CN219151240U - 一种锥体卷制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及椎体卷制技术领域，具体为一种锥体卷制装置，包括机体，所述机体包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，所述机架的内侧活动连接有工作辊；所述工作辊的表面设置有延长机构，所述延长机构包括连接辊，所述连接辊设置在工作辊的表面，所述连接辊的表面固定连接有安装块。本实用新型通过将安装块插入至安装槽的内侧，然后通过插块和插槽进行插合，可以实现将连接辊固定在工作辊的表面，达到对工作辊进行延长的效果，进而便于通过工作辊将不同尺寸的板料卷制成不同长度的锥形工件，提升了装置的适用性，也使得对板料的卷制更加的灵活，当需要卷制出较长的锥形工件时，无需更换设备进行操作，可以减小生产成本。

Description

一种锥体卷制装置

技术领域

本实用新型涉及椎体卷制技术领域，具体为一种锥体卷制装置。

背景技术

椎体卷制装置卷是利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

通过椎体卷制装置对板材进行弯曲成型时，由于工作辊的长度有限，导致只能卷出长度较短的锥形工件，当需要将较长的板料卷制成尺寸较长的锥形工件时，则需要更换不同的设备进行加工，使得对较长板料的卷制较为不便，进而对板材的卷制具有一定的局限性，因此亟需设计一种锥体卷制装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥体卷制装置，以解决上述背景技术中提出的由于工作辊的长度有限，导致只能卷出长度较短的锥形工件，当需要将较长的板料卷制成尺寸较长的锥形工件时，则需要更换不同的设备进行加工，使得对较长板料的卷制较为不便，进而对板材的卷制具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种锥体卷制装置，包括机体，所述机体包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，所述机架的内侧活动连接有工作辊；

所述工作辊的表面设置有延长机构，所述延长机构包括连接辊，所述连接辊设置在工作辊的表面，所述连接辊的表面固定连接有安装块，所述工作辊的内侧开设有安装槽，所述安装块的内侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内侧活动连接有插块，所述安装块的内壁开设有插槽。

优选的，所述延长机构还包括第一活动槽，所述第一活动槽开设在连接辊的内侧，所述第一活动槽的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述第一活动槽的内壁固定连接有限位杆，所述移动块和限位杆活动连接，所述第二活动槽的内壁固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有弹簧，所述插块的表面固定连接有拉绳，所述拉绳活动连接在固定块的内侧。

优选的，所述安装块呈四组固定连接在连接辊的表面，所述安装槽呈四组开设在工作辊的内侧。

优选的，所述弹簧的一端和插块固定连接，所述弹簧的另一端和固定块固定连接，所述拉绳的一端和移动块固定连接，所述拉绳的另一端和插块固定连接。

优选的，所述机架的内侧设置有调节机构，所述调节机构包括调节仓，所述调节仓开设在机架的内侧，所述调节仓的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述调节仓的内壁开设有限位槽，所述限位槽的表面活动连接有限位块，所述调节仓的内侧开设有第三活动槽，所述工作辊活动连接在第三活动槽的内侧。

优选的，所述限位槽呈两组开设在调节仓的内壁，所述连接块通过限位块和限位槽活动连接，所述机架表面位于上方的一组工作辊设置在连接块的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将安装块插入至安装槽的内侧，然后通过插块和插槽进行插合，可以实现将连接辊固定在工作辊的表面，达到对工作辊进行延长的效果，进而便于通过工作辊将不同尺寸的板料卷制成不同长度的锥形工件，提升了装置的适用性，也使得对板料的卷制更加的灵活，当需要卷制出较长的锥形工件时，无需更换设备进行操作，可以减小生产成本。

2、通过螺纹杆转动带动连接块进行垂直位置移动，可以实现上方的工作辊在连接块的作用下位置发生改变，进而便于对上方与下方的工作辊之间的间距进行微调，使得上方的工作辊可以更好的将板料夹紧，且通过手调的方式可以更好的保障对板料的夹紧力度，能够避免板料发生损坏，也能够保障对板料的加工效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型连接辊和安装块的结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型螺纹杆和限位槽局部的结构侧视剖视示意图。

图中：1、底板；11、机架；12、工作辊；2、连接辊；21、安装块；22、安装槽；23、第一活动槽；24、螺杆；25、移动块；26、限位杆；27、第二活动槽；28、插块；29、固定块；210、弹簧；211、拉绳；212、插槽；3、调节仓；31、螺纹杆；32、连接块；33、限位槽；34、限位块；35、第三活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种锥体卷制装置，包括机体，机体包括底板1，底板1的上表面固定连接有机架11，机架11的内侧活动连接有工作辊12，工作辊12呈三组设置在机架11的内侧，其中一组位于上方，两组位于下方，通过工作辊12的转动，可以使板料弯曲成形；

工作辊12的表面设置有延长机构，延长机构包括连接辊2，连接辊2设置在工作辊12的表面，连接辊2的表面固定连接有安装块21，工作辊12的内侧开设有安装槽22，安装块21的内侧开设有第二活动槽27，第二活动槽27的内侧活动连接有插块28，安装块21的内壁开设有插槽212，插块28活动连接在第二活动槽27的内侧，通过插块28活动和插槽212插合，可以实现安装块21和安装槽22进行固定，进而达到将连接辊2固定在工作辊12表面的效果，可以加工出不同长短的锥形工件。

进一步的，延长机构还包括第一活动槽23，第一活动槽23开设在连接辊2的内侧，第一活动槽23的内侧活动连接有螺杆24，螺杆24的表面螺纹连接有移动块25，第一活动槽23的内壁固定连接有限位杆26，移动块25和限位杆26活动连接，第二活动槽27的内壁固定连接有固定块29，固定块29的表面固定连接有弹簧210，插块28的表面固定连接有拉绳211，拉绳211活动连接在固定块29的内侧，限位杆26固定连接在第一活动槽23的内壁，可以对移动块25起到限位的作用，可以避免移动块25在螺杆24的作用下发生偏移，进而便于移动块25进行移动，实现插块28在拉绳211的作用下与插槽212进行插合与分离，达到对连接辊2和工作辊12进行拼装和拆除的效果，使得工作辊12的使用更加灵活，可以更好的对板料进行卷制。

进一步的，安装块21呈四组固定连接在连接辊2的表面，安装槽22呈四组开设在工作辊12的内侧，安装槽22开设在工作辊12的内侧，通过将安装块21插入至安装槽22的内侧，便于对工作辊12和连接辊2之间进行拼装，进而实现对工作辊12的长度进行延长。

进一步的，弹簧210的一端和插块28固定连接，弹簧210的另一端和固定块29固定连接，拉绳211的一端和移动块25固定连接，拉绳211的另一端和插块28固定连接，弹簧210和插块28固定连接，可以对插块28起到复位的作用，实现插块28插入至插槽212的内侧对连接辊2进行固定，可以达到对工作辊12的长度进行延伸的效果，使得装置的适用性更强，进而在卷制较长的板料时无需更换不同的设备。

进一步的，机架11的内侧设置有调节机构，调节机构包括调节仓3，调节仓3开设在机架11的内侧，调节仓3的内侧活动连接有螺纹杆31，螺纹杆31的表面螺纹连接有连接块32，调节仓3的内壁开设有限位槽33，限位槽33的表面活动连接有限位块34，调节仓3的内侧开设有第三活动槽35，工作辊12活动连接在第三活动槽35的内侧，螺纹杆31活动连接在调节仓3的内侧，通过螺纹杆31的转动可以实现连接块32带动上方的工作辊12进行移动，使得上方和下方的工作辊12之间间距发生改变，便于板料进行放置，同时手调的方式可以使得上方的工作辊12更好的将板料压紧，可以保障板料的安全，同时也可以更好的对板料进行卷制。

进一步的，限位槽33呈两组开设在调节仓3的内壁，连接块32通过限位块34和限位槽33活动连接，机架11表面位于上方的一组工作辊12设置在连接块32的表面，限位槽33开设在调节仓3的内壁，通过限位槽33和限位块34的配合，可以实现对连接块32进行限位，可以避免连接块32在螺纹杆31的作用下发生偏移，进而便于连接块32移动实现对上方的一组工作辊12进行调节。

工作原理：使用时，通过转动螺杆24，移动块25受到限位杆26的限位会在第一活动槽23的内侧向远离安装块21的一端进行活动，移动块25活动对拉绳211进行拉动，使得插块28在拉绳211的作用下活动并收缩在第二活动槽27的内侧，此时弹簧210呈收缩状态，然后将安装块21插入至安装槽22的内侧，再反向转动螺杆24，使得移动块25向靠近安装块21的一端进行活动，插块28在拉绳211以及弹簧210的回弹作用下复位，实现插块28插入至插槽212的内侧，达到将工作辊12固定在连接辊2表面的效果，实现对连接辊2进行延长。

通过转动螺纹杆31，连接块32受到限位槽33的限位，会在螺纹杆31的作用下进行垂直位置移动，实现连接块32通过限位块34在限位槽33的表面滑动，进而上方的一组工作辊12会在连接块32的作用下随之进行移动，达到对上方的工作辊12的位置进行微调的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锥体卷制装置，包括机体，所述机体包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，所述机架的内侧活动连接有工作辊；

其特征在于，所述工作辊的表面设置有延长机构，所述延长机构包括连接辊，所述连接辊设置在工作辊的表面，所述连接辊的表面固定连接有安装块，所述工作辊的内侧开设有安装槽，所述安装块的内侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内侧活动连接有插块，所述安装块的内壁开设有插槽。

2.根据权利要求1所述的一种锥体卷制装置，其特征在于：所述延长机构还包括第一活动槽，所述第一活动槽开设在连接辊的内侧，所述第一活动槽的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述第一活动槽的内壁固定连接有限位杆，所述移动块和限位杆活动连接，所述第二活动槽的内壁固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有弹簧，所述插块的表面固定连接有拉绳，所述拉绳活动连接在固定块的内侧；

所述弹簧的一端和插块固定连接，所述弹簧的另一端和固定块固定连接，所述拉绳的一端和移动块固定连接，所述拉绳的另一端和插块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锥体卷制装置，其特征在于：所述安装块呈四组固定连接在连接辊的表面，所述安装槽呈四组开设在工作辊的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种锥体卷制装置，其特征在于：所述机架的内侧设置有调节机构，所述调节机构包括调节仓，所述调节仓开设在机架的内侧，所述调节仓的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述调节仓的内壁开设有限位槽，所述限位槽的表面活动连接有限位块，所述调节仓的内侧开设有第三活动槽，所述工作辊活动连接在第三活动槽的内侧；

所述限位槽呈两组开设在调节仓的内壁，所述连接块通过限位块和限位槽活动连接，所述机架表面位于上方的一组工作辊设置在连接块的表面。

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