CN219131225U - 一种合金水龙头生产用焊接对接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于水龙头焊接设备技术领域,尤其是一种合金水龙头生产用焊接对接装置,包括机架,机架的上表面固定连接有安装板,安装板包括第一安装板、第二安装板和第三安装板,第一安装板、第二安装板和第三安装板上均固定安装有夹紧机构,机架的上表面开设有滑动槽,机架的下表面固定安装有驱动机构,机架的外侧固定连接有排风机构,机架的上表面固定安装有焊接枪触发器,焊接枪触发器上设置有电源开关。该合金水龙头生产用焊接对接装置,通过设置夹紧机构确保在焊接时保持水龙头管和焊接枪的稳定,通过设置驱动机构便于对水龙头管的焊接对接,通过设置排风机构减少因焊接导致的环境污染,通过设置脚踏板有效的解放双手,保障操作人员的安全。

Description

一种合金水龙头生产用焊接对接装置
技术领域
本实用新型涉及水龙头焊接设备技术领域,尤其涉及一种合金水龙头生产用焊接对接装置。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效,现有的合金水龙头因其优良的耐腐蚀性、强度和硬度等性能而受到广泛应用。在生产过程中,为了确保水龙头的密封性和稳定性,通常需要采用对接技术来连接不同部件。目前,常见的对接技术包括螺纹连接和焊接等。但是,传统的焊接方法存在着操作难度大、焊缝质量难以控制、容易造成环境污染等问题。
如中国专利文献公开的一种合金水龙头生产用焊接对接装置(公开号:CN112453746B),“包括有:机架;掉落板,安装在机架上;收集框,安装在机架上;驱动组件,安装在机架上;竖管固定组件,安装在机架上;横管固定组件,安装在驱动组件上;拉动组件,安装在机架、驱动组件、竖管固定组件和横管固定组件之间”,但是在实际生产中,该装置仍存在以下使用问题:1、弹簧的弹性作用力有限且不稳定,无法有效夹紧水龙头的水管,在焊接过程中存在松动的可能,影响焊接质量甚至危及操作人员的安全;2、焊接时需要操作人员保持按压柱体以控制焊接枪,给操作人员带来一定的不便,同时由于需要贴近操作,焊接时产生的焊烟、火花和强光也会给操作人员带来一定的危害性。
实用新型内容
基于现有的合金水龙头焊接对接装置存在使用不便的技术问题,本实用新型提出了一种合金水龙头生产用焊接对接装置。
本实用新型提出的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,包括机架,所述机架的上表面固定连接有安装板,所述安装板包括第一安装板、第二安装板和第三安装板,所述第一安装板、第二安装板和第三安装板上均固定安装有夹紧机构,所述机架的上表面开设有滑动槽,所述机架的下表面固定安装有驱动机构,所述机架的外侧固定连接有排风机构,所述机架的上表面固定安装有焊接枪触发器,所述焊接枪触发器上设置有电源开关。
优选地,所述夹紧机构包括液压伸缩杆、上夹紧板和下夹紧板,所述安装板的顶部固定连接有第一连接板,所述第一连接板的上表面固定安装有L形板,所述L形板上固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述上夹紧板固定连接,所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述下夹紧板固定连接,所述安装板的底部固定连接有第二连接板,所述第二连接板的上表面固定安装有连接座,所述连接座的内壁与所述液压伸缩杆的底部转动连接,所述液压伸缩杆的顶部与所述下夹紧板固定连接。
通过上述技术方案,设置夹紧机构,焊接时通过驱动液压伸缩杆带动下夹紧板转动,下夹紧板与第二齿轮固定连接,第二齿轮与第一齿轮啮合,第一齿轮与上夹紧板固定连接,从而使上夹紧板与下夹紧板贴合以夹紧水龙头管和焊接枪,确保在焊接时保持水龙头管和焊接枪的稳定,同理在焊接完成后通过驱动液压伸缩杆以松开上夹紧板和下夹紧板。
优选地,所述上夹紧板与所述下夹紧板的表面固定连接有橡胶防滑垫。
通过上述技术方案,设置橡胶防滑垫,避免因过于夹紧导致水龙头管表面夹伤,保持夹持时的稳定性,避免因受到外力而导致水龙头管打滑。
优选地,所述驱动机构包括底座、丝杆、丝杆座和伺服电机,所述底座固定连接在所述机架的下表面,所述底座的内壁两侧固定连接有滑杆,所述底座的内壁中间转动连接有丝杆,所述丝杆座的底部与所述丝杆和所述滑杆活动连接,所述丝杆座的顶部与所述第一安装板的底部固定连接,所述丝杆的一端延伸至所述底座外并与所述伺服电机的输出轴固定连接。
通过上述技术方案,设置驱动机构,焊接时通过伺服电机带动丝杆转动,进而带动丝杆座移动,从而带动第一安装板靠近第二安装板,从而使所需焊接的两块水龙头管贴合,便于后续焊接。
优选地,所述排风机构包括排风箱和排风扇,所述排风箱靠近所述机架一侧的外表面开设有排风口,所述排风箱内壁固定连接有连接柱,所述连接柱上固定安装有排风扇。
通过上述技术方案,设置排风机构,便于将焊接所产生的烟尘吸收并收集排出,减少因焊接导致的环境污染,避免烟尘对操作人员的侵害。
优选地,所述机架的底部设置有脚踏板,所述脚踏板的下表面固定连接有弹簧伸缩杆,所述脚踏板的前端固定连接有连杆,所述连杆的顶部与所述电源开关固定连接。
通过上述技术方案,设置脚踏板,在焊接时通过踩踏脚踏板,带动连杆向下运动,进而拉动电源开关,从而使焊接枪接通电源进行焊接,操作人员无需靠近即可操控焊接枪,有效的解放了双手,保障操作人员的安全。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置夹紧机构,焊接时通过驱动液压伸缩杆带动下夹紧板转动,下夹紧板与第二齿轮固定连接,第二齿轮与第一齿轮啮合,第一齿轮与上夹紧板固定连接,从而使上夹紧板与下夹紧板贴合以夹紧水龙头管和焊接枪,确保在焊接时保持水龙头管和焊接枪的稳定,同理在焊接完成后通过驱动液压伸缩杆以松开上夹紧板和下夹紧板。
2、通过设置橡胶防滑垫,避免因过于夹紧导致水龙头管表面夹伤,保持夹持时的稳定性,避免因受到外力而导致水龙头管打滑。
3、通过设置驱动机构,焊接时通过伺服电机带动丝杆转动,进而带动丝杆座移动,从而带动第一安装板靠近第二安装板,从而使所需焊接的两块水龙头管贴合,便于后续焊接。
4、通过设置排风机构,便于将焊接所产生的烟尘吸收并收集排出,减少因焊接导致的环境污染,避免烟尘对操作人员的侵害。
5、通过设置脚踏板,在焊接时通过踩踏脚踏板,带动连杆向下运动,进而拉动电源开关,从而使焊接枪接通电源进行焊接,操作人员无需靠近即可操控焊接枪,有效的解放了双手,保障操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种合金水龙头生产用焊接对接装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种合金水龙头生产用焊接对接装置的夹紧机构结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种合金水龙头生产用焊接对接装置的驱动机构结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种合金水龙头生产用焊接对接装置的排风机构结构立体图;
图5为本实用新型提出的一种合金水龙头生产用焊接对接装置的脚踏板结构立体图。
图中:1、机架;2、安装板;201、第一安装板;202、第二安装板;203、第三安装板;3、夹紧机构;301、液压伸缩杆;302、上夹紧板;303、下夹紧板;4、滑动槽;5、驱动机构;501、底座;502、丝杆;503、丝杆座;504、伺服电机;6、排风机构;601、排风箱;602、排风扇;7、焊接枪触发器;8、电源开关;9、第一连接板;10、L形板;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第二连接板;14、连接座;15、橡胶防滑垫;16、滑杆;17、排风口;18、连接柱;19、脚踏板;20、弹簧伸缩杆;21、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图5,一种合金水龙头生产用焊接对接装置,包括机架1,机架1的上表面固定连接有安装板2,安装板2包括第一安装板201、第二安装板202和第三安装板203,第一安装板201、第二安装板202和第三安装板203上均固定安装有夹紧机构3,机架1的上表面开设有滑动槽4,机架1的下表面固定安装有驱动机构5,机架1的外侧固定连接有排风机构6,机架1的上表面固定安装有焊接枪触发器7,焊接枪触发器7上设置有电源开关8。
进一步地,夹紧机构3包括液压伸缩杆301、上夹紧板302和下夹紧板303,安装板2的顶部固定连接有第一连接板9,第一连接板9的上表面固定安装有L形板10,L形板10上固定安装有第一齿轮11,第一齿轮11与上夹紧板302固定连接,第一齿轮11的底部啮合连接有第二齿轮12,第二齿轮12与下夹紧板303固定连接,安装板2的底部固定连接有第二连接板13,第二连接板13的上表面固定安装有连接座14,连接座14的内壁与液压伸缩杆301的底部转动连接,液压伸缩杆301的顶部与下夹紧板303固定连接,通过设置夹紧机构3,焊接时通过驱动液压伸缩杆301带动下夹紧板303转动,下夹紧板303与第二齿轮12固定连接,第二齿轮12与第一齿轮11啮合,第一齿轮11与上夹紧板302固定连接,从而使上夹紧板302与下夹紧板303贴合以夹紧水龙头管和焊接枪,确保在焊接时保持水龙头管和焊接枪的稳定,同理在焊接完成后通过驱动液压伸缩杆301以松开上夹紧板302和下夹紧板303。
进一步地,上夹紧板302与下夹紧板303的表面固定连接有橡胶防滑垫15,通过设置橡胶防滑垫15,避免因过于夹紧导致水龙头管表面夹伤,保持夹持时的稳定性,避免因受到外力而导致水龙头管打滑。
进一步地,驱动机构5包括底座501、丝杆502、丝杆座503和伺服电机504,底座501固定连接在机架1的下表面,底座501的内壁两侧固定连接有滑杆16,底座501的内壁中间转动连接有丝杆502,丝杆座503的底部与丝杆502和滑杆16活动连接,丝杆座503的顶部与第一安装板201的底部固定连接,丝杆502的一端延伸至底座501外并与伺服电机504的输出轴固定连接,通过设置驱动机构5,焊接时通过伺服电机504带动丝杆502转动,进而带动丝杆座503移动,从而带动第一安装板201靠近第二安装板202,从而使所需焊接的两块水龙头管贴合,便于后续焊接。
进一步地,排风机构6包括排风箱601和排风扇602,排风箱601靠近机架1一侧的外表面开设有排风口17,排风箱601内壁固定连接有连接柱18,连接柱18上固定安装有排风扇602,通过设置排风机构6,便于将焊接所产生的烟尘吸收并收集排出,减少因焊接导致的环境污染,避免烟尘对操作人员的侵害。
进一步地,机架1的底部设置有脚踏板19,脚踏板19的下表面固定连接有弹簧伸缩杆20,脚踏板19的前端固定连接有连杆21,连杆21的顶部与电源开关8固定连接,通过设置脚踏板19,在焊接时通过踩踏脚踏板19,带动连杆21向下运动,进而拉动电源开关8,从而使焊接枪接通电源进行焊接,操作人员无需靠近即可操控焊接枪,有效的解放了双手,保障操作人员的安全。
工作原理:焊接时,依次将水龙头管分别放置在第一安装板201和第二安装板202上的上夹紧板302与下夹紧板303之间,将焊接枪放置在第三安装板203上的上夹紧板302与下夹紧板303之间,驱动液压伸缩杆301带动下夹紧板303向上转动,下夹紧板303与第二齿轮12固定连接,第二齿轮12与第一齿轮11啮合,第一齿轮11与上夹紧板302固定连接,下夹紧板303向上转动的同时上夹紧板302向下转动,从而使上夹紧板302与下夹紧板303贴合以夹紧水龙头管和焊接枪,同时驱动伺服电机504,带动丝杆502转动,进而带动丝杆座503移动,从而带动丝杆座503顶部的第一安装板201移动,当第一安装板201靠近第二安装板202时,两个水龙头管完成贴合,此时通过踩踏脚踏板19,由于连杆21顶部与焊接枪触发器7上的电源开关8连接,连杆21向下运动的同时拉动电源开关8,从而使焊接枪接通电源,开始进行焊接,焊接时产生的烟尘经过排风口17和排风扇602被吸入到排风箱601内,以减少焊接时产生的环境污染。当完成焊接后,松开脚踏板19,弹簧伸缩杆20起到复位作用,带动连杆21复位,进而向上推动电源开关关闭电源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金水龙头生产用焊接对接装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面固定连接有安装板(2),所述安装板(2)包括第一安装板(201)、第二安装板(202)和第三安装板(203),所述第一安装板(201)、第二安装板(202)和第三安装板(203)上均固定安装有夹紧机构(3),所述机架(1)的上表面开设有滑动槽(4),所述机架(1)的下表面固定安装有驱动机构(5),所述机架(1)的外侧固定连接有排风机构(6),所述机架(1)的上表面固定安装有焊接枪触发器(7),所述焊接枪触发器(7)上设置有电源开关(8)。
2.根据权利要求1所述的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于:所述夹紧机构(3)包括液压伸缩杆(301)、上夹紧板(302)和下夹紧板(303),所述安装板(2)的顶部固定连接有第一连接板(9),所述第一连接板(9)的上表面固定安装有L形板(10),所述L形板(10)上固定安装有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)与所述上夹紧板(302)固定连接,所述第一齿轮(11)的底部啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)与所述下夹紧板(303)固定连接,所述安装板(2)的底部固定连接有第二连接板(13),所述第二连接板(13)的上表面固定安装有连接座(14),所述连接座(14)的内壁与所述液压伸缩杆(301)的底部转动连接,所述液压伸缩杆(301)的顶部与所述下夹紧板(303)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于:所述上夹紧板(302)与所述下夹紧板(303)的表面固定连接有橡胶防滑垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括底座(501)、丝杆(502)、丝杆座(503)和伺服电机(504),所述底座(501)固定连接在所述机架(1)的下表面,所述底座(501)的内壁两侧固定连接有滑杆(16),所述底座(501)的内壁中间转动连接有丝杆(502),所述丝杆座(503)的底部与所述丝杆(502)和所述滑杆(16)活动连接,所述丝杆座(503)的顶部与所述第一安装板(201)的底部固定连接,所述丝杆(502)的一端延伸至所述底座(501)外并与所述伺服电机(504)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于:所述排风机构(6)包括排风箱(601)和排风扇(602),所述排风箱(601)靠近所述机架(1)一侧的外表面开设有排风口(17),所述排风箱(601)内壁固定连接有连接柱(18),所述连接柱(18)上固定安装有排风扇(602)。
6.根据权利要求1所述的一种合金水龙头生产用焊接对接装置,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有脚踏板(19),所述脚踏板(19)的下表面固定连接有弹簧伸缩杆(20),所述脚踏板(19)的前端固定连接有连杆(21),所述连杆(21)的顶部与所述电源开关(8)固定连接。
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