CN219113487U - 一种金属模具加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具加工用定位装置，属于模具加工技术领域，包括用于金属模具加工的加工机台壳体，在加工机台壳体的内部设有柜体，其柜体的外部铰接有柜门，所述加工机台壳体的加工腔室中通过平移驱动机构安装有加工支撑台，所述平移驱动机构包括分别插接至两个凸出块中的定位横杆以及安装在其所述加工支撑台一侧外壁的液压推送杆，所述加工支撑台的顶面转动安装有用于加工模具的加工旋转盘件，所述加工旋转盘件的顶面两侧边缘均对称安装有用于夹持金属模具的夹持侧板。该金属模具加工用定位装置，不仅能够满足不同位置的加工需要，同时能够使得两个夹持侧板对金属模具进行向心夹持，提高金属模具的加工稳定性。

Description

一种金属模具加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，尤其是一种金属模具加工用定位装置。

背景技术

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。目前对这些模座或者模芯进行加工时需要使用其加工的位置装置，但是目前的这些定位设备由于缺乏对模具进行双向向心式的夹持，当对模具进行施力加工时，模具不仅难以向心移动定位，同时不易对模具进行夹持，单向的施力夹持容易导致模具偏移，导致其模具加工时稳定性较差。

经检索，如现有中国专利号为：CN217991779U的一种金属模具加工用定位装置，“包括：定位台，其上表面设置有光滑面，光滑面的一边角处设置有固定块；液压缸，其一端设置有定位块；定位机构，其包含支撑座、滑块、滑槽、出渣孔、多个滚珠、限位块、螺杆、定位板和限位槽，出渣孔开设于滑槽的底部，滑块通过多个滚珠与滑槽的内腔滑动连接，限位块固定于支撑座的一侧，定位板与限位槽的内腔相贴合”。

可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其这些定位设备由于缺乏对模具进行双向向心式的夹持，容易导致其模具加工时稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模具加工用定位装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具加工用定位装置，包括用于金属模具加工的加工机台壳体，所述加工机台壳体的加工腔室中通过平移驱动机构安装有加工支撑，所述加工支撑台的顶面转动安装有用于加工模具的加工旋转盘件，所述加工旋转盘件的顶面两侧边缘均对称安装有用于夹持金属模具的夹持侧板，两个所述夹持侧板的相背一侧均安装有用于驱动其夹持侧板水平移动对金属模具夹持的液压驱动机构，两个所述夹持侧板相背一侧面还通过水平定位移动件连接。

优选的，所述加工支撑台的底面对称安装有两个凸出块，所述平移驱动机构包括分别插接至两个凸出块中的定位杆以及安装在其所述加工支撑台一侧外壁的液压推送杆。

优选的，所述液压推送杆远离加工支撑台的一端安装在加工机台壳体内壁，两根所述定位杆的两端均焊接在加工机台壳体的两侧内壁上。

优选的，所述加工支撑台的顶面中间位置开设有安装凹槽，在所述安装凹槽的内壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与加工旋转盘件的底面连接。

优选的，所述加工旋转盘件的顶面两侧边缘均对称安装有弧形固定立板，所述液压驱动机构为分别安装在两个弧形固定立板内壁的液压伸缩杆件，两根所述液压伸缩杆件远离弧形固定立板的一端与夹持侧板外壁焊接。

优选的，所述水平定位移动件包括分别焊接在两个夹持侧板背面的两根定位横杆，所述定位横杆横向贯穿弧形固定立板。

优选的，两个所述夹持侧板相对一侧面均粘接有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫弹性抵接至金属模具的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该金属模具加工用定位装置，将金属模具置于加工支撑台上，通过平移驱动机构对加工支撑台进行施力推动，从而能够使得加工支撑台调整横向位置，以此满足不同位置的加工需要，同时加工旋转盘件在加工支撑台的顶面进行旋转，继而带动金属模具旋转调节，从而满足不同角度位置的加工使用，此外，通过液压驱动机构以及水平定位移动件驱动两个夹持侧板进行向心移动，从而能够使得两个夹持侧板对金属模具进行向心夹持，提高金属模具的加工稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工支撑台和加工旋转盘件的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的加工旋转盘件的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、加工机台壳体；2、柜门；3、加工支撑台；4、加工旋转盘件；5、定位杆；6、凸出块；7、液压推送杆；8、旋转电机；9、防护外环；10、安装凹槽；11、夹持侧板；12、弧形固定立板；13、液压伸缩杆件；14、定位横杆；15、橡胶防滑垫。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实施例如如图1至图3所示的一种金属模具加工用定位装置，包括用于金属模具加工的加工机台壳体1，在加工机台壳体1的内部设有柜体，其柜体的外部铰接有柜门2，所述加工机台壳体1的加工腔室中通过平移驱动机构安装有加工支撑台3，所述平移驱动机构包括分别插接至两个凸出块6中的定位杆5以及安装在其所述加工支撑台3一侧外壁的液压推送杆7。

本实施例提供了所述加工支撑台3的顶面转动安装有用于加工模具的加工旋转盘件4，所述加工旋转盘件4的顶面两侧边缘均对称安装有用于夹持金属模具的夹持侧板11，两个所述夹持侧板11的相背一侧均安装有用于驱动其夹持侧板11水平移动对金属模具夹持的液压驱动机构，两个所述夹持侧板11相背一侧面还通过水平定位移动件连接。

本实施例提供了所述加工支撑台3的底面对称安装有两个凸出块6，所述液压推送杆7远离加工支撑台3的一端安装在加工机台壳体1内壁，两根所述定位杆5的两端均焊接在加工机台壳体1的两侧内壁上，所述加工支撑台3的顶面中间位置开设有安装凹槽10，在所述安装凹槽10的内壁安装有旋转电机8，所述旋转电机8的输出轴与加工旋转盘件4的底面连接，在安装凹槽10的周侧且位于加工支撑台3的顶面焊接有防护外环9，而防护外环9的顶面与加工旋转盘件4的底面滑动摩擦接触。

本实施例提供了两个所述夹持侧板11相对一侧面均粘接有橡胶防滑垫15，所述橡胶防滑垫15弹性抵接至金属模具的外壁上，所述加工旋转盘件4的顶面两侧边缘均对称安装有弧形固定立板12，所述液压驱动机构为分别安装在两个弧形固定立板12内壁的液压伸缩杆件13，两根所述液压伸缩杆件13远离弧形固定立板12的一端与夹持侧板11外壁焊接，所述水平定位移动件包括分别焊接在两个夹持侧板11背面的两根定位横杆14，所述定位横杆14横向贯穿弧形固定立板12。

工作原理

该金属模具加工用定位装置，将金属模具安装在加工旋转盘件4的顶面上，液压伸缩杆件13向心推动两个夹持侧板11，使得两个夹持侧板11能够对金属模具进行夹持，同时两个橡胶防滑垫15弹性抵接在金属模具上，增加与金属模具之间的摩擦力；

此外，旋转电机8在安装凹槽10中进行运行，使得旋转电机8能够带动加工旋转盘件4进行旋转，从而能够使得加工旋转盘件4带动金属模具进行旋转，调节其旋转角度，以此满足不同角度的使用；

另外，液压推送杆7在加工机台壳体1的内壁上进行横向施力，推动加工支撑台3进行横向移动，同时在两根定位横杆14的作用下，能够对加工支撑台3进行横向移动定位，从而提高其稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属模具加工用定位装置，包括用于金属模具加工的加工机台壳体(1)，其特征在于：所述加工机台壳体(1)的加工腔室中通过平移驱动机构安装有加工支撑台(3)，所述加工支撑台(3)的顶面转动安装有用于加工模具的加工旋转盘件(4)，所述加工旋转盘件(4)的顶面两侧边缘均对称安装有用于夹持金属模具的夹持侧板(11)，两个所述夹持侧板(11)的相背一侧均安装有用于驱动其夹持侧板(11)水平移动对金属模具夹持的液压驱动机构，两个所述夹持侧板(11)相背一侧面还通过水平定位移动件连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述加工支撑台(3)的底面对称安装有两个凸出块(6)，所述平移驱动机构包括分别插接至两个凸出块(6)中的定位杆(5)以及安装在其所述加工支撑台(3)一侧外壁的液压推送杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述液压推送杆(7)远离加工支撑台(3)的一端安装在加工机台壳体(1)内壁，两根所述定位杆(5)的两端均焊接在加工机台壳体(1)的两侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述加工支撑台(3)的顶面中间位置开设有安装凹槽(10)，在所述安装凹槽(10)的内壁安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴与加工旋转盘件(4)的底面连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述加工旋转盘件(4)的顶面两侧边缘均对称安装有弧形固定立板(12)，所述液压驱动机构为分别安装在两个弧形固定立板(12)内壁的液压伸缩杆件(13)，两根所述液压伸缩杆件(13)远离弧形固定立板(12)的一端与夹持侧板(11)外壁焊接。

6.根据权利要求5所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述水平定位移动件包括分别焊接在两个夹持侧板(11)背面的两根定位横杆(14)，所述定位横杆(14)横向贯穿弧形固定立板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：两个所述夹持侧板(11)相对一侧面均粘接有橡胶防滑垫(15)，所述橡胶防滑垫(15)弹性抵接至金属模具的外壁上。

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