定位固定。
如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了切割机构4包括第二支架401、第二电机402和切割机407，第二支架401固定安装在传送架1顶部，用于安装第二电机402，第二支架401内腔顶部开设有滑槽403，用于安设置丝杆404，滑槽403内腔转动安装有丝杆404，用于驱动螺纹块405，第二电机402固定安装在第二支架401侧壁，第二电机402与外接电源电性连接，用于驱动丝杆404，丝杆404一端与第二电机402输出端固定连接，丝杆404表面螺纹连接有螺纹块405，用于安装电动伸缩杆406，螺纹块405底部固定安装有电动伸缩杆406，电动伸缩杆406与外接电源电性连接，用于调节切割机407的高度，电动伸缩杆406伸缩端固定安装有切割机407，切割机407与外接电源电性连接，用于切割钢格板，传送架1内腔转动安装有若干传送辊101，用于传送钢格板，传送架1底部固定安装有若干支腿102，用于支撑装置整体。
本实施例中，当定位机构3对钢格板完成定位固定后，打开切割机407，通过调节电动伸缩杆406可调节切割机407的高度，可适用于不同高度的钢格板切割，第二电机402可带动丝杆404转动，从而驱动螺纹块405沿丝杆404方向移动，实现对切割机407横向位移的控制，增加切割效率。
具体的，该带有定位机构的钢格板切割装置的工作过程或工作原理为：将待切割的钢格板放置在传送辊101表面，通过第一电机302顺时针转动时，可带动转轴303和转杆304顺时针转动，通过撑杆305驱动两个滑块307向第一支架301中心方向靠近移动，从而带动两组定位块309向第一支架301中心方向靠近移动，对待切割钢格板进行定位固定，实现对钢格板的多角度定位固定，避免切割时，钢格板出现晃动从而导致钢格板切割偏斜，保证切割质量，避免造成钢格板原料浪费。
当定位机构3对钢格板完成定位固定后，打开切割机407，通过调节电动伸缩杆406可调节切割机407的高度，可适用于不同高度的钢格板切割，第二电机402可带动丝杆404转动，从而驱动螺纹块405沿丝杆404方向移动，实现对切割机407横向位移的控制，增加切割效率。切割完成后，第一电机302逆时针旋转时，带动转轴303和转杆304逆时针旋转，通过撑杆305驱动两组定位块309向远离第一支架301中心方向移动，解除定位固定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，第一电机302、第二电机402、电动伸缩杆406和切割机407为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
Claims (8)
1.带有定位机构的钢格板切割装置，其特征在于，包括传送架(1)、定位机构(3)和切割机构(4)，所述定位机构(3)包括
第一支架(301)，所述第一支架(301)固定安装在传送架(1)顶部；
第一电机(302)，所述第一电机(302)固定安装在第一支架(301)顶部；
转轴(303)，所述转轴(303)转动安装在第一支架(301)内腔，所述转轴(303)顶部与第一电机(302)输出端固定连接；
转杆(304)，所述转杆(304)固定套接在转轴(303)表面；
滑块(307)，所述滑块(307)滑动安装在第一支架(301)底部。
2.根据权利要求1所述的带有定位机构的钢格板切割装置，其特征在于，所述转杆(304)与滑块(307)之间设置有撑杆(305)，所述撑杆(305)与转杆(304)和滑块(307)均为转动连接。
3.根据权利要求1所述的带有定位机构的钢格板切割装置，其特征在于，所述第一支架(301)内腔顶部对称固定安装有T形滑轨(306)，所述滑块(307)与T形滑轨(306)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的带有定位机构的钢格板切割装置，其特征在于，所述滑块(307)底部对称固定安装有限位杆(308)，所述限位杆(308)底部固定安装有定位块(309)，所述定位块(309)表面设置有橡胶涂层(310)。
5.根据权利要求1所述的带有定位机构的钢格板切割装置，其特征在于，所述切割机构(4)包括第二支架(401)、第二电机(402)和切割机(407)，所述第二支架(401)固定安装在传送架(1)顶部，所述第二支架(401)内腔顶部开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)内腔转动安装有丝杆(404)，所述第二电机(402)固定安装在第二支架(401)侧壁，所述丝杆(404)一端与第二电机(402)输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的带有定位机构的钢格板切割装置，其特征在于，所述丝杆(404)表面螺纹连接有螺纹块(405)。
7.根据权利要求6所述的带有定位机构的钢格板切割装置，其特征在于，所述螺纹块(405)底部固定安装有电动伸缩杆(406)，所述电动伸缩杆(406)伸缩端固定安装有切割机(407)。
8.根据权利要求1所述的带有定位机构的钢格板切割装置，其特征在于，所述传送架(1)内腔转动安装有若干传送辊(101)，所述传送架(1)底部固定安装有若干支腿(102)。
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