CN219113912U - 一种可组合的贴合治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可组合的贴合治具,包括贴合底座与贴合盖板,贴合底座设置至少有一个定位模组,定位模组至少有一个定位块,贴合盖板上设置有与定位模组相适配的定位槽模组,贴合底座设置有至少一个弹簧柱,贴合盖板设置有与弹簧柱相卡接的弹簧柱槽,贴合盖板设置有显示屏玻璃定位槽与避空槽。贴合底座为红垫木,贴合盖板为FR4玻纤板,通过定位模组与弹簧柱,可以定位组合贴合底座与贴合盖板,实现了该装置的可拆卸安装功能,由于显示屏玻璃的玻璃边粗糙,会对贴合盖板的内边框造成磨损,可以对贴合盖板单独拆卸直接更换新的贴合盖板,无需报废整个红垫木,贴合盖板只是单独挖槽体,工艺简单,制作周期短,本装置有利于节约资源,降低生产成本。

Description

一种可组合的贴合治具
技术领域
本实用新型涉及车载触控TP领域,特别是涉及了一种可组合的贴合治具。
背景技术
汽车数量与日俱增,车载触控显示屏随之多倍增加,带动车载触控TP市场增加与创新技术加快。
车载触控TP由贴合盖板与显示屏玻璃等零部件组成,贴合过程需OCA光学胶将贴合盖板与显示屏玻璃粘合在一起,部分车载TP量较少,需用到人工与治具进行生产,因为显示屏玻璃边无法进行扫光及抛光,只是进行简单的CNC切割处理,所以导致玻璃边比较粗糙,贴合用的治具显示屏玻璃定位槽受取、放显示屏玻璃的玻璃边长期磨损,导致槽体增大,贴合盖板与显示屏玻璃贴合后出现偏位现象,TP报废,治具随之报废,需重新做治具,增加企业的生产成本。
如中国实用新型专利(CN218018113U)公开了本实用新型提供了一种TP贴合治具,包括治具本体,所述治具本体的周边设置有多个安装孔,所述安装孔上可拆卸地设置有赛钢柱,所述赛钢柱之间围合成用于固定TP的第一层槽,所述第一层槽的内部形成有用于定位贴合物料的物料槽。通过本实用新型方案,使得治具的适用性更强,且使用寿命更长。
然而,本实用新型人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:该专利考虑到赛钢柱可拆卸更换,但是该TP显示面板并没有考虑能否更换,由于车载触控TP是由贴合盖板与显示玻璃组成的,所以只更换支撑柱而不更换贴合盖板,对贴合盖板的损害而言是无补于事。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种可组合的贴合治具,在底座上设置可沿滑杆滑动的压板以及设置驱动所述压板上下移动的执行元件,在使用该装置时,可以启动所述执行元件,驱动所述压板下压,从而对位于所述底座上的批量萃取柱同时挤压进样品管,节省人力,有利于提高萃取效率,同时过柱过程速度更均一,重现性更好。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
所述一种可组合的贴合治具具体包括:
贴合底座与贴合盖板,所述贴合底座设置至少有一个定位模组,所述定位模组至少有一个定位块,所述贴合盖板上设置有与所述定位模组相适配的定位槽模组,所述贴合底座设置有至少一个弹簧柱,所述贴合盖板设置有与所述弹簧柱相卡接的弹簧柱槽,所述贴合盖板设置有显示屏玻璃定位槽与避空槽。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述定位模组分别为第一定位块与第二定位块,所述第一定位块分别在所述贴合底座的上下两端各设置两个,所述第二定位块分别在所述贴合底座的左右两端各设置有一个。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述定位槽模组分别为第一定位槽与第二定位槽,所述第一定位槽分别在所述贴合盖板的上下两端各设置两个,所述第二定位槽分别在所述贴合盖板的左右两端各设置有一个,所述第一定位槽与所述第一定位块相适配,所述第二定位槽与所述第二定位块相适配。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述第一定位块与所述第二定位块的形状均为方块,所述第二定位块的体积比所述第一定位块的体积大。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述弹簧柱包括有支撑柱、弹簧和PVC支撑头,所述支撑柱的一端设置在所述贴合底座上,所述PVC支撑头与所述弹簧套均设在所述支撑柱上,所述PVC支撑头与所述弹簧固定连接。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述弹簧柱槽分别设置在所述显示屏玻璃定位槽的四个对角以外。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述贴合底座设置有至少一个第一人工装卸口,所述贴合盖板设置有至少一个第二人工装卸口,所述第一人工装卸口与所述第二人工装卸口相适配。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述第一人工装卸口分别在所述贴合底座的上下两端各一个,所述第二人工装卸口分别在所述贴合盖板的上下两端各一个。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述第一人工装卸口与所述第二人工装卸口均在所述显示屏玻璃定位槽的上下边缘外设置。
作为本实用新型提供的所述的一种可组合的贴合治具的一种优选实施方式,所述显示屏玻璃定位槽设置在所述贴合盖板的中央处,所述避空槽与所述显示屏玻璃定位槽相连通。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型提供的一种可组合的贴合治具,贴合底座为红垫木,贴合盖板为FR4玻纤板,贴合盖板在贴合底座之上,显示屏玻璃放到贴合底座的显示屏玻璃定位槽内,通过定位模组与弹簧柱,可以定位组合贴合底座与贴合盖板,实现了该装置的可拆卸安装功能,由于显示屏玻璃的玻璃边粗糙,长期处于安装状态会对贴合盖板的内边框造成磨损,可以对贴合盖板单独拆卸直接更换新的贴合盖板,无需报废整个红垫木,只需要单独的更换贴合盖板,由于贴合盖板只是单独挖槽体,所以工艺简单,且制作周期短,本装置有利于节约资源,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种可组合的贴合治具的结构示意图;
图2为本实用新型提供的贴合底座的结构示意图;
图3为图2的局部放大图;
图4为本实用新型提供的贴合盖板的结构示意图。
图中标记说明如下:
贴合底座1;
贴合盖板2;
定位模组3、第一定位块31、第二定位块32;
定位槽模组4、第一定位槽41、第二定位槽42;
弹簧柱5、支撑柱51、弹簧52、支撑头53;
弹簧柱槽6;
显示屏玻璃定位槽7;
避空槽8;
第一人工装卸口9;
第二人工装卸口10。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术的,该专利考虑到赛钢柱可拆卸更换,但是该TP显示面板并没有考虑能否更换,由于车载触控TP是由贴合盖板与显示玻璃组成的,所以只更换支撑柱而不更换贴合盖板,对贴合盖板的损害而言是无补于事。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种可组合的贴合治具。
具体地,请参考图1-4,一种可组合的贴合治具具体包括:
贴合底座1与贴合盖板2,贴合底座1设置至少有一个定位模组3,定位模组3至少有一个定位块,贴合盖板2上设置有与定位模组3相适配的定位槽模组4,贴合底座1设置有至少一个弹簧柱5,贴合盖板2设置有与弹簧柱5相卡接的弹簧柱槽6,贴合盖板2设置有显示屏玻璃定位槽7与避空槽8。
本实用新型提供的一种可组合的贴合治具,贴合底座1为红垫木,贴合盖板2为FR4玻纤板,贴合盖板2在贴合底座1之上,显示屏玻璃放到贴合底座1的显示屏玻璃定位槽7内,通过定位模组3与弹簧柱5,可以组合贴合底座1与贴合盖板2,实现了该装置的可拆卸安装功能,由于显示屏玻璃的玻璃边粗糙,长期处于安装状态会对贴合盖板2的内边框造成磨损,可以对贴合盖板2单独拆卸直接更换新的贴合盖板2,无需报废整个红垫木,只需要单独的更换贴合盖板2,由于贴合盖板2只是单独挖槽体,所以工艺简单,且制作周期短,本装置有利于节约资源,降低生产成本。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
请参考图1-4,一种可组合的贴合治具,其包括贴合底座1与贴合盖板2,贴合底座1设置至少有一个定位模组3,定位模组3至少有一个定位块,贴合盖板2上设置有与定位模组3相适配的定位槽模组4,贴合底座1设置有至少一个弹簧柱5,贴合盖板2设置有与弹簧柱5相卡接的弹簧柱槽6,贴合盖板2设置有显示屏玻璃定位槽7与避空槽8。
具体地,定位模组3分别为第一定位块31与第二定位块32,第一定位块31分别在贴合底座1的上下两端各设置两个,第二定位块32分别在贴合底座1的左右两端各设置有一个。
具体地,定位槽模组4分别为第一定位槽41与第二定位槽42,第一定位槽41分别在贴合盖板2的上下两端各设置两个,第二定位槽42分别在贴合盖板2的左右两端各设置有一个,第一定位槽41与第一定位块31相适配,第二定位槽42与第二定位块32相适配。
具体地,第一定位块31与第二定位块32的形状均为方块,第二定位块32的体积比第一定位块31的体积大。
通过上述结构设计,本实施例提供的一种可组合的贴合治具,贴合底座1与贴合盖板2组合,贴合盖板2在贴合底座1之上,第一定位块31与第二定位块32主要用于定位贴合盖板2,避免贴合盖板2其中一边先碰到OCA光学胶,导致做出不良品,弹簧柱5对接弹簧柱槽6,数量四个,分别在显示屏玻璃定位槽7四个对角以外,在第一定位块31与第二定位块32以内,用于手工贴合前先把贴合盖板2放在弹簧柱5并在第一定位模块与第二定位模块内,然后弹簧柱5对接弹簧柱槽6进行卡接,使贴合底座1与贴合盖板2得以组装完整,显示屏玻璃定位槽7用于存放、定位显示屏玻璃,该治具组合完成的内部空间为显示屏玻璃平台,用于安装固定显示屏。
实施例2
对实施例1提供的一种可组合的贴合治具进一步优化,具体地,请参考图1-4所示,弹簧柱5包括有支撑柱51、弹簧52和PVC支撑头53,支撑柱51的一端设置在贴合底座1上,PVC支撑头53与弹簧52套均设在支撑柱51上,PVC支撑头53与弹簧52固定连接。
具体地,弹簧柱槽6分别设置在显示屏玻璃定位槽7的四个对角以外。
具体地,贴合底座1设置有至少一个第一人工装卸口9,贴合盖板2设置有至少一个第二人工装卸口10,第一人工装卸口9与第二人工装卸口10相适配。
具体地,第一人工装卸口9分别在贴合底座1的上下两端各一个,第二人工装卸口10分别在贴合盖板2的上下两端各一个。
具体地,第一人工装卸口9与第二人工装卸口10均在显示屏玻璃定位槽7的上下边缘外设置。
通过上述结构设计,第一人工装卸口9与第二人工装卸口10是用于便于手工取放料。
实施例3
对实施例1或2提供的一种可组合的贴合治具进一步优化,请参考图1-4所示,显示屏玻璃定位槽7设置在贴合盖板2的中央处,避空槽8与显示屏玻璃定位槽7相连通。
通过上述结构设计,避空槽8解决了显示屏弯折处FPC易划伤等问题。
本实用新型提供的一种可组合的贴合治具的使用过程如下:
贴合底座1为红垫木,贴合盖板2为FR4玻纤板,贴合盖板2在贴合底座1之上,显示屏玻璃放到贴合底座1的显示屏玻璃定位槽7内,通过定位模组3与弹簧柱5,可以组合贴合底座1与贴合盖板2,TP贴合过程,先取贴好OCA光学胶的显示屏玻璃放到治具对应显示屏玻璃定位槽7内,OCA光学胶面朝上,撕去贴合盖板2的背面离型膜后,同时撕去显示屏玻璃上的OCA光学胶面离型膜,贴合盖板2放在弹簧柱5上往下压合,弹簧柱5与弹簧柱槽6卡接,该装置安装完成。由于显示屏玻璃的玻璃边粗糙,长期处于安装状态会对贴合盖板2的内边框造成磨损,可以对贴合盖板2单独拆卸直接更换新的贴合盖板2,无需报废整个红垫木,只需要单独的更换贴合盖板2,由于贴合盖板2只是单独挖槽体,所以工艺简单,且制作周期短,本装置有利于节约资源,降低生产成本。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可组合的贴合治具,其特征在于,其包括贴合底座(1)与贴合盖板(2),所述贴合底座(1)设置至少有一个定位模组(3),所述定位模组(3)至少有一个定位块,所述贴合盖板(2)上设置有与所述定位模组(3)相适配的定位槽模组(4),所述贴合底座(1)设置有至少一个弹簧柱(5),所述贴合盖板(2)设置有与所述弹簧柱(5)相卡接的弹簧柱槽(6),所述贴合盖板(2)设置有显示屏玻璃定位槽(7)与避空槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述定位模组(3)分别为第一定位块(31)与第二定位块(32),所述第一定位块(31)分别在所述贴合底座(1)的上下两端各设置两个,所述第二定位块(32)分别在所述贴合底座(1)的左右两端各设置有一个。
3.根据权利要求2所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述定位槽模组(4)分别为第一定位槽(41)与第二定位槽(42),所述第一定位槽(41)分别在所述贴合盖板(2)的上下两端各设置两个,所述第二定位槽(42)分别在所述贴合盖板(2)的左右两端各设置有一个,所述第一定位槽(41)与所述第一定位块(31)相适配,所述第二定位槽(42)与所述第二定位块(32)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述第一定位块(31)与所述第二定位块(32)的形状均为方块,所述第二定位块(32)的体积比所述第一定位块(31)的体积大。
5.根据权利要求1所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述弹簧柱包括有支撑柱(51)、弹簧(52)和PVC支撑头(53),所述支撑柱(51)的一端设置在所述贴合底座(1)上,所述PVC支撑头(53)与所述弹簧(52)套均设在所述支撑柱(51)上,所述PVC支撑头(53)与所述弹簧(52)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述弹簧柱槽(6)分别设置在所述显示屏玻璃定位槽(7)的四个对角以外。
7.根据权利要求1所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述贴合底座(1)设置有至少一个第一人工装卸口(9),所述贴合盖板(2)设置有至少一个第二人工装卸口(10),所述第一人工装卸口(9)与所述第二人工装卸口(10)相适配。
8.根据权利要求7所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述第一人工装卸口(9)分别在所述贴合底座的上下两端各一个,所述第二人工装卸口(10)分别在所述贴合盖板(2)的上下两端各一个。
9.根据权利要求8所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述第一人工装卸口(9)与所述第二人工装卸口(10)均在所述显示屏玻璃定位槽(7)的上下边缘外设置。
10.根据权利要求1所述的一种可组合的贴合治具,其特征在于,所述显示屏玻璃定位槽(7)设置在所述贴合盖板(2)的中央处,所述避空槽(8)与所述显示屏玻璃定位槽(7)相连通。
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