CN219132544U - 一种具有准确定位功能的自动化裁板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有准确定位功能的自动化裁板机，包括加工台，加工台的上端部固定连接有支撑架，支撑架上设置有裁切组件，加工台的上端部设置有固定组件，裁切组件包括一端与支撑架的一侧固定连接的第一伺服电机，支撑架的内侧开设有凹槽，第一伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至凹槽内侧且与凹槽内侧转动连接的第一螺杆。该具有准确定位功能的自动化裁板机，通过第一螺杆与指针的配合，使板材被固定在两个固定块之间后，即可通过启动的第一伺服电机与第一螺杆驱动指针横向移动，而通过放置座上的刻度标观察指针停留位置，即需要对板材的才切割方位，使板材被裁切时能被准确定位，提高裁切质量。

Description

一种具有准确定位功能的自动化裁板机

技术领域

本实用新型涉及裁板机技术领域，具体为一种具有准确定位功能的自动化裁板机。

背景技术

裁板机是用于对板材进行裁切的机械设备，是板材加工的标配设备，裁板机便于对各种厚度的木质板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的剪切板材的机器，主要用于建筑板材的加工行业。

现目前的建筑板材用裁板机，进行裁切时，需要先标记出裁切线，再将材料置于电切刀下方，然后通过肉眼目测电切刀与材料的位置，再利用电切刀对材料进行切割，不仅过程较为麻烦，不利于工作效率的提高，而且切割过程中容易导致切割位置发生偏移，从而影响裁切质量，故而提出一种具有准确定位功能的自动化裁板机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有准确定位功能的自动化裁板机，具备便于准确定位提高切割质量等优点，解决了切割质量易受影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有准确定位功能的自动化裁板机，包括加工台，所述加工台的上端部固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有裁切组件，所述加工台的上端部设置有固定组件；

所述裁切组件包括一端与支撑架的一侧固定连接的第一伺服电机，所述支撑架的内侧开设有凹槽，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至凹槽内侧且与凹槽内侧转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的下端部固定连接有连接架，所述连接架的背面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有一端与连接架的内侧转动连接的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的下端部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有防护架，所述防护架的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有位于防护架内侧的电切刀，所述防护架的正面固定连接有支撑块，所述支撑块的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的下端部固定连接有指针，所述支撑架的上端部固定连接有固定仓，所述固定仓的内侧固定安装有风机，所述固定仓的内侧滑动连接有收集盒，所述收集盒的内侧壁固定连接有滤网，所述固定仓的外侧连通有一端贯穿支撑架且与防护架的外侧固定连接的吸管。

进一步，所述连接块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺杆外侧的螺纹相互配合。

进一步，所述移动块的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二螺杆外侧的螺纹相互配合，所述移动块的上端部固定连接有一端延伸至连接架内部的滑块，所述连接架为U字形，所述连接架的内顶壁开设有滑槽，所述滑块与滑块滑动连接。

进一步，所述固定仓远离收集盒的一侧开设有出风口，所述固定仓的正面开设有位于收集盒外侧的穿孔，所述吸管为软管。

进一步，所述支撑块的内部开设有位于连接杆外侧的圆孔，所述连接杆贯穿支撑块的一端为T字形。

进一步，所述固定组件包括一端与加工台的上端部固定连接的放置座，所述放置座的上端部开设有固定槽，所述固定槽的内侧滑动连接有固定块，所述放置座的上端部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定块固定连接。

进一步，所述固定块为L字形，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块呈左右对称分布，所述放置座的正面设置有刻度标。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该具有准确定位功能的自动化裁板机，通过第一螺杆与指针的配合，使板材被固定在两个固定块之间后，即可通过启动的第一伺服电机与第一螺杆驱动指针横向移动，而通过放置座上的刻度标观察指针停留位置，即需要对板材的才切割方位，使板材被裁切时能被准确定位，提高裁切质量。

2、该具有准确定位功能的自动化裁板机，在裁切过程中，启动的风机可通过吸管吸附切割过程中产生的粉尘或灰尘至收集盒内，且通过拉动收集盒可对收集的粉尘或灰尘进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构正视剖视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1加工台、2支撑架、3固定组件、31放置座、32固定块、33固定槽、34电动推杆、4裁切组件、41第一伺服电机、42凹槽、43吸管、44收集盒、45固定仓、46滤网、47风机、48连接块、49第一螺杆、410移动块、411驱动电机、412防护架、413液压杆、414第二伺服电机、415连接杆、416支撑块、417指针、418电切刀、419连接架、420第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种具有准确定位功能的自动化裁板机，包括加工台1，加工台1的上端部固定连接有支撑架2，支撑架2上设置有裁切组件4，加工台1的上端部设置有固定组件3；

本实施例中的，通过裁切组件4与固定组件3的配合，使板材被固定在固定组件3上时，可通过裁切组件4来对板材进行准确定位切割，以及吸附切割过程中所产生的粉尘与灰尘。

请参阅图2-3，本实施例中裁切组件4包括一端与支撑架2的一侧固定连接的第一伺服电机41，支撑架2的内侧开设有凹槽42，第一伺服电机41的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至凹槽42内侧且与凹槽42内侧转动连接的第一螺杆49，第一螺杆49的外侧螺纹连接有连接块48，连接块48的下端部固定连接有连接架419，连接架419的背面固定安装有第二伺服电机414，第二伺服电机414的输出轴固定连接有一端与连接架419的内侧转动连接的第二螺杆420，第二螺杆420的外侧螺纹连接有移动块410，移动块410的下端部固定安装有液压杆413，液压杆413的输出端固定连接有防护架412，防护架412的外侧固定安装有驱动电机411，驱动电机411的输出轴固定连接有位于防护架412内侧的电切刀418，防护架412的正面固定连接有支撑块416，支撑块416的内部滑动连接有连接杆415，连接杆415的下端部固定连接有指针417，支撑架2的上端部固定连接有固定仓45，固定仓45的内侧固定安装有风机47，固定仓45的内侧滑动连接有收集盒44，收集盒44的内侧壁固定连接有滤网46，固定仓45的外侧连通有一端贯穿支撑架2且与防护架412的外侧固定连接的吸管43。

本实施例中的，板材被固定在两个固定块32之间后，即可通过启动的第一伺服电机41与第一螺杆49驱动指针417横向移动，而通过放置座31上的刻度标观察指针417停留位置，即需要对板材的才切割方位，使板材被裁切时能被准确定位。

其中，连接块48的内部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆49外侧的螺纹相互配合，使启动的第一伺服电机41带动第一螺杆49转动后，可带动连接块48在凹槽42内稳定横向移动。

另外，移动块410的内部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺杆420外侧的螺纹相互配合，移动块410的上端部固定连接有一端延伸至连接架419内部的滑块，连接架419为U字形，连接架419的内顶壁开设有滑槽，滑块与滑块滑动连接，使启动的第二伺服电机414带动第二螺杆420转动，可带动移动块410前后移动。

其次，固定仓45远离收集盒44的一侧开设有出风口，固定仓45的正面开设有位于收集盒44外侧的穿孔，吸管43为软管，使吸管43吸附至收集盒44内的粉尘会灰尘可被收集盒44上的滤网46阻挡。

然后，支撑块416的内部开设有位于连接杆415外侧的圆孔，连接杆415贯穿支撑块416的一端为T字形，使连接杆415能在支撑块416上稳定上下滑动，且上端部不会与支撑块416分离。

请参阅图2，本实施例中固定组件3包括一端与加工台1的上端部固定连接的放置座31，放置座31的上端部开设有固定槽33，固定槽33的内侧滑动连接有固定块32，放置座31的上端部固定安装有电动推杆34，电动推杆34的输出端与固定块32固定连接。

本实施例中的，在裁切过程中，启动的风机47可通过吸管43吸附切割过程中产生的粉尘或灰尘至收集盒44内，且通过拉动收集盒44可对收集的粉尘或灰尘进行集中处理。

其中，固定块32为L字形，固定块32的数量为两个，两个固定块32呈左右对称分布，使放置两个固定块32之间的板材可被电动推杆34推动的固定块32挤压固定，放置座31的正面设置有刻度标，通过放置座31上的刻度标可观察指针417停留的位置。

上述实施例的工作原理为：

板材被放置在两个固定块32之间并被启动的电动推杆34推动固定块32挤压固定板材后，即可通过启动的第一伺服电机41与第一螺杆49驱动连接块48横向移动，从而带动防护架412上的指针417跟随横向移动，而通过放置座31上的刻度标观察指针417停留位置即停止第一伺服电机41后，指针417所指向的位置即需要对板材的裁切方位，使启动的第二伺服电机414与液压杆413带动转动的电切刀418下移并前后移动，来完成对板材的准确裁切，从而提高裁切质量，而裁切过程中，启动的风机47可通过吸管43吸附切割过程中产生的粉尘或灰尘至收集盒44内，且通过拉动收集盒44可对收集的粉尘或灰尘进行集中处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有准确定位功能的自动化裁板机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有裁切组件(4)，所述加工台(1)的上端部设置有固定组件(3)；

所述裁切组件(4)包括一端与支撑架(2)的一侧固定连接的第一伺服电机(41)，所述支撑架(2)的内侧开设有凹槽(42)，所述第一伺服电机(41)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至凹槽(42)内侧且与凹槽(42)内侧转动连接的第一螺杆(49)，所述第一螺杆(49)的外侧螺纹连接有连接块(48)，所述连接块(48)的下端部固定连接有连接架(419)，所述连接架(419)的背面固定安装有第二伺服电机(414)，所述第二伺服电机(414)的输出轴固定连接有一端与连接架(419)的内侧转动连接的第二螺杆(420)，所述第二螺杆(420)的外侧螺纹连接有移动块(410)，所述移动块(410)的下端部固定安装有液压杆(413)，所述液压杆(413)的输出端固定连接有防护架(412)，所述防护架(412)的外侧固定安装有驱动电机(411)，所述驱动电机(411)的输出轴固定连接有位于防护架(412)内侧的电切刀(418)，所述防护架(412)的正面固定连接有支撑块(416)，所述支撑块(416)的内部滑动连接有连接杆(415)，所述连接杆(415)的下端部固定连接有指针(417)，所述支撑架(2)的上端部固定连接有固定仓(45)，所述固定仓(45)的内侧固定安装有风机(47)，所述固定仓(45)的内侧滑动连接有收集盒(44)，所述收集盒(44)的内侧壁固定连接有滤网(46)，所述固定仓(45)的外侧连通有一端贯穿支撑架(2)且与防护架(412)的外侧固定连接的吸管(43)。

2.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的自动化裁板机，其特征在于：所述连接块(48)的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺杆(49)外侧的螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的自动化裁板机，其特征在于：所述移动块(410)的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二螺杆(420)外侧的螺纹相互配合，所述移动块(410)的上端部固定连接有一端延伸至连接架(419)内部的滑块，所述连接架(419)为U字形，所述连接架(419)的内顶壁开设有滑槽，所述滑块与滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的自动化裁板机，其特征在于：所述固定仓(45)远离收集盒(44)的一侧开设有出风口，所述固定仓(45)的正面开设有位于收集盒(44)外侧的穿孔，所述吸管(43)为软管。

5.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的自动化裁板机，其特征在于：所述支撑块(416)的内部开设有位于连接杆(415)外侧的圆孔，所述连接杆(415)贯穿支撑块(416)的一端为T字形。

6.根据权利要求1所述的一种具有准确定位功能的自动化裁板机，其特征在于：所述固定组件(3)包括一端与加工台(1)的上端部固定连接的放置座(31)，所述放置座(31)的上端部开设有固定槽(33)，所述固定槽(33)的内侧滑动连接有固定块(32)，所述放置座(31)的上端部固定安装有电动推杆(34)，所述电动推杆(34)的输出端与固定块(32)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有准确定位功能的自动化裁板机，其特征在于：所述固定块(32)为L字形，所述固定块(32)的数量为两个，两个所述固定块(32)呈左右对称分布，所述放置座(31)的正面设置有刻度标。

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