CN219111040U - 一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机 - Google Patents

Abstract

一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，包括主壳体和检修门，检修门设在主壳体外壁上，主壳体内设有污水箱、回转格栅装置、去污装置和粉碎装置，回转格栅装置包括辅助轮和动力轮，辅助轮与动力轮支撑在回转格栅内，回转格栅上设有回转倒刺，辅助轮的中心处设有辅助转轴，辅助转轴的两端与主壳体内壁相连并固定连接；本实用新型通过去污轮的设置，实现了自清洁的效果，不用工人通过工具将杂物取出，提高了自动化程度，且通过设置的去污刷毛的设置，实现了对回转倒刺的刷洗，并可以更加彻底的剔除回转倒刺上的杂物；通过粉碎机的设置，实现了可以将杂物粉碎并通过排污管将粉碎后的杂物排出，将大块杂物变成小块杂物，便于清理和运输。

Description

一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及格栅除污机设备技术领域，具体涉及一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机。

背景技术

格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是国内普遍采用的固液筛分设备。

现有的格栅除污机一般需要人工将分离出来的杂物通过工具取出，或仅仅只是通过扬程到高处自由掉落，没有专门对格栅除污机进行清理作业，长时间之后，格栅除污机上的壁挂杂质越来越多，会对驱动电机造成更多的负担，不利于格栅除污机的作业，且由于清理掉的杂物有大有小，大的不便于处理，需要进行二次粉碎，增加了操作流程和操作设备，增加了成本，也增加了设备的占地面积，需要较大的场地进行处理操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，包括主壳体和检修门，所述的检修门设在主壳体外壁上，所述的主壳体内设有污水箱、回转格栅装置、去污装置和粉碎装置，所述的回转格栅装置包括辅助轮和动力轮，所述的辅助轮与动力轮支撑在回转格栅内，所述的回转格栅上设有回转倒刺，所述的辅助轮的中心处设有辅助转轴，所述的辅助转轴的两端与主壳体内壁相连并固定连接，所述的动力轮的中心处设有动力转轴，所述的动力转轴的一端固定在主壳体内壁上，所述的动力转轴的另一端穿过主壳体与动力减速器相连，所述的动力减速器的另一端通过联轴器与动力电机相连，所述的动力电机固定在主壳体的外壁上。

所述的去污装置的下方设有导向板，所述的去污装置包括去污轮，所述的去污轮上设有去污倒刺和去污刷毛，且所述的去污倒刺与去污刷毛均设有不止一个，并且均匀的排列在去污轮的表面上，所述的去污轮的中心处设有去污转轴，所述的去污转轴的一端固定在主壳体内壁上，所述的去污转轴的另一端穿过主壳体外壁与去污电机相连，所述的去污电机设在主壳体外壁上。

所述的粉碎装置设在去污装置的下方，所述的去污装置包括污水泵和粉碎机，所述的污水泵的一端通过水管与污水槽，所述的污水槽内设有横式过滤板，所述的污水泵的另一端与粉碎机相连，所述的粉碎机的顶端设有喇叭口。

所述的粉碎机的顶端设有进料口，所述的粉碎机的底端设有粉碎电机，所述的粉碎电机通过联轴器与粉碎减速器的输入端相连，所述的粉碎减速器的输出端与动力杆相连，所述的动力杆上设有切割轮，所述的切割轮下方设有粉碎盘，所述的粉碎盘下方设有撕裂盘组，所述的撕裂盘组的下方设有上隔离板，所述的上隔离板下方设有驱动箱，所述的驱动箱下方设有下隔离板，所述的撕裂盘组包括上撕裂盘和下撕裂盘，所述的上撕裂盘的底端面和下撕裂盘的顶端面上均设有撕裂齿，且所述的撕裂齿设有不止一个，所述的粉碎机的一端设有导出管道，所述的导出管道与排污管相连。

所述的驱动箱内设有上斜齿轮、下斜齿轮和动力传输斜齿轮，所述的上斜齿轮的顶端与从动杆的底端固定相连，所述的从动杆与上连接座通过轴承相连，所述的从动杆的中心穿有动力杆，所述的动力杆上固定连接下斜齿轮，所述的下斜齿轮的底端面的下方设有下连接座，所述的下连接座与动力杆之间通过轴承相连，所述的上连接座与下连接座通过连接架相连，所述的连接架上设有动力连接座，所述的动力连接座通过轴承与动力传输斜齿轮相连，所述的动力传输斜齿轮设在上斜齿轮和下斜齿轮之间，所述的动力连接座通过限位钉固定在驱动箱的外壁上。

所述的上撕裂盘的撕裂齿和下撕裂盘的撕裂齿相对应设置，所述的上撕裂盘与主动杆固定相连，所述的下撕裂盘的底端与从动杆的顶端固定相连。

所述的污水箱与污水槽之间设有立式过滤板。

本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，通过去污轮的设置，实现了自清洁的效果，不用工人通过工具将杂物取出，提高了自动化程度，且通过设置的去污刷毛的设置，实现了对回转倒刺的刷洗，并可以更加彻底的剔除回转倒刺上的杂物；通过粉碎机的设置，实现了可以将杂物粉碎并通过排污管将粉碎后的杂物排出，将大块杂物变成小块杂物，便于清理和运输；通过设置的切割轮，将大块杂物变成小块杂物，通过粉碎盘将小块杂物进一步粉碎，再通过撕裂盘组将粉碎后的小块杂物再一次的进一步粉碎，使杂物变成颗粒装，以便于清理和运输；通过设置的驱动箱，实现了上撕裂盘和下撕裂盘相对应的旋转，从而使撕裂齿可以相对咬合并将杂物磨成颗粒状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的粉碎机的结构示意图。

图3是本实用新型的驱动箱的结构示意图。

图4是本实用新型的外部结构示意图。

图5是本实用新型的去污轮的结构示意图。

图6是本实用新型的上撕裂盘的结构示意图。

图中：1、主壳体，3、辅助轮，4、立式过滤板，5、横式过滤板，6、污水槽，7、污水泵，8、粉碎机，9、排污管，10、回转格栅，11、回转倒刺，12、动力轮，13、去污轮，14、导向板，15、动力电机，16、动力减速器，17、去污电机，18、检修门，801、进料口，802、切割轮，803、撕裂齿，804、下撕裂盘，805、从动杆，806、粉碎电机，807、粉碎减速器，808、下隔离板，809、动力杆，810、粉碎盘，811、上撕裂盘，812、导出管道，814、上隔离板，815、驱动箱，8151、上连接座，8152、下连接座，8153、动力传输斜齿轮，8154、限位钉，8155、连接架，131、去污倒刺，132、去污刷毛。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1,如图所示：一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，包括主壳体1和检修门18，所述的检修门18设在主壳体1外壁上，所述的主壳体1内设有污水箱、回转格栅10装置、去污装置和粉碎装置，所述的回转格栅10装置包括辅助轮3和动力轮12，所述的辅助轮3与动力轮12支撑在回转格栅10内，所述的回转格栅10上设有回转倒刺11，所述的辅助轮3的中心处设有辅助转轴，所述的辅助转轴的两端与主壳体1内壁相连并固定连接，所述的动力轮12的中心处设有动力转轴，所述的动力转轴的一端固定在主壳体1内壁上，所述的动力转轴的另一端穿过主壳体1与动力减速器16相连，所述的动力减速器16的另一端通过联轴器与动力电机15相连，所述的动力电机15固定在主壳体1的外壁上。所述的去污装置的下方设有导向板14，所述的去污装置包括去污轮13，所述的去污轮13上设有去污倒刺131和去污刷毛132，且所述的去污倒刺131与去污刷毛132均设有不止一个，并且均匀的排列在去污轮13的表面上，所述的去污轮13的中心处设有去污转轴，所述的去污转轴的一端固定在主壳体1内壁上，所述的去污转轴的另一端穿过主壳体1外壁与去污电机17相连，所述的去污电机17设在主壳体1外壁上。通过去污轮13的设置，实现了自清洁的效果，不用工人通过工具将杂物取出，提高了自动化程度，且通过设置的去污刷毛132的设置，实现了对回转倒刺11的刷洗，并可以更加彻底的剔除回转倒刺11上的杂物。

实施例2, 一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，所述的粉碎装置设在去污装置的下方，所述的去污装置包括污水泵7和粉碎机8，所述的污水泵7的一端通过水管与污水槽6，所述的污水槽6内设有横式过滤板5，所述的污水泵7的另一端与粉碎机8相连，所述的粉碎机8的顶端设有喇叭口。所述的粉碎机8的顶端设有进料口801，所述的粉碎机8的底端设有粉碎电机806，所述的粉碎电机806通过联轴器与粉碎减速器807的输入端相连，所述的粉碎减速器807的输出端与动力杆809相连，所述的动力杆809上设有切割轮802，所述的切割轮802下方设有粉碎盘810，所述的粉碎盘810下方设有撕裂盘组，所述的撕裂盘组的下方设有上隔离板814，所述的上隔离板814下方设有驱动箱815，所述的驱动箱815下方设有下隔离板808，所述的撕裂盘组包括上撕裂盘811和下撕裂盘804，所述的上撕裂盘811的底端面和下撕裂盘804的顶端面上均设有撕裂齿803，且所述的撕裂齿803设有不止一个，所述的粉碎机8的一端设有导出管道812，所述的导出管道812与排污管9相连。通过粉碎机8的设置，实现了可以将杂物粉碎并通过排污管9将粉碎后的杂物排出，将大块杂物变成小块杂物，便于清理和运输；通过设置的切割轮802，将大块杂物变成小块杂物，通过粉碎盘810将小块杂物进一步粉碎，再通过撕裂盘组将粉碎后的小块杂物再一次的进一步粉碎，使杂物变成颗粒装，以便于清理和运输。

实施例3, 一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，所述的驱动箱815内设有上斜齿轮、下斜齿轮和动力传输斜齿轮8153，所述的上斜齿轮的顶端与从动杆805的底端固定相连，所述的从动杆805与上连接座8151通过轴承相连，所述的从动杆805的中心穿有动力杆809，所述的动力杆809上固定连接下斜齿轮，所述的下斜齿轮的底端面的下方设有下连接座8152，所述的下连接座8152与动力杆809之间通过轴承相连，所述的上连接座8151与下连接座8152通过连接架8155相连，所述的连接架8155上设有动力连接座，所述的动力连接座通过轴承与动力传输斜齿轮8153相连，所述的动力传输斜齿轮8153设在上斜齿轮和下斜齿轮之间，所述的动力连接座通过限位钉8154固定在驱动箱815的外壁上。所述的上撕裂盘811的撕裂齿803和下撕裂盘804的撕裂齿803相对应设置，所述的上撕裂盘811与主动杆固定相连，所述的下撕裂盘804的底端与从动杆805的顶端固定相连。所述的污水箱与污水槽6之间设有立式过滤板4。通过设置的驱动箱815，实现了上撕裂盘811和下撕裂盘804相对应的旋转，从而使撕裂齿803可以相对咬合并将杂物磨成颗粒状。

本实用新型在使用时先接通电源，再将带有杂物的污水引入到污水箱内，此时动力电机15带动动力减速器16转动，动力减速器16带动动力轮12转动，动力轮12带动回转格栅10运动，回转格栅10带动辅助轮3转动，动力轮12和辅助轮3将回转格栅10撑起并带动回转格栅10转动，回转格栅10在转动时回转格栅10上的回转倒刺11会将污水内的杂物托起，并在拖到最高点向下时，被去污轮13刮掉，并通过去污刷毛132对回转倒刺11清洗，当杂物被刮掉后，通过导向板14掉落到粉碎机8内，而粉碎机8内部通过设置的切割轮802，将大块杂物变成小块杂物，通过粉碎盘810将小块杂物进一步粉碎，再通过撕裂盘组将粉碎后的小块杂物再一次的进一步粉碎，使杂物变成颗粒装，由于粉碎机8内部没有润滑液，在粉碎时会产生高温会使粉碎机8的使用寿命大大缩短，故通过污水泵7将过滤过两次的污水引入到粉碎机8内帮助粉碎机8降温的同时也提供了润滑作用，从而大大提高了粉碎机8的使用寿命，并且通过污水将粉碎后的颗粒状的杂物引导出粉碎机8。

本实用新型提出了一种结构紧凑的一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，通过去污轮13的设置，实现了自清洁的效果，不用工人通过工具将杂物取出，提高了自动化程度，且通过设置的去污刷毛132的设置，实现了对回转倒刺11的刷洗，并可以更加彻底的剔除回转倒刺11上的杂物；通过粉碎机8的设置，实现了可以将杂物粉碎并通过排污管9将粉碎后的杂物排出，将大块杂物变成小块杂物，便于清理和运输；通过设置的切割轮802，将大块杂物变成小块杂物，通过粉碎盘810将小块杂物进一步粉碎，再通过撕裂盘组将粉碎后的小块杂物再一次的进一步粉碎，使杂物变成颗粒装，以便于清理和运输；通过设置的驱动箱815，实现了上撕裂盘811和下撕裂盘804相对应的旋转，从而使撕裂齿803可以相对咬合并将杂物磨成颗粒状。

最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本实用新型专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本实用新型的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，包括主壳体和检修门，所述的检修门设在主壳体外壁上，其特征在于：所述的主壳体内设有污水箱、回转格栅装置、去污装置和粉碎装置，所述的回转格栅装置包括辅助轮和动力轮，所述的辅助轮与动力轮支撑在回转格栅内，所述的回转格栅上设有回转倒刺，所述的辅助轮的中心处设有辅助转轴，所述的辅助转轴的两端与主壳体内壁相连并固定连接，所述的动力轮的中心处设有动力转轴，所述的动力转轴的一端固定在主壳体内壁上，所述的动力转轴的另一端穿过主壳体与动力减速器相连，所述的动力减速器的另一端通过联轴器与动力电机相连，所述的动力电机固定在主壳体的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，其特征在于：所述的去污装置的下方设有导向板，所述的去污装置包括去污轮，所述的去污轮上设有去污倒刺和去污刷毛，且所述的去污倒刺与去污刷毛均设有不止一个，并且均匀的排列在去污轮的表面上，所述的去污轮的中心处设有去污转轴，所述的去污转轴的一端固定在主壳体内壁上，所述的去污转轴的另一端穿过主壳体外壁与去污电机相连，所述的去污电机设在主壳体外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，其特征在于：所述的粉碎装置设在去污装置的下方，所述的去污装置包括污水泵和粉碎机，所述的污水泵的一端通过水管与污水槽，所述的污水槽内设有横式过滤板，所述的污水泵的另一端与粉碎机相连，所述的粉碎机的顶端设有喇叭口。

4.根据权利要求3所述的一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，其特征在于：所述的粉碎机的顶端设有进料口，所述的粉碎机的底端设有粉碎电机，所述的粉碎电机通过联轴器与粉碎减速器的输入端相连，所述的粉碎减速器的输出端与动力杆相连，所述的动力杆上设有切割轮，所述的切割轮下方设有粉碎盘，所述的粉碎盘下方设有撕裂盘组，所述的撕裂盘组的下方设有上隔离板，所述的上隔离板下方设有驱动箱，所述的驱动箱下方设有下隔离板，所述的撕裂盘组包括上撕裂盘和下撕裂盘，所述的上撕裂盘的底端面和下撕裂盘的顶端面上均设有撕裂齿，且所述的撕裂齿设有不止一个，所述的粉碎机的一端设有导出管道，所述的导出管道与排污管相连。

5.根据权利要求4所述的一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，其特征在于：所述的驱动箱内设有上斜齿轮、下斜齿轮和动力传输斜齿轮，所述的上斜齿轮的顶端与从动杆的底端固定相连，所述的从动杆与上连接座通过轴承相连，所述的从动杆的中心穿有动力杆，所述的动力杆上固定连接下斜齿轮，所述的下斜齿轮的底端面的下方设有下连接座，所述的下连接座与动力杆之间通过轴承相连，所述的上连接座与下连接座通过连接架相连，所述的连接架上设有动力连接座，所述的动力连接座通过轴承与动力传输斜齿轮相连，所述的动力传输斜齿轮设在上斜齿轮和下斜齿轮之间，所述的动力连接座通过限位钉固定在驱动箱的外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，其特征在于：所述的上撕裂盘的撕裂齿和下撕裂盘的撕裂齿相对应设置，所述的上撕裂盘与主动杆固定相连，所述的下撕裂盘的底端与从动杆的顶端固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种带有杂物粉碎装置的回转格栅除污机，其特征在于：所述的污水箱与污水槽之间设有立式过滤板。

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