CN219119850U - 一种高密封性的燃气自闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封性的燃气自闭阀，属于燃气自闭阀技术领域，包括：自闭阀本体，所述自闭阀本体设有燃气通道，以及转动安装在所述燃气通道内的球阀，所述球阀上设有与所述燃气通道连通的通孔，所述球阀侧壁设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有与所述燃气通道配合的封堵体，所述封堵体与所述安装槽内壁之间连接有弹簧，转动所述球阀能够使所述封堵体封闭所述燃气通道。本实用新型通过设置封堵体在弹簧的作用下封闭住燃气通道，使封堵体与燃气通道内壁之间抵紧，减少了球阀与燃气通道之间的转动间隙，提高了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气自闭阀技术领域，具体涉及一种高密封性的燃气自闭阀。
背景技术
燃气自闭阀是安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。
中国专利CN218468340U公开了一种燃气自闭阀，设置有能够封闭燃气通道的球阀，然而球阀在燃气通道内转动时，由于球阀与燃气通道之间存在转动间隙，使得密封效果不佳，导致球阀封闭燃气通道时，还存在少量的燃气流通。
因此需要提出一种高密封性的燃气自闭阀，以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高密封性的燃气自闭阀，用于解决现有技术中球阀与燃气通道之间存在转动间隙，使得密封效果不佳，导致球阀封闭燃气通道时，还存在少量的燃气流通的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供一种高密封性的燃气自闭阀，包括：自闭阀本体，所述自闭阀本体设有燃气通道，以及转动安装在所述燃气通道内的球阀，所述球阀上设有与所述燃气通道连通的通孔，所述球阀侧壁设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有与所述燃气通道配合的封堵体，所述封堵体与所述安装槽内壁之间连接有弹簧，转动所述球阀能够使所述封堵体封闭所述燃气通道。
进一步，所述封堵体与所述燃气通道内壁接触侧设置为弧形。
进一步，所述封堵体远离所述弹簧侧安装有密封垫。
进一步，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽同轴线设置，且安装槽的轴线与所述通孔的轴线垂直。
进一步，所述球阀上安装有延伸出所述自闭阀本体外的操作杆。
进一步，所述自闭阀本体外壁安装有限位环，所述操作杆限位转动安装在所述限位环内。
进一步，所述限位环设有缺口，所述操作杆上安装有位于缺口内的限位杆，所述限位杆能够在所述缺口内限位转动，所述操作杆在缺口内的转动角度为90°。
本实用新型的有益效果在于：通过设置封堵体在弹簧的作用下封闭住燃气通道，使封堵体与燃气通道内壁之间抵紧，减少了球阀与燃气通道之间的转动间隙，提高了密封效果。
本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型实施例的球阀的截面示意图；
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。
附图中标记如下：1、自闭阀本体；2、燃气通道；3、球阀；301、通孔；302、安装槽；4、封堵体；5、弹簧；6、操作杆；7、限位环；8、缺口；9、限位杆。
具体实施方式
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种高密封性的燃气自闭阀，包括：自闭阀本体1，所述自闭阀本体1设有燃气通道2，以及转动安装在所述燃气通道2的球阀3，所述球阀3上设有与所述燃气通道2连通的通孔301，所述球阀3侧壁设有安装槽302，所述安装槽302内滑动安装有与所述燃气通道2配合的封堵体4，所述封堵体4与所述安装槽302内壁之间连接有弹簧5，转动所述球阀3能够使所述封堵体4封闭所述燃气通道2。
上述技术方案的工作原理：如图1，自闭阀本体1正常工作时，球阀3上的通孔301与燃气通道2连通，封堵体4在自闭阀本体1内壁的限位下，位于安装槽302内，此时弹簧5处于压缩状态，需关闭自闭阀本体1时，转动球阀3使封堵体4与燃气通道2同轴设置，此时封堵体4失去自闭阀本体1内壁的限位，在弹簧5的作用下，使得封堵体4封闭住燃气通道2。
上述技术方案的有益效果：通过设置封堵体4在弹簧5的作用下封闭住燃气通道2，使封堵体4与燃气通道2内壁之间抵紧，减少了球阀3与燃气通道2之间的转动间隙，提高了密封效果。
在本实用新型的一个实施例中，所述封堵体4与所述燃气通道2内壁接触侧设置为弧形。
上述技术方案的工作原理和有益效果：在封堵体4封堵住燃气通道2后，转动球阀3便于封堵体4转动脱离燃气通道2。
在本实用新型的一个实施例中，所述封堵体4远离所述弹簧5侧安装有密封垫。
上述技术方案的工作原理和有益效果：通过设置密封垫进一步提高了密封效果。
在本实用新型的一个实施例中，所述安装槽302的数量为两个，两个所述安装槽302同轴线设置，且安装槽302的轴线与所述通孔301的轴线垂直。
上述技术方案的工作原理和有益效果：转动球阀3，使安装槽302内的封堵体4能够封闭住球阀3位于燃气通道2内的两个端部，进一步提高了密封效果，且安装槽302的轴线与通孔301的轴线垂直，使得球阀3转动90°即可，便于操作和判断是否封闭住燃气通道2。
在本实用新型的一个实施例中，所述球阀3上安装有延伸出所述自闭阀本体1外的操作杆6。
上述技术方案的工作原理和有益效果：通过设置操作杆6，便于通过操作杆6转动球阀3。
在本实用新型的一个实施例中，所述自闭阀本体1外壁安装有限位环7，所述操作杆6转动安装在所述限位环7内，所述限位环7设置有缺口8，所述操作杆6上安装有位于缺口8内的限位杆9，所述限位杆9能够在所述缺口8内限位转动，所述操作杆6在缺口8内的转动角度为90°。
上述技术方案的工作原理和有益效果：如图2，通过设置缺口8，使操作杆6在限位环7内限位转动，转动角度为90°，使得操作杆6转动至与缺口8第一端壁接触时，通孔301与燃气通道2同轴线设置，操作杆6转动至与缺口8第二端壁接触时，封堵体4封堵住燃气通道2，便于操作人员判断和操作。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种高密封性的燃气自闭阀，包括：自闭阀本体，所述自闭阀本体设有燃气通道，以及转动安装在所述燃气通道内的球阀，其特征在于，所述球阀上设有与所述燃气通道连通的通孔，所述球阀侧壁设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有与所述燃气通道配合的封堵体，所述封堵体与所述安装槽内壁之间连接有弹簧，转动所述球阀能够使所述封堵体封闭所述燃气通道。
2.根据权利要求1所述的高密封性的燃气自闭阀，其特征在于：所述封堵体与所述燃气通道内壁接触侧设置为弧形。
3.根据权利要求2所述的高密封性的燃气自闭阀，其特征在于：所述封堵体远离所述弹簧侧安装有密封垫。
4.根据权利要求1所述的高密封性的燃气自闭阀，其特征在于：所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽同轴线设置，且安装槽的轴线与所述通孔的轴线垂直。
5.根据权利要求1所述的高密封性的燃气自闭阀，其特征在于：所述球阀上安装有延伸出所述自闭阀本体外的操作杆。
6.根据权利要求5所述的高密封性的燃气自闭阀，其特征在于：所述自闭阀本体外壁安装有限位环，所述操作杆限位转动安装在所述限位环内。
7.根据权利要求6所述的高密封性的燃气自闭阀，其特征在于：所述限位环设有缺口，所述操作杆上安装有位于缺口内的限位杆，所述限位杆能够在所述缺口内限位转动，所述操作杆在缺口内的转动角度为90°。
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| CN202320256708.8U CN219119850U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种高密封性的燃气自闭阀 |
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Publications (1)
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| CN219119850U true CN219119850U (zh) | 2023-06-02 |
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2023
- 2023-02-20 CN CN202320256708.8U patent/CN219119850U/zh active Active
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