CN219151651U - 一种自动化机械设计冲钻孔装置 - Google Patents

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郑术双
张立民
李伟东
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化机械设计冲钻孔装置,包括底座,所述底座顶端的两侧设置有支撑架,所述支撑架内部的顶端安装有电动滑轨,所述电动滑轨的底端安装有气缸。该自动化机械设计冲钻孔装置通过设置有第一防护壳和限位板,启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,由于螺纹杆外部底端和顶端的螺纹相反且螺纹杆和活动套相互配合,所以伺服电机带动螺纹杆转动可以使活动套带动连接架和限位板移动,从而可以使限位板对需要加工的组件进行限位固定,对组件进行限位固定可以防止在对组件加工时组件会偏移,从而影响加工质量,解决的是对需加工的组件没有进行有效的夹持限位,容易造成打孔偏移影响加工质量的问题。

Description

一种自动化机械设计冲钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域,具体为一种自动化机械设计冲钻孔装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床及其他机械设备等生产的工业部门,机械在对产品生产的时候,必不可少的一步便是对组件进行钻孔,在对组件进行钻孔时需要使用到一种自动化机械设计冲钻孔装置,根据申请号CN202210184334.3提供的一种机械设计制造用自动化冲钻孔装置。其包括工程台,工程台上设有驱动件,驱动件至少包括固定板,固定板的表面开设有凹口,凹口的内侧设有限位板,限位板为多组,限位板组成矩形,限位板上均安装有连接板,连接板的表面均开设有连接口,连接口之间通过连接栓连接,限位板的侧面通过螺栓连接有定位板,工程台上安装有气缸,气缸的底部连接有杆体。通过将相邻的连接板靠近或远离,连接栓锁定,限位板内径可适配于物料,物料套接在限位板的外侧,限位板对物料达到稳定支撑,气缸对物料进行冲压钻孔,达到便捷的冲压钻孔,因对物料的内壁形成支撑固定,使得空心的物料在冲压钻孔的过程中不会发生形。
第一、上述技术方案中在使用对需加工的组件没有进行有效的夹持限位,容易造成打孔偏移影响加工质量;
第二、不方便调节防护壳的位置,不方便对不同大小的组件进行加工,局限性较大;
第三、对加工产生的碎屑没有进行有效的处理,容易影响工作环境和危害工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化机械设计冲钻孔装置,以解决上述背景技术中提出对需加工的组件没有进行有效的夹持限位,容易造成打孔偏移影响加工质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化机械设计冲钻孔装置,包括底座,所述底座顶端的两侧设置有支撑架,所述支撑架内部的顶端安装有电动滑轨,所述电动滑轨的底端安装有气缸,所述气缸的底端安装有冲钻孔组件,所述底座的顶端固定连接有工作台,所述工作台顶端的一侧设置有第一防护壳,所述工作台顶端的另一侧设置有第二防护壳,所述第一防护壳和第二防护壳的顶端分别设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部的底端和顶端设置有活动套,所述活动套的一侧固定连接有连接架,所述连接架的顶端固定连接有限位板,所述第一防护壳和第二防护壳内部的一侧固定连接有限位滑杆。
优选的,所述螺纹杆的外部设置有外螺纹,所述螺纹杆外部底端和顶端的螺纹相反,所述活动套的内部设置有与内螺纹相配合的内螺纹。
优选的,所述活动套内部的一侧设置在限位滑杆的外部,所述活动套在限位滑杆的外部上下滑动。
优选的,所述第一防护壳的底端固定连接有固定块,所述固定块内部的底端开设有滚槽,所述滚槽的内部设置有滚珠,所述工作台内部的另一侧设置有电动推杆,所述固定块固定连接在电动推杆的一侧,所述工作台内部的底端设置有限位滑槽,所述固定块在限位滑槽的内部转动。
优选的,所述工作台的顶端固定连接有第二储存壳,所述第二储存壳内部的一侧设置有第一储存壳,所述第一储存壳底端的另一侧固定连接有支撑块,所述第一储存壳和第一防护壳之间固定连接有连接杆,所述第一储存壳和第二储存壳内部的两侧固定连接有十字卡槽,所述第一储存壳和第二储存壳的内部设置有储存袋,所述储存袋的两侧固定连接有十字卡块。
优选的,所述十字卡块嵌在十字卡槽的内部,所述十字卡块和十字卡槽相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化机械设计冲钻孔装置不仅实现了对需要加工的组件进行夹持限位,实现了便于对不同大小的组件进行加工,而且实现了便于清理加工产生的碎屑;
(1)通过设置有第一防护壳、伺服电机、螺纹杆、限位滑杆、活动套、连接架和限位板,启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,由于螺纹杆外部底端和顶端的螺纹相反且螺纹杆和活动套相互配合,所以伺服电机带动螺纹杆转动可以使活动套带动连接架和限位板移动,从而可以使限位板对需要加工的组件进行限位固定,对组件进行限位固定可以防止在对组件加工时组件会偏移,从而影响加工质量;
(2)通过设置有电动推杆、固定块、限位滑槽、滚珠和滚槽,需要调节第一防护壳的位置时启动电动推杆,电动推杆带动固定块在限位滑槽的内部移动,从而可以调节第一防护壳的位置,调节固定块的位置可以方便限位板对不同大小的组件进行夹持限位,从而可以方便该装置对不同大小的组件进行加工,减少该装置的局限性,固定块在限位滑槽的内部滑动可以提高第一防护壳移动的稳定性;
(3)通过设置有连接杆、第一储存壳、储存袋、十字卡槽、十字卡块和第二储存壳,在第一储存壳和第二储存壳的内部设置有储存袋,储存袋可以对加工产生的碎屑进行收集,第一储存壳通过连接杆连接在第一防护壳的一侧,所以第一防护壳移动时第一储存壳会在第二储存壳的内部滑动调节储存袋的大小,需要对储存袋内部的碎屑进行处理把十字卡块从十字卡槽的内部拿出,从而可以对储存袋进行拆卸,对储存袋进行拆卸可以方便对碎屑进行统一处理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的第二防护壳正视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的第一储存壳俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、第一防护壳;4、伺服电机;5、连接杆;6、气缸;7、电动滑轨;8、冲钻孔组件;9、螺纹杆;10、限位滑杆;11、工作台;12、电动推杆;13、支撑块;14、第一储存壳;15、活动套;16、连接架;17、限位板;18、第二防护壳;19、储存袋;20、十字卡槽;21、十字卡块;22、第二储存壳;23、固定块;24、限位滑槽;25、滚珠;26、滚槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种自动化机械设计冲钻孔装置,包括底座1,底座1顶端的两侧设置有支撑架2,支撑架2内部的顶端安装有电动滑轨7,电动滑轨7的底端安装有气缸6,气缸6的底端安装有冲钻孔组件8,底座1的顶端固定连接有工作台11,工作台11顶端的一侧设置有第一防护壳3,工作台11顶端的另一侧设置有第二防护壳18,第一防护壳3和第二防护壳18的顶端分别设置有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9外部的底端和顶端设置有活动套15,活动套15的一侧固定连接有连接架16,连接架16的顶端固定连接有限位板17,第一防护壳3和第二防护壳18内部的一侧固定连接有限位滑杆10;
螺纹杆9的外部设置有外螺纹,螺纹杆9外部底端和顶端的螺纹相反,活动套15的内部设置有与内螺纹相配合的内螺纹,活动套15内部的一侧设置在限位滑杆10的外部,活动套15在限位滑杆10的外部上下滑动;
具体地,如图1和图3所示,启动伺服电机4,伺服电机4带动螺纹杆9转动,由于螺纹杆9外部底端和顶端的螺纹相反且螺纹杆9和活动套15相互配合,所以伺服电机4带动螺纹杆9转动可以使活动套15带动连接架16和限位板17移动,从而可以使限位板17对需要加工的组件进行限位固定,对组件进行限位固定可以防止在对组件加工时组件会偏移,从而影响加工质量。
实施例2:第一防护壳3的底端固定连接有固定块23,固定块23内部的底端开设有滚槽26,滚槽26的内部设置有滚珠25,工作台11内部的另一侧设置有电动推杆12,固定块23固定连接在电动推杆12的一侧,工作台11内部的底端设置有限位滑槽24,固定块23在限位滑槽24的内部转动;
具体地,如图1和图4所示,需要调节第一防护壳3的位置时启动电动推杆12,电动推杆12带动固定块23在限位滑槽24的内部移动,从而可以调节第一防护壳3的位置,调节固定块23的位置可以方便限位板17对不同大小的组件进行夹持限位,从而可以方便该装置对不同大小的组件进行加工,减少该装置的局限性,固定块23在限位滑槽24的内部滑动可以提高第一防护壳3移动的稳定性。
实施例3:工作台11的顶端固定连接有第二储存壳22,第二储存壳22内部的一侧设置有第一储存壳14,第一储存壳14底端的另一侧固定连接有支撑块13,第一储存壳14和第一防护壳3之间固定连接有连接杆5,第一储存壳14和第二储存壳22内部的两侧固定连接有十字卡槽20,第一储存壳14和第二储存壳22的内部设置有储存袋19,储存袋19的两侧固定连接有十字卡块21,十字卡块21嵌在十字卡槽20的内部,十字卡块21和十字卡槽20相互配合;
具体地,如图1和图3所示,在第一储存壳14和第二储存壳22的内部设置有储存袋19,储存袋19可以对加工产生的碎屑进行收集,第一储存壳14通过连接杆5连接在第一防护壳3的一侧,所以第一防护壳3移动时第一储存壳14会在第二储存壳22的内部滑动调节储存袋19的大小,需要对储存袋19内部的碎屑进行处理把十字卡块21从十字卡槽20的内部拿出,从而可以对储存袋19进行拆卸,对储存袋19进行拆卸可以方便对碎屑进行统一处理。
工作原理:本实用新型在使用时启动电动推杆12,电动推杆12带动固定块23在限位滑槽24的内部移动,从而可以调节第一防护壳3的位置,调节固定块23的位置可以第一防护壳3的位置,调节好第一防护壳3的位置之后,把需要加工的组件放到限位板17之间,放好组件之后启动伺服电机4,伺服电机4带动螺纹杆9正转,伺服电机4带动螺纹杆9正转可以使活动套15带动连接架16和限位板17呈对向移动,从而可以使限位板17对需要加工的工件进行限位固定,然后再启动气缸6,气缸6带动冲钻孔组件8下降,冲钻孔组件8可以对工件进行加工,在对工件进行加工时碎屑会落到储存袋19的内部,储存袋19可以对加工产生的碎屑进行收集,第一储存壳14通过连接杆5连接在第一防护壳3的一侧,所以第一防护壳3移动时第一储存壳14会在第二储存壳22的内部滑动调节储存袋19的大小,需要对储存袋19内部的碎屑进行处理把十字卡块21从十字卡槽20的内部拿出,从而可以对储存袋19进行拆卸便于对碎屑进行统一处理,加工完成之后再次启动伺服电机4,伺服电机4带动螺纹杆9反转,螺纹杆9反转可以使活动套15带动连接架16和限位板17呈反向移动,限位板17呈反向移动则可以使工件失去固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动化机械设计冲钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)内部的顶端安装有电动滑轨(7),所述电动滑轨(7)的底端安装有气缸(6),所述气缸(6)的底端安装有冲钻孔组件(8),所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(11),所述工作台(11)顶端的一侧设置有第一防护壳(3),所述工作台(11)顶端的另一侧设置有第二防护壳(18),所述第一防护壳(3)和第二防护壳(18)的顶端分别设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)外部的底端和顶端设置有活动套(15),所述活动套(15)的一侧固定连接有连接架(16),所述连接架(16)的顶端固定连接有限位板(17),所述第一防护壳(3)和第二防护壳(18)内部的一侧固定连接有限位滑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化机械设计冲钻孔装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)的外部设置有外螺纹,所述螺纹杆(9)外部底端和顶端的螺纹相反,所述活动套(15)的内部设置有与内螺纹相配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种自动化机械设计冲钻孔装置,其特征在于:所述活动套(15)内部的一侧设置在限位滑杆(10)的外部,所述活动套(15)在限位滑杆(10)的外部上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种自动化机械设计冲钻孔装置,其特征在于:所述第一防护壳(3)的底端固定连接有固定块(23),所述固定块(23)内部的底端开设有滚槽(26),所述滚槽(26)的内部设置有滚珠(25),所述工作台(11)内部的另一侧设置有电动推杆(12),所述固定块(23)固定连接在电动推杆(12)的一侧,所述工作台(11)内部的底端设置有限位滑槽(24),所述固定块(23)在限位滑槽(24)的内部转动。
5.根据权利要求1所述的一种自动化机械设计冲钻孔装置,其特征在于:所述工作台(11)的顶端固定连接有第二储存壳(22),所述第二储存壳(22)内部的一侧设置有第一储存壳(14),所述第一储存壳(14)底端的另一侧固定连接有支撑块(13),所述第一储存壳(14)和第一防护壳(3)之间固定连接有连接杆(5),所述第一储存壳(14)和第二储存壳(22)内部的两侧固定连接有十字卡槽(20),所述第一储存壳(14)和第二储存壳(22)的内部设置有储存袋(19),所述储存袋(19)的两侧固定连接有十字卡块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化机械设计冲钻孔装置,其特征在于:所述十字卡块(21)嵌在十字卡槽(20)的内部,所述十字卡块(21)和十字卡槽(20)相互配合。
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