CN219149548U

CN219149548U - 一种可连续除尘的布袋除尘装置

Info

Publication number: CN219149548U
Application number: CN202223013905.1U
Authority: CN
Inventors: 陆耀添; 周杨海; 叶杞宏
Original assignee: Foshan Chloroplast Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Chloroplast Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-11
Filing date: 2022-11-11
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2032-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种可连续除尘的布袋除尘装置，属于除尘设备技术领域，所述装置包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有多个第一通孔，隔板下方对应第一通孔的位置设有布袋，还包括设置于隔板上的清灰机构以及用于驱动清灰机构沿隔板长边方向往复运动的移动组件，所述清灰机构可对部分布袋反吹气体。本实用新型提供的可连续除尘的布袋除尘装置，通过在隔板上设置清灰机构和移动机构，由于所述清灰机构仅对部分布袋进行清灰，因此未与清灰机构相对的布袋可持续除尘，因此可实现在连续除尘的条件下对部分布袋进行清灰，无需停机，即可实现清灰。

Description

一种可连续除尘的布袋除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种可连续除尘的布袋除尘装置。

背景技术

布袋除尘装置是常用的一种除尘设备，广泛应用于烟气及粉尘较大的生产车间。现有布袋除尘装置通常包括上箱体、下箱体、灰斗，所述下箱体设有布袋，通过布袋的过滤作用，使空气通过布袋进入上箱体时，粉尘会被布袋隔离，进而达到将粉尘与空气分离的目的，起到空气净化的作用。当布袋表面附着的粉尘较多时，现有技术通过压缩空气反吹布袋进行清灰。然而现有的清灰方式存在以下缺陷：(1)清灰时，需停止过滤，因此使除尘无法连续进行；(2)当布袋数量较多时，需采用较大功率的鼓风机才可将布袋上的粉尘抖落，对鼓风机的型号要求高，否则清灰效果不理想，进而影响除尘的效果；(3)由于鼓风机的型号较大，一般设置于箱体外，因此在连接处需做好密封，否则容易漏气，影响清灰的效果。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可连续除尘的布袋除尘装置，旨在解决现有除尘装置在生产作业时需停止工作状态后除尘的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种可连续除尘的布袋除尘装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有多个第一通孔，隔板下方对应第一通孔的位置设有布袋，其中，还包括设置于隔板上的清灰机构以及用于驱动清灰机构沿隔板长边方向往复运动的移动组件，所述清灰机构可对部分布袋反吹气体。

所述的可连续除尘的布袋除尘装置中，所述清灰机构包括设置于隔板上的支撑板、罩设于支撑板上的罩体、设置于罩体上的风机，所述支撑板上设有多个第二通孔，多个所述第二通孔可与部分第一通孔及对应的布袋连通，所述风机的出风口与罩体连通。

所述的可连续除尘的布袋除尘装置中，所述移动组件包括设置于支撑板上的减速电机、与减速电机传动连接的转轴、设置于转轴两端的齿轮、设置于隔板两侧且相对开口的滑轨、设置于滑轨上的链条及设置于支撑板两端的滑轮，所述齿轮与链条啮合，所述滑轮与滑轨滑动连接。

所述的可连续除尘的布袋除尘装置中，所述齿轮的两侧设有辅助齿轮，所述辅助齿轮与链条啮合。

所述的可连续除尘的布袋除尘装置中，所述罩体内设有若干块导风板。

所述的可连续除尘的布袋除尘装置中，所述第一通孔呈矩形阵列设置于隔板上。

所述的可连续除尘的布袋除尘装置中，所述第二通孔与其中一列第一通孔连通。

有益效果：

本实用新型提供了本实用新型所述的可连续除尘的布袋除尘装置，通过在隔板上设置清灰机构和移动机构，由于所述清灰机构仅对部分布袋进行清灰，因此未与清灰机构相对的布袋可持续除尘，因此可实现在连续除尘的条件下对部分布袋进行清灰，无需停机，即可实现清灰；由于清灰机构只是对部分布袋进行清灰，因此无需采用大型的鼓风机，因此可将清灰机构设置于箱体内，具有更好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的可连续除尘的布袋除尘装置的结构示意图。

图2为可连续除尘的布袋除尘装置的去除侧板的结构示意图。

图3为可连续除尘的布袋除尘装置上箱体内部的结构示意图。

附图中标注：1-箱体，2-上箱体，3-下箱体，4-隔板，5-第一通孔，6-布袋，7-支撑板，8-罩体，9-风机，10-第二通孔，11-减速电机，12-转轴，13-齿轮，14-滑轨，15-链条，16-滑轮，17-辅助齿轮，18-支撑座，19-辅助转轴，20-导风板，21-进风口，22-出风口。

具体实施方式

本实用新型提供一种可连续除尘的布袋除尘装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种可连续除尘的布袋除尘装置，所述装置包括箱体1，所述箱体1通过设置的隔板4，将箱体1分隔为上箱体21和下箱体31，所述下箱体31的底部设有锥形的灰斗，所述灰斗用于收集粉尘，所述隔板4上设有多个连通上箱体21和下箱体31的第一通孔5，所述第一通孔5的下方连接有用于过滤粉尘的布袋6，所述下箱体31的一侧设有进风口，所述进风口通过管路连通气源，所述上箱体21的一侧设有出风口，所述出风口通过管路连通排气口。除尘时，含尘空气由进风口输入下箱体31，然后穿过布袋6由第一通孔5进入上箱体21中，再由出风口排出，含尘空气在穿过布袋6时，粉尘颗粒会被布袋6拦截，使得固气分离，达到除尘的目的，并且，大颗粒的粉尘在自重的作用下会落入灰斗中，部分粉尘会附着于布袋6外侧，再通过清灰机构进行清灰。

为了清除布袋6上的粉尘，所述装置还包括设置于上箱体21中的清灰机构以及用于驱动清灰机构沿上箱体21长边方向往复运动的移动组件，所述清灰机构可对部分布袋6反吹气体，通过反吹气体，可将附着于布袋6上的粉尘震落，进而起到去除布袋6上的粉尘的作用。所述移动组件可移动清灰机构，使清灰机构处于待清灰的布袋6上方。

在一种较佳的实施例，如图2、图3所示，所述清灰机构包括设置于隔板4上的支撑板7、罩设于支撑板7上的罩体8、设置于罩体8上的风机9，所述支撑板7上设有多个第二通孔10，多个所述第二通孔10可与部分第一通孔5及对应的布袋6连通，所述风机9的出风口与罩体8连通。当风机9工作时，可向罩体8吹风，由于多个所述第二通孔10可与部分第一通孔5连通，因此罩体8内的风可穿过第二通孔10、第一通孔5吹入布袋6中，通过风的震动，可将附着在布袋6外侧的粉尘抖落，起到清灰作用。

当与第二通孔10相对的布袋6清灰完毕时，需移动支撑板7，使第二通孔10切换至其他待清灰的布袋6的上方，因此，设置的移动组件可使支撑板7进行移动。具体的，如图2、图3所示，所述移动组件包括设置于支撑板7上的减速电机11、与减速电机11传动连接的转轴12、设置于转轴12两端的齿轮13、设置于隔板4两侧且相对开口的滑轨14、设置于滑轨14上的链条15及设置于支撑板7两端的滑轮16，所述齿轮13与链条15啮合，所述滑轮16与滑轨14滑动连接，将所述支撑板7可滑动架设于两相对的滑轨14上，所述滑轨14及链条15均沿隔板4的长边方向延伸，所述链条15的两端固定于上箱体21的两端壁上。当需要移动清灰机构时，所述减速电机11工作，带动转轴12转动，转轴12带动齿轮13转动，使支撑板7沿着滑轨14运动，进而使支撑板7移动至下一部分需要清除粉尘的布袋6上方。

上述结构的可连续除尘的布袋除尘装置，通过设置的清灰机构和移动组件，可使装置在除尘的同时进行清灰，无需因清灰暂停除尘，进而可使除尘工作连续进行。其中，所述清灰机构的支撑板7仅覆盖部分第一通孔5，其设置的多个第二通孔10仅与部分第一通孔5连通，因此，风机9运行时，吹入的风仅对与第二通孔10连通的布袋6进行清灰，未与第二通孔10连通的布袋6可继续进行除尘工作，因此，在清灰过程中可保证除尘工作持续进行，无需停机。另外，相较于现有的布袋6除尘，由于风机9只对部分布袋6进行供风，因此风力相对集中，进而无需大风力风机9，便可具有较好的脱尘效果。同时，所述清灰机构和移动组件均设置于上箱体21内，可使装置的密闭性更好，结构更为简单，故障率更低。

在一种较佳的实施例中，如图2、图3所示，所述第一通孔5呈矩形阵列均布于隔板4上，所述第二通孔10与其中一列第一通孔5连通，因此，当支撑板7移动时，便于第二通孔10与第一通孔5进行对位。当进行清灰工作时，仅对支撑板7覆盖列的布袋6进行除尘，而减速电机11工作时，进需按各列间距移动支撑板7，便于控制和对位。

而为了使支撑板7的移动更为平稳，在一种较佳的实施例中，如图2、图3所示，所述齿轮13的两侧设有辅助齿轮17，所述辅助齿轮17与链条15啮合，所述支撑板7的两端设置有支撑座18，所述支撑座18上设有平行于转轴12的辅助转轴19，所述辅助齿轮17可转动连接在辅助转轴19的端部，所述支撑座18上还设有避让孔，所述转轴12的端部穿过所述避让孔。通过设置辅助齿轮17，可使支撑板7的移动更为平稳。

当风机9对罩体8吹风时，由于第二通孔10是呈列均布于支撑板7上的，因此，远离风机9吹风口位置的第二通孔10吹风的力度会较小，如，当风机9设置于罩体8顶部的正中间时，则位于罩体8两端的第二通孔10的风力会小于罩体8中间的第二通孔10的风力，进而使得与罩体8两端相对的布袋6的清灰程度会较中间位置的差。对此，在一种较佳的实施例中，如图3所示，所述罩体8内设有若干块导风板20，所述导风板20倾斜设置，用于使出风口吹入的风按比例导入罩体8内两端，以保证罩体8两端的第二通孔10的风力与中间部分的风力相同或接近，达到使罩体8两端覆盖的布袋6具有同样好的清灰效果。

综上所述，本实用新型所述的可连续除尘的布袋除尘装置，通过在上箱体内设置清灰机构和移动机构，由于所述清灰机构仅对部分布袋进行清灰，因此未与清灰机构相对的布袋可持续除尘，因此可实现在连续除尘的条件下对部分布袋进行清灰，无需停机，即可实现清灰。

需要说明的是，在本实用新型实施方式的描述中，术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种可连续除尘的布袋除尘装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有多个第一通孔，隔板下方对应第一通孔的位置设有布袋，其特征在于，还包括设置于隔板上的清灰机构以及用于驱动清灰机构沿隔板长边方向往复运动的移动组件，所述清灰机构可对部分布袋反吹气体。

2.根据权利要求1所述的可连续除尘的布袋除尘装置，其特征在于，所述清灰机构包括设置于隔板上的支撑板、罩设于支撑板上的罩体、设置于罩体上的风机，所述支撑板上设有多个第二通孔，多个所述第二通孔可与部分第一通孔及对应的布袋连通，所述风机的出风口与罩体连通。

3.根据权利要求2所述的可连续除尘的布袋除尘装置，其特征在于，所述移动组件包括设置于支撑板上的减速电机、与减速电机传动连接的转轴、设置于转轴两端的齿轮、设置于隔板两侧且相对开口的滑轨、设置于滑轨上的链条及设置于支撑板两端的滑轮，所述齿轮与链条啮合，所述滑轮与滑轨滑动连接。

4.根据权利要求3所述的可连续除尘的布袋除尘装置，其特征在于，所述齿轮的两侧设有辅助齿轮，所述辅助齿轮与链条啮合。

5.根据权利要求3所述的可连续除尘的布袋除尘装置，其特征在于，所述罩体内设有若干块导风板。

6.根据权利要求3所述的可连续除尘的布袋除尘装置，其特征在于，所述第一通孔呈矩形阵列设置于隔板上。

7.根据权利要求6所述的可连续除尘的布袋除尘装置，其特征在于，所述第二通孔与其中一列第一通孔连通。