CN219103235U - 空气处理模块和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气处理模块和空调器，其中，该空气处理模块包括：壳体，设有新风进风口、加湿进风口和总出风口，壳体内设有新风风道、加湿风道和出风风道，新风进风口与新风风道连通，加湿进风口与加湿风道连通，新风风道的出风端和加湿风道的出风端均通过出风风道与总出风口连通；风机组件，设于出风风道，风机组件用于驱动气流由新风进风口及加湿进风口朝向总出风口流动；加湿组件，设于壳体，加湿组件用于对流经加湿风道的气流进行加湿；以及开关组件，设于壳体，开关组件用于控制新风进风口及加湿进风口的打开和关闭。本实用新型的空气处理模块能够将新风功能和加湿功能集成于一体，并且成本低、功耗低、体积小、重量轻。

Description

空气处理模块和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，特别涉及一种空气处理模块和空调器。

背景技术

相关技术中，空调器为了同时具备新风功能和加湿功能，需要分别单独安装新风模块和加湿模块，安装过程复杂；并且新风模块和加湿模块均需要分别独立配置风机组件，每组风机组件均包括风轮及驱动风轮转动的电机，所需成本高、功耗大，还会使体积和重量成倍增加，不利于空调器的空间利用和小型化。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气处理模块，旨在提供一种低成本、低功耗、体积小、重量轻，能够将新风功能和加湿功能集成于一体的空气处理模块。

为实现上述目的，本实用新型提出的空气处理模块，包括：

壳体，设有新风进风口、加湿进风口和总出风口，所述壳体内设有新风风道、加湿风道和出风风道，所述新风进风口与所述新风风道连通，所述加湿进风口与所述加湿风道连通，所述新风风道的出风端和所述加湿风道的出风端均通过所述出风风道与所述总出风口连通；

风机组件，设于所述出风风道，所述风机组件用于驱动气流由所述新风进风口及所述加湿进风口朝向所述总出风口流动；

加湿组件，设于所述壳体，所述加湿组件用于对流经所述加湿风道的气流进行加湿；以及

开关组件，设于所述壳体，所述开关组件用于控制所述新风进风口及所述加湿进风口的打开和关闭。

在其中一个实施例中，所述空气处理模块具有新风模式、加湿模式、新风加湿模式和新风预混模式；所述加湿组件具有用于对流经所述加湿风道的气流进行加湿的加湿状态，及停止加湿的非加湿状态；

在所述新风模式，所述开关组件控制打开所述新风进风口并关闭所述加湿进风口，所述加湿组件处于所述非加湿状态；

在所述加湿模式，所述开关组件控制打开所述加湿进风口并关闭所述新风进风口，所述加湿组件处于所述加湿状态；

在所述新风加湿模式，所述开关组件控制所述新风进风口和所述加湿进风口均打开，所述加湿组件处于所述加湿状态；

在所述新风预混模式，所述开关组件控制所述新风进风口和所述加湿进风口均打开，所述加湿组件处于所述非加湿状态。

在其中一个实施例中，所述新风风道与所述加湿风道相连通，所述新风风道与所述加湿风道的连通部位位于所述出风风道的上游。

在其中一个实施例中，所述加湿组件包括湿膜、水箱和水流开关，所述湿膜设于所述加湿风道内，所述水箱设于所述壳体外并位于所述湿膜的上方，所述水箱的底部设有与所述加湿风道连通的出液口，所述水流开关设于所述出液口处以打开或者关闭所述出液口。

在其中一个实施例中，所述水箱的顶部设有加液口，以及用于打开或者盖合所述加液口的箱盖。

在其中一个实施例中，所述开关组件包括设于所述新风进风口处的第一开关组件，以及设于所述加湿进风口处的第二开关组件，所述第一开关组件用于打开或者关闭所述新风进风口，所述第二开关组件用于打开或者关闭所述加湿进风口。

在其中一个实施例中，所述第一开关组件和/或所述第二开关组件的开度可调节。

在其中一个实施例中，所述第一开关组件包括设于所述新风进风口处的阀门，以及与所述阀门驱动连接的第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述阀门打开或者关闭所述新风进风口；

和/或，所述第二开关组件包括设于所述加湿进风口处的百叶窗，以及与所述百叶窗驱动连接的第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述百叶窗打开或者关闭所述加湿进风口。

在其中一个实施例中，所述空气处理模块还包括净化组件，所述新风风道、所述加湿风道和所述出风风道中的至少一个风道内设有所述净化组件。

在其中一个实施例中，所述净化组件包括过滤件和/或杀菌件。

在其中一个实施例中，所述加湿风道内设有所述净化组件，所述空气处理模块还具有内循环自净化模式，在所述内循环自净化模式，所述开关组件控制打开所述加湿进风口并关闭所述新风进风口。

本实用新型还提出一种空调器，包括：

空调器本体；以及

如上所述的空气处理模块，所述空气处理模块安装于所述空调器本体。

在其中一个实施例中，所述空调器本体包括机壳、室内侧换热组件和室外侧换热组件，所述机壳内部设有相互分隔的下层腔室和上层腔室，所述室内侧换热组件设于所述下层腔室，所述室外侧换热组件设于所述上层腔室，所述机壳设有分别与所述下层腔室连通的室内进风口和室内出风口，以及分别与所述上层腔室连通的室外进风口和室外出风口。

在其中一个实施例中，所述室内侧换热组件包括室内侧换热器、第一室内侧风机和第二室内侧风机，所述室内出风口包括第一出风口和第二出风口，所述机壳内设有连通所述室内进风口和所述第一出风口的第一风道，以及连通所述室内进风口和所述第二出风口的第二风道，所述室内侧换热器设于所述机壳内并与所述室内进风口相对设置，所述第一室内侧风机设于所述第一风道，所述第二室内侧风机设于所述第二风道，所述第二出风口位于所述第一出风口的上方。

本实用新型的技术方案通过在壳体设有新风进风口、加湿进风口和总出风口，在壳体内设有新风风道、加湿风道和出风风道，新风进风口与新风风道连通，加湿进风口与加湿风道连通，新风风道的出风端和加湿风道的出风端均通过出风风道与总出风口连通；在工作时，通过开关组件对新风进风口和加湿进风口的开关状态进行控制，使得新风进风口和加湿进风口的其中一者能够单独开启，或者两者同时开启，并配合风机组件和加湿组件的工作状态，使得空气处理模块能够将新风功能和加湿功能集成于一体，根据不同的使用场景可单独实现新风功能、单独实现加湿功能，或者同时实现新风和加湿功能。并且新风功能和加湿功能共用出风风道和总出风口，并共用一组风机组件，可有效降低成本、减小功耗，同时还能够降低体积和重量。该空气处理模块的集成度高，当应用于空调器时，直接将该空气处理模块安装于空调器上，就能够使空调器同时具备新风功能和加湿功能，安装简单方便，有利空调器的空间利用和小型化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空气处理模块一实施例的结构示意图；

图2为图1中空气处理模块的分解结构示意图；

图3为图1中空气处理模块去掉水箱后的结构示意图；

图4为图3中空气处理模块的壳体的分解结构示意图；

图5为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；

图6为图5中空调器另一视角的结构示意图；

图7为图5中空调器的主视图；

图8为图7中空调器沿A-A线的剖面示意图；

图9为图7中空调器沿B-B线的剖面示意图；

图10为图5中空调器的分解结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空气处理模块10。该空气处理模块10可以单独使用，也可以作为一个功能模块集成于空调器100、净化器、消毒器或者其他电器上使用。该空气处理模块10可将新风功能和加湿功能集成于一体，以满足不同的使用场景。

请参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该空气处理模块10包括壳体11、风机组件12、加湿组件和开关组件。所述壳体11设有新风进风口111、加湿进风口112和总出风口113，所述壳体11内设有新风风道114、加湿风道115和出风风道116，所述新风进风口111与所述新风风道114连通，所述加湿进风口112与所述加湿风道115连通，所述新风风道114的出风端和所述加湿风道115的出风端均通过所述出风风道116与所述总出风口113连通；所述风机组件12设于所述出风风道116，所述风机组件12用于驱动气流由所述新风进风口111及所述加湿进风口112朝向所述总出风口113流动；所述加湿组件设于所述壳体11，所述加湿组件用于对流经所述加湿风道115的气流进行加湿；所述开关组件设于所述壳体11，所述开关组件用于控制所述新风进风口111及所述加湿进风口112的打开和关闭。

具体地，壳体11用于形成其他部件的安装载体，壳体11的形状可根据实际需要设计成方形、圆柱形或者其他异形结构。壳体11内部形成有新风风道114、加湿风道115和出风风道116。为了便于在壳体11内部构设出多个风道，可选地，壳体11可通过多个半壳拼接而成。例如，如图4所示，在本实施例中，壳体11包括相互拼接的第一半壳和第二半壳，第一半壳构设出相互连通的新风风道114和出风风道116，第二半壳构设出加湿风道115，当第一半壳与第二半壳拼合后，加湿风道115与出风风道116连通。壳体11上还设有新风进风口111、加湿进风口112和总出风口113，其中，新风进风口111、加湿进风口112和总出风口113的形状可根据实际需要设置为圆形、方形或者其他异形孔。新风进风口111、加湿进风口112和总出风口113可设置于壳体11的任意侧面，在此不做具体限定。可选地，新风进风口111设于壳体11的背面，当空气处理模块10靠墙安装时，可直接在墙体上开设与新风进风口111连通的孔洞即可，能够便于与室外环境连通。可选地，加湿进风口112设于壳体11的左侧或者右侧，有利于实现侧向进风。可选地，总出风口113设于壳体11的前侧，有利于实现正向出风。

风机组件12设于出风风道116，风机组件12运行时能够在新风进风口111和加湿进风口112处产生负压，以驱动新风进风口111和加湿进风口112处的气流分别沿新风风道114和加湿风道115流动至出风风道116，最后从总出风口113吹向室内。风机组件12可包括风轮和驱动风轮转动的电机，其中，风轮包括但不限于采用离心风轮、贯流风轮、轴流风轮等。可选地，风机组件12的风轮采用离心风轮，能够实现大风量，同时离心风轮在工作时轴向进风，径向出风，进风方向与出风方向不一致，便于内部多个风道的布置。加湿组件用于实现加湿功能，加湿组件包括但不限于采用雾化加湿、湿膜加湿等方式实现对加湿风道115内的气流的加湿处理。开关组件用于对新风进风口111和加湿进风口112的开关状态进行控制，使得新风进风口111和加湿进风口112的其中一者能够单独开启，或者两者同时开启，以实现不同的功能。

该空气处理模块10能够将新风功能和加湿功能集成于一体。当需要实现新风功能时，开关组件控制新风进风口111打开并控制加湿进风口112关闭，当风机组件12运行时，室外新风能够由新风进风口111进入到新风风道114，并经由出风风道116从总出风口113吹向室内，以为室内提供新鲜空气；当需要实现加湿功能时，开关组件控制新风进风口111关闭并控制加湿进风口112打开，当风机组件12运行时，室内空气由加湿进风口112进入到加湿风道115内并经过加湿组件进行加湿后输送至出风风道116，最后从总出风口113吹向室内，以提升室内空气湿度；当需要同时实现新风功能和加湿功能时，开关组件控制新风进风口111和加湿进风口112均打开，当风机组件12运行时，室外新风由新风进风口111进入新风风道114及出风风道116，最后从总出风口113吹向室内，以为室内提供新鲜空气，室内空气由加湿进风口112进入到加湿风道115内并经过加湿组件进行加湿后输送至出风风道116，最后从总出风口113吹向室内，以提升室内空气湿度。

本实用新型的技术方案通过在壳体11设有新风进风口111、加湿进风口112和总出风口113，在壳体11内设有新风风道114、加湿风道115和出风风道116，新风进风口111与新风风道114连通，加湿进风口112与加湿风道115连通，新风风道114的出风端和加湿风道115的出风端均通过出风风道116与总出风口113连通；在工作时，通过开关组件对新风进风口111和加湿进风口112的开关状态进行控制，使得新风进风口111和加湿进风口112的其中一者能够单独开启，或者两者同时开启，并配合风机组件12和加湿组件的工作状态，使得空气处理模块10能够将新风功能和加湿功能集成于一体，根据不同的使用场景可单独实现新风功能、单独实现加湿功能，或者同时实现新风和加湿功能。并且新风功能和加湿功能共用出风风道116和总出风口113，并共用一组风机组件12，可有效降低成本、减小功耗，同时还能够降低体积和重量。该空气处理模块10的集成度高，当应用于空调器100时，直接将该空气处理模块10安装于空调器100上，就能够使空调器100同时具备新风功能和加湿功能，安装简单方便，有利空调器100的空间利用和小型化。

在其中一个实施例中，所述空气处理模块10具有新风模式、加湿模式、新风加湿模式和新风预混模式；所述加湿组件具有用于对流经所述加湿风道115的气流进行加湿的加湿状态，及停止加湿的非加湿状态；

在所述新风模式，所述开关组件控制打开所述新风进风口111并关闭所述加湿进风口112，所述加湿组件处于所述非加湿状态；

在所述加湿模式，所述开关组件控制打开所述加湿进风口112并关闭所述新风进风口111，所述加湿组件处于所述加湿状态；

在所述新风加湿模式，所述开关组件控制所述新风进风口111和所述加湿进风口112均打开，所述加湿组件处于所述加湿状态；

在所述新风预混模式，所述开关组件控制所述新风进风口111和所述加湿进风口112均打开，所述加湿组件处于所述非加湿状态。

在本实施例中，当风机组件12运行时，通过开关组件对新风进风口111和加湿进风口112的开关状态进行控制，通过加湿组件在加湿状态和非加湿状态之间的切换，能够使空气处理模块10在新风模式、加湿模式、新风加湿模式和新风预混模式等多个模式之间进行切换，以适应不同的使用环境，提升用户体验。

需要说明的是，空气处理模块10的模式切换可以通过控制系统的预设程序实现自动切换。例如，空气处理模块10可配置控制器，风机组件12、加湿组件和开关组件均与控制器电性连接，通过控制器对风机组件12、加湿组件和开关组件的工作状态进行控制，实现多个模式之间的自动切换。又例如，当空气处理模块10用于空调器100时，该空气处理模块10也可与空调的控制系统电性连接，通过空调的控制系统来控制空气处理模块10的模式切换。当然，在一些实施例中，也可通过在空气处理模块10或者空调器100上设有模式切换按键，用户通过手动操作模式切换按键，实现多个模式之间的切换。

以下针对空气处理模块10在不同使用环境下的工作模式进行举例说明。空气处理模块10可包括新风模式、新风预混模式、加湿模式和新风加湿模式。

检测室内空气质量，当室内空气质量低于设定值时，开启新风模式。在新风模式时，新风进风口111处于打开状态，加湿进风口112处于关闭状态，风机组件12处于运行状态，加湿组件处于非加湿状态。在此模式下，室外新风能够经由新风进风口111进入新风风道114，再输送至出风风道116，最后由总出风口113吹向室内，以为室内提供新鲜空气，从而实现新风功能。

检测室内空气质量和室外环境温度，当室内空气质量低于设定值，且室外环境温度低于或者高于预设值时，开启新风预混模式。在新风预混模式时，新风进风口111和加湿进风口112均处于打开状态，风机组件12处于运行状态，加湿组件处于非加湿状态。在此模式下，室外新风能够经由新风进风口111进入新风风道114，室内空气可由加湿进风口112进入加湿风道115，室外新风与室内空气在出风风道116内预混合后再从总出风口113吹出，如此，可以缓解室内室外空气的温度差，避免室外新风由于温度过高或者过低而影响用户体验。例如，在冬季，室外空气温度较低，在新风预混模式下，可将室外空气与室内空气进行混合后再吹向室内，避免室外寒冷空气直接吹向用户影响用户体验。在夏季，室外空气温度较高，在新风预混模式下，可将室外空气与室内空气混合后再吹向室内，避免室外炎热空气直接吹向用户影响用户体验。

检测室内空气湿度，当室内空气湿度低于设定值时，开启加湿模式。在加湿模式时，新风进风口111处于关闭状态，加湿进风口112处于打开状态，风机组件12处于运行状态，加湿组件处于加湿状态。在此模式下，室内气流能够经由加湿进风口112进入到加湿风道115，并通过加湿组件进行加湿处理，经过加湿后的气流输送至出风风道116，最后由总出风口113吹向室内，以提升室内空气湿度，从而实现加湿功能。

检测室内空气质量和室内空气湿度，当室内空气质量和湿度均低于设定值时，开启新风加湿模式。在新风加湿模式时，新风进风口111和加湿进风口112均处于打开状态，风机组件12处于运行状态，加湿组件处于加湿状态。通过新风进风口111引入室外新风并由总出风口113吹向室内，以为室内提供新鲜空气，通过加湿进风口112引入室内空气经由加湿组件加湿处理后由总出风口113吹向室内，以提升室内空气湿度，从而同时实现新风和加湿功能。

需要说明的是，在实际应用时，可以在空气处理模块10设置有空气质量传感器以获取室内空气质量参数、设置空气湿度传感器以获取室内空气湿度参数，设置室外温度传感器以获取室外环境温度。或者，当该空气处理模块10作为其他主体设备(例如空调器100)的一个功能模块时，也可在其他主体设备(如空调器100)上设有空气质量传感器、空气湿度传感器和室外温度传感器。

此外，传统的空气处理模块的新风风道和加湿风道相互独立，当其中一个风道利用时，另一个风道处于闲置状态，风道的利用率较低，增加用户的重复投资成本。为了能够充分利用各个风道，在其中一个实施例中，所述新风风道114与所述加湿风道115相连通，所述新风风道114与所述加湿风道115的连通部位位于所述出风风道116的上游。如此，在任何模式下，任何一个功能单独运行或者协同运行，气流从新风进风口111和加湿进风口112的其中一个风口进入后均能够分为两路分别进入新风风道114和加湿风道115，再在出风风道116汇合后从总出风口113吹出，使得所有风道均处于利用当中，提升了风道的利用率，降低了用户的重复投资成本。

例如，在本实施例中，壳体11的背面上方位置设有新风进风口111，壳体11的右侧设有加湿进风口112，壳体11的前侧底部位置设有总出风口113，壳体11内靠近左侧的位置设有新风风道114，壳体11内靠近右侧的位置设有加湿风道115，出风风道116位于新风风道114和加湿风道115之间，新风风道114靠近新风进风口111的部位通过向右延伸的旁通通道与加湿风道115连通。

以新风模式和加湿模式为例。在新风模式时，新风进风口111打开，加湿进风口112关闭，加湿组件处于非加湿状态，风机组件12处于运行状态；此时，室外空气由新风进风口111进入新风风道114后能够分为两路，一路直接由新风风道114输送至出风风道116，另一路进入加湿风道115后再进入出风风道116，最后从总出风口113送出至室内，实现新风功能。在加湿模式时，新风进风口111关闭，加湿进风口112打开，加湿组件处于加湿状态，风机组件12处于运行状态；此时室内空气由加湿进风口112进入加湿风道115后能够分为两路，一路直接由加湿风道115输送至出风风道116，另一路进入新风风道114后再进入出风风道116，最后从总出风口113送出至室内，实现加湿功能。

请参照图1和图2，在其中一个实施例中，所述加湿组件包括湿膜131、水箱132和水流开关133，所述湿膜131设于所述加湿风道115内，所述水箱132设于所述壳体11外并位于所述湿膜131的上方，所述水箱132的底部设有与所述加湿风道115连通的出液口，所述水流开关133设于所述出液口处以打开或者关闭所述出液口。

在本实施例中，加湿组件包括湿膜131、水箱132和水流开关133。湿膜131可通过支架安装于加湿风道115内，为了能够对流经的气流起到更好的加湿效果，湿膜131与加湿进风口112相对设置。水箱132用于存储加湿液，其中加湿液具体可以是水或者消毒液(如次氯酸钠)，以下主要以水为例。水箱132设于壳体11外，使得水箱132的形状和体积不受壳体11的限制，能够尽可能地将水箱132的体积设计得更大，以提升水箱132的存储容量，减小用户补充加湿液的频次。并且水箱132位于湿膜131的上方，水箱132的底部设有出液口，当出液口打开时，水箱132内的加湿液在重力作用下就可向下流出并浸润湿膜131，无需在水箱132内再设置水泵，可节约成本。出液口处设有水流开关133，当水流开关133打开出液口时，加湿组件处于加湿状态，当水流开关133关闭出液口时，加湿组件处于非加湿状态，可以很容易地实现加湿组件在加湿状态和非加湿状态之间的切换。

例如，在加湿模式和新风加湿模式时，水流开关133打开出液口，水箱132内的水自出液口向下流动并浸润湿膜131，室内空气从加湿进风口112进入加湿风道115内，在通过湿膜131后能够带出湿膜131上的水分，以实现对空气的加湿处理。

又例如，在新风模式和新风预混模式时，水流开关133关闭出液口，水箱132内的水不会输送至湿膜131，湿膜131保持干燥，此时即使有气流从加湿风道115通过，也不会被加湿。

当然，在一些实施例中，加湿组件也可省去湿膜131，直接在水箱132的出液口处设置雾化喷头，通过雾化喷头将水箱132内的加湿液雾化后喷出至加湿风道115内，也能够对加湿风道115内的气流进行加湿。

为了便于用户向水箱132内补充加湿液，如图1所示，在其中一个实施例中，所述水箱132的顶部设有加液口，以及用于打开或者盖合所述加液口的箱盖134。如此，用户只需要打开箱盖134，就能够很方便地从加液口处向水箱132内补充加湿液。在补液完成后，盖上箱盖134，可防止灰尘和异物进入到水箱132内造成污染。

在实际应用时，该空气处理模块10可用于空调器100，具体可用于整体式空调，整体式空调可安装于窗沿的下方位置，空气处理模块10可设于空调的机壳20内，在机壳20的顶部设有供水箱132的箱盖134外露的开口，如此，用户能够很方便的对机壳20内的水箱132补充加湿液。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述开关组件包括设于所述新风进风口111处的第一开关组件14，以及设于所述加湿进风口112处的第二开关组件15，所述第一开关组件14用于打开或者关闭所述新风进风口111，所述第二开关组件15用于打开或者关闭所述加湿进风口112。

在本实施例中，开关组件包括第一开关组件14和第二开关组件15，通过两套独立的开关组件分别对新风进风口111和加湿进风口112的开关状态进行控制，控制更为简单方便，并且使得新风进风口111和加湿进风口112的设置位置可以不受限制。当然在一些实施例中，当新风进风口111与加湿进风口112邻近设置时，开关组件也采用一个多通阀的形式实现对新风进风口111和加湿进风口112的开关状态的控制。其中，第一开关组件14和第二开关组件15包括但不限于采用百叶窗151、滑动门、旋转门等方式实现新风进风口111和加湿进风口112的打开和关闭。

在其中一个实施例中，所述第一开关组件14和/或所述第二开关组件15的开度可调节。通过对第一开关组件14的开度进行调节，可以对新风进风口111的进风量进行控制，通过第二开关组件15的开度进行调节，可以对加湿进风口112的进风量进行控制，以满足不同的使用场景。

例如，在新风预混模式下，第一开关组件14打开新风进风口111，第二开关组件15打开加湿进风口112，使得室外空气与室内空气能够进行混合后由总出风口113送出，以缓和室内外空气的温度差，避免室外空气的温度过高或者过低而影响用户体验。第二开关组件15的开度可随着温度的变化幅度进行调节，从而能够调节混合的室内空气的量，进而实现对预混后的空气的温度进行调节。

请参照图2，在其中一个实施例中，所述第一开关组件14包括设于所述新风进风口111处的阀门141，以及与所述阀门141驱动连接的第一驱动件142，所述第一驱动件142用于驱动所述阀门141打开或者关闭所述新风进风口111。其中，阀门141可通过滑动连接或者转动连接等方式安装于新风进风口111处，第一驱动件142用于驱动阀门141滑动或者转动，以打开或者关闭新风进风口111。可选地，第一驱动件142可采用步进电机，具有较高的控制精度。

请参照图2，在其中一个实施例中，所述第二开关组件15包括设于所述加湿进风口112处的百叶窗151，以及与所述百叶窗151驱动连接的第二驱动件152，所述第二驱动件152用于驱动所述百叶窗151打开或者关闭所述加湿进风口112。具体地，百叶窗151包括多个并排布置的叶片，以及与叶片连接的连杆，第二驱动件152与连杆连接，通过第二驱动件152驱动连杆运动，进而带动多个叶片运动，以打开或者关闭加湿进风口112。通过第二驱动件152还可对百叶窗151的打开幅度进行控制。可选地，第二驱动件152采用步进电机，具有较高的控制精度。

为了能够实现净化功能，在其中一个实施例中，所述空气处理模块10还包括净化组件，所述新风风道114、所述加湿风道115和所述出风风道116中的至少一个风道内设有所述净化组件。如此，当气流流经净化组件时，通过净化组件的净化处理后，再从总出风口113吹向室内，可改善室内空气质量，进一步提升用户体验。可选地，所述新风风道114、所述加湿风道115和所述出风风道116内均设有所述净化组件，从而可实现多重净化功能，以进一步提升空气质量。如此，使得空气处理模块10能够将新风功能、加湿功能和净化功能集成于一体，集成度更高。

可选地，所述净化组件包括过滤件和/或杀菌件。通过滤件可对空气中的颗粒物进行过滤净化，过滤件包括但不限于采用过滤网、过滤器等；通过杀菌件可对空气中的病菌进行消杀，杀菌件包括但不限于采用杀菌紫外灯、臭氧发生器等。

如图2所示，可选地，所述净化组件包括设于所述新风风道114内的第一净化组件161，所述第一净化组件161与所述新风进风口111相对设置。室外空气经由新风进风口111进入新风风道114并通过第一净化组件161进行净化处理后再由总出风口113吹向室内，以保证空气质量。第一净化组件161具体可包括过滤件(例如过滤网)。

可选地，所述净化组件包括设于所述加湿风道115内的第二净化组件162，所述第二净化组件162与所述加湿进风口112相对设置。室内空气经由加湿进风口112进入加湿风道115并通过第二净化组件162进行净化处理后再由总出风口113吹向室内，以保证空气质量。第二净化组件162具体可包括过滤件(例如过滤网)和杀菌件(例如杀菌紫外灯)。在一些实施例中，加湿组件包括设于加湿风道115内的湿膜131，可选地，第二净化组件162位于湿膜131的上游，使得加湿风道115内的气流先经过净化处理后再通过湿膜131，以防止对湿膜131造成污染。

可选地，所述净化组件包括设于所述出风风道116内的第三净化组件163，所述第三净化组件163与所述总出风口113相对设置。进入出风风道116的空气通过第三净化组件163进行净化处理后再由总出风口113吹向室内，以保证空气质量。第三净化组件163具体可包括杀菌件(例如杀菌紫外灯)。

在其中一个实施例中，所述加湿风道115内设有所述净化组件，所述空气处理模块10还具有内循环自净化模式，在所述内循环自净化模式，所述开关组件控制打开所述加湿进风口112并关闭所述新风进风口111。

在本实施例中，当开启内循环自净化模式时，新风进风口111处于关闭状态，加湿进风口112处于打开状态，加湿组件处于非加湿状态，风机组件12处于运行状态。室内空气由加湿进风口112进入到加湿风道115，经过加湿风道115内的净化组件进行净化处理，例如，加湿风道115内可设有滤网和杀菌紫外灯，通过净化组件过滤和消杀掉空气当中的尘埃微粒、微纤维和病菌后，可分两路进入新风风道114和加湿风道115，然后在风机组件12的作用下由出风风道116输送至总出风口113，通过总出风口113吹向室内，从而实现室内空气的内循环自净化功能。

在实际应用时，该空气处理模块10可用于空调器100，具体可用于整体式空调，整体式空调可安装于窗沿的下方位置，空气处理模块10可设于空调的机壳20内。加湿进风口112距离地面的位置很近，能够很方便快捷地对室内空间的尘埃微粒、微纤维和病菌进行过滤收集。

请参照图5至图10，本实用新型还提出一种空调器100，该空调器100包括空调器本体和空气处理模块10，所述空气处理模块10安装于所述空调器本体。该空气处理模块10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该空调器100包括但不限于分体式空调和整体式空调。当空调器100为分体式空调时，空调器本体为分体式空调的空调室内机。

空气处理模块10安装于空调器本体，具体可以是安装于空调器本体的机壳20外，也可是安装于空调器本体的机壳20内。例如，在本实施例中，空气处理模块10设于空调器本体的机壳20内，机壳20设有与新风进风口111连通的室外新风口201，与加湿进风口112连通的加湿风口202，以及与总出风口113连通的室内送风口203。

在其中一个实施例中，所述空调器本体包括机壳20、室内侧换热组件和室外侧换热组件，所述机壳20内部设有相互分隔的下层腔室和上层腔室，所述室内侧换热组件设于所述下层腔室，所述室外侧换热组件设于所述上层腔室，所述机壳20设有分别与所述下层腔室连通的室内进风口204和室内出风口，以及分别与所述上层腔室连通的室外进风口208和室外出风口209。

在本实施例中，该空调器100具体涉及一种整体式空调器，其中，室内侧换热组件用于驱动室内空气自室内进风口204进入下层腔室并换热后从室外出风口吹出，室外侧换热组件用于驱动室外空气自室外进风口208进入上层腔室并换热后从室外出风口209吹出。在进行安装时，可直接安装于室内即可，无需进行室外机的安装，无需在室内机与室外机之间连接较长的管道，可简化安装步骤，降低安装难度，节约安装成本。并且整个空调均安装于室内，可避免室外机安装于室外而对邻居产生噪音干扰。

通过在机壳20内设有相互分隔的下层腔室和上层腔室，室内侧换热组件设于下层腔室，室外侧换热组件设于上层腔室，使得室内侧换热组件更靠近机壳20的下方设置，如此，在制热模式时，空气由室内进风口204进入到下层腔室内并经过室内侧换热组件换热后从室内出风口吹向室内，吹出的热风更靠近室内空间的下方位置，由于热空气比较轻，会逐渐自下向上扩散。以使用户时刻保持脚部位置的暖和，并且暖气会逐步向上扩散，最终暖遍全身，提升用户在制热模式下的体感舒适度，达到极致的制热体验。

请参照图5至图8，在其中一个实施例中，所述室内侧换热组件包括室内侧换热器30、第一室内侧风机40和第二室内侧风机50，所述室内出风口包括第一出风口205和第二出风口206，所述机壳20内设有连通所述室内进风口204和所述第一出风口205的第一风道210，以及连通所述室内进风口204和所述第二出风口206的第二风道220，所述室内侧换热器30设于所述机壳20内并与所述室内进风口204相对设置，所述第一室内侧风机40设于所述第一风道210，所述第二室内侧风机50设于所述第二风道220，所述第二出风口206位于所述第一出风口205的上方。

第一出风口205位于机壳20的底部，使得由第一出风口205吹出的风更靠近室内下方空间；第二出风口206位于第一出风口205的上方，使得由第二出风口206吹出的风更靠近室内上方空间。可选地，室内进风口204、第一出风口205和第二出风口206均设于机壳20的面板21上，第二出风口206和第一出风口205分别位于室内进风口204的上下两侧，第二风道220位于第一风道210的上侧，整体布局紧凑，可实现正面进风和正面出风。

以下针对该空调器100的一个具体应用场景为例进行说明。在实际应用时，可将该空调器100安装于窗沿下方位置。

在制热模式时，第一室内侧风机40处于运行状态，第二室内侧风机50处于非运行状态，第一室内侧风机40驱动气流自室内进风口204进入机壳20内并与室内侧换热器30换热后产生热风，热风通过第一风道210后由第一出风口205吹出。热风向下吹往地面位置，由于热空气比较轻，会逐渐自下向上扩散。以使用户时刻保持脚部位置的暖和，并且暖气会逐步向上扩散，最终暖遍全身，提升用户在制热模式下的体感舒适度，达到极致的制热体验。此外，为了实现快速制热效果，在制热模式运行的初期，可以使第二室内侧风机50也处于运行状态，第二室内侧风机50运行时可进一步向上吹出大量的热风，使室内空间快速升温。

在常规制冷模式时，第二室内侧风机50处于运行状态，第一室内侧风机40处于非运行状态，第二室内侧风机50驱动气流自室内进风口204进入机壳20内并与室内侧换热器30换热后产生冷风，冷风通过第二风道220后由第二出风口206吹出。第二出风口206的位置相对较高，使得冷风聚集于室内较高的位置空间，避免冷空气聚集在地面而引起用户脚冷头热的槽糕体验；并且由于冷空气较重，会逐渐自上向下扩散，使用户头部处于凉爽状态，达到极致的制冷体验，有效提升制冷模式下的体感舒适度。

为了能够更好地引导第二出风口206处的气流方向，如图8所示，可选地，所述空调器本体还包括导风板60，所述导风板60可转动地安装于所述第二出风口206处。在制冷模式下，可将导风板60调节至向上倾斜一定角度，从而使得第二出风口206处的冷风能够沿着导风板60向上吹出至更远的位置。另外，在制热模式初期，也可将导风板60调节至向上倾斜一定的角度，以向上吹出大量的热风，使室内空间迅速升温。此外，当不需要由第二出风口206出风时，还可将导风板60调节至关闭第二出风口206的位置。

如图8所示，在其中一个实施例中，所述机壳20的底部设有凹陷区，所述凹陷区的顶侧设有挡板，所述凹陷区的底侧呈敞开设置，所述第一出风口205设于所述凹陷区的后侧壁。如此，在制热模式下，热风从第一出风口205吹出，由于凹陷区顶侧挡板的止挡作用，使得热风能够尽可能地从凹陷区的底侧敞口处向下流动，以使热空气聚集在室内靠近地面的位置，然后逐步向上扩散，以使用户时刻保持脚部位置的暖和，并最终暖遍全身。

请参照图5和图8，在其中一个实施例中，所述机壳20的侧部设有第三出风口207，所述机壳20内还设有将所述第二风道220与所述第三出风口207连通的第三风道230，所述第二室内侧风机50还用于在无风感模式下驱动气流自所述室内进风口204经由所述第二风道220及所述第三风道230朝向所述第三出风口207流动。

在本实施例中，第三出风口207设于机壳20的侧部，具体可以是机壳20的顶侧部，左侧部或者右侧部，只要保证能够由第三出风口207实现侧向出风即可。此处的侧向出风是指出风方向与机壳20的面板21大体位于同一平面，而不是直接从面板21正面出风。在无风感制冷模式时，第一室内侧风机40处于非运行状态，第二室内侧风机50处于运行状态，室内气流由室内进风口204进入经过室内侧换热器30换热后形成冷风，冷风经由第二风道220进入第三风道230，最后从机壳20侧部的第三出风口207吹出。通过第三出风口207可实现侧面出风，吹出的冷风能够沿着墙面流动形成康达效应，避免冷风直吹人体，从而实现只有凉感而没有风感的无风感效果，提升用户体验。可选地，第三出风口207处设有出风格栅。

请参照图6、图9和图10，在其中一个实施例中，所述室外侧换热组件包括室外侧换热器70、室外侧风机80和压缩机90，所述机壳20还设有室外进风口208和室外出风口209，所述机壳20内还设有连通所述室外进风口208和所述室外出风口209的室外侧风道，所述室外侧换热器70对应所述室外出风口209设置，所述室外侧风机80设于所述室外侧风道。室外侧风机80用于驱动室外空气自室外进风口208进入室外侧风道，再室外侧换热器70换热后从室外出风口209吹出至室外。

可选地，室外进风口208和室外出风口209均设于机壳20的背板22。当空调器100紧靠墙面安装后，只需要在墙面上对应室外进风口208和室外出风口209的位置开设孔洞，就能够与室外环境相连通，可简化安装步骤。

如图8至图10所示，在一实施例中，所述机壳20包括自下而上依次间隔设置的底盘23、中隔板24和顶板，所述底盘23与所述中隔板24之间形成第一腔室，所述中隔板24与所述顶板之间形成第二腔室，所述室内侧换热器30、第一室内侧风机40和第二室内侧风机50均设于所述第一腔室内，所述室外侧换热器70、室外侧风机80和压缩机90均设于第二腔室内，整体结构紧凑，并且通过中隔板24可将室内换热部件与室外换热部件相隔开。

当空气处理模块10内置于机壳20内部时，空气处理模块10可以设于第一腔室和/或第二腔室内。例如，在一实施例中，空气处理模块10包括壳体11和设于壳体11上方的水箱132，其中壳体11设于第一腔室内，水箱132设于第二腔室内，使得第一腔室和第二腔室内的空间都能够被充分利用，有利于空调器100的空间利用和体积小型化。

可选地，室外侧换热器70呈三角形设置，能够增大换热面积，提升换热效率。可选地，所述室外侧换热器70包括呈夹角设置的第一换热部和第二换热部，所述室外侧风机80的出风口与所述第一换热部相对设置，所述第二换热部相对所述第一换热部朝向所述室外出风口209倾斜设置。如此，使得室外侧风机80吹出的风能够完全平行于第一换热部的翅片吹过，然后被挤压着吹过室外侧换热器70的第二换热部后从室外出风口209吹出，可有效提升换热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种空气处理模块，其特征在于，包括：

壳体，设有新风进风口、加湿进风口和总出风口，所述壳体内设有新风风道、加湿风道和出风风道，所述新风进风口与所述新风风道连通，所述加湿进风口与所述加湿风道连通，所述新风风道的出风端和所述加湿风道的出风端均通过所述出风风道与所述总出风口连通；

风机组件，设于所述出风风道，所述风机组件用于驱动气流由所述新风进风口及所述加湿进风口朝向所述总出风口流动；

加湿组件，设于所述壳体，所述加湿组件用于对流经所述加湿风道的气流进行加湿；以及

开关组件，设于所述壳体，所述开关组件用于控制所述新风进风口及所述加湿进风口的打开和关闭。

2.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，所述新风风道与所述加湿风道相连通，所述新风风道与所述加湿风道的连通部位位于所述出风风道的上游。

3.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，所述加湿组件包括湿膜、水箱和水流开关，所述湿膜设于所述加湿风道内，所述水箱设于所述壳体外并位于所述湿膜的上方，所述水箱的底部设有与所述加湿风道连通的出液口，所述水流开关设于所述出液口处以打开或者关闭所述出液口。

4.如权利要求3所述的空气处理模块，其特征在于，所述水箱的顶部设有加液口，以及用于打开或者盖合所述加液口的箱盖。

5.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，所述开关组件包括设于所述新风进风口处的第一开关组件，以及设于所述加湿进风口处的第二开关组件，所述第一开关组件用于打开或者关闭所述新风进风口，所述第二开关组件用于打开或者关闭所述加湿进风口。

6.如权利要求5所述的空气处理模块，其特征在于，所述第一开关组件和/或所述第二开关组件的开度可调节。

7.如权利要求5所述的空气处理模块，其特征在于，所述第一开关组件包括设于所述新风进风口处的阀门，以及与所述阀门驱动连接的第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述阀门打开或者关闭所述新风进风口；

和/或，所述第二开关组件包括设于所述加湿进风口处的百叶窗，以及与所述百叶窗驱动连接的第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述百叶窗打开或者关闭所述加湿进风口。

8.如权利要求1至7任意一项所述的空气处理模块，其特征在于，所述空气处理模块还包括净化组件，所述新风风道、所述加湿风道和所述出风风道中的至少一个风道内设有所述净化组件。

9.如权利要求8所述的空气处理模块，其特征在于，所述净化组件包括过滤件和/或杀菌件。

10.如权利要求8所述的空气处理模块，其特征在于，所述加湿风道内设有所述净化组件，所述空气处理模块还具有内循环自净化模式，在所述内循环自净化模式，所述开关组件控制打开所述加湿进风口并关闭所述新风进风口。

11.一种空调器，其特征在于，包括：

空调器本体；以及

如权利要求1至10任意一项所述的空气处理模块，所述空气处理模块安装于所述空调器本体。

12.如权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述空调器本体包括机壳、室内侧换热组件和室外侧换热组件，所述机壳内部设有相互分隔的下层腔室和上层腔室，所述室内侧换热组件设于所述下层腔室，所述室外侧换热组件设于所述上层腔室，所述机壳设有分别与所述下层腔室连通的室内进风口和室内出风口，以及分别与所述上层腔室连通的室外进风口和室外出风口。

13.如权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述室内侧换热组件包括室内侧换热器、第一室内侧风机和第二室内侧风机，所述室内出风口包括第一出风口和第二出风口，所述机壳内设有连通所述室内进风口和所述第一出风口的第一风道，以及连通所述室内进风口和所述第二出风口的第二风道，所述室内侧换热器设于所述机壳内并与所述室内进风口相对设置，所述第一室内侧风机设于所述第一风道，所述第二室内侧风机设于所述第二风道，所述第二出风口位于所述第一出风口的上方。

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