CN219140747U - 一种新型蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

一种新型蒸汽发生装置，包括控制单元、热能单元、供水单元、平衡水箱、循环泵和第一监测件；控制单元电连接热能单元和供水单元；平衡水箱内部设有接通热能单元的水位仓，以及接通供水单元的储水仓；储水仓内部设有储水通道和进水通道，进水通道接通热能单元和储水通道，进水通道与储水通道接通处设有接通储水仓的溢水口；循环泵可将储水仓内的水液泵送至储水通道内，储水通道内的水液经进水通道流入热能单元；第一监测件安装于水位仓内并电连接控制单元；进水通道的液面高度过高时，多余的水液会从溢水口流回储水仓，实现精准控流；水位仓与热能单元的液面高度相同，若第一监测件监测到水位仓的液面过低，将控制热能单元关闭以避免干烧。

Description

一种新型蒸汽发生装置

技术领域

本实用新型属于蒸汽发生设备技术领域，尤其是涉及一种新型蒸汽发生装置。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备；现有的蒸汽发生器主要包括热能单元和外接的供水单元，使用时，通过供水单元向热能单元持续供水以完成蒸汽转换。

但是，在实际使用过程中发现，现有的蒸汽发生器至少存在以下问题：

其一，供水单元难以精准地控制供水量，供水量过多会使得热能单元无法及时进行蒸汽转换，加剧热能单元的负担，甚至可能发生回流现象，导致供水单元受损。

其二，供水单元受损后难以继续正常供水，供水量不足会使得热能单元会出现干烧现象。

因此，很有必要设计一款新型蒸汽发生装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种新型蒸汽发生装置，既可以精准地控制供水量，又可以避免热能单元发生干烧。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型蒸汽发生装置，包括控制单元、热能单元、供水单元、平衡水箱、循环泵和第一监测件；所述控制单元电连接所述热能单元和供水单元；所述平衡水箱内部设有接通所述热能单元的水位仓，以及接通所述供水单元的储水仓；所述储水仓内部设有储水通道和进水通道，所述进水通道接通所述热能单元和储水通道，且所述进水通道与所述储水通道的接通处设有接通所述储水仓的溢水口；所述循环泵用于将所述储水仓内的水液泵送至所述储水通道内，所述储水通道内的水液经所述进水通道流入所述热能单元；所述第一监测件安装于所述水位仓内并电连接所述控制单元，以监测所述水位仓的液面高度并反馈给所述热能单元。

优选地，所述热能单元上安装有T形管，所述热能单元通过所述T形管同时接通所述进水通道和所述水位仓，以确保所述进水通道输送的多余水液可以直接流入所述水位仓内，降低水液回流至所述进水通道的可能性。

优选地，所述溢水口处还设有限流口，所述限流口接通所述进水通道和所述储水仓，所述限流口的高度位置低于所述溢水口的高度位置，以限制进入所述进水通道的水流量。

优选地，所述溢水口处还设有引流口，所述引流口接通所述储水通道和所述水位仓，且所述引流口的高度位置不低于所述限流口的高度位置。

优选地，所述平衡水箱上还安装有气压管，所述气压管一端连接所述热能单元，所述气压管另一端同时接通所述储水仓和水位仓。

优选地，还包括第二监测件，所述第二监测件安装于所述储水仓内并电连接所述控制单元，以监测所述储水仓的液面高度并反馈给所述供水单元。

优选地，所述第一监测件和所述第二监测件均采用浮球液位控制器。

优选地，还包括机体，所述机体内部设有放置腔，所述控制单元、热能单元、供水单元、平衡水箱和循环泵均安装于所述放置腔内；所述机体上安装有接通所述热能单元和外界的排气阀。

优选地，所述机体上还安装有第一排水阀和第二排水阀，所述第一排水阀接通所述热能单元，所述第二排水阀接通所述平衡水箱的储水仓。

优选地，所述机体上还安装有显示器，所述显示器与所述控制单元电性连接。

优选地，所述机体上还安装有把手。

优选地，所述机体上还安装有散热风扇，所述散热风扇接通所述放置腔和外界。

优选地，还包括供水箱，所述供水单元包括抽水泵，所述供水箱安装于所述机体上，所述抽水泵安装于所述放置腔内并接通所述供水箱和所述储水仓，以将所述供水箱内的水液泵送至所述储水仓内。

优选地，所述供水箱上设有注水口，所述供水箱上还安装有用于打开和闭合所述注水口的箱盖。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种新型蒸汽发生装置，通过在平衡水箱内设计储水仓用于缓存水液，通过设计循环泵用于接通储水仓和储水通道，以引导储水仓内的水液流向进水通道，通过在储水通道和进水通道的接通处设计溢水口，用于将多余的水液排回储水仓，避免流入进水通道内的水量超过标准，从而精准地控制供水量，实现精准控流；通过在平衡水箱内设计接通热能单元的水位仓，使得安装于水位仓内的第一监测件可以通过监测水位仓内的液面高度来判断热能单元内的水液余量，并将数据实时反馈至控制单元处，以由控制单元控制热能单元的运行状态，避免热能单元发送干烧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的安装使用状态示意图；

图2示出了本实用新型的内部结构示意图一；

图3示出了本实用新型的内部结构示意图二；

图4示出了本实用新型部分结构的连接示意图一；

图5示出了本实用新型部分结构的连接示意图二；

图6示出了本实用新型部分结构的连接示意图三；

图7示出了本实用新型的热能单元的结构示意图；

图8示出了本实用新型的平衡水箱、供水单元和循环泵的连接示意图；

图9示出了本实用新型的平衡水箱的结构示意图；

图10示出了图9的仰视图；

图11示出了图10的剖视图A-A；

图12示出了图9的分解示意图；

图13示出了本实用新型的平衡水箱的部分结构示意图。

图中：1控制单元、2热能单元、21T形管、3供水单元、30抽水泵、4平衡水箱、41水位仓、42储水仓、420溢水口、4201限流口、4202引流口、421储水通道、422进水通道、43气压管、5循环泵、6第一监测件、7第二监测件、8机体、80放置腔、81第一排水阀、82第二排水阀、83排气阀、84显示器、85把手、86散热风扇、87安全气阀、9供水箱、91注水口、92箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图6-附图13，一种新型蒸汽发生装置，包括控制单元1、热能单元2、供水单元3、平衡水箱4、循环泵5和第一监测件6；控制单元1电连接热能单元2和供水单元3；平衡水箱4内部设有接通热能单元2的水位仓41，以及接通供水单元3的储水仓42；储水仓42内部设有储水通道421和进水通道422，进水通道422接通热能单元2和储水通道421，且进水通道422与储水通道421的接通处设有接通储水仓42的溢水口420；循环泵5的抽水端与储水仓42接通，循环泵5的排水端与储水通道421接通；第一监测件6安装于水位仓41内并电连接控制单元1，以监测水位仓41的液面高度并反馈给热能单元2。

具体的，使用时，通过供水单元3往储水仓42注满水液，然后启动循环泵5将储水仓42内的水液泵送至储水通道421内，储水通道421内的水液经进水通道422流入热能单元2；

由于溢水口420的设计，当循环泵5的供水量过大时，多余的水液的高度位置越过溢水口420的高度位置，使得水液通过溢水口420处流回储水仓42，保证进水通道422的液面最大高度位置始终保持不变，从而维持进水通道422向热能单元2的供水量；此外，当热能单元2无法及时消耗水液引起回流时，溢水口420也可以将回流的水液排入储水仓42，解决了水液回流至循环泵5处导致循环泵5受损的问题。

而由于水位仓41接通热能单元2，在水压的作用下，水液在进入热能单元2时会同步进入水位仓41内，使得热能单元2内的液面高度与水位仓41的液面高度保持一致；进水通道422停止供水时，热能单元2和水位仓41内的液面高度下降，当第一监测件6监测到水位仓41的液面下降至一定程度后，代表热能单元2内的水量不足，第一监测件6向控制单元1发送信号，并由控制单元1控制热能单元2关闭；同理，若是水位仓41内的液面高度上升至符合标准时，则热能单元2正常运行。

综上，本实用新型通过在平衡水箱4内设计储水仓42用于缓存水液，通过设计循环泵5用于接通储水仓42和储水通道421，以引导储水仓42内的水液流向进水通道422，通过在储水通道421和进水通道422的接通处设计溢水口420，用于将多余的水液排回储水仓42，避免流入进水通道422内的水量超过标准，从而精准地控制供水量，实现精准控流；

通过在平衡水箱4内设计接通热能单元2的水位仓41，使得安装于水位仓41内的第一监测件6可以通过监测水位仓41内的液面高度来判断热能单元2内的水液余量，并将数据实时反馈至控制单元1处，以由控制单元1控制热能单元2的运行状态，避免热能单元2发送干烧。

需要注意的是，控制单元1、热能单元2和供水单元3均属于现有技术，例如控制单元1可以采用控制板、热能单元2则采用蒸汽热能件，供水单元3可以直接采用水泵，在本技术领域中，均属于常见的器件，故本实用新型中对其具体结构不做详细描述；而通过控制单元1接收第一监测件6的反馈信号，并根据反馈信号来控制热能单元2的运行状态的技术也较为常见，本实用新型中也不做多余阐述。

参阅附图4-附图7，进一步的，本实用新型中，热能单元2上安装有T形管21，热能单元2通过T形管21同时接通进水通道422和水位仓41，以确保进水通道422输送的多余水液可以直接流入水位仓41内，降低水液回流至进水通道422的可能性。

参阅附图11-附图13，溢水口420处还设有限流口4201，限流口4201接通进水通道422和储水仓42，限流口4201的高度位置低于溢水口420的高度位置，以限制进入进水通道422的水流量。

具体的，在实际生产过程中，由于不同的热能单元2的功率不同，导致对水液的转换效率也存在差异；当安装的热能单元2功率较低时，需要减少进水通道422的供水量，以降低热能单元2内水液发生回流的可能性；当安装的热能单元2功率较高时，则需要增加进水通道422的供水量，以避免热能单元2发送干烧；

为解决上述问题，厂家可以通过调整溢水口420的高度位置来控制流入进水通道422的水量，进而调整进水通道422的供水量；但考虑到需要平衡水箱4一般都是统一生产，若要调整溢水口420的高度位置，则需额外制作模具进行生产，较为麻烦，且造价较高；

因此，本实用新型中设计了限流口4201，厂家可以根据不同规格的热能单元2，在对应高度位置上切割出限流口4201；使用时，多余的水液会从限流口4201处流回储液腔，从而限制流入进水通道422的水量，起到调整进水通道422的供水量的作用。

参阅附图11-附图13，溢水口420处还设有引流口4202，引流口4202接通储水通道421和水位仓41，且引流口4202的高度位置不低于限流口4201的高度位置。

具体的，在热能单元2在实际使用过程中，其转换效率可能会存在波动，导致无法及时地将水液转换成蒸汽，多余的水液可能会流动至水位仓41内灌满水位仓41，若是不及时地将水位仓41内的水液排走，可能会导致平衡水箱4爆裂；

而引流口4202的设计则可以将水位仓41内的多余水液转移至储水通道421处，最终通过进水通道422流回热能单元2，或是直接通过溢水口420回流至储水仓42内，解决了上述问题。

参阅附图4和附图7-附图11，平衡水箱4上还安装有气压管43，气压管43一端连接热能单元2，气压管43另一端同时接通储水仓42和水位仓41。

具体的，一般情况下，热能单元2的内部气压与储水仓42和水位仓41的内部气压一致，可以确保水液的正常流动；但是，热能单元2在工作的过程中会产生热量，冷热气体对流可能会导致气压失衡，影响水液流动。

而气压管43用于维持气压，当热能单元2内部气压过高时，部分热气体会通过气压管43进入至平衡水箱4内部的储液腔、水位仓41和溢水口420处，从而确保平衡水箱4和热能单元2的内部气压始终保持一致，并使得进水通道422内的水液能顺畅地进入热能单元2，以及使得热能单元2内的水液能顺畅地进入水位仓41，进而保证热能单元2内与水位仓41的液面高度始终保持一致。

需要注意的是，除了通过气压管43来维持平衡水箱4和热能单元2的气压的方式外，控制气压平衡的方法还有多种，例如厂家可以在平衡水箱4和热能单元2上安装气压调节阀，当二者气压不一致时，打开气压调节阀来分别调整气压，使得二者维持一致即可，因此，本实用新型中对于维持热能单元2和平衡水箱4内部气压的方法不做限定。

参阅附图9-附图12，还包括第二监测件7，第二监测件7安装于储水仓42内并电连接控制单元1，以监测储水仓42的液面高度并反馈给供水单元3。

具体的，当第二监测件7监测到储水仓42内的液面高度下降至特定的位置后，表示储水仓42内的水液即将使用完毕，此时第二监测件7向控制单元1反馈信号，以启动供水单元3向储水仓42输水；当第二监测件7监测到储水仓42内的液面高度上升至特定的位置后，表示储水仓42内处于蓄满状态，此时第二监测件7向控制单元1反馈信号，以关闭供水单元3。

因此，第二监测件7的设计可以控制供水单元3及时地位储水仓42供水，并使得供水单元3在储水仓42水液充足时停止工作，降低供水单元3的损耗并节省能源。

需要注意的是，关于第一监测件6和第二监测件7可以采用常见的电子水位传感器、浮球液位控制器等，由于相关的种类多样，本实用新型中对此不做限定；但考虑到电子水位传感器容易受到温度影响和受损，因此，本实用新型中的第一监测件6和第二监测件7优先采用浮球液位控制器，浮球液位控制器属于机械结构设备，其受工作环境温度影响较少，使用寿命长。

参阅附图1-附图3，本实用新型中还包括机体8，机体8内部设有放置腔80，控制单元1、热能单元2、供水单元3、平衡水箱4和循环泵5均安装于放置腔80内；机体8上安装有接通热能单元2和外界的排气阀83。

具体的，机体8的设置可以将控制单元1、热能单元2、供水单元3、平衡水箱4和循环泵5集成安装在一起，使得整体结构更紧凑，降低整体占用空间；在使用时，热能单元2转换水液产生的水蒸汽通过排气阀83排出外界，使用者使用软管连接排气阀83和其他使用水蒸汽的产品，即可进行使用。

参阅附图1-附图6，为方便维修，本实用新型中，机体8上还安装有第一排水阀81和第二排水阀82，第一排水阀81接通热能单元2，第二排水阀82接通平衡水箱4的储水仓42。

具体的，维修时，先通过控制单元1关闭热能单元2、供水单元3和循环泵5等器件；接着，打开第一排水阀81将热能单元2内的水液排出外界，由于热能单元2接通水位仓41和进水管道，因此水位仓41和进水管道内的水液也会一并排空；随后，打开第二排水阀82将储水仓42内的水液排出外界，此过程中，可以通过反接循环泵5，将储水管道内的水液抽会储水仓42内一并排出外界；最后，当热能单元2和平衡水箱4内的水液全部排出外界时，即可打开热能单元2和平衡水箱4进行相关维护工作。

参阅附图1-附图2，机体8上还安装有显示器84，显示器84与控制单元1电性连接，显示器84的设计可以用于显示热能单元2、供水单元3、循环泵5和第一监测件6等部件的工作情况；另外，显示器84还可以采用触摸显示屏，以方便使用者通过其和控制单元1来控制各个部件的运行状态。

需要注意的是，由于通过显示器84和控制单元1来显示和控制电子器件的技术较为现有，在本技术领域中十分常见，故本实用新型中关于其具体电路结构和工作原理不再进行详细阐述。

参阅附图1-附图2，机体8上还安装有把手85，以方便使用者握持并移动机体8，提高了机体8的便携性和灵活度。

参阅附图3，机体8上还安装有散热风扇86，散热风扇86接通放置腔80和外界，进而将放置腔80内的热量排出外界，避免位于放置腔80内的各个部件的工作效率下降。

参阅附图1-附图2，机体8上还安装有接通热能单元2的安全气阀87，安全气阀87用于适量释放气体，避免热能单元发生爆炸。

参阅附图1-附图3，本实用新型中还包括供水箱9，供水单元3包括抽水泵30，供水箱9安装于机体8上，抽水泵30安装于放置腔80内，且抽水泵30的抽水端接通供水箱9。抽水泵30的排水端接通储水仓42，以将供水箱9内的水液泵送至储水仓42内。

其中，供水箱9一体式地安装于机体8上，使用者通过供水箱9内填充水液后，即可移动机体8合适的位置上使用，增加了蒸汽发生装置的使用场景，进一步地提高了便利性和实用性。

进一步的，为方便使用者往供水箱9内加水，本实用新型中，在供水箱9上设有注水口91，供水箱9上还安装有用于打开和闭合注水口91的箱盖92；加水时翻转箱盖92打开注水口91，加水后翻转箱盖92闭合箱盖92即可。

参阅附图1-附图8，进一步的，本实用新型中主要采用纳米管来连接各个机构，以解决各个机构之间的水液流动问题，纳米管具备耐高温的特性；当然，也可以采用其他材料制成的软管来代替纳米管，本实用新型中对此不做限定。

还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种新型蒸汽发生装置，包括控制单元(1)，以及电连接所述控制单元(1)的热能单元(2)和供水单元(3)，其特征在于，还包括：

平衡水箱(4)，所述平衡水箱(4)内部设有接通所述热能单元(2)的水位仓(41)，以及接通所述供水单元(3)的储水仓(42)；所述储水仓(42)内部设有储水通道(421)和进水通道(422)，所述进水通道(422)接通所述热能单元(2)和储水通道(421)，且所述进水通道(422)与所述储水通道(421)的接通处设有接通所述储水仓(42)的溢水口(420)；

循环泵(5)，用于将所述储水仓(42)内的水液泵送至所述储水通道(421)内，使得水液经所述进水通道(422)流入所述热能单元(2)；

第一监测件(6)，安装于所述水位仓(41)内并电连接所述控制单元(1)，以监测所述水位仓(41)的液面高度并反馈给所述热能单元(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，所述溢水口(420)处还设有限流口(4201)，所述限流口(4201)接通所述进水通道(422)和所述储水仓(42)，所述限流口(4201)的高度位置低于所述溢水口(420)的高度位置，以限制进入所述进水通道(422)的水流量。

3.根据权利要求2所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，所述溢水口(420)处还设有引流口(4202)，所述引流口(4202)接通所述储水通道(421)和所述水位仓(41)，且所述引流口(4202)的高度位置不低于所述限流口(4201)的高度位置。

4.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，所述平衡水箱(4)上还安装有气压管(43)，所述气压管(43)一端连接所述热能单元(2)，所述气压管(43)另一端同时接通所述储水仓(42)和水位仓(41)。

5.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，还包括第二监测件(7)，所述第二监测件(7)安装于所述储水仓(42)内并电连接所述控制单元(1)，以监测所述储水仓(42)的液面高度并反馈给所述供水单元(3)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，还包括机体(8)，所述机体(8)内部设有放置腔(80)，所述控制单元(1)、热能单元(2)、供水单元(3)、平衡水箱(4)和循环泵(5)均安装于所述放置腔(80)内；所述机体(8)上安装有接通所述热能单元(2)和外界的排气阀(83)。

7.根据权利要求6所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，所述机体(8)上还安装有第一排水阀(81)和第二排水阀(82)，所述第一排水阀(81)接通所述热能单元(2)，所述第二排水阀(82)接通所述平衡水箱(4)的储水仓(42)。

8.根据权利要求6所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，所述机体(8)上还安装有显示器(84)，所述显示器(84)与所述控制单元(1)电性连接。

9.根据权利要求6所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，还包括供水箱(9)，所述供水单元(3)包括抽水泵(30)，所述供水箱(9)安装于所述机体(8)上，所述抽水泵(30)安装于所述放置腔(80)内并接通所述供水箱(9)和所述储水仓(42)，以将所述供水箱(9)内的水液泵送至所述储水仓(42)内。

10.根据权利要求9所述的一种新型蒸汽发生装置，其特征在于，所述供水箱(9)上设有注水口(91)，所述供水箱(9)上还安装有用于打开和闭合所述注水口(91)的箱盖(92)。

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