CN219111099U - 一种抛丸机布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备领域，尤其是一种抛丸机布袋除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的底部设置有进气管，进气管的一端设置在抛丸机上，所述除尘器本体的顶部设置有出气管。本实用新型设计合理，可通过推尘板的往复移动实现对所有除尘器本体底部内壁灰尘的集中推动收集，使得该除尘器对灰尘集中效果较好，可以使全部灰尘均被推动收集，提高了灰尘收集效率，后续无需人工辅助处理，省时省力，还可在一个时间点内同时对所有的除尘布袋进行拍打，使得该结构的拍打数量较多、拍打效率高，进而使得除尘布袋上的灰尘掉落效率较好，灰尘不容易粘附在除尘布袋上，提高了除尘布袋的过滤效果，也提高了该除尘器的除尘效果。

Description

一种抛丸机布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种抛丸机布袋除尘器。

背景技术

抛丸机指的是一种可以利用抛丸器抛出的高速弹丸来清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机可以同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理等操作，在有些地区也被称为打砂机和喷砂机，在汽车零部件模具的生产制造过程中，有时需要对汽车零部件模具进行落砂和出芯等操作，而抛丸机在工作时会产生大量灰尘，故需要使用一种抛丸机布袋除尘器对抛丸机工作时内部的空气进行抽取净化；

公告号为CN214345104U公开了一种布袋除尘器，包括壳体、设置于壳体内的多个滤袋以及设置于壳体底部的灰斗，所述灰斗位于滤袋下方，所述壳体内设置有位于滤袋下方的拍袋装置，所述壳体侧壁设置有传动拍袋装置沿壳体的内部往返滑移的驱动装置；

其通过驱动装置带动拍袋装置在壳体内往返移动，通过拍袋装置实现对滤袋的拍打和晃动，从而将卡接于滤袋间隙内的粉尘拍落至灰斗内供工作人员集中处理，而驱动电机启动时，转轴随滑块沿传动丝杆的长度方向往返滑移，从而带动拍打片与多个滤袋的外壁抵接，从而实现对滤袋的拍打和晃动，然而该除尘过程可能存在两个问题，其一是其通过两侧的推灰片对灰尘进行推动集中，然而推灰片只设置在除尘器内部的两侧，而除尘器的底部为平面，故其推灰片对中间位置的灰尘无法处理和推动，可能会导致该除尘器对灰尘集中效果较差，无法使全部灰尘均被推动收集，降低了灰尘收集效率，后续需要人工辅助处理，费事费力，其二是其在实现对滤袋的拍打时是通过转轴带动拍打片往复移动拍打，在一个时间点内最多只会拍打一个平面内的滤袋，这使得该结构的拍打数量较少、拍打效率较低，需要转轴从头走到尾才能实现对所有滤袋进行一次拍打，可能会导致拍打效率较差，进而使得灰尘掉落效率较差，使得灰尘较容易长时间吸附在滤袋上，降低了滤袋的过滤效果，也降低了该除尘器的除尘效果，因此我们提出了一种抛丸机布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机布袋除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抛丸机布袋除尘器，包括：

除尘器本体，所述除尘器本体的底部设置有进气管，进气管的一端设置在抛丸机上，所述除尘器本体的顶部设置有出气管，所述除尘器本体的内侧顶部设置有除尘布袋，且从左至右依次排列；

清理组件，所述清理组件安装在除尘器本体上；

拍打组件，所述拍打组件安装在除尘器本体上。

优选的，所述清理组件包括丝杆、导向杆、电机和推尘板，所述丝杆的一端转动安装在除尘器本体的右侧内壁，所述丝杆的一侧转动安装在除尘器本体的左侧，所述导向杆固定安装在除尘器本体的左右两侧内壁之间，且前后对称分布，所述电机的输出端固定安装在丝杆的一端，所述推尘板螺纹连接在丝杆的外侧，所述推尘板滑动安装在两个导向杆的外侧。

优选的，所述拍打组件包括第一转轴、带轮、皮带、第二转轴、锥齿轮、第三转轴、链轮和链带，所述第一转轴转动安装在除尘器本体的左后侧，所述带轮分别固定安装在丝杆和第一转轴的外侧，所述皮带张紧设置在两个带轮的外侧，所述第二转轴转动安装在除尘器本体的后左侧，所述锥齿轮分别固定安装在第一转轴和第二转轴的外侧，所述锥齿轮相互啮合，所述第三转轴的一端转动安装在除尘器本体的前侧内壁，且从左至右依次排列，所述第三转轴的一端转动安装在除尘器本体的后侧，所述链轮分别固定安装在第二转轴和第三转轴的外侧，所述链带设置在多个链轮的外侧。

优选的，所述拍打组件还包括拍打块，所述拍打块固定安装在第三转轴的外侧一周，且从前至后依次排列。

优选的，所述链轮的外侧设置有齿块，所述链带的表面开设有配合槽，齿块的轮廓和配合槽的尺寸相互适配。

优选的，所述拍打块呈三角形分布，所述拍打块采用橡胶材料制成。

优选的，所述除尘器本体的底部左右两侧分别开设有落尘槽，落尘槽的底部设置有接料箱。

优选的，所述除尘器本体的前侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种抛丸机布袋除尘器，通过设置的清理组件，使得该抛丸机布袋除尘器可通过推尘板的往复移动实现对所有除尘器本体底部内壁灰尘的集中推动收集，使得该除尘器对灰尘集中效果较好，可以使全部灰尘均被推动收集，提高了灰尘收集效率，后续无需人工辅助处理，省时省力。

(2)本实用新型的一种抛丸机布袋除尘器，通过设置的拍打组件，使得该抛丸机布袋除尘器可在一个时间点内同时对所有的除尘布袋进行拍打，使得该结构的拍打数量较多、拍打效率高，进而使得除尘布袋上的灰尘掉落效率较好，使得灰尘不容易粘附在除尘布袋上，提高了除尘布袋的过滤效果，也提高了该除尘器的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抛丸机布袋除尘器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抛丸机布袋除尘器的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抛丸机布袋除尘器的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种抛丸机布袋除尘器的内部立体结构示意图；

图5为图4中的A部分放大结构示意图。

图中：1、除尘器本体；2、进气管；3、出气管；4、除尘布袋；5、丝杆；6、导向杆；7、电机；8、推尘板；9、第一转轴；10、带轮；11、皮带；12、第二转轴；13、锥齿轮；14、第三转轴；15、链轮；16、链带；17、拍打块；18、接料箱；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-5，一种抛丸机布袋除尘器，包括除尘器本体1、清理组件和拍打组件，除尘器本体1的底部设置有进气管2，进气管2的一端设置在抛丸机上，除尘器本体1的顶部设置有出气管3，除尘器本体1的内侧顶部设置有除尘布袋4，且从左至右依次排列，除尘布袋4为软质金属网状结构，清理组件安装在除尘器本体1上，拍打组件安装在除尘器本体1上，丝杆5的一端转动安装在除尘器本体1的右侧内壁，丝杆5的一侧转动安装在除尘器本体1的左侧，导向杆6固定安装在除尘器本体1的左右两侧内壁之间，且前后对称分布，电机7的输出端固定安装在丝杆5的一端，推尘板8螺纹连接在丝杆5的外侧，推尘板8的底部设置有毛毡以增大与灰尘的接触范围，推尘板8滑动安装在两个导向杆6的外侧，第一转轴9转动安装在除尘器本体1的左后侧，带轮10分别固定安装在丝杆5和第一转轴9的外侧，皮带11张紧设置在两个带轮10的外侧，第二转轴12转动安装在除尘器本体1的后左侧，锥齿轮13分别固定安装在第一转轴9和第二转轴12的外侧，锥齿轮13相互啮合，第三转轴14的一端转动安装在除尘器本体1的前侧内壁，且从左至右依次排列，第三转轴14的一端转动安装在除尘器本体1的后侧，链轮15分别固定安装在第二转轴12和第三转轴14的外侧，链带16设置在多个链轮15的外侧，除尘器本体1的底部左右两侧分别开设有落尘槽，落尘槽的底部设置有接料箱18，接料箱18可采用多种方便拆卸的连接方式安装在落灰槽的底部，如卡接、插接等，除尘器本体1的前侧固定安装有控制面板19，控制面板19与电机7电性连接。

本实施例中，拍打组件还包括拍打块17，拍打块17固定安装在第三转轴14的外侧一周，且从前至后依次排列，需要说明的是，拍打块17位于每两个除尘布袋4之间，以便于在其随第三转轴14旋转时可同时对两侧除尘布袋4进行拍打，提高了拍打效率。

本实施例中，链轮15的外侧设置有齿块，链带16的表面开设有配合槽，齿块的轮廓和配合槽的尺寸相互适配，需要说明的是，通过齿块与配合槽的配合可便于链带16同时带动多个链轮15旋转，使得该结构的传动稳定、可靠。

本实施例中，拍打块17呈三角形分布，拍打块17采用橡胶材料制成，需要说明的是，通过设置为弹性较好的橡胶材料，可便于拍打块17的变形和提高其与除尘布袋4接触后的拍打频率和振幅，可提高拍打效果。

通过上述结构，本实用新型提供的一种抛丸机布袋除尘器能够通过推尘板8的往复移动实现对所有除尘器本体1底部内壁灰尘的集中推动收集，使得该除尘器对灰尘集中效果较好，可以使全部灰尘均被推动收集，提高了灰尘收集效率，后续无需人工辅助处理，省时省力，还可在一个时间点内同时对所有的除尘布袋4进行拍打，使得该结构的拍打数量较多、拍打效率高，进而使得除尘布袋4上的灰尘掉落效率较好，灰尘不容易粘附在除尘布袋4上，提高了除尘布袋4的过滤效果，也提高了该除尘器的除尘效果，具体操作为先把该除尘器连接外部电源，把进气管2固定在抛丸机上，启动抛丸机工作，对汽车零部件模具进行加工，同时产生的灰尘通过外部气泵抽入该除尘器内，携带灰尘的气体从进气管2进入该除尘器本体1中，再向上移动从出气管3中排出，在上升过程中，灰尘或被除尘布袋4表面金属网筛滤，或受重力下落，掉落在除尘器本体1内部底部，通过控制面板19控制电机7开始工作，开始工作的电机7通过丝杆5带动推尘板8在导向杆6的外侧左右移动，对除尘器本体1内部底部的灰尘进行推动，推动至两侧掉入两侧的接料箱18内，同时旋转的丝杆5通过带轮10和皮带11的配合带动第一转轴9旋转，旋转的第一转轴9通过锥齿轮13间的啮合带动第二转轴12旋转，旋转的第二转轴12通过链轮15和链带16的配合带动第三转轴14旋转，旋转的第三转轴14带动拍打块17旋转，旋转的拍打块17接触并挤压除尘布袋4，在此过程中变形复位，重复这个过程，实现对除尘布袋4的拍打，使除尘布袋4上粘附的灰尘受力掉落，被推尘板8推动。

以上对本实用新型所提供的一种抛丸机布袋除尘器进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种抛丸机布袋除尘器，其特征在于，包括：

除尘器本体，所述除尘器本体的底部设置有进气管，进气管的一端设置在抛丸机上，所述除尘器本体的顶部设置有出气管，所述除尘器本体的内侧顶部设置有除尘布袋，且从左至右依次排列；

清理组件，所述清理组件安装在除尘器本体上；

拍打组件，所述拍打组件安装在除尘器本体上。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机布袋除尘器，其特征在于，所述清理组件包括丝杆、导向杆、电机和推尘板，所述丝杆的一端转动安装在除尘器本体的右侧内壁，所述丝杆的一侧转动安装在除尘器本体的左侧，所述导向杆固定安装在除尘器本体的左右两侧内壁之间，且前后对称分布，所述电机的输出端固定安装在丝杆的一端，所述推尘板螺纹连接在丝杆的外侧，所述推尘板滑动安装在两个导向杆的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机布袋除尘器，其特征在于，所述拍打组件包括第一转轴、带轮、皮带、第二转轴、锥齿轮、第三转轴、链轮和链带，所述第一转轴转动安装在除尘器本体的左后侧，所述带轮分别固定安装在丝杆和第一转轴的外侧，所述皮带张紧设置在两个带轮的外侧，所述第二转轴转动安装在除尘器本体的后左侧，所述锥齿轮分别固定安装在第一转轴和第二转轴的外侧，所述锥齿轮相互啮合，所述第三转轴的一端转动安装在除尘器本体的前侧内壁，且从左至右依次排列，所述第三转轴的一端转动安装在除尘器本体的后侧，所述链轮分别固定安装在第二转轴和第三转轴的外侧，所述链带设置在多个链轮的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种抛丸机布袋除尘器，其特征在于，所述拍打组件还包括拍打块，所述拍打块固定安装在第三转轴的外侧一周，且从前至后依次排列。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸机布袋除尘器，其特征在于，所述链轮的外侧设置有齿块，所述链带的表面开设有配合槽，齿块的轮廓和配合槽的尺寸相互适配。

6.根据权利要求5所述的一种抛丸机布袋除尘器，其特征在于，所述拍打块呈三角形分布，所述拍打块采用橡胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种抛丸机布袋除尘器，其特征在于，所述除尘器本体的底部左右两侧分别开设有落尘槽，落尘槽的底部设置有接料箱。

8.根据权利要求1所述的一种抛丸机布袋除尘器，其特征在于，所述除尘器本体的前侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。

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