CN219094265U - 一种用于水表的全自动打螺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水表的全自动打螺丝装置，底座上设置有两个对称的滑轨道，滑轨道滑动连接有固定座，固定座的中部设置有槽且槽内配合安装有活动座，活动座的中部设置有安装槽，滑轨道的端部设置有第一电机，滑轨道设置有第一丝杆，第一电机与第一丝杆传动连接，本实用新型通过设置有双工位配合工作，在拧完一个工件操作人员更换工件的同时对另一个工件进行上螺栓，显著提高了工作效率，本装置还设置有可替换的活动座，活动座的槽针对水表的底部形状加工，放置水表后配合压块，使得水表在活动座上稳固，装夹方便快捷，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打螺丝装置技术领域，具体的说一种用于水表的全自动打螺丝装置。
背景技术
生产水表时，一般通过全自动打螺丝机对水表的螺丝进行拧紧，现有的，专利号为201420057406.9的一种拧螺丝机，其中公开了一种具有可移动载物台的拧螺丝机，但是其仅有一个工位，在拧完一个工件后，机头需要停机，等待操作人员更换工件后才能够继续工作，工作效率较低，其次，该载物平台为平板状，水表造型比较不规整，不方便固定在载物平台上。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于水表的全自动打螺丝装置，以解决上述技术问题的至少一种。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于水表的全自动打螺丝装置，包括底座，底座上设置的控制中心，所述底座上设置有两个对称的滑轨道，所述滑轨道滑动连接有固定座，所述固定座的中部设置有槽且槽内配合安装有活动座，所述活动座的中部设置有安装槽，所述滑轨道的端部设置有第一电机，所述滑轨道设置有第一丝杆，所述第一电机与第一丝杆传动连接，所述固定座的底部设置有螺纹座，所述第一丝杆与固定座通过螺纹连接，所述底座的两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的端部连接有第一滑座，所述第一滑座上设置滑轨，所述第一滑座滑动连接有第二滑座，所述第一滑座设置有第二丝杆，所述第一滑座的端部设置有第二电机，所述第二电机与第二丝杆传动连接，所述第二滑座的底部设置有螺纹座，所述第二滑座与第二丝杆通过螺纹连接，所述第二滑座上设置有滑轨，所述第二滑座滑动连接有机头，所述第二滑座设置有第三丝杆，所述机头设置有螺纹座，所述第三丝杆与机头螺纹连接，所述第二滑座的上端部设置有第三电机，所述第三电机与第三丝杆传动连接，所述机头上设置有电机座，所述电机座上设置有第四电机，所述第四电机传动连接有主轴，所述主轴传动连接有批头座，所述批头座插接有批头。
进一步的，所述固定座的一侧固定设置有动力缸，所述动力缸传动连接有压杆，压杆的端部连接有压块，所述压块与活动座对应设置，通过压块固定水表。
进一步的，所述动力缸的输出轴的端部连接有转轴，所述转轴与压杆连接，压杆能够转动，方便水表的安装。
进一步的，所述批头座内部中空且为棱形，所述批头座内部的端部设置有磁铁，棱形的设置避免批头打滑。
进一步的，所述控制中心均与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、动力缸电连接。
进一步的，所述控制中心是基于PLC电路的控制电路板。
进一步的，所述控制中心电连接有显示屏。
进一步的，所述动力缸与控制中心电连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有双工位配合工作，在拧完一个工件操作人员更换工件的同时对另一个工件进行上螺栓，显著提高了工作效率，本装置还设置有可替换的活动座，活动座的槽针对水表的底部形状加工，放置水表后配合压块，使得水表在活动座上稳固，装夹方便快捷，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型底座俯视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底座1；控制中心2；滑轨道3；固定座4；第一丝杆5；第一电机6；活动座7；安装槽8；动力缸9；转轴10；压杆11；压块12；支撑柱13；第一滑座14；第二滑座15；第二丝杆16；第二电机17；机头18；第三丝杆19；第三电机20；第四电机21；主轴22；批头座23；批头24。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至2是本实用新型各结构示意图，包括底座1，底座1上设置的控制中心2，底座1上设置有两个对称的滑轨道3，滑轨道3滑动连接有固定座4，固定座4的中部设置有槽且槽内配合安装有活动座7，活动座7的中部设置有安装槽8，滑轨道3的端部设置有第一电机6，滑轨道3设置有第一丝杆5，第一电机6与第一丝杆5传动连接，固定座4的底部设置有螺纹座，第一丝杆5与固定座4通过螺纹连接，底座1的两侧设置有支撑柱13，支撑柱13的端部连接有第一滑座14，第一滑座14上设置滑轨，第一滑座14滑动连接有第二滑座15，第一滑座14设置有第二丝杆16，第一滑座14的端部设置有第二电机17，第二电机17与第二丝杆16传动连接，第二滑座15的底部设置有螺纹座，第二滑座15与第二丝杆16通过螺纹连接，第二滑座15上设置有滑轨，第二滑座15滑动连接有机头18，第二滑座15设置有第三丝杆19，机头18设置有螺纹座，第三丝杆19与机头18螺纹连接，第二滑座15的上端部设置有第三电机20，第三电机20与第三丝杆19传动连接，机头18上设置有电机座，电机座上设置有第四电机21，第四电机21传动连接有主轴22，主轴22传动连接有批头座23，批头座23插接有批头24。
固定座4的一侧固定设置有动力缸9，动力缸9传动连接有压杆11，压杆11的端部连接有压块12，压块12与活动座7对应设置，通过压块12固定水表，动力缸9的输出轴的端部连接有转轴10，转轴10与压杆11连接，压杆11能够转动，方便水表的安装批头座23内部中空且为棱形，批头座23内部的端部设置有磁铁，棱形的设置避免批头24打滑，控制中心2均与第一电机6、第二电机17、第三电机20、第四电机21、动力缸9电连接，控制中心2是基于PLC电路的控制电路板，控制中心2电连接有显示屏，动力缸9与控制中心2电连接。
实施例一：
在使用本实用新型时，活动座7的安装槽8配合水表的底部进行加工，将水表放置到安装槽8内，将螺丝预安装到水表上，压块12与水表对应，动力缸9收缩，压块12压在水表上，控制中心2控制固定座4移动至第一滑座14的下方，在打螺丝的过程中，控制中心2控制第二滑座15左右移动，固定座4左右移动，使批头24与待拧紧螺丝匹配，第三电机20启动，机头18下降第四电机21启动对螺丝进行拧紧，在第一工位的水表拧紧过程中，操作人员将另一个水表安装到另一工位，第一个工位螺丝上紧之后，固定座4退回，操作人员取下装好的水表，固定新的水表，本装置对另一个工位的水表进行安装螺丝。
实施例二：
在针对不同水表打螺丝时，将新的活动座7的安装槽8配合该水表的底部形状进行加工，取下旧的活动座7，安装新的活动座7，活动座7的外部设置有限位块，固定座4的槽内部设置有限位槽，限位槽配合限位块安装，避免活动座7晃动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于水表的全自动打螺丝装置，包括底座，底座上设置的控制中心，其特征在于：所述底座上设置有两个对称的滑轨道，所述滑轨道滑动连接有固定座，所述固定座的中部设置有槽且槽内配合安装有活动座，所述活动座的中部设置有安装槽，所述滑轨道的端部设置有第一电机，所述滑轨道设置有第一丝杆，所述第一电机与第一丝杆传动连接，所述固定座的底部设置有螺纹座，所述第一丝杆与固定座通过螺纹连接，所述底座的两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的端部连接有第一滑座，所述第一滑座上设置滑轨，所述第一滑座滑动连接有第二滑座，所述第一滑座设置有第二丝杆，所述第一滑座的端部设置有第二电机，所述第二电机与第二丝杆传动连接，所述第二滑座的底部设置有螺纹座，所述第二滑座与第二丝杆通过螺纹连接，所述第二滑座上设置有滑轨，所述第二滑座滑动连接有机头，所述第二滑座设置有第三丝杆，所述机头设置有螺纹座，所述第三丝杆与机头螺纹连接，所述第二滑座的上端部设置有第三电机，所述第三电机与第三丝杆传动连接，所述机头上设置有电机座，所述电机座上设置有第四电机，所述第四电机传动连接有主轴，所述主轴传动连接有批头座，所述批头座插接有批头。
2.根据权利要求1所述一种用于水表的全自动打螺丝装置，其特征在于：所述固定座的一侧固定设置有动力缸，所述动力缸传动连接有压杆，压杆的端部连接有压块，所述压块与活动座对应设置。
3.根据权利要求2所述一种用于水表的全自动打螺丝装置，其特征在于：所述动力缸的输出轴的端部连接有转轴，所述转轴与压杆连接。
4.根据权利要求1所述一种用于水表的全自动打螺丝装置，其特征在于：所述批头座内部中空且为棱形，所述批头座内部的端部设置有磁铁。
5.根据权利要求1所述一种用于水表的全自动打螺丝装置，其特征在于：所述控制中心均与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机电连接。
6.根据权利要求1所述一种用于水表的全自动打螺丝装置，其特征在于：所述控制中心是基于PLC电路的控制电路板。
7.根据权利要求1所述一种用于水表的全自动打螺丝装置，其特征在于：所述控制中心电连接有显示屏。
8.根据权利要求3所述一种用于水表的全自动打螺丝装置，其特征在于：所述动力缸与控制中心电连接。
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