CN219130477U - 一种用于机械配件生产的原料裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械配件生产的原料裁剪装置，包括错位对称活动安装于底板上端面两侧的限位组件，所述底板的上端面两侧均开设有弧形定位凹槽，所述限位组件包括上端面居中构造有矩形块的U型夹块，所述U型夹块的内壁顶部和底部均居中设置有弧形定位凸块，所述弧形定位凸块构造连接于U型夹块，且弧形定位凸块可滑动抵接安装于弧形定位凹槽内，所述底板的上端面居中设置有承载台，所述承载台的下端面构造连接于底板的上端面，所述矩形块的上端面两侧对称设置有U型限位板，所述U型限位板的下端面与矩形块的上端面构造连接，该用于机械配件生产的原料裁剪装置，结构合理，有利于提升定位固定的稳定性和效果，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于机械配件生产技术领域，具体涉及一种用于机械配件生产的原料裁剪装置。
背景技术
自动化机械配件包括：传动件、驱动控制器、传感器、工装夹具、电子元件、气压气缸等构成。传动件：螺母旋转式滚珠丝杆、导轨、滑块、螺母座、支撑座、联轴器，主要用于实现传输功能。传输件最核心部件螺母旋转式的研发、生产，将替代传动的滚珠丝杆螺母的工作方式，有效加快机械自动化的研发和发展
公开号CN214769239U公开了钢板裁剪装置，包括底板，底板的顶部固定安装有防滑毛层，底板的底部左侧位置分别设置有一号导轨和二号导轨，一号导轨内部滑动安装有一号滑块，二号导轨的内部滑动安装有二号滑块，一号滑块的后端固定安装有竖直方向设置的连接杆，连接杆的顶部固定安装有夹臂,夹臂的顶部活动安装有一号旋钮，一号旋钮的下端固定安装有螺杆，螺杆的底部固定安装有防滑垫，一号滑块靠近螺杆的一面上设置有夹口,二号滑块的形状规格与一号滑块相同且二号滑块与一号滑块相对设置，二号滑块的顶部活动安装有二号旋钮。本实用新型中，通过设置两组相对的“C”型滑块和防滑垫，起到防止滑块在切割过程中晃动的效果。
其通过沿一号导轨和二号导轨推动一号滑块和二号滑块，使一号滑块和二号滑块朝相互远离的方向滑动，使得一号滑块和二号滑块之间产生了充足的空间放置待裁剪钢板，其虽然能够实现对不同尺寸钢板的适用，但在实际使用的过程中，由于不同钢板的尺寸大小不一，仅对固定点位实现对钢板的定位固定无法保证钢板定位固定的稳定性，故现有的装置无法根据钢板的尺寸大小对固定点位进行适应性调节，以达到稳定的定位固定效果，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械配件生产的原料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种用于机械配件生产的原料裁剪装置，包括错位对称活动安装于底板上端面两侧的限位组件；
所述底板的上端面两侧均开设有弧形定位凹槽，所述限位组件包括上端面居中构造有矩形块的U型夹块，所述U型夹块的内壁顶部和底部均居中设置有弧形定位凸块，所述弧形定位凸块构造连接于U型夹块，且弧形定位凸块可滑动抵接安装于弧形定位凹槽内。
进一步地，所述底板的上端面居中设置有承载台，所述承载台的下端面构造连接于底板的上端面。
进一步地，所述矩形块的上端面两侧对称设置有U型限位板，所述U型限位板的下端面与矩形块的上端面构造连接。
进一步地，两块所述U型限位板相背的一侧均居中设置有限位螺栓一，且两块U型限位板的上端面均居中设置有限位螺栓二。
进一步地，两块所述U型限位板之间可拆卸安装有限位卡块，所述限位螺栓一和限位螺栓二的一端均螺旋拧出U型限位板并粘接设置有用于抵接限位卡块并限制其滑动的防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于底板、弧形定位凹槽、U型夹块、弧形定位凸块以及矩形块的设置，在对钢板进行裁切加工前，可依据钢板的尺寸推动限位组件移动，从而使得U型夹块带动弧形定位凸块和矩形块滑动，使得弧形定位凸块于弧形定位凹槽内进行滑动调节，从而实现根据钢板尺寸对限位组件的定位固定位置进行适应性调节，有利于提升定位固定的稳定性和效果，实用性强；
得益于U型夹块、矩形块、U型限位板、限位螺栓一以及限位螺栓二的设置，在将钢板置于承载台上后，可推动限位卡块，使得限位卡块的一端与钢板的侧壁相抵接，接着通过拧动限位螺栓一和限位螺栓二，使得限位螺栓一和限位螺栓二一端的防滑垫抵压于钢板的侧壁，从而实现对钢板的定位固定，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位组件的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1、底板；2、承载台；3、弧形定位凹槽；4、限位卡块；5、限位组件；501、U型夹块；502、弧形定位凸块；503、矩形块；504、U型限位板；505、限位螺栓一；506、限位螺栓二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，该用于机械配件生产的原料裁剪装置，包括错位对称活动安装于底板1上端面两侧的限位组件5底板1的上端面两侧均开设有弧形定位凹槽3，限位组件5包括上端面居中构造有矩形块503的U型夹块501，U型夹块501的内壁顶部和底部均居中设置有弧形定位凸块502，弧形定位凸块502构造连接于U型夹块501，且弧形定位凸块502可滑动抵接安装于弧形定位凹槽3内，得益于底板1、弧形定位凹槽3、U型夹块501、弧形定位凸块502以及矩形块503的设置，在对钢板进行裁切加工前，可依据钢板的尺寸推动限位组件5移动，从而使得U型夹块501带动弧形定位凸块502和矩形块503滑动，使得弧形定位凸块502于弧形定位凹槽3内进行滑动调节，从而实现根据钢板尺寸对限位组件5的定位固定位置进行适应性调节，有利于提升定位固定的稳定性和效果，实用性强。
如图1和图2所示，底板1的上端面居中设置有承载台2，承载台2的下端面构造连接于底板1的上端面，矩形块503的上端面两侧对称设置有U型限位板504，U型限位板504的下端面与矩形块503的上端面构造连接。
如图1和图2所示，两块U型限位板504相背的一侧均居中设置有限位螺栓一505，且两块U型限位板504的上端面均居中设置有限位螺栓二506，两块U型限位板504之间可拆卸安装有限位卡块4，限位螺栓一505和限位螺栓二506的一端均螺旋拧出U型限位板504并粘接设置有用于抵接限位卡块4并限制其滑动的防滑垫，得益于U型夹块501、矩形块503、U型限位板504、限位螺栓一505以及限位螺栓二506的设置，在将钢板置于承载台2上后，可推动限位卡块4，使得限位卡块4的一端与钢板的侧壁相抵接，接着通过拧动限位螺栓一505和限位螺栓二506，使得限位螺栓一505和限位螺栓二506一端的防滑垫抵压于钢板的侧壁，从而实现对钢板的定位固定，实用性强。
工作原理：该用于机械配件生产的原料裁剪装置，使用时，可将待裁切的钢板置于承载台2的上端面，在对钢板进行裁切加工前，可依据钢板的尺寸推动限位组件5移动，从而使得U型夹块501带动弧形定位凸块502和矩形块503滑动，使得弧形定位凸块502于弧形定位凹槽3内进行滑动调节，从而实现根据钢板尺寸对限位组件5的定位固定位置进行适应性调节，在将钢板置于承载台2上后，可推动限位卡块4，使得限位卡块4的一端与钢板的侧壁相抵接，接着通过拧动限位螺栓一505和限位螺栓二506，使得限位螺栓一505和限位螺栓二506一端的防滑垫抵压于钢板的侧壁，从而实现对钢板的定位固定，钢板定位固定完成后可进行裁切加工，该用于机械配件生产的原料裁剪装置，结构合理，有利于提升定位固定的稳定性和效果，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于机械配件生产的原料裁剪装置，包括错位对称活动安装于底板(1)上端面两侧的限位组件(5)；
其特征在于：所述底板(1)的上端面两侧均开设有弧形定位凹槽(3)，所述限位组件(5)包括上端面居中构造有矩形块(503)的U型夹块(501)，所述U型夹块(501)的内壁顶部和底部均居中设置有弧形定位凸块(502)，所述弧形定位凸块(502)构造连接于U型夹块(501)，且弧形定位凸块(502)可滑动抵接安装于弧形定位凹槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械配件生产的原料裁剪装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面居中设置有承载台(2)，所述承载台(2)的下端面构造连接于底板(1)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械配件生产的原料裁剪装置，其特征在于：所述矩形块(503)的上端面两侧对称设置有U型限位板(504)，所述U型限位板(504)的下端面与矩形块(503)的上端面构造连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械配件生产的原料裁剪装置，其特征在于：两块所述U型限位板(504)相背的一侧均居中设置有限位螺栓一(505)，且两块U型限位板(504)的上端面均居中设置有限位螺栓二(506)。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械配件生产的原料裁剪装置，其特征在于：两块所述U型限位板(504)之间可拆卸安装有限位卡块(4)，所述限位螺栓一(505)和限位螺栓二(506)的一端均螺旋拧出U型限位板(504)并粘接设置有用于抵接限位卡块(4)并限制其滑动的防滑垫。
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