CN219093262U - 犁刀折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了犁刀折弯机犁刀折弯机，包括工作台，所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的内部连接有转动辊，所述转动辊的表面设置有犁刀折弯凸轮，所述转动辊的上端设置有固定架，所述固定架的下端连接有安装板，所述安装板的下端安装有清洁刷。本实用新型中，通过在支撑架内部设置清洁刷，可以在犁刀折弯凸轮完成犁刀表面折弯后对犁刀折弯凸轮表面进行清洁，可以将残留在犁刀折弯凸轮的铁渣清理干净，保证下一次对犁刀折弯的效果；通过在清洁刷上端设置安装板，配合限位孔以及固定架，不仅可以保证清洁刷以及安装板在固定架下端的稳定性，还方便对清洁刷进行定期更换，从而能够保证对犁刀折弯凸轮的清洁效果。

Description

犁刀折弯机

技术领域

本实用新型实施例涉及犁刀加工技术领域，具体涉及犁刀折弯机。

背景技术

犁刀安装在犁体前方，是用于垂直方向切断残茬和切开土垡的装置。犁刀能切出整齐平直的沟壁，减小犁体的切割阻力和胫刃的磨损，保证沟底整洁，提高耕作质量。犁刀能更好地切断残根杂草，减少堵塞现象，从而提高生产率。

常用的犁刀有直犁刀和圆犁刀两种类型。直犁刀结构简单，坚固耐用，但工作阻力较大。圆犁刀工作时，滚动切土，阻力较小，且不易缠草。

在犁刀加工过程中，为了保证犁刀的耐用性，一般都会采用锻造的方式进行加工，锻造完成的犁刀坯件需要对其表面进行折弯处理，让其表面具有一定的弧度，因此在生产加工过程中需要用到折弯机，现有的犁刀折弯机在使用时，由于不具备对犁刀折弯凸轮表面清理的结构，从而无法将残留在犁刀折弯凸轮表面的铁渣去除，会影响下一个犁刀表面的折弯效果，为此，提出一种犁刀冲压定型设备。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供犁刀折弯机，以解决现有技术中由于在对犁刀表面折弯过程中不具备对犁刀折弯凸轮表面进行清理功能而导致的犁刀折弯凸轮表面残留铁渣，影响下一次犁刀表面折弯效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：犁刀折弯机，包括工作台，所述工作台的上端安装有支撑架，所述支撑架的内部连接有转动辊，所述转动辊的表面设置有犁刀折弯凸轮，通过转动辊可以带动犁刀折弯凸轮转动，所述转动辊的上端设置有固定架，所述固定架的下端连接有安装板，所述安装板的下端安装有清洁刷，利用固定架配合安装板，可以保证清洁刷的稳定性，防止清洁刷掉落。

进一步地，所述固定架设置在支撑架的内部，所述固定架与支撑架之间通过焊接固定，通过焊接固定可以保证固定架的稳定性，所述固定架的下端开设有限位槽，限位槽为T型结构，限位槽贯穿于固定架，利用限位槽，方便让安装板与固定架连接。

进一步地，所述安装板的上端设置有两个限位块，通过设置两个限位块，可以保证安装板与固定架连接时的平衡性，所述限位块的形状与限位槽吻合，所述限位块活动卡嵌在限位槽的内部，所述限位块的表面与限位槽的内壁贴合，通过限位槽与限位块之间的配合，方便对安装板以及清洁刷进行安装与拆卸，有利于定期更换清洁刷。

进一步地，所述犁刀折弯凸轮为扇形结构，扇形结构可以增加犁刀弯凸轮与犁刀之间的接触面积，保证犁刀表面的折弯效果，所述犁刀折弯凸轮与转动辊之间通过焊接固定。

进一步地，所述转动辊的两端均设置有转轴，所述转动辊通过转轴与支撑架转动连接，其中一个转轴贯穿于支撑架，利用转轴不仅方便转辊转动，还方便连接传动皮带。

进一步地，所述支撑架的上端通过焊接固定有安装座，所述安装座的表面安装有电机，通过安装座，可以保证电机在支撑架上端的稳定性，所述电机的端部连接有传动皮带，所述传动皮带的一端与转轴连接，利用电机配合传动皮带，可以驱动转动辊转动。

进一步地，所述工作台的表面靠近转动辊的下端开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁光滑，通过弧形槽配合犁刀折弯凸轮，可以完成对犁刀表面的折弯，所述工作台的上端开设有导料槽，所述导料槽与弧形槽互通，通过导料槽方便将完成折弯后的犁刀取出，所述工作台的上端通过焊接固定有限位板，所述限位板设置于弧形槽的一侧，通过限位板可以在对犁刀表面进行折弯时起到定位作用。

进一步地，所述工作台的下端拐角处安装有支撑脚，所述支撑脚通过焊接与工作台固定，所述支撑脚的数量为四个，利用支撑脚可以保证犁刀折弯机在工作时的稳定性。

本实用新型实施例具有如下优点：

(1)本实用新型中，通过在支撑架内部设置清洁刷，可以在犁刀折弯凸轮完成犁刀表面折弯后对犁刀折弯凸轮表面进行清洁，可以将残留在犁刀折弯凸轮的铁渣清理干净，保证下一次对犁刀折弯的效果。

(2)本实用新型中，通过在清洁刷上端设置安装板，配合限位孔以及固定架，不仅可以保证清洁刷以及安装板在固定架下端的稳定性，还方便对清洁刷进行定期更换，从而能够保证对犁刀折弯凸轮的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的犁刀折弯机的正面结构图；

图2为本实用新型实施例提供的犁刀折弯机的背面结构图；

图3为本实用新型实施例提供的犁刀折弯机的中清洁刷清理犁刀折弯凸轮时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的犁刀折弯机中清洁刷与安装板的结构图；

图5为本实用新型实施例提供的犁刀折弯机中转动轴与犁刀折弯凸轮的结构图

图中：1、工作台；2、弧形槽；3、导料槽；4、限位板；5、支撑架；6、转动辊；7、犁刀折弯凸轮；8、转轴；9、安装座；10、电机；11、传动皮带；12、固定架；13、安装板；14、限位块；15、清洁刷；16、支撑脚。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，犁刀折弯机，包括工作台1，工作台1的上端安装有支撑架5，通过支撑架5既能对转动辊6起到支撑作用，又方便安装电机10，同时还可以对清洁毛刷起到固定作用，支撑架5的内部连接有转动辊6，转动辊6的表面设置有犁刀折弯凸轮7，通过转动辊6可以带动犁刀折弯凸轮7转动，犁刀折弯凸轮7为扇形结构，可以增加犁刀折弯凸轮7与犁刀的接触面积，能够提高犁刀表面的折弯效果，犁刀折弯凸轮7与转动辊6之间通过焊接固定，可以让犁刀折弯凸轮7与转动辊6之间的连接更加牢固，从而能够保证犁刀折弯凸轮7的稳定性，转动辊6的两端均设置有转轴8，转动辊6通过转轴8与支撑架5转动连接，其中一个转轴8贯穿于支撑架5，不仅方便转动辊6沿支撑架5内部转动，还方便在转轴8表面连接传动皮带11，支撑架5的上端通过焊接固定有安装座9，通过焊接方式对安装座9进行固定可以保证安装座9与支撑架5之间的连接强度，安装座9的表面安装有电机10，通过安装座9对电机10进行固定，可以保证电机10在转动过程中的稳定性，电机10的端部连接有传动皮带11，传动皮带11的一端与转轴8连接，通过电机10配合转轴8以及传动皮带11，可以驱动转动辊6转动。

在对犁刀表面进行折弯时，由电机10配合传动皮带11，带动转轴8以及转动辊6转动，从而驱动转动辊6表面的犁刀折弯凸轮7转动，进而完成对犁刀表面的折弯。

工作台1的表面靠近转动辊6的下端开设有弧形槽2，通过弧形槽2，可以配合犁刀折弯凸轮7，可以实现对犁刀表面的折弯，弧形槽2的内壁光滑，可以保证犁刀表面的折弯效果，工作台1的上端开设有导料槽3，导料槽3与弧形槽2互通，通过导料槽3方便将完成折弯后的犁刀取出，工作台1的上端通过焊接固定有限位板4，限位板4设置于弧形槽2的一侧，在对犁刀表面进行折弯时，可以让犁刀的侧面与限位板4的表面贴合，利用限位板4实现对犁刀的定位作用，从而保证犁刀表面的折弯效果。

转动辊6的上端设置有固定架12，固定架12设置在支撑架5的内部，固定架12与支撑架5之间通过焊接固定，通过焊接方式对固定架12进行固定，不仅可以让固定架12与支撑架5之间的连接更加牢固，还能保证固定架12的稳定性，固定架12的下端开设有限位槽，限位槽为T型结构，限位槽贯穿于固定架12，固定架12的下端连接有安装板13，通过安装板13可以保证清洁刷15的稳定性，安装板13的上端设置有两个限位块14，限位块14的形状与限位槽吻合，限位块14活动卡嵌在限位槽的内部，限位块14的表面与限位槽的内壁贴合，通过限位架与限位槽之间的配合，不仅能够保证清洁刷15的稳定性，防止清洁刷15从固定架12下端脱离，还方便度清洁刷15进行定期更换，可以保证犁刀折弯凸轮7表面的清洁效果，安装板13的下端安装有清洁刷15。

在犁刀折弯凸轮7完成对犁刀表面的折弯后，由电机10配合传动皮带11带动转动辊6转动，从而让转动辊6表面的犁刀折弯凸轮7一起转动，使得犁刀折弯凸轮7表面与清洁刷15接触，利用清洁刷15对犁刀折弯凸轮7表面进行清洁，将残留在犁刀折弯凸轮7表面的铁渣去除，保证犁刀折弯凸轮7在对下一个犁刀表面进行折弯时的折弯效果。

工作台1的下端拐角处安装有支撑脚16，利用支撑脚16可以保证折弯机在工作时的稳定性，支撑脚16通过焊接与工作台1固定，通过焊接固定可以让支撑脚16与工作台1之间的连接更加牢固，支撑脚16的数量为四个。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.犁刀折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部连接有转动辊(6)，所述转动辊(6)的表面设置有犁刀折弯凸轮(7)，所述转动辊(6)的上端设置有固定架(12)，所述固定架(12)的下端连接有安装板(13)，所述安装板(13)的下端安装有清洁刷(15)。

2.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述固定架(12)设置在支撑架(5)的内部，所述固定架(12)与支撑架(5)之间通过焊接固定，所述固定架(12)的下端开设有限位槽，限位槽为T型结构，限位槽贯穿于固定架(12)。

3.根据权利要求2所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述安装板(13)的上端设置有两个限位块(14)，所述限位块(14)的形状与限位槽吻合，所述限位块(14)活动卡嵌在限位槽的内部，所述限位块(14)的表面与限位槽的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述犁刀折弯凸轮(7)为扇形结构，所述犁刀折弯凸轮(7)与转动辊(6)之间通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述转动辊(6)的两端均设置有转轴(8)，所述转动辊(6)通过转轴(8)与支撑架(5)转动连接，其中一个转轴(8)贯穿于支撑架(5)。

6.根据权利要求5所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述支撑架(5)的上端通过焊接固定有安装座(9)，所述安装座(9)的表面安装有电机(10)，所述电机(10)的端部连接有传动皮带(11)，所述传动皮带(11)的一端与转轴(8)连接。

7.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述工作台(1)的表面靠近转动辊(6)的下端开设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的内壁光滑，所述工作台(1)的上端开设有导料槽(3)，所述导料槽(3)与弧形槽(2)互通，所述工作台(1)的上端通过焊接固定有限位板(4)，所述限位板(4)设置于弧形槽(2)的一侧。

8.根据权利要求1所述的犁刀折弯机，其特征在于：所述工作台(1)的下端拐角处安装有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)通过焊接与工作台(1)固定，所述支撑脚(16)的数量为四个。

Images