CN219150210U - 中药粉体生产线高效除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了中药粉体生产线高效除尘装置，包括上箱，上箱下面连接设有下框，下框前侧无遮挡，上箱一侧连接设有进料口，上箱外侧且位于进料口下方连接设有进料板，上箱另一侧设有出料口，上箱的底面为网板，网板转动设于上箱底部，上箱内一侧下端处且位于网板下方连接设有限位块，上箱内上侧连接设有挤压装置，网板和上箱外侧之间连接设有牵引升降装置，下框内上端处连接设有聚集斗，聚集斗上开口和网板相对设置，下框底面连接设有暂储盒，暂储盒和聚集斗之间通过集尘管相连接，底框底面放置设有抽尘机，抽尘机的抽尘管和集尘管相连通。本实用新型的优点在于：除尘效率高，结构简单，工作过程连贯。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药领域，具体是指中药粉体生产线高效除尘装置。
背景技术
中药的好处有很多，首先，中药对肝肾损害比较小，大多数药物都是通过胃肠吸收进入血液，其代谢产物都必须经过肝脏解毒、分解而通过肾脏排泄，药物通过肝肾排泄期间，对肝肾一般都会有不同程度的影响。而中药大多有害成分比较少，故对肝、肾的损害大多已非常小。中药粉体是一些需要研磨成粉来使用的中药，具有便携性和更好的药效发挥率，在中药研磨成粉的加工过程中，中药需要进行清洁，清洁时需要频繁换水以获得洁净的中药，比较麻烦，如果在水洗之间已经对中药进行一定的除尘工作，那么后续的工序就会方便很多。
实用新型内容
本实用新型为解决上述各种问题，提出了除尘效率高，结构简单，工作过程连贯的中药粉体生产线高效除尘装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：中药粉体生产线高效除尘装置，包括上箱，所述上箱下面连接设有下框，所述下框前侧无遮挡，所述上箱一侧连接设有进料口，所述上箱外侧且位于所述进料口下方连接设有进料板，所述上箱另一侧设有出料口，所述上箱的底面为网板，所述网板转动设于所述上箱底部，所述上箱内一侧下端处且位于所述网板下方连接设有限位块，所述上箱内上侧连接设有挤压装置，所述网板和所述上箱外侧之间连接设有牵引升降装置，所述下框内上端处连接设有聚集斗，所述聚集斗上开口和所述网板相对设置，所述下框底面连接设有暂储盒，所述暂储盒和所述聚集斗之间通过集尘管相连接，所述下框底面放置设有抽尘机，所述抽尘机的抽尘管和所述集尘管相连通。
本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型在使用时，把待制作粉体的中药放在从进料口推入上箱内，启动多级电动推杆伸出，上板带动压板下移，反复碰撞几次中药，锥形块设于空槽内，配合橡胶垫起到保护作用，防止压板损坏，也防止把中药压碎，粉尘就掉入聚集斗内，粉尘进入集尘管再通过抽尘管进入到抽尘机内，中药较大的杂质和泥块等掉入暂储盒中，启动正反转电机对吊绳进行缠绕，吊绳拉动吊环，网板一侧升起，把网板上的中药从出料口滑出，掉到安装板上面的传动带组件上，进行传输,从而达到除尘效率高，结构简单，工作过程连贯的目的。
进一步的，所述挤压装置包括连接设于所述上箱内上侧的多级电动推杆，所述多级电动推杆的下端处连接设有上板，所述上板内部设有空槽，所述空槽内设有锥形块，所述锥形块和所述空槽内均设有斜面，所述锥形块伸出所述空槽外连接设有压板。
进一步的，所述空槽内上侧和所述斜面处均粘接设有橡胶垫。
进一步的，所述牵引升降装置包括连接设于所述网板上面一侧的吊环，所述上箱一侧上端处连接设有伸出板，所述伸出板下面连接设有正反转电机，所述正反转电机的输出端连接设有缠绕轴，所述上箱一侧且位于所述伸出板下方连接设有定滑轮，所述缠绕轴上缠绕设有吊绳，所述吊绳绕过所述定滑轮并穿过所述上箱后和所述吊环相连接。
进一步的，所述下框一侧且位于所述出料口下方连接设有安装板，所述安装板和所述下框之间连接设有若干个加强板，所述安装板上面连接设有传动带组件。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的上板部分的示意图；
图3是本实用新型的A区域部分的示意图。
如图所示：1、上箱；2、下框；3、进料口；4、进料板；5、多级电动推杆；6、上板；7、空槽；8、锥形块；9、压板；10、网板；11、限位块；12、出料口；13、吊环；14、伸出板；15、正反转电机；16、定滑轮；17、吊绳；18、聚集斗；19、集尘管；20、暂储盒；21、抽尘机；22、安装板；23、传动带组件；24、加强板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
结合附图1至附图3，中药粉体生产线高效除尘装置，包括上箱1，所述上箱1下面连接设有下框2，所述下框2前侧无遮挡，所述上箱1一侧连接设有进料口3，所述上箱1外侧且位于所述进料口3下方连接设有进料板4，所述上箱1另一侧设有出料口12，所述上箱1的底面为网板10，所述网板10转动设于所述上箱1底部，所述上箱1内一侧下端处且位于所述网板10下方连接设有限位块11，所述上箱1内上侧连接设有多级电动推杆5，所述多级电动推杆5的下端处连接设有上板6，所述上板6内部设有空槽7，所述空槽7内设有锥形块8，所述空槽7内上侧和所述斜面处均粘接设有橡胶垫，所述锥形块8和所述空槽7内均设有斜面，所述锥形块8伸出所述空槽7外连接设有压板9。
所述下框2一侧且位于所述出料口12下方连接设有安装板22，所述安装板22和所述下框2之间连接设有若干个加强板24，所述安装板22上面连接设有传动带组件23。
所述网板10和所述上箱1外侧之间连接设于所述网板10上面一侧的吊环13，所述上箱1一侧上端处连接设有伸出板14，所述伸出板14下面连接设有正反转电机15，所述正反转电机15的输出端连接设有缠绕轴，所述上箱1一侧且位于所述伸出板下方连接设有定滑轮16，所述缠绕轴上缠绕设有吊绳17，所述吊绳17绕过所述定滑轮16并穿过所述上箱1后和所述吊环13相连接。
所述下框2内上端处连接设有聚集斗18，所述聚集斗18上开口和所述网板10相对设置，所述下框2底面连接设有暂储盒20，所述暂储盒20和所述聚集斗18之间通过集尘管19相连接，所述下框底面放置设有抽尘机21，所述抽尘机21的抽尘管和所述集尘管19相连通。
本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，把待制作粉体中药的中药放在进料板4上，从进料口3推入上箱1内，启动多级电动推杆5伸出，上板6带动压板9下移，反复碰撞几次中药，锥形块8设于空槽7内，配合橡胶垫起到保护作用，防止压板9损坏，也防止把中药压碎，此时中药上附着的粉尘就掉入聚集斗18内，启动抽尘机21进行抽尘，粉尘进入集尘管19再通过抽尘管进入到抽尘机21内，中药较大的杂质和泥块等掉入暂储盒20中，启动正反转电机15对吊绳17进行缠绕，吊绳17拉动吊环13，网板10一侧升起，把网板10上的中药从出料口12滑出，掉到安装板22上面的传动带组件23上，进行传输。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.中药粉体生产线高效除尘装置，包括上箱(1)，其特征在于：所述上箱(1)下面连接设有下框(2)，所述下框(2)前侧无遮挡，所述上箱(1)一侧连接设有进料口(3)，所述上箱(1)外侧且位于所述进料口(3)下方连接设有进料板(4)，所述上箱(1)另一侧设有出料口(12)，所述上箱(1)的底面为网板(10)，所述网板(10)转动设于所述上箱(1)底部，所述上箱(1)内一侧下端处且位于所述网板(10)下方连接设有限位块(11)，所述上箱(1)内上侧连接设有挤压装置，所述网板(10)和所述上箱(1)外侧之间连接设有牵引升降装置，所述下框(2)内上端处连接设有聚集斗(18)，所述聚集斗(18)上开口和所述网板(10)相对设置，所述下框(2)底面连接设有暂储盒(20)，所述暂储盒(20)和所述聚集斗(18)之间通过集尘管(19)相连接，所述下框(2)底面放置设有抽尘机(21)，所述抽尘机(21)的抽尘管和所述集尘管(19)相连通。
2.根据权利要求1所述的中药粉体生产线高效除尘装置，其特征在于：所述挤压装置包括连接设于所述上箱(1)内上侧的多级电动推杆(5)，所述多级电动推杆(5)的下端处连接设有上板(6)，所述上板(6)内部设有空槽(7)，所述空槽(7)内设有锥形块(8)，所述锥形块(8)和所述空槽(7)内均设有斜面，所述锥形块(8)伸出所述空槽(7)外连接设有压板(9)。
3.根据权利要求2所述的中药粉体生产线高效除尘装置，其特征在于：所述空槽(7)内上侧和所述斜面处均粘接设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的中药粉体生产线高效除尘装置，其特征在于：所述牵引升降装置包括连接设于所述网板(10)上面一侧的吊环(13)，所述上箱(1)一侧上端处连接设有伸出板(14)，所述伸出板(14)下面连接设有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的输出端连接设有缠绕轴，所述上箱(1)一侧且位于所述伸出板(14)下方连接设有定滑轮(16)，所述缠绕轴上缠绕设有吊绳(17)，所述吊绳(17)绕过所述定滑轮(16)并穿过所述上箱(1)后和所述吊环(13)相连接。
5.根据权利要求1所述的中药粉体生产线高效除尘装置，其特征在于：所述下框(2)一侧且位于所述出料口(12)下方连接设有安装板(22)，所述安装板(22)和所述下框(2)之间连接设有若干个加强板(24)，所述安装板(22)上面连接设有传动带组件(23)。
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