CN219149947U - 一种饲料加工均匀混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工均匀混合罐。其技术方案包括：底座、第一罐体和第二罐体，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述第二罐体的侧端面焊接有第三罐体，所述第三罐体和第二罐体的侧端面均焊接有第二连接架，所述第二罐体的后端面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上焊接有固定轮，且固定轮上焊接有粉碎齿，所述第三罐体的顶端面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第二转轴，且第二转轴上焊接有刀片，所述第一罐体的顶端面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上焊接有第一转轴，且第一转轴上焊接有搅拌杆。本实用新型满足不同种类的物料混合和加工，方便对饲料进行生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工均匀混合罐。
背景技术
饲料能量是维持肉鸭生命活动和生产活动需要量最大的营养物质，也是决定词粮成本高低的最主要营养素。家禽有为能而食的本能，可通过调节采食量来满足能量的需要。
经检索，专利公告号为CN217221615U公开了一种可精准配料的鱼虾饲料加工设备，包括鱼虾饲料加工混合缸体，所述鱼虾饲料加工混合缸体的上方安装有四个鱼虾饲料研磨筒，所述鱼虾饲料研磨筒的内部安装有固定轴承，所述固定轴承的内部安装有外传动套筒，所述固定轴承的下方安装有饲料研磨块，所述固定轴承的上方安装有传动筒皮带轮，所述鱼虾饲料研磨筒的外侧安装有研磨电机，所述研磨电机的输出端安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮的外侧连接有传动皮带。该可精准配料的鱼虾饲料加工设备通过研磨电机、外传动套筒、传动筒皮带轮、传动皮带和电机皮带轮带动饲料研磨块对鱼虾饲料进行研磨，使得研碎后的鱼虾饲料称量更加准确，进而提高该加工设备的配料精准度。
现有技术中的CN217221615U在进行使用时使得研碎后的鱼虾饲料称量更加准确，进而提高该加工设备的配料精准度，但在实际使用时饲料均采用不同种类的物料进行混合(如：鱼骨、麦麸和米糠等原料)，在实际使用时直接混合和破碎容易造成颗粒不均，后期无法快速进行混合，影响加工后的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工均匀混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工均匀混合罐，包括底座、第一罐体和第二罐体，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述第二罐体的侧端面焊接有第三罐体，所述第二罐体的后端面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上焊接有固定轮，且固定轮上焊接有粉碎齿，所述第三罐体的顶端面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有第二转轴，且第二转轴上焊接有刀片，所述第一罐体的顶端面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上焊接有第一转轴，且第一转轴上焊接有搅拌杆。
优选的，所述第三罐体和第二罐体的侧端面均焊接有第二连接架，且第二连接架背离第三罐体和第二罐体的一端焊接在固定架上。通过第二连接架背离第三罐体和第二罐体的一端焊接在固定架上，使第三罐体和第二罐体通过第二连接架安装在固定架上。
优选的，所述第二罐体的顶端面嵌入固定有第一进料管，且第一进料管与第二罐体相连通。通过第一进料管与第二罐体相连通，使人员可对第二罐体内注入颗粒较大的鱼骨麦麸等物料。
优选的，所述第三罐体的顶端面嵌入固定有第二进料管，且第二进料管与第三罐体相连通。通过第二进料管与第三罐体相连通，方便人员对第三罐体内注入颗粒较小的米糠和杂粕等物料。
优选的，所述第一罐体的顶端面嵌入固定有连接管，连接管背离第一罐体的一端嵌入固定在第三罐体和第二罐体的底端面，且连接管上通过法兰盘安装有阀门。通过连接管背离第一罐体的一端嵌入固定在第三罐体和第二罐体的底端面，使人员打开阀门后通过连接管使第三罐体和第二罐体内粉碎加工后的物料排入第一罐体内。
优选的，所述第一罐体的两端均焊接有第一连接架，且第一连接架背离第一罐体的一端焊接在固定架上。通过第一连接架背离第一罐体的一端焊接在固定架上，方便对第一罐体进行固定和限位。
优选的，所述第一罐体的底端面嵌入固定有出料管，且出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过第一罐体的底端面嵌入固定有出料管，方便打开阀门通过出料管对第一罐体内混合和加工后的饲料进行排放。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第二罐体和第三罐体，人员在对饲料进行加工和混合时，通过第一进料管与第二罐体相连通，使人员可对第二罐体内注入颗粒较大的鱼骨麦麸等物料，且通过第二进料管与第三罐体相连通，方便人员对第三罐体内注入颗粒较小的米糠和杂粕等物料，注入后人员分别打开第三电机和第一电机带动固定轮和第二转轴进行转动，固定轮转动时通过粉碎齿对大颗粒的饲料物料进行破碎，并且第二转轴转动时带动刀片对小颗粒的饲料物料进行粉碎，方便根据不同种类的饲料物料进行单独打碎后进行混合，防止直接加注混合影响后期的均匀度。
2、本实用新型通过设置第一罐体，人员在对大小颗粒的饲料物料进行破碎和粉碎后，通过连接管背离第一罐体的一端嵌入固定在第三罐体和第二罐体的底端面，使人员打开阀门后通过连接管使第三罐体和第二罐体内粉碎加工后的物料排入第一罐体内，饲料进入第一罐体内后人员可打开第二电机带动第一转轴进行转动，第一转轴转动时带动搅拌杆对不同种类的饲料物料进行混合，使混合更加均匀，防止大小不一的物料影响后期生产后的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图中：1、固定架；2、底座；3、出料管；4、第一罐体；5、第一转轴；6、第一连接架；7、第二罐体；8、第二连接架；9、固定轮；10、粉碎齿；11、第一进料管；12、第一电机；13、第二进料管；14、刀片；15、第二电机；16、第二转轴；17、第三罐体；18、连接管；19、搅拌杆；20、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种饲料加工均匀混合罐，包括底座2、第一罐体4和第二罐体7，底座2的顶端面焊接有固定架1，第二罐体7的侧端面焊接有第三罐体17。
第三罐体17和第二罐体7的侧端面均焊接有第二连接架8，且第二连接架8背离第三罐体17和第二罐体7的一端焊接在固定架1上，通过第二连接架8背离第三罐体17和第二罐体7的一端焊接在固定架1上，使第三罐体17和第二罐体7通过第二连接架8安装在固定架1上。
第二罐体7的顶端面嵌入固定有第一进料管11，且第一进料管11与第二罐体7相连通，通过第一进料管11与第二罐体7相连通，使人员可对第二罐体7内注入颗粒较大的鱼骨麦麸等物料。
第三罐体17的顶端面嵌入固定有第二进料管13，且第二进料管13与第三罐体17相连通，通过第二进料管13与第三罐体17相连通，方便人员对第三罐体17内注入颗粒较小的米糠和杂粕等物料。
第二罐体7的后端面安装有第三电机20，第三电机20的输出轴上焊接有固定轮9，且固定轮9上焊接有粉碎齿10，第三罐体17的顶端面安装有第一电机12，第一电机12的输出轴上焊接有第二转轴16，且第二转轴16上焊接有刀片14，第一罐体4的顶端面安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上焊接有第一转轴5，且第一转轴5上焊接有搅拌杆19。
基于实施例1：人员在对饲料进行加工和混合时，通过第一进料管11与第二罐体7相连通，使人员可对第二罐体7内注入颗粒较大的鱼骨麦麸等物料，且通过第二进料管13与第三罐体17相连通，方便人员对第三罐体17内注入颗粒较小的米糠和杂粕等物料，注入后人员分别打开第三电机20和第一电机12带动固定轮9和第二转轴16进行转动，固定轮9转动时通过粉碎齿10对大颗粒的饲料物料进行破碎，并且第二转轴16转动时带动刀片14对小颗粒的饲料物料进行粉碎，方便根据不同种类的饲料物料进行单独打碎后进行混合。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种饲料加工均匀混合罐，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2、第一罐体4和第二罐体7，底座2的顶端面焊接有固定架1，第二罐体7的侧端面焊接有第三罐体17，第二罐体7的后端面安装有第三电机20，第三电机20的输出轴上焊接有固定轮9，且固定轮9上焊接有粉碎齿10，第三罐体17的顶端面安装有第一电机12，第一电机12的输出轴上焊接有第二转轴16，且第二转轴16上焊接有刀片14。
第一罐体4的顶端面嵌入固定有连接管18，连接管18背离第一罐体4的一端嵌入固定在第三罐体17和第二罐体7的底端面，且连接管18上通过法兰盘安装有阀门，通过连接管18背离第一罐体4的一端嵌入固定在第三罐体17和第二罐体7的底端面，使人员打开阀门后通过连接管18使第三罐体17和第二罐体7内粉碎加工后的物料排入第一罐体4内。
第一罐体4的两端均焊接有第一连接架6，且第一连接架6背离第一罐体4的一端焊接在固定架1上，通过第一连接架6背离第一罐体4的一端焊接在固定架1上，方便对第一罐体4进行固定和限位。
第一罐体4的底端面嵌入固定有出料管3，且出料管3上通过法兰盘安装有阀门，通过第一罐体4的底端面嵌入固定有出料管3，方便打开阀门通过出料管3对第一罐体4内混合和加工后的饲料进行排放。
第一罐体4的顶端面安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上焊接有第一转轴5，且第一转轴5上焊接有搅拌杆19。
固定轮9、第二转轴16和第一转轴5需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，第三电机20、第一电机12和第三电机20带动固定轮9、第二转轴16和第一转轴5进行转动，所述第三电机20、第一电机12和第三电机20的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
基于实施例2：人员在对大小颗粒的饲料物料进行破碎和粉碎后，通过连接管18背离第一罐体4的一端嵌入固定在第三罐体17和第二罐体7的底端面，使人员打开阀门后通过连接管18使第三罐体17和第二罐体7内粉碎加工后的物料排入第一罐体4内，饲料进入第一罐体4内后人员可打开第二电机15带动第一转轴5进行转动，第一转轴5转动时带动搅拌杆19对不同种类的饲料物料进行混合，使混合更加均匀，防止大小不一的物料影响后期生产后的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种饲料加工均匀混合罐，包括底座(2)、第一罐体(4)和第二罐体(7)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有固定架(1)，所述第二罐体(7)的侧端面焊接有第三罐体(17)，所述第二罐体(7)的后端面安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴上焊接有固定轮(9)，且固定轮(9)上焊接有粉碎齿(10)，所述第三罐体(17)的顶端面安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴上焊接有第二转轴(16)，且第二转轴(16)上焊接有刀片(14)，所述第一罐体(4)的顶端面安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上焊接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)上焊接有搅拌杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工均匀混合罐，其特征在于：所述第三罐体(17)和第二罐体(7)的侧端面均焊接有第二连接架(8)，且第二连接架(8)背离第三罐体(17)和第二罐体(7)的一端焊接在固定架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工均匀混合罐，其特征在于：所述第二罐体(7)的顶端面嵌入固定有第一进料管(11)，且第一进料管(11)与第二罐体(7)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工均匀混合罐，其特征在于：所述第三罐体(17)的顶端面嵌入固定有第二进料管(13)，且第二进料管(13)与第三罐体(17)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工均匀混合罐，其特征在于：所述第一罐体(4)的顶端面嵌入固定有连接管(18)，连接管(18)背离第一罐体(4)的一端嵌入固定在第三罐体(17)和第二罐体(7)的底端面，且连接管(18)上通过法兰盘安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工均匀混合罐，其特征在于：所述第一罐体(4)的两端均焊接有第一连接架(6)，且第一连接架(6)背离第一罐体(4)的一端焊接在固定架(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种饲料加工均匀混合罐，其特征在于：所述第一罐体(4)的底端面嵌入固定有出料管(3)，且出料管(3)上通过法兰盘安装有阀门。
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