CN219117684U - 一种新型的网络丝加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学纤维加工设备技术领域，且公开了一种新型的网络丝加工装置；本新型的网络丝加工装置，包括气体压缩机，所述气体压缩机顶部设置有释压鼓风口，所述释压鼓风口顶部设置有鼓风甬道，所述鼓风甬道内腔设置有加热装置，主要解决了当前纤维丝束网络后处理时，提供冲击力的压缩气体经释放压力时气流不能加热的问题，本实用新型采取在释压鼓风口处增设加热装置的方法，实现进入网络器的鼓风气流温度可控的目的，确保了纤维丝束在网络器中加工时的稳定性和有效性，加热装置设置于压缩机的释压鼓风口外的鼓风甬道内，不影响气体压缩和正常的释压，仅对释压后的气体进行加热，保障了操作实施的安全性。

Description

一种新型的网络丝加工装置

技术领域

本实用新型涉及化学纤维加工设备领域，特别是涉及一种新型的网络丝加工装置。

背景技术

纤维丝束后加网络处理是长丝加工二次处理的重要工序，其目的是对纤维进行集约成束。网络加工的原理是利用高速气流冲击运动中的平直纤维，使其发生分散，再以回旋气流进行撞击，进一步分散、紊乱丝束中的纤维排列，使得丝束呈现周期性的“打结”；当前的网络器运行过程中，主要依赖压缩气体释压后产生的冲击效应，而无法有效利用温度对拉伸纤维产生的内应力卷曲效应；以常规网络器对纤维进行后处理时，常出现因纤维丝束张力大而加网络失败的情况。

因此，要使得纤维加网络过程中同时兼具压缩气体的冲击效应和纤维的受热卷曲效应，对压缩空气经释压后所形成的高速气流进行加热处理，实现冲击气流的温度可控性，成为纤维后加网络处理时面临的共性问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型的网络丝加工装置，有效的解决了要使得纤维加网络过程中同时兼具压缩气体的冲击效应和纤维的受热卷曲效应，对压缩空气经释压后所形成的高速气流进行加热处理，实现冲击气流的温度可控性，成为纤维后加网络处理时面临的共性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的网络丝加工装置，包括气体压缩机，所述气体压缩机顶部设置有释压鼓风口，所述释压鼓风口顶部设置有鼓风甬道，所述鼓风甬道内腔设置有加热装置。

优选的，所述鼓风甬道顶部开设有贯穿设置的圆孔，所述加热装置位于与鼓风甬道内侧壁连接。

优选的，所述鼓风甬道顶部设置有二级鼓风口，所述二级鼓风口顶部设置有网络器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所采用的方案增设了加热装置，通过设置加热装置，能够对释压后的气体进行有效升温，通过调节加热装置加热的温度，实现冲击气体温度的可变性以及温度的可控性；

本实用新型加热装置设置于压缩机的释压鼓风口外的鼓风甬道内，不影响气体压缩和正常的释压，仅对释压后的气体进行加热，保障了操作实施的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型鼓风通道的剖视结构示意图；

图3为本实用新型加热装置示意图；

图中：1、气体压缩机；2、释压鼓风口；3、鼓风甬道；4、加热装置；5、二级鼓风口；6、网络器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型一种新型的网络丝加工装置，包括气体压缩机1，气体压缩机1顶部设置有释压鼓风口2，气体压缩机1与释压鼓风口2固定连接，气体压缩机1用于将机械能转换成气体压力，能释压鼓风口2顶部设置有鼓风甬道3，鼓风甬道3与释压鼓风口2固定连接，鼓风甬道3内腔设置有加热装置4，鼓风甬道3内腔设置加热装置4实现进入网络器6的鼓风气流温度可控的目的，确保了纤维丝束在网络器6中加工时的稳定性和有效性。

实施例二，由图3给出，鼓风甬道3顶部开设有贯穿设置的圆孔，加热装置4位于与鼓风甬道3内侧壁连接，鼓风甬道3开设贯穿设置的圆孔预留通风管道，并用于安装加热装置4，加热装置4与鼓风甬道3固定连接，加热装置4设于与压缩机释压鼓风口2内腔的鼓风甬道3内，加热装置4包括但不限于电阻丝、高温流体管等，加热装置4在设置时，还可自身增设温控设备。

实施例三，由图2给出，鼓风甬道3顶部设置有二级鼓风口5，二级鼓风口5顶部设置有网络器6，二级鼓风口5与鼓风甬道3固定连接，网络器6与二级鼓风口5固定连接。

工作原理：通过气体压缩机1对常压气体进行加压，气体压缩后经释压鼓风口2高速吹出，进入鼓风甬道3，气体经加热装置4实现加热，从二级鼓风口5吹出，形成温度可控的高速气流，最终通过注射口喷入网络器6中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型的网络丝加工装置，包括气体压缩机(1)，其特征在于：所述气体压缩机(1)顶部设置有释压鼓风口(2)，所述释压鼓风口(2)顶部设置有鼓风甬道(3)，所述鼓风甬道(3)内腔设置有加热装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的网络丝加工装置，其特征在于：所述鼓风甬道(3)顶部开设有贯穿设置的圆孔，所述加热装置(4)位于与鼓风甬道(3)内侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的网络丝加工装置，其特征在于：所述鼓风甬道(3)顶部设置有二级鼓风口(5)，所述二级鼓风口(5)顶部设置有网络器(6)。

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