CN219132587U - 一种异形电池隔膜废料切割设备 - Google Patents

Abstract

一种异形电池隔膜废料切割设备，涉及锂电池制造技术领域，解决了异形电池制作切割多余隔膜废料不方便的问题，包括：底座，底座上部的一侧设置有前后运动组件，前后运动组件的上部连接有左右运动组件，左右运动组件的上部连接有导轨，导轨上滑动连接有切割装置，切割装置连接有上下移动电机，底座上部的另一侧设置有切割平台，切割平台的上部设置有隔膜压板；可以实现异形电池隔膜废料的切割，拓宽了传统Z字叠设备的使用范围，令其不仅可以实现传统方形电池的制造，而且拓宽至异形电池的制造。

Description

一种异形电池隔膜废料切割设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体涉及一种异形电池隔膜废料切割设备。

背景技术

叠片机是方形锂电池生产的关键设备之一。叠片机由隔膜开卷送进装置、多工位复合取料摆纸机械手、模块化升降工作台装置、模块化压纸机构、平板式专用真空吸附装置、电气控制与操作面板(含触摸屏)组成。一般由十个机构组成分别是：放料机构、正极料盒、负极料盒、正极二次定位机构、负极二次定位机构、正极送料机构、负极送料机构、叠片台、贴胶机构、下料机构。

叠片机其工作原理是将正、负极片装入料盒中，机械手左右运动，在正、负极料盒中拾取极片，经二次定位，交替将正、负极片放在叠片台上。隔膜主动放卷，叠片台带动隔膜左右往复移动形成Z字叠绕。叠片完成后，按照设定长度切断，自动送出人工贴胶。

目前，许多叠片式锂离子电池生产厂家使用的叠片机是Z字叠，Z字叠叠片机是指一种叠片时隔膜呈“Z”型，正、负极片分别插在“Z”两侧的空隙中，其中的隔膜整体呈长方形，经过叠片后，多层叠加的电池仍然呈现长方形。对于异形电池制作，由于“Z”字叠隔膜的特性，叠出的隔膜仍然为长方形，隔膜会产生多余的部分，形成隔膜废料，该部分废料需要切割才能实现Z字叠异形电池的批量化生产，现有技术的设备切割不方便，切割效率低。

实用新型内容

针对现有技术异形电池制作切割多余隔膜废料不方便的问题，本实用新型提供一种异形电池隔膜废料切割设备，可以实现异形电池隔膜废料的切割，拓宽了传统Z字叠设备的使用范围，令其不仅可以实现传统方形电池的制造，而且拓宽至异形电池的制造。

本实用新型提供一种异形电池隔膜废料切割设备，包括：底座，底座上部的一侧设置有前后运动组件，前后运动组件的上部连接有左右运动组件，左右运动组件的上部连接有导轨，导轨上滑动连接有切割装置，切割装置连接有上下移动电机，带动切割装置在导轨上进行上下运动，底座上部的另一侧设置有切割平台，对待切割极组进行定位摆放，切割平台的上部设置有隔膜压板。通过前后运动组件、左右运动组件实现切割装置的前后、左右运动，通过上下移动电机带动切割装置在导轨上实现上下运动，实现切割装置在空间三个方向的运动，对电池隔膜实现空间三维切割，同时隔膜压板和切割平台将待切割极组进行精准定位，确保切割过程中的稳定性。

进一步地，前后运动组件包括丝杠，丝杠上连接有前后移动电机。

进一步地，左右运动组件包括丝杠，丝杠上连接有左右移动电机。

进一步地，切割装置设置为电热丝。

进一步地，电热丝上设置有温度控制模块，可以在一定范围内调节温度，便于调整至合适的温度切下隔膜废料。

进一步地，隔膜压板的下部连接有隔膜压板气缸，隔膜压板气缸与切割平台相连接，带动隔膜压板将隔膜压紧。

本实用新型的有益效果在于：通过前后运动组件、左右运动组件实现切割装置的前后、左右运动，通过上下移动电机带动切割装置在导轨上实现上下运动，实现切割装置在空间三个方向的运动，对电池隔膜实现空间三维切割，同时隔膜压板和切割平台将待切割极组进行精准定位，确保切割过程中的稳定性；可以实现异形电池隔膜废料的切割，拓宽了传统Z字叠设备的使用范围，令其不仅可以实现传统方形电池的制造，而且拓宽至异形电池的制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为待切割极组的结构示意图。

图3为待切割极组切割后的结构示意图。

图中，1、底座，2、切割平台，3、隔膜压板气缸，4、隔膜压板，5、切割装置，6、导轨，7、上下移动电机，8、左右运动组件，81、左右丝杠，82、左右移动电机，9、前后运动组件，91、前后丝杠，92、前后移动电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种异形电池隔膜废料切割设备，包括：底座1，底座1上部的一侧设置有前后运动组件9，前后运动组件9包括前后丝杠91，前后丝杠91上连接有前后移动电机92，前后运动组件9的上部连接有左右运动组件8，左右运动组件8包括左右丝杠81，左右丝杠81上连接有左右移动电机82，左右运动组件8的上部连接有导轨6，导轨6上滑动连接有切割装置5，切割装置5连接有上下移动电机7，带动切割装置5在导轨6上进行上下运动，底座1上部的另一侧设置有切割平台2，对待切割极组进行定位摆放，切割平台2的上部设置有隔膜压板4，隔膜压板4的下部连接有隔膜压板气缸3，隔膜压板气缸3与切割平台2相连接，带动隔膜压板4将隔膜压紧。通过前后运动组件9、左右运动组件8实现切割装置5的前后、左右运动，通过上下移动电机7带动切割装置5在导轨6上实现上下运动，实现切割装置在空间三个方向的运动，对电池隔膜实现空间三维切割，同时隔膜压板4和切割平台2将待切割极组进行精准定位，确保切割过程中的稳定性。

切割装置5设置为电热丝，电热丝上设置有温度控制模块，可以在一定范围内调节温度，便于调整至合适的温度切下隔膜废料。

如图2所示，将待切割极组摆放在切割平台2，通过隔膜压板4压紧，切割装置5对电池隔膜实现空间三维切割，切割完的极组如图3所示。

本实用新型的有益效果在于：通过前后运动组件、左右运动组件实现切割装置的前后、左右运动，通过上下移动电机带动切割装置在导轨上实现上下运动，实现切割装置在空间三个方向的运动，对电池隔膜实现空间三维切割，同时隔膜压板和切割平台将待切割极组进行精准定位，确保切割过程中的稳定性；可以实现异形电池隔膜废料的切割，拓宽了传统Z字叠设备的使用范围，令其不仅可以实现传统方形电池的制造，而且拓宽至异形电池的制造。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形电池隔膜废料切割设备，其特征在于，包括：底座，底座上部的一侧设置有前后运动组件，前后运动组件的上部连接有左右运动组件，左右运动组件的上部连接有导轨，导轨上滑动连接有切割装置，切割装置连接有上下移动电机，底座上部的另一侧设置有切割平台，切割平台的上部设置有隔膜压板。

2.根据权利要求1所述的异形电池隔膜废料切割设备，其特征在于，前后运动组件包括丝杠，丝杠上连接有前后移动电机。

3.根据权利要求1所述的异形电池隔膜废料切割设备，其特征在于，左右运动组件包括丝杠，丝杠上连接有左右移动电机。

4.根据权利要求1所述的异形电池隔膜废料切割设备，其特征在于，切割装置设置为电热丝。

5.根据权利要求4所述的异形电池隔膜废料切割设备，其特征在于，电热丝上设置有温度控制模块。

6.根据权利要求1所述的异形电池隔膜废料切割设备，其特征在于，隔膜压板的下部连接有隔膜压板气缸，隔膜压板气缸与切割平台相连接。

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