CN219128419U - 一种切削液过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种切削液过滤装置,包括初滤机构、离心过滤机构和抽滤机构,初滤机构内部设置有离心过滤机构;在实际机加工过程中当需要对使用过后的切削液进行过滤时,可将切削液通过进料管道导入容纳筒内部,切削液通过第一过滤板进行初步过滤,初步过滤后的切削液进入分离筒内部,并通过分离筒对切削液进行二次过滤,随后运行驱动件,使驱动件通过转动盘带动分离筒进行转动,并对分离筒内部剩余的切削液和金属杂质进行分离,随后运行抽滤机构,使抽滤机构对二次过滤后的切削液进行三次过滤,由此能够更好的对切削液进行过滤,使切削液过滤的更加彻底,避免切削液中含有的金属碎屑划伤输液管道内壁,延长喷液设备的使用寿命。

Description

一种切削液过滤装置
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种切削液过滤装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
切削液在使用完成后通常需要对切削液进行过滤,避免切削液中残留的金属杂质损伤喷液设备,防止喷液设备出现堵塞现象。
现有技术在2021年10月8日公开的申请号为:202120165949.2的中国实用新型一种轴承加工用切屑液集中过滤装置,然而在利用该装置对切削液进行过滤时,由于切削液过滤的不够彻底,导致切削液时常含有体积较小的金属碎屑,含有金属碎屑的切削液在长期使用后容易导致输液管道内壁划伤,使喷液设备出现漏液的现象。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种切削液过滤装置,能够更好的对切削液进行过滤,使切削液过滤的更加彻底,避免切削液中含有的金属碎屑划伤输液管道内壁,延长喷液设备的使用寿命。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种切削液过滤装置,包括初滤机构、离心过滤机构和抽滤机构,所述初滤机构内部设置有所述离心过滤机构,所述初滤机构下部连接有所述抽滤机构;
所述初滤机构包括容纳筒、密封盖、进料管道和第一过滤板,所述容纳筒上部可拆卸连接有所述密封盖,所述密封盖上设置有进口料,所述进口料上设置有所述进料管道,所述进料管道上设置有所述第一过滤板,所述离心过滤机构设置于所述容纳筒内部,所述容纳筒下部与所述抽滤机构相连接;
所述离心过滤机构包括驱动件、分离筒、转动盘和转动件,所述容纳筒底部设置有凸台,所述分离筒的下部通过所述转动盘与所述凸台可转动连接,所述分离筒的上部通过所述转动件与所述密封盖可转动连接,所述驱动件与所述分离筒驱动连接。
进一步的,还包括进料斗,所述进料斗与所述进料管道相连接,所述第一过滤板可拆卸连接于所述进料斗内部。
进一步的,所述分离筒外表面均匀设置有若干个过滤孔。
进一步的,所述分离筒底部与所述转动盘的一面可拆卸连接,所述转动盘的另一面通过转轴与所述容纳筒底部的所述凸台可转动连接,所述驱动件通过所述转轴与所述转动盘驱动连接。
进一步的,所述容纳筒下部设置有若干个连接管,所述连接管环绕设置于所述凸台外围,所述容纳筒通过所述连接管与所述抽滤机构相连接。
进一步的,所述抽滤机构包括抽气件、滤液桶和第二过滤板,所述滤液桶通过所述连接管与所述容纳筒相连通,所述连接管内均设置有所述第二过滤板,所述抽气件与所述滤液桶上部相连接,所述滤液桶下部设置有排料口。
进一步的,还包括排料盖,所述排料口上固定连接有排料管道,所述排料管道上可拆卸连有所述密封盖。
进一步的,还包括导料板,所述滤液桶上部设置有排气口,所述抽气件与所述排气口相连接,所述导料板设置于所述排气口上方,并且呈倾斜设置。
进一步的,还包括支撑腿,所述容纳筒外表面固定连接有所述支撑腿。
进一步的,还包括控制器,所述控制器分别与所述离心过滤机构和抽滤机构电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:在实际机加工过程中当需要对使用过后的切削液进行过滤时,可将切削液通过进料管道导入容纳筒内部,切削液通过第一过滤板进行初步过滤,初步过滤后的切削液进入分离筒内部,并通过分离筒对切削液进行二次过滤,随后运行驱动件,使驱动件通过转动盘带动分离筒进行转动,并对分离筒内部剩余的切削液和金属杂质进行分离,随后运行抽滤机构,使抽滤机构对二次过滤后的切削液进行三次过滤,由此能够更好的对切削液进行过滤,使切削液过滤的更加彻底,避免切削液中含有的金属碎屑划伤输液管道内壁,延长喷液设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的切削液过滤装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的切削液过滤装置的整体结构正视图;
图3为本实用新型的实施例的切削液过滤装置的整体结构剖视图;
【附图标记说明】
进料斗1、进料管道2、密封盖3、容纳筒4、支撑腿5、抽气件6、连接管7、滤液桶8、驱动件9、排料管道10、排料盖11、凸台12、第一过滤板13、导料板14、第二过滤板15、转动盘16、分离筒17、转动件18。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图3所示,本实用新型的一种切削液过滤装置,包括初滤机构、离心过滤机构和抽滤机构,所述初滤机构内部设置有所述离心过滤机构,所述初滤机构下部连接有所述抽滤机构;
所述初滤机构包括容纳筒4、密封盖3、进料管道2和第一过滤板13,所述容纳筒4上部可拆卸连接有所述密封盖3,所述密封盖3上设置有进口料,所述进口料上设置有所述进料管道2,所述进料管道2上设置有所述第一过滤板13,所述离心过滤机构设置于所述容纳筒4内部,所述容纳筒4下部与所述抽滤机构相连接;
所述离心过滤机构包括驱动件9、分离筒17、转动盘16和转动件18,所述容纳筒4底部设置有凸台12,所述分离筒17的下部通过所述转动盘16与所述凸台12可转动连接,所述分离筒17的上部通过所述转动件18与所述密封盖3可转动连接,所述驱动件9与所述分离筒17驱动连接。
本实用新型的工作原理如下:在实际机加工过程中当需要对使用过后的切削液进行过滤时,可将切削液通过进料管道2导入容纳筒4内部,切削液通过第一过滤板13进行初步过滤,初步过滤后的切削液进入分离筒17内部,并通过分离筒17对切削液进行二次过滤,随后运行驱动件9,使驱动件9通过转动盘16带动分离筒17进行转动,并对分离筒17内部剩余的切削液和金属杂质进行分离,随后运行抽滤机构,使抽滤机构对二次过滤后的切削液进行三次过滤。
进一步的,还包括进料斗1,所述进料斗1与所述进料管道2相连接,所述第一过滤板13可拆卸连接于所述进料斗1内部。
从上述描述可知,有利于通过进料斗1更好的将切削液倒入进料管道2内部,并通过进料管道2内部的第一过滤板13进行过滤。
进一步的,所述分离筒17外表面均匀设置有若干个过滤孔。
从上述描述可知,有利于分离筒17内部的切削液通过过滤孔进行过滤。
进一步的,所述分离筒17底部与所述转动盘16的一面可拆卸连接,所述转动盘16的另一面通过转轴与所述容纳筒4底部的所述凸台12可转动连接,所述驱动件9通过所述转轴与所述转动盘16驱动连接。
从上述描述可知,有利于驱动件9通过转轴带动转动盘16和分离筒17进行转动,并通过分离筒17对内部的切削液和金属杂质进行分离。
进一步的,所述容纳筒4下部设置有若干个连接管7,所述连接管7环绕设置于所述凸台12外围,所述容纳筒4通过所述连接管7与所述抽滤机构相连接。
从上述描述可知,有利于容纳筒4内部的切削液通过连接管7倒入抽滤机构内。
进一步的,所述抽滤机构包括抽气件6、滤液桶8和第二过滤板15,所述滤液桶8通过所述连接管7与所述容纳筒4相连通,所述连接管7内均设置有所述第二过滤板15,所述抽气件6与所述滤液桶8上部相连接,所述滤液桶8下部设置有排料口。
从上述描述可知,有利于当需要进行抽滤时,可运行抽气件6,使抽气件6将滤液桶8内的空气抽出,使滤液桶8进入负压状态,随后滤液桶8在负压的带动下将容纳筒4内的切削液通过连接管7吸入滤液桶8内,并在吸入的过程中通过第二过滤板15对切削液进行三次过滤。
进一步的,还包括排料盖11,所述排料口上固定连接有排料管道10,所述排料管道10上可拆卸连有所述排料盖11。
从上述描述可知,有利于通过排料盖11对滤液桶8进行密封,并且当需要排料时通过排料管道10将过滤完成的切削液排出。
进一步的,还包括导料板14,所述滤液桶8上部设置有排气口,所述抽气件6与所述排气口相连接,所述导料板14设置于所述排气口上方,并且呈倾斜设置。
从上述描述可知,有利于通过导料板14对抽滤来的切削液进行引导,避免切削液进入排气口内。
进一步的,还包括支撑腿5,所述容纳筒4外表面固定连接有所述支撑腿5。
从上述描述可知,有利于提高整体装置的高度,方便排料管道10对切削液的排出。
进一步的,还包括控制器,所述控制器分别与所述离心过滤机构和抽滤机构电连接。
从上述描述可知,有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图3,一种切削液过滤装置,包括初滤机构、离心过滤机构和抽滤机构,所述初滤机构内部设置有所述离心过滤机构,所述初滤机构下部连接有所述抽滤机构;
所述初滤机构包括容纳筒4、密封盖3、进料管道2和第一过滤板13,所述容纳筒4上部可拆卸连接有所述密封盖3,所述密封盖3通过卡扣与所述容纳筒4上部可拆卸连接,所述密封盖3上设置有进口料,所述进口料上设置有所述进料管道2,所述进料管道2与所述容纳筒4相焊接,所述进料管道2上设置有所述第一过滤板13,所述离心过滤机构设置于所述容纳筒4内部,所述容纳筒4下部与所述抽滤机构相连接;
所述离心过滤机构包括驱动件9、分离筒17、转动盘16和转动件18,所述容纳筒4底部设置有凸台12,所述分离筒17的下部通过所述转动盘16与所述凸台12可转动连接,所述分离筒17的上部通过所述转动件18与所述密封盖3可转动连接,所述驱动件9与所述分离筒17驱动连接;
所述转动件18采用旋转密封;
有利于通过设置了凸台12,使分离后的切削液能够堆积在凸台12周围,使切削液更好的排入连接管7内;
所述驱动件9采用电机;
还包括进料斗1,所述进料斗1与所述进料管道2相连接,并且采用焊接,所述第一过滤板13可拆卸连接于所述进料斗1内部,并且采用螺纹连接;
所述分离筒17外表面均匀设置有若干个过滤孔;
所述分离筒17底部通过螺栓与所述转动盘16的一面可拆卸连接,所述转动盘16的另一面通过转轴与所述容纳筒4底部的所述凸台12可转动连接,所述驱动件9通过所述转轴与所述转动盘16驱动连接;
所述容纳筒4下部设置有若干个连接管7,并且采用焊接,所述连接管7环绕设置于所述凸台12外围,所述容纳筒4通过所述连接管7与所述抽滤机构相连接;
所述抽滤机构包括抽气件6、滤液桶8和第二过滤板15,所述滤液桶8通过所述连接管7与所述容纳筒4相连通,所述连接管7内均设置有所述第二过滤板15,并且采用螺纹连接,所述抽气件6与所述滤液桶8上部相连接,所述滤液桶8下部设置有排料口;
所述抽气件6采用真空泵;
所述第一过滤板13上的滤孔大于所述分离筒17外表面的滤孔,所述分离筒17外表面的滤孔大于所述第二过滤板15上的滤孔;
还包括排料盖11,所述排料口上固定连接有排料管道10,所述排料管道10上可拆卸连有所述排料盖11,并且采用螺纹连接;
还包括导料板14,所述滤液桶8上部设置有排气口,所述抽气件6与所述排气口相连接,所述导料板14设置于所述排气口上方,并且采用焊接,并且呈倾斜设置;
还包括支撑腿5,所述容纳筒4外表面固定连接有所述支撑腿5,并且采用焊接;
还包括控制器,所述控制器分别与所述离心过滤机构和抽滤机构电连接;
所述控制器型号为DATA-7311,所述控制器分别与所述驱动件9和所述抽气件6电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种切削液过滤装置,其特征在于:包括初滤机构、离心过滤机构和抽滤机构,所述初滤机构内部设置有所述离心过滤机构,所述初滤机构下部连接有所述抽滤机构;
所述初滤机构包括容纳筒、密封盖、进料管道和第一过滤板,所述容纳筒上部可拆卸连接有所述密封盖,所述密封盖上设置有进口料,所述进口料上设置有所述进料管道,所述进料管道上设置有所述第一过滤板,所述离心过滤机构设置于所述容纳筒内部,所述容纳筒下部与所述抽滤机构相连接;
所述离心过滤机构包括驱动件、分离筒、转动盘和转动件,所述容纳筒底部设置有凸台,所述分离筒的下部通过所述转动盘与所述凸台可转动连接,所述分离筒的上部通过所述转动件与所述密封盖可转动连接,所述驱动件与所述分离筒驱动连接。
2.如权利要求1所述的切削液过滤装置,其特征在于:还包括进料斗,所述进料斗与所述进料管道相连接,所述第一过滤板可拆卸连接于所述进料斗内部。
3.如权利要求1所述的切削液过滤装置,其特征在于:所述分离筒外表面均匀设置有若干个过滤孔。
4.如权利要求1所述的切削液过滤装置,其特征在于:所述分离筒底部与所述转动盘的一面可拆卸连接,所述转动盘的另一面通过转轴与所述容纳筒底部的所述凸台可转动连接,所述驱动件通过所述转轴与所述转动盘驱动连接。
5.如权利要求1所述的切削液过滤装置,其特征在于:所述容纳筒下部设置有若干个连接管,所述连接管环绕设置于所述凸台外围,所述容纳筒通过所述连接管与所述抽滤机构相连接。
6.如权利要求5所述的切削液过滤装置,其特征在于:所述抽滤机构包括抽气件、滤液桶和第二过滤板,所述滤液桶通过所述连接管与所述容纳筒相连通,所述连接管内均设置有所述第二过滤板,所述抽气件与所述滤液桶上部相连接,所述滤液桶下部设置有排料口。
7.如权利要求6所述的切削液过滤装置,其特征在于:还包括排料盖,所述排料口上固定连接有排料管道,所述排料管道上可拆卸连有所述密封盖。
8.如权利要求6所述的切削液过滤装置,其特征在于:还包括导料板,所述滤液桶上部设置有排气口,所述抽气件与所述排气口相连接,所述导料板设置于所述排气口上方,并且呈倾斜设置。
9.如权利要求1所述的切削液过滤装置,其特征在于:还包括支撑腿,所述容纳筒外表面固定连接有所述支撑腿。
10.如权利要求1所述的切削液过滤装置,其特征在于:还包括控制器,所述控制器分别与所述离心过滤机构和抽滤机构电连接。
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