CN219113286U - 一种旋转焊接台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转焊接台,涉及机器人配件加工技术领域,该焊接台包括箱体、焊枪、紧贴导电片和转动机构,所述箱体的上方设置有用于放置机器人配件的导电台体,所述箱体的两个相对的侧壁上分别开设有开口,箱体的底部安装有焊机,所述焊机的正极输出端安装有第一导线,所述第一导线远离焊机的一端安装有焊枪,所述焊机的负极输入端安装有第二导线,所述第二导线远离焊机的一端穿过箱体的顶部安装有紧贴导电片,本实用新型利用导电台体的转动,能够使导电台体带动上端的机器人配件转动,从而便于工作人员调整配件的角度,同时利用弹性伸缩杆将紧贴导电片紧压在导电环的侧壁上,在导电台体转动的同时能够使紧贴导电片与导电台体稳定导通。

Description

一种旋转焊接台
技术领域
本实用新型涉及机器人配件加工技术领域,具体是一种旋转焊接台。
背景技术
焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
机器人生产加工有时需要对各个配件进行焊接加工,现有的焊接台大多采用固定结构,不能进行转动,在焊接加工时,为了便于操作,工作人员只能通过调整自己的位置来适应焊接操作,不断的调整会导致工作人员十分劳累,且降低焊接的效率,不便于使用者使用。
针对上述问题,现在设计一种改进的旋转焊接台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转焊接台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转焊接台,包括箱体、焊枪、紧贴导电片和转动机构,所述箱体的上方设置有用于放置机器人配件的导电台体,所述箱体的两个相对的侧壁上分别开设有开口,所述箱体的底部安装有焊机,所述焊机上安装有用于向焊机供电的电源线,所述焊机的正极输出端安装有第一导线,所述第一导线远离焊机的一端安装有焊枪,所述焊机的负极输入端安装有第二导线,所述第二导线远离焊机的一端穿过箱体的顶部安装有紧贴导电片,所述紧贴导电片设置在导电台体的下端,所述第一导线、焊枪和电源线在不使用时能够收放在箱体的底部。
所述转动机构设置在导电台体上,用于对导电台体进行转动,便于工作人员对导电台体上的机器人配件调整角度,提高工作人员的焊接效率。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动机构包括转动杆,所述转动杆转动连接在箱体上端中心位置,所述转动杆的上端安装在导电台体下端中心位置,所述导电台体的下端安装有导电环,所述导电环套在转动杆上,所述导电环的下端安装有用于对导电台体进行支撑的移动轮,所述移动轮的下端紧贴在箱体的上端,所述箱体的侧壁上端竖直安装有支撑杆,所述紧贴导电片侧壁上安装有用于使紧贴导电片紧贴在导电环侧壁上的弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆安装在支撑杆侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的下端安装有便于箱体移动的万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体靠近焊枪的侧壁上安装有用于放置焊枪的卡槽,所述卡槽卡接在焊枪上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导电台体的侧壁上安装有若干个便于工作人员转动导电台体的把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述把手的侧壁上设置有绝缘橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有转动机构,利用导电台体的转动,能够使导电台体带动上端的机器人配件转动,从而便于工作人员调整配件的角度,提高工作人员的焊接效率,同时利用弹性伸缩杆将紧贴导电片紧压在导电环的侧壁上,在导电台体转动的同时能够使紧贴导电片与导电台体稳定导通,提高焊接的效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视三维结构示意图。
图2为本实用新型的仰视三维结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
其中:1、箱体;2、万向轮;3、第一导线;4、卡槽;5、焊枪;6、把手;7、移动轮;8、导电环;9、转动杆;10、导电台体;11、紧贴导电片;12、弹性伸缩杆;13、支撑杆;14、第二导线;15、开口;16、电源线;17、焊机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种旋转焊接台,包括箱体1、焊枪5、紧贴导电片11和转动机构,所述箱体1的上方设置有用于放置机器人配件的导电台体10,所述箱体1的两个相对的侧壁上分别开设有开口15,所述箱体1的底部安装有焊机17,所述焊机17上安装有用于向焊机17供电的电源线16,所述焊机17的正极输出端安装有第一导线3,所述第一导线3远离焊机17的一端安装有焊枪5,所述焊机17的负极输入端安装有第二导线14,所述第二导线14远离焊机17的一端穿过箱体1的顶部安装有紧贴导电片11,所述紧贴导电片11设置在导电台体10的下端,所述第一导线3、焊枪5和电源线16在不使用时能够收放在箱体1的底部,所述箱体1的下端安装有便于箱体1移动的万向轮2,所述箱体1靠近焊枪5的侧壁上安装有用于放置焊枪5的卡槽4,所述卡槽4卡接在焊枪5上。
所述转动机构设置在导电台体10上,用于对导电台体10进行转动,便于工作人员对导电台体10上的机器人配件调整角度,提高工作人员的焊接效率。
所述转动机构包括转动杆9,所述转动杆9转动连接在箱体1上端中心位置,所述转动杆9的上端安装在导电台体10下端中心位置,所述导电台体10的侧壁上安装有若干个便于工作人员转动导电台体10的把手6,所述导电台体10的下端安装有导电环8,所述导电环8套在转动杆9上,所述导电环8的下端安装有用于对导电台体10进行支撑的移动轮7,所述移动轮7的下端紧贴在箱体1的上端,所述箱体1的侧壁上端竖直安装有支撑杆13,所述紧贴导电片11侧壁上安装有用于使紧贴导电片11紧贴在导电环8侧壁上的弹性伸缩杆12,所述弹性伸缩杆12安装在支撑杆13侧壁上。
所述转动机构的作用是利用导电台体10的转动,能够使导电台体10带动上端的机器人配件转动,从而便于工作人员调整配件的角度,提高工作人员的焊接效率,同时利用弹性伸缩杆12将紧贴导电片11紧压在导电环8的侧壁上,在导电台体10转动的同时能够使紧贴导电片11与导电台体10稳定导通,提高焊接的效率,便于使用者使用。
上述实用新型公布了一种旋转焊接台,在使用时,工作人员将机器人配件放置在导电台体10上端,然后工作人员将电源线16插入插座,从而对焊机17供电,然后打开焊机17,然后取下焊枪5,工作人员通过焊枪5对机器人配件进行焊接。
在调整配件位置时,工作人员转动把手6,把手6带动导电台体10转动,导电台体10带动转动杆9和导电环8转动,导电环8带动移动轮7沿着箱体1的上端滚动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种旋转焊接台,包括箱体(1)、焊枪(5)、紧贴导电片(11)和转动机构,所述箱体(1)的上方设置有用于放置机器人配件的导电台体(10),所述箱体(1)的两个相对的侧壁上分别开设有开口(15),其特征在于,所述箱体(1)的底部安装有焊机(17),所述焊机(17)上安装有用于向焊机(17)供电的电源线(16),所述焊机(17)的正极输出端安装有第一导线(3),所述第一导线(3)远离焊机(17)的一端安装有焊枪(5),所述焊机(17)的负极输入端安装有第二导线(14),所述第二导线(14)远离焊机(17)的一端穿过箱体(1)的顶部安装有紧贴导电片(11),所述紧贴导电片(11)设置在导电台体(10)的下端,所述第一导线(3)、焊枪(5)和电源线(16)在不使用时能够收放在箱体(1)的底部,所述转动机构设置在导电台体(10)上,用于对导电台体(10)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种旋转焊接台,其特征在于,所述转动机构包括转动杆(9),所述转动杆(9)转动连接在箱体(1)上端中心位置,所述转动杆(9)的上端安装在导电台体(10)下端中心位置,所述导电台体(10)的下端安装有导电环(8),所述导电环(8)套在转动杆(9)上,所述导电环(8)的下端安装有用于对导电台体(10)进行支撑的移动轮(7),所述移动轮(7)的下端紧贴在箱体(1)的上端,所述箱体(1)的侧壁上端竖直安装有支撑杆(13),所述紧贴导电片(11)侧壁上安装有用于使紧贴导电片(11)紧贴在导电环(8)侧壁上的弹性伸缩杆(12),所述弹性伸缩杆(12)安装在支撑杆(13)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种旋转焊接台,其特征在于,所述箱体(1)的下端安装有便于箱体(1)移动的万向轮(2)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转焊接台,其特征在于,所述箱体(1)靠近焊枪(5)的侧壁上安装有用于放置焊枪(5)的卡槽(4),所述卡槽(4)卡接在焊枪(5)上。
5.根据权利要求2所述的一种旋转焊接台,其特征在于,所述导电台体(10)的侧壁上安装有若干个便于工作人员转动导电台体(10)的把手(6)。
6.根据权利要求5所述的一种旋转焊接台,其特征在于,所述把手(6)的侧壁上设置有绝缘橡胶套。
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