CN219132428U - 高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,包括,裁剪台,裁剪台的上方焊接有固定座;裁剪液压缸和下压液压缸通过第一螺钉安装在裁剪台的上方;裁剪刀,裁剪刀通过第一连接套和第一螺丝连接在裁剪液压缸的下方;下压件,下压件通过第二连接套和第二螺丝连接在下压液压缸的下方,下压件包括定位板和压块;伸缩式清理液压缸,伸缩式清理液压缸通过第二螺钉安装在固定座的侧面;清理刷,清理刷通过第三连接套和第三螺丝连接在伸缩式清理液压缸的端部;收集箱,收集箱卡装在裁剪台的右侧。工作效率高,且保证了裁剪质量,还能够自动对裁剪台上的碎屑进行清理,省时省力,降低了工人的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽毛裁剪装置领域,具体涉及高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置。
背景技术
羽毛是羽毛球生产用的重要原材料,大众所知,羽毛主要包括羽片和羽柄两部分,羽毛在加工成合格的羽毛球之前,需要先经过裁剪工序,而首要的任务就是要将羽毛的羽柄部分裁剪成相同的长度。
一般的裁剪方式,大多为人工裁剪,工作效率低,且质量不一,并且在裁剪的过程中会产生大量的碎屑,清理碎屑时,需要人工手动清理,费时费力,更进一步增加了工人的工作量。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,工作效率高,且保证了裁剪质量,还能够自动对裁剪台上的碎屑进行清理,省时省力,降低了工人的工作量。
根据本实用新型实施例提供的技术方案,高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,包括,裁剪台,所述裁剪台的上方焊接有固定座;所述裁剪台的顶部刻有刻度线,所述裁剪台的右侧焊接有卡座,裁剪液压缸和下压液压缸通过第一螺钉安装在所述裁剪台的上方;裁剪刀,所述裁剪刀通过第一连接套和第一螺丝连接在所述裁剪液压缸的下方;所述裁剪刀的上方固接有连接板,下压件,所述下压件通过第二连接套和第二螺丝连接在所述下压液压缸的下方,所述下压件包括定位板和压块;所述连接板的上方和所述定位板的上方均焊接有导向柱,所述裁剪刀位于所述下压件的前侧,所述压块通过螺母固定在所述定位板的下方,所述定位板的表面间隔设有定位孔,所述压块的上方焊接有螺杆,所述螺杆穿过所述定位孔,伸缩式清理液压缸,所述伸缩式清理液压缸通过第二螺钉安装在所述固定座的侧面;清理刷,所述清理刷通过第三连接套和第三螺丝连接在所述伸缩式清理液压缸的端部;所述清理刷的上方设有安装块,所述清理刷的下方为刷毛,所述刷毛和所述裁剪台的顶部相接触,收集箱,所述收集箱卡装在所述裁剪台的右侧,所述收集箱位于所述卡座的内侧,所述卡座的侧面通过销轴安装有限位块,所述限位块分别位于所述收集箱的前后侧,所述收集箱的上方为提手,所述收集箱的左侧设有进料口,所述固定座的侧面设有与所述进料口相对应的开口,所述固定座的顶部装配有滑套,所述滑套与所述导向柱滑动连接,所述固定座的侧面固定安装有控制箱。
综上所述,本实用新型的有益效果:将羽毛放在裁剪台上,利用下压液压缸带动下压件将羽片压住,随后通过裁剪液压缸带动裁剪刀对羽柄进行自动裁剪,工作效率高,且保证了裁剪质量,并且裁剪完成后,通过伸缩式清理液压缸带动清理刷移动,能够自动对裁剪台上的碎屑进行清理,省时省力,降低了工人的工作量。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下压液压缸和下压件连接处的侧视结构示意图;
图3为本实用新型定位板和导向柱连接处的俯视结构示意图;
图4为本实用新型裁剪台的俯视结构示意图;
图5为本实用新型收集箱的立体结构示意图。
图中标号:1、裁剪台;2、固定座;3、裁剪液压缸;4、下压液压缸;5、裁剪刀;6、下压件;61、定位板;62、压块;63、定位孔;7、伸缩式清理液压缸;8、清理刷;9、收集箱;91、进料口;10、卡座;11、限位块;12、导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,如图1、图4和图5所示,所述裁剪台1的顶部刻有刻度线,所述裁剪台1的右侧焊接有卡座10,方便了收集箱9的安装。所述收集箱9位于所述卡座10的内侧,所述卡座10的侧面通过销轴安装有限位块11,所述限位块11分别位于所述收集箱9的前后侧,能够对收集箱9起限位作用,防止其工作时发生脱落。
如图1、图2和图3所示,所述裁剪刀5的上方固接有连接板,所述连接板的上方和所述定位板61的上方均焊接有导向柱12,所述裁剪刀5位于所述下压件6的前侧。所述压块62通过螺母固定在所述定位板61的下方,所述定位板61的表面间隔设有定位孔63,方便了对压块62位置的调整,所述压块62的上方焊接有螺杆,所述螺杆穿过所述定位孔63。
如图1和图5所示,所述清理刷8的上方设有安装块,方便了与伸缩式清理液压缸7的连接,所述清理刷8的下方为刷毛,所述刷毛和所述裁剪台1的顶部相接触,能够对裁剪台1上的碎屑进行清理。所述收集箱9的上方为提手,所述收集箱9的左侧设有进料口91,所述固定座2的侧面设有与所述进料口91相对应的开口,方便了碎屑的落入。
如图1和图3所示,所述固定座2的顶部装配有滑套,所述滑套与所述导向柱12滑动连接,所述固定座2的侧面固定安装有控制箱,所述裁剪液压缸3、所述下压液压缸4、所述伸缩式清理液压缸7与所述控制箱之间电性连接,方便了控制。
使用时:先将羽毛放在裁剪台1上,参照裁剪台1上的刻度线,使裁剪位置位于裁剪刀5的下方,根据羽片的位置,选择对应的定位孔63固定压块62,再利用下压液压缸4带动压块62将羽片压住,随后即可通过裁剪液压缸3带动裁剪刀5向下移动,对下方的羽柄进行自动裁剪,工作效率高,且保证了裁剪质量,裁剪的数量不局限于单片羽毛,可摆放多片羽毛同时裁剪,并且裁剪完成后,通过伸缩式清理液压缸7带动清理刷8移动,能够自动对裁剪台1上的碎屑进行清理,这些碎屑会通过进料口91落入收集箱9内,省时省力,降低了工人的工作量。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本实用新型中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,其特征是:包括,
裁剪台(1),所述裁剪台(1)的上方焊接有固定座(2);
裁剪液压缸(3)和下压液压缸(4)通过第一螺钉安装在所述裁剪台(1)的上方;
裁剪刀(5),所述裁剪刀(5)通过第一连接套和第一螺丝连接在所述裁剪液压缸(3)的下方;
下压件(6),所述下压件(6)通过第二连接套和第二螺丝连接在所述下压液压缸(4)的下方,所述下压件(6)包括定位板(61)和压块(62);
伸缩式清理液压缸(7),所述伸缩式清理液压缸(7)通过第二螺钉安装在所述固定座(2)的侧面;
清理刷(8),所述清理刷(8)通过第三连接套和第三螺丝连接在所述伸缩式清理液压缸(7)的端部;
收集箱(9),所述收集箱(9)卡装在所述裁剪台(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,其特征是:所述裁剪台(1)的顶部刻有刻度线,所述裁剪台(1)的右侧焊接有卡座(10)。
3.根据权利要求2所述的高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,其特征是:所述收集箱(9)位于所述卡座(10)的内侧,所述卡座(10)的侧面通过销轴安装有限位块(11),所述限位块(11)分别位于所述收集箱(9)的前后侧。
4.根据权利要求1所述的高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,其特征是:所述裁剪刀(5)的上方固接有连接板,所述连接板的上方和所述定位板(61)的上方均焊接有导向柱(12),所述裁剪刀(5)位于所述下压件(6)的前侧。
5.根据权利要求1所述的高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,其特征是:所述压块(62)通过螺母固定在所述定位板(61)的下方,所述定位板(61)的表面间隔设有定位孔(63),所述压块(62)的上方焊接有螺杆,所述螺杆穿过所述定位孔(63)。
6.根据权利要求1所述的高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,其特征是:所述清理刷(8)的上方设有安装块,所述清理刷(8)的下方为刷毛,所述刷毛和所述裁剪台(1)的顶部相接触。
7.根据权利要求1所述的高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,其特征是:所述收集箱(9)的上方为提手,所述收集箱(9)的左侧设有进料口(91),所述固定座(2)的侧面设有与所述进料口(91)相对应的开口。
8.根据权利要求4所述的高效率的羽毛球生产用羽毛裁剪装置,其特征是:所述固定座(2)的顶部装配有滑套,所述滑套与所述导向柱(12)滑动连接,所述固定座(2)的侧面固定安装有控制箱。
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