CN219104559U - 一种垫圈检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶垫圈检测技术领域，特别是涉及一种垫圈检测设备，包括检测台，检测台上端部对称开设有第一滑槽和第二滑槽，两个第一滑槽和第二滑槽均匀等距开设在检测台上，检测台上端部中心处开设有限位槽，检测台下端部对称固定安装有L形杆，两个L形杆之间固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有转柱，转柱表面固定套设有限位环，限位环转动内设在限位槽中，转柱表面固定套设有挤压盘，挤压盘位于限位环下方，夹持机构包括滑条，两个滑条分别滑动内设在两个第一滑槽中，两个滑条均与挤压盘处于同一水平线上，两个滑条上端部均固定安装有挤压块，使得该设备可同步对橡胶密封圈的厚度进行检测，进一步加强了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶垫圈检测技术领域，特别是涉及一种垫圈检测设备。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
橡胶密封圈在生产完成时，需要对橡胶密封圈进行检测，但现有的垫圈检测设备在使用时一般要对橡胶垫圈的厚度和拉伸能力等进行检测，现有设备检测时难以做到同步检测，一般需要用到多个检测设备配合使用，从而降低了检测效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种垫圈检测设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垫圈检测设备，包括检测台，所述检测台上端部对称开设有第一滑槽和第二滑槽，两个所述第一滑槽和第二滑槽均匀等距开设在检测台上，所述检测台上端部中心处开设有限位槽，所述检测台下端部对称固定安装有L形杆，两个所述L形杆之间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有转柱，所述转柱表面固定套设有限位环，所述限位环转动内设在限位槽中，所述转柱表面固定套设有挤压盘，所述挤压盘位于限位环下方；
两个所述第二滑槽内部滑动安装有检测机构；
所述检测机构包括U形杆，所述U形杆滑动内设在第二滑槽中，所述U形杆侧壁上对称固定安装有侧块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧块上端部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧远离侧块的一端均与检测台固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形杆下端部对称固定安装有刻度杆，两个所述刻度杆侧壁上均滑动安装有刻度尺；
两个所述第一滑槽内部均滑动安装有夹持机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括滑条，两个所述滑条分别滑动内设在两个第一滑槽中，两个所述滑条均与挤压盘处于同一水平线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑条上端部均固定安装有挤压块，两个所述挤压块侧壁上均固定安装有压力传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挤压块上端部均固定安装有显示器，两个所述压力传感器上套设有橡胶密封圈。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
其一，在两个滑条的移动下将带动两个挤压块随之发生移动，此时在两个挤压块的移动下将带动两个压力传感器随之发生移动从而对橡胶密封圈由内而外进行挤压，在挤压力的作用下将压力传感器上所受压力的数值将在显示器上显示出来，此时持续施压下将完成对橡胶密封圈承受压力的测试，使得该设备在使用时检测较为便捷，且结果显示较为直观；
其二，在U形杆的移动下将带动侧块挤压弹簧发生形变，与此同时刻度尺受到橡胶密封圈的阻挡将在刻度杆上发生滑动，当刻度尺停止后将可根据位置得到橡胶密封圈的厚度，使得该设备可同步对橡胶密封圈的厚度进行检测，进一步加强了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的滑条连接爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的刻度杆连接结构示意图；
图4为本实用新型的L形杆连接爆炸结构示意图。
其中：11、检测台；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、限位槽；15、L形杆；16、驱动电机；17、转柱；18、限位环；19、挤压盘；21、U形杆；22、侧块；23、弹簧；24、刻度杆；25、刻度尺；31、滑条；32、挤压块；33、压力传感器；34、显示器；35、橡胶密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3和图4所示，一种垫圈检测设备，包括检测台11，检测台11上端部对称开设有第一滑槽12和第二滑槽13，两个第一滑槽12和第二滑槽13均匀等距开设在检测台11上，检测台11上端部中心处开设有限位槽14，检测台11下端部对称固定安装有L形杆15，两个L形杆15之间固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端上固定安装有转柱17，转柱17表面固定套设有限位环18，限位环18转动内设在限位槽14中，转柱17表面固定套设有挤压盘19，挤压盘19位于限位环18下方；
两个第二滑槽13内部滑动安装有检测机构；
检测机构包括U形杆21，U形杆21滑动内设在第二滑槽13中，U形杆21侧壁上对称固定安装有侧块22，两个侧块22上端部均固定安装有弹簧23，两个弹簧23远离侧块22的一端均与检测台11固定连接，U形杆21下端部对称固定安装有刻度杆24，两个刻度杆24侧壁上均滑动安装有刻度尺25；
两个第一滑槽12内部均滑动安装有夹持机构。
夹持机构包括滑条31，两个滑条31分别滑动内设在两个第一滑槽12中，两个滑条31均与挤压盘19处于同一水平线上，两个滑条31上端部均固定安装有挤压块32，两个挤压块32侧壁上均固定安装有压力传感器33，两个挤压块32上端部均固定安装有显示器34，两个压力传感器33上套设有橡胶密封圈35，使用时可将橡胶密封圈35套设在两个滑条31上，此时可启动驱动电机16，在驱动电机16的作用下将带动与之连接的转柱17随之发生转动，而在转柱17的转动下将带动限位环18随之在限位槽14内部发生转动，此时在转柱17的转动下还将带动挤压盘19随之发生转动，此时在挤压盘19的转动下将挤压两个滑条31随之在第一滑槽12内部向相反方向上发生移动，此时在两个滑条31的移动下将带动两个挤压块32随之发生移动，此时在两个挤压块32的移动下将带动两个压力传感器33随之发生移动从而对橡胶密封圈35由内而外进行挤压，在挤压力的作用下将压力传感器33上所受压力的数值将在显示器34上显示出来，此时持续施压下将完成对橡胶密封圈35承受压力的测试，使得该设备在使用时检测较为便捷，且结果显示较为直观；检测时在重力作用下刻度杆24将与检测台11发生接触，此时在刻度杆24的挤压下U形杆21将随之向上发生移动，在U形杆21的移动下将带动侧块22挤压弹簧23发生形变，与此同时刻度尺25受到橡胶密封圈35的阻挡将在刻度杆24上发生滑动，当刻度尺25停止后将可根据位置得到橡胶密封圈35的厚度，使得该设备可同步对橡胶密封圈35的厚度进行检测，进一步加强了检测效率。
工作原理：
第一步：使用时可将橡胶密封圈35套设在两个滑条31上，此时可启动驱动电机16，在驱动电机16的作用下将带动与之连接的转柱17随之发生转动，而在转柱17的转动下将带动限位环18随之在限位槽14内部发生转动，此时在转柱17的转动下还将带动挤压盘19随之发生转动，此时在挤压盘19的转动下将挤压两个滑条31随之在第一滑槽12内部向相反方向上发生移动，此时在两个滑条31的移动下将带动两个挤压块32随之发生移动，此时在两个挤压块32的移动下将带动两个压力传感器33随之发生移动从而对橡胶密封圈35由内而外进行挤压，在挤压力的作用下将压力传感器33上所受压力的数值将在显示器34上显示出来，此时持续施压下将完成对橡胶密封圈35承受压力的测试，使得该设备在使用时检测较为便捷，且结果显示较为直观；
第二步：检测时在重力作用下刻度杆24将与检测台11发生接触，此时在刻度杆24的挤压下U形杆21将随之向上发生移动，在U形杆21的移动下将带动侧块22挤压弹簧23发生形变，与此同时刻度尺25受到橡胶密封圈35的阻挡将在刻度杆24上发生滑动，当刻度尺25停止后将可根据位置得到橡胶密封圈35的厚度，使得该设备可同步对橡胶密封圈35的厚度进行检测，进一步加强了检测效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种垫圈检测设备，包括检测台(11)，所述检测台(11)上端部对称开设有第一滑槽(12)和第二滑槽(13)，两个所述第一滑槽(12)和第二滑槽(13)均匀等距开设在检测台(11)上，其特征在于：所述检测台(11)上端部中心处开设有限位槽(14)，所述检测台(11)下端部对称固定安装有L形杆(15)，两个所述L形杆(15)之间固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端上固定安装有转柱(17)，所述转柱(17)表面固定套设有限位环(18)，所述限位环(18)转动内设在限位槽(14)中，所述转柱(17)表面固定套设有挤压盘(19)，所述挤压盘(19)位于限位环(18)下方；
两个所述第二滑槽(13)内部滑动安装有检测机构；
所述检测机构包括U形杆(21)，所述U形杆(21)滑动内设在第二滑槽(13)中，所述U形杆(21)侧壁上对称固定安装有侧块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种垫圈检测设备，其特征在于，两个所述侧块(22)上端部均固定安装有弹簧(23)，两个所述弹簧(23)远离侧块(22)的一端均与检测台(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种垫圈检测设备，其特征在于，所述U形杆(21)下端部对称固定安装有刻度杆(24)，两个所述刻度杆(24)侧壁上均滑动安装有刻度尺(25)；
两个所述第一滑槽(12)内部均滑动安装有夹持机构。
4.根据权利要求3所述的一种垫圈检测设备，其特征在于，所述夹持机构包括滑条(31)，两个所述滑条(31)分别滑动内设在两个第一滑槽(12)中，两个所述滑条(31)均与挤压盘(19)处于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的一种垫圈检测设备，其特征在于，两个所述滑条(31)上端部均固定安装有挤压块(32)，两个所述挤压块(32)侧壁上均固定安装有压力传感器(33)。
6.根据权利要求5所述的一种垫圈检测设备，其特征在于，两个所述挤压块(32)上端部均固定安装有显示器(34)，两个所述压力传感器(33)上套设有橡胶密封圈(35)。
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