CN219095335U - 一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，包括工作平台，工作平台的两侧均安装有支撑架，工作平台通过支撑架并排安装有两个三轴移动滑台，两个三轴移动滑台之间且位于支撑架上设置有用于夹持固定高电磁兼容线路板的电路板架，位于上方的三轴移动滑台上安装有钻孔清洁组件，位于下方的三轴移动滑台上安装有底面清洁组件，钻孔清洁组件包括钻杆，钻杆的外侧罩设有第一集尘罩，底面清洁组件包括三角刮板，三角刮板的外侧罩设有第二集尘罩，通过第一集尘罩将钻孔产生的烟尘挡住，防止逸散，通过底面清洁组件对钻杆钻成的孔槽底面进行清理，提高清理效果，达成双面清理，确保清理效果，并使三角刮板保持清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车空调技术领域，具体涉及一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置。
背景技术
印刷电路板钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，即印刷电路板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通，以达到电子元器件针脚穿插孔位内，实现器件固定的目的。
公开号为CN112092086B的专利文件公开了一种印刷电路板加工用无尘钻孔设备，涉及印刷电路板钻孔领域，包括支撑座和三轴移动组件，本发明中，支撑座顶端固定有三轴移动组件，三轴移动组件的前端固定有钻机，钻机的下方设置有底层清洁装置，底层清洁装置的左右两端固定于支撑框架处，底层清洁装置的顶端端口处为印刷电路板用固定槽位；底层清洁装置包括吸排组件和支撑清洁组件，板材限位框架内纵向设置有吸排组件，吸排组件处于印刷电路板的下方，吸排组件的前后两端连接有横向移动组件，横向移动组件活动连接于板材限位框架处，来赋予印刷电路板支撑力度，从而防止钻机在多次钻击中，因压力反复集中于板材处，所引发的印刷电路板变形问题。
上述装置存在以下不足，上述装置在使用时没有考虑到逸散在空气中的尘埃，清理效果不佳，且上述装置不能针对性地对附着在底面钻孔边缘上的尘屑进行清理，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，提升了整体的工作效率。
本实用新型所解决的技术问题为：
(1)上述装置在使用时没有考虑到逸散在空气中的尘埃，清理效果不佳；
(2)上述装置不能针对性地对附着在底面钻孔边缘上的尘屑进行清理，工作效率较低。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，包括工作平台，工作平台的两侧均安装有支撑架，工作平台通过支撑架并排安装有两个三轴移动滑台，两个三轴移动滑台之间且位于支撑架上设置有用于夹持固定高电磁兼容线路板的电路板架，位于上方的三轴移动滑台上安装有钻孔清洁组件，位于下方的三轴移动滑台上安装有底面清洁组件，钻孔清洁组件包括钻杆，钻杆的外侧罩设有第一集尘罩，底面清洁组件包括三角刮板，三角刮板的外侧罩设有第二集尘罩，且第一集尘罩和第二集尘罩均通过若干个波纹导气管与抽气过滤机相连通。
优选的，钻孔清洁组件包括第一电机，第一电机安装在位于上方的三轴移动滑台的移动端上，第一电机的两侧均安装有用于固定波纹导气管的第一安装架。
优选的，第一电机的驱动轴下端固定连接有第一花键轴，钻杆固定连接在第一花键轴的下端，第一花键轴的外周滑动套设有第一花键套，第一花键套贯穿第一集尘罩且与第一集尘罩转动连接。
优选的，第一电机和第一集尘罩之间设有若干个第一弹簧杆，若干个第一弹簧杆以第一花键轴为轴心呈角度均匀分布。
优选的，底面清洁组件包括第二电机，第二电机安装在位于下方的三轴移动滑台的移动端上，第二电机的驱动轴上端固定连接有第二花键轴，三角刮板通过刷杆固定连接在第二花键轴的上端，第二花键轴的外周滑动套设有第二花键套，第二花键套贯穿第二集尘罩且与第二集尘罩转动连接。
优选的，第二电机和第二集尘罩之间设有若干个第二弹簧杆，若干个第二弹簧杆以第二花键轴为轴心呈角度均匀分布。
优选的，第一集尘罩的下端侧壁边缘和第二集尘罩的上端侧壁边缘均开设有若干个呈等距均匀分布的通气孔。
优选的，第二集尘罩的中部两侧均固定嵌设有第三电机，两个第三电机关于刷杆呈中心对称，两个第三电机的驱动轴相对一端均固定来连接有清理刷筒。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过电路板架将高电磁兼容线路板稳固安装，随后通过两个三轴移动滑台同步移动钻孔清洁组件和底面清洁组件，通过钻孔清洁组件对高电磁兼容线路板的表面按照所设定的位置进行钻孔，通过第一集尘罩将钻孔产生的烟尘挡住，防止逸散，通过抽气过滤机进行抽气，通过波纹导气管进行导送，将烟尘连同空气一起吸入抽气过滤机内进行过滤收集，同时通过第二集尘罩覆盖住钻杆所钻成的孔槽外侧，通过底面清洁组件对钻杆钻成的孔槽底面进行清理，通过三角刮板将孔槽底面的尘屑进行清理，从而保持高电磁兼容线路板的底面的洁净，并针对性地对污渍处进行清理，避免清洁部件上的杂质污染高电磁兼容线路板，同时通过抽气过滤机和波纹导气管将第二集尘罩内的尘屑抽吸过滤收集，从而充分地清除各处因为钻孔产生的尘屑，提高清理效果，达成双面清理。
(2)钻孔时下压第一电机，下移第一花键轴，下压钻杆，同时通过第一电机带动第一花键轴和钻杆转动，通过钻杆对高电磁兼容线路板进行钻孔，通过第一花键轴与第一花键套的滑动套接，通过第一花键套与第一集尘罩的转动连接，保持钻孔时第一集尘罩顶部分密封性，防止尘屑逸散，在钻孔时，第一集尘罩先于钻杆罩在钻孔处的外周，随后第一花键轴同时转动钻杆并与第一花键套滑动，第一弹簧杆受力收缩，钻孔结束后，第一弹簧杆伸展，使得第一集尘罩充分罩设在钻杆外周，同时上移第二电机，上移第二花键轴，上推三角刮板，同时通过第二电机带动第二花键轴和三角刮板转动，通过三角刮板对高电磁兼容线路板下表面钻孔处边缘上的尘屑进行刮除清理，通过第二花键轴与第二花键套的滑动套接，通过第二花键套与第二集尘罩的转动连接，保持清理时第二集尘罩的密封性，防止尘屑逸散，在清理时，第二集尘罩先于三角刮板罩在钻孔处的外周，随后第二花键轴同时转动三角刮板并与第二花键套滑动，第二弹簧杆受力收缩，清理结束后，第二弹簧杆伸展，使得第二集尘罩充分罩设在三角刮板的外周，同时第三电机转动清理刷筒对三角刮板进行清理，从而确保清理效果，并使三角刮板保持清洁度，持续不断地进行刮除清理，通过通气孔向第一集尘罩和第二集尘罩内导送气流，并使气流经过高电磁兼容线路板的表面，从而方便抽吸尘屑，提高清理效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型钻孔清洁组件的整体结构侧视图；
图3为本实用新型底面清洁组件的整体结构侧视图；
图中：1、工作平台；2、支撑架；3、三轴移动滑台；4、钻孔清洁组件；5、电路板架；6、底面清洁组件；7、第一电机；8、第一安装架；9、波纹导气管；10、第一弹簧杆；11、第一集尘罩；12、第一花键轴；13、第一花键套；14、钻杆；15、第二电机；16、第二花键轴；17、第二弹簧杆；18、第二集尘罩；19、第三电机；20、清理刷筒；21、刷杆；22、三角刮板；23、第二花键套；24、通气孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-3所示：一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，包括工作平台1，工作平台1的两侧均安装有支撑架2，工作平台1通过支撑架2并排安装有两个三轴移动滑台3，两个三轴移动滑台3之间且位于支撑架2上设置有用于夹持固定高电磁兼容线路板的电路板架5，位于上方的三轴移动滑台3上安装有钻孔清洁组件4，位于下方的三轴移动滑台3上安装有底面清洁组件6，钻孔清洁组件4包括钻杆14，钻杆14的外侧罩设有第一集尘罩11，底面清洁组件6包括三角刮板22，三角刮板22的外侧罩设有第二集尘罩18，且第一集尘罩11和第二集尘罩18均通过若干个波纹导气管9与抽气过滤机相连通。
本实施例中，通过电路板架5将高电磁兼容线路板稳固安装，随后通过两个三轴移动滑台3同步移动钻孔清洁组件4和底面清洁组件6，通过钻孔清洁组件4对高电磁兼容线路板的表面按照所设定的位置进行钻孔，通过第一集尘罩11将钻孔产生的烟尘挡住，防止逸散，通过抽气过滤机进行抽气，通过波纹导气管9进行导送，将烟尘连同空气一起吸入抽气过滤机内进行过滤收集，同时通过第二集尘罩18覆盖住钻杆14所钻成的孔槽外侧，通过底面清洁组件6对钻杆14钻成的孔槽底面进行清理，通过三角刮板22将孔槽底面的尘屑进行清理，从而保持高电磁兼容线路板的底面的洁净，并针对性地对污渍处进行清理，避免清洁部件上的杂质污染高电磁兼容线路板，同时通过抽气过滤机和波纹导气管9将第二集尘罩18内的尘屑抽吸过滤收集，从而充分地清除各处因为钻孔产生的尘屑，避免污染高电磁兼容线路板。
钻孔清洁组件4和底面清洁组件6呈上下对应设置，且钻孔清洁组件4和底面清洁组件6在两个三轴移动滑台3的推动下对应同步移动，通过同步移动，使得钻孔清洁组件4和底面清洁组件6在钻孔的同时即刻将所产生的各处尘屑充分地遮挡覆盖清除，从而保持钻孔和除尘的高效同步有序进行。
钻孔清洁组件4包括第一电机7，第一电机7安装在位于上方的三轴移动滑台3的移动端上，第一电机7的两侧均安装有用于固定波纹导气管9的第一安装架8；
第一电机7的驱动轴下端固定连接有第一花键轴12，钻杆14固定连接在第一花键轴12的下端，第一花键轴12的外周滑动套设有第一花键套13，第一花键套13贯穿第一集尘罩11且与第一集尘罩11转动连接；
第一电机7和第一集尘罩11之间设有若干个第一弹簧杆10，若干个第一弹簧杆10以第一花键轴12为轴心呈角度均匀分布，通过上方的三轴移动滑台3移动钻孔清洁组件4，钻孔时下压第一电机7，下移第一花键轴12，下压钻杆14，同时通过第一电机7带动第一花键轴12和钻杆14转动，通过钻杆14对高电磁兼容线路板进行钻孔，通过第一花键轴12与第一花键套13的滑动套接，通过第一花键套13与第一集尘罩11的转动连接，保持钻孔时第一集尘罩11顶部分密封性，防止尘屑逸散，在钻孔时，第一集尘罩11先于钻杆14罩在钻孔处的外周，随后第一花键轴12同时转动钻杆14并与第一花键套13滑动，第一弹簧杆10受力收缩，钻孔结束后，第一弹簧杆10伸展，使得第一集尘罩11充分罩设在钻杆14外周，从而确保清理效果。
底面清洁组件6包括第二电机15，第二电机15安装在位于下方的三轴移动滑台3的移动端上，第二电机15的驱动轴上端固定连接有第二花键轴16，三角刮板22通过刷杆21固定连接在第二花键轴16的上端，第二花键轴16的外周滑动套设有第二花键套23，第二花键套23贯穿第二集尘罩18且与第二集尘罩18转动连接；
第二电机15和第二集尘罩18之间设有若干个第二弹簧杆17，若干个第二弹簧杆17以第二花键轴16为轴心呈角度均匀分布；
第二集尘罩18的两侧壁中部均固定嵌设有第三电机19，且两个第三电机19关于刷杆21呈中心对称，两个第三电机19的驱动轴相对一端均固定来连接有清理刷筒20，当第二弹簧杆17完全伸展时，三角刮板22位于两个清理刷筒20之间；
通过下方的三轴移动滑台3移动底面清洁组件6，钻孔时上移第二电机15，上移第二花键轴16，上推三角刮板22，同时通过第二电机15带动第二花键轴16和三角刮板22转动，通过三角刮板22对高电磁兼容线路板下表面钻孔处边缘上的尘屑进行刮除清理，通过第二花键轴16与第二花键套23的滑动套接，通过第二花键套23与第二集尘罩18的转动连接，保持清理时第二集尘罩18的密封性，防止尘屑逸散，在清理时，第二集尘罩18先于三角刮板22罩在钻孔处的外周，随后第二花键轴16同时转动三角刮板22并与第二花键套23滑动，第二弹簧杆17受力收缩，清理结束后，第二弹簧杆17伸展，使得第二集尘罩18充分罩设在三角刮板22的外周，同时第三电机19转动清理刷筒20对三角刮板22进行清理，从而确保清理效果，并使三角刮板22保持清洁度，持续不断地进行刮除清理。
第一集尘罩11的下端侧壁边缘和第二集尘罩18的上端侧壁边缘均开设有若干个呈等距均匀分布的通气孔24，通过通气孔24向第一集尘罩11和第二集尘罩18内导送气流，并使气流经过高电磁兼容线路板的表面，从而方便抽吸尘屑，提高清理效果。
本实用新型在使用时，通过电路板架5将高电磁兼容线路板稳固安装，随后通过两个三轴移动滑台3同步移动钻孔清洁组件4和底面清洁组件6，通过钻孔清洁组件4对高电磁兼容线路板的表面按照所设定的位置进行钻孔，通过第一集尘罩11将钻孔产生的烟尘挡住，防止逸散，通过抽气过滤机进行抽气，通过波纹导气管9进行导送，将烟尘连同空气一起吸入抽气过滤机内进行过滤收集，同时通过第二集尘罩18覆盖住钻杆14所钻成的孔槽外侧，通过底面清洁组件6对钻杆14钻成的孔槽底面进行清理，通过三角刮板22将孔槽底面的尘屑进行清理，从而保持高电磁兼容线路板的底面的洁净，并针对性地对污渍处进行清理，避免清洁部件上的杂质污染高电磁兼容线路板，同时通过抽气过滤机和波纹导气管9将第二集尘罩18内的尘屑抽吸过滤收集，从而充分地清除各处因为钻孔产生的尘屑，提高清理效果，达成双面清理；
钻孔时下压第一电机7，下移第一花键轴12，下压钻杆14，同时通过第一电机7带动第一花键轴12和钻杆14转动，通过钻杆14对高电磁兼容线路板进行钻孔，通过第一花键轴12与第一花键套13的滑动套接，通过第一花键套13与第一集尘罩11的转动连接，保持钻孔时第一集尘罩11顶部分密封性，防止尘屑逸散，在钻孔时，第一集尘罩11先于钻杆14罩在钻孔处的外周，随后第一花键轴12同时转动钻杆14并与第一花键套13滑动，第一弹簧杆10受力收缩，钻孔结束后，第一弹簧杆10伸展，使得第一集尘罩11充分罩设在钻杆14外周，同时上移第二电机15，上移第二花键轴16，上推三角刮板22，同时通过第二电机15带动第二花键轴16和三角刮板22转动，通过三角刮板22对高电磁兼容线路板下表面钻孔处边缘上的尘屑进行刮除清理，通过第二花键轴16与第二花键套23的滑动套接，通过第二花键套23与第二集尘罩18的转动连接，保持清理时第二集尘罩18的密封性，防止尘屑逸散，在清理时，第二集尘罩18先于三角刮板22罩在钻孔处的外周，随后第二花键轴16同时转动三角刮板22并与第二花键套23滑动，第二弹簧杆17受力收缩，清理结束后，第二弹簧杆17伸展，使得第二集尘罩18充分罩设在三角刮板22的外周，同时第三电机19转动清理刷筒20对三角刮板22进行清理，从而确保清理效果，并使三角刮板22保持清洁度，持续不断地进行刮除清理，通过通气孔24向第一集尘罩11和第二集尘罩18内导送气流，并使气流经过高电磁兼容线路板的表面，从而方便抽吸尘屑，提高清理效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的两侧均安装有支撑架(2)，所述工作平台(1)通过支撑架(2)并排安装有两个三轴移动滑台(3)，两个三轴移动滑台(3)之间且位于支撑架(2)上设置有用于夹持固定高电磁兼容线路板的电路板架(5)，位于上方的三轴移动滑台(3)上安装有钻孔清洁组件(4)，位于下方的三轴移动滑台(3)上安装有底面清洁组件(6)，所述钻孔清洁组件(4)包括钻杆(14)，钻杆(14)的外侧罩设有第一集尘罩(11)，所述底面清洁组件(6)包括三角刮板(22)，三角刮板(22)的外侧罩设有第二集尘罩(18)，且第一集尘罩(11)和第二集尘罩(18)均通过若干个波纹导气管(9)与抽气过滤机相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，其特征在于，所述钻孔清洁组件(4)包括第一电机(7)，第一电机(7)安装在位于上方的三轴移动滑台(3)的移动端上，第一电机(7)的两侧均安装有用于固定波纹导气管(9)的第一安装架(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，其特征在于，所述第一电机(7)的驱动轴下端固定连接有第一花键轴(12)，所述钻杆(14)固定连接在第一花键轴(12)的下端，所述第一花键轴(12)的外周滑动套设有第一花键套(13)，第一花键套(13)贯穿第一集尘罩(11)且与第一集尘罩(11)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，其特征在于，所述第一电机(7)和第一集尘罩(11)之间设有若干个第一弹簧杆(10)，若干个第一弹簧杆(10)以第一花键轴(12)为轴心呈角度均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，其特征在于，所述底面清洁组件(6)包括第二电机(15)，第二电机(15)安装在位于下方的三轴移动滑台(3)的移动端上，所述第二电机(15)的驱动轴上端固定连接有第二花键轴(16)，所述三角刮板(22)通过刷杆(21)固定连接在第二花键轴(16)的上端，所述第二花键轴(16)的外周滑动套设有第二花键套(23)，第二花键套(23)贯穿第二集尘罩(18)且与第二集尘罩(18)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，其特征在于，所述第二电机(15)和第二集尘罩(18)之间设有若干个第二弹簧杆(17)，若干个第二弹簧杆(17)以第二花键轴(16)为轴心呈角度均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，其特征在于，所述第一集尘罩(11)的下端侧壁边缘和第二集尘罩(18)的上端侧壁边缘均开设有若干个呈等距均匀分布的通气孔(24)。
8.根据权利要求1所述的一种高电磁兼容线路板无尘打孔装置，其特征在于，所述第二集尘罩(18)的中部两侧均固定嵌设有第三电机(19)，两个第三电机(19)关于刷杆(21)呈中心对称，两个第三电机(19)的驱动轴相对一端均固定来连接有清理刷筒(20)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118003406A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-05-10 | 信丰福昌发电子有限公司 | 一种汽车雷达线路板加工工艺及加工设备 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223165962.1U patent/CN219095335U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN118003406A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-05-10 | 信丰福昌发电子有限公司 | 一种汽车雷达线路板加工工艺及加工设备 |
| CN118003406B (zh) * | 2024-02-04 | 2026-02-27 | 信丰福昌发电子有限公司 | 一种汽车雷达线路板加工工艺及加工设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |