CN219093163U - 一种拉丝机模具盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机模具盒，具体涉及拉丝模技术领域，包括盒体和拉丝模，所述盒体顶端设有盖板，所述盒体前后两侧均开设有外接口，所述套管底端固定设有输送管，所述输送管内部设有输送轴，所述盒体底端固定设有电机。本实用新型通过电机驱动输送轴转动，将拉丝粉沿着输送管传输至套管中，随后再从套管两端流出，而未被拉丝的金属丝在拉丝前经过套管中，并在此与拉丝粉充分接触，达到润滑的目的，套管中流出的拉丝粉又再次回到输送轴处，循环流动，以此只需要适量的拉丝粉，即可达到为金属丝润滑的目的，无需将盒体中装填大量的拉丝粉，节约了加工的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝模技术领域，更具体地说是一种拉丝机模具盒。
背景技术
拉丝模是一种加工金属丝的模具，拉丝模的中心有一个孔，孔的尺寸形状各有不同，在加工的过程中，将未被加工的金属丝通过外力的拉动，使其强行穿过拉丝模的孔中，金属丝受到挤压，因此将其尺寸缩小或挤压为与拉丝模孔相同的形状。
拉丝模通常安装在模具盒中，模具盒主要有两个作用，其一是将拉丝模安装固定，其二，在模具盒中装填有拉丝粉，未经过拉丝的金属丝在被拉丝前需要经过模具盒中，并与拉丝粉接触，使得拉丝粉附着在金属丝表面，以通过拉丝粉来减小金属丝与拉丝模之间的摩擦力。
现有的拉丝机模具盒，为了确保金属丝充分的与拉丝粉接触，其中装填有大量的拉丝粉，但是与金属丝实际接触的只是一小部分，这造成了拉丝粉的浪费，增加了加工成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种拉丝机模具盒，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机模具盒，包括盒体和拉丝模，所述拉丝模设在盒体内部，所述盒体顶端设有盖板并与盖板通过螺丝相连接，所述盒体前后两侧均开设有外接口，金属丝由此进出盒体，所述盒体内部设有套管，所述套管设在拉丝模前侧，金属丝在拉丝前需要经过套管，所述套管底端固定设有输送管，所述输送管内部设有输送轴，所述输送轴底端延伸至盒体底部并与盒体内部底端通过轴承活动连接，所述盒体底端固定设有电机，所述电机的输出轴顶端与输送轴底端固定连接，以此通过输送轴、输送管向套管中运输拉丝粉。
进一步地，所述盒体底端固定设有电机盒，所述电机位于电机盒内部，所述电机盒前侧设有检修门并与检修门通过螺丝相连接；
所述套管外端固定设有两个连接板，两个所述连接板分别固定设在盒体的两侧内壁上，以此固定套管。
进一步地，所述盒体内部底端固定设有隔板，所述隔板外端与盒体内壁固定连接，所述隔板设在拉丝模与套管之间，所述盒体内部底端固定设有框型斜坡，所述输送轴设在框型斜坡内侧，拉丝粉能够在框型斜坡的辅助下集中在输送轴处，所述框型斜坡外端与隔板一侧和盒体内壁固定连接。
进一步地，所述盒体内部底端固定设有安装块，所述安装块外端与盒体内壁固定连接，所述安装块顶端开设有凹槽，所述安装块顶端设有限位圈并与限位圈通过螺栓相连接。
进一步地，所述拉丝模外端固定设有冷却筒，通过冷却筒为拉丝模进行降温，所述冷却筒设在安装块顶端的凹槽处，所述冷却筒底端与凹槽内壁相接触，所述冷却筒顶端与弧形盖板底端相接触，所述冷却筒外端固定设有两个限位圈，两个所述限位圈分别设在弧形盖板的前后两端，以此将冷却筒和拉丝模的位置固定；
所述冷却筒顶端固定设有两个水管，所述水管的顶端延伸至弧形盖板顶端并设有延长管，所述延长管顶端延伸至盖板顶部，所述水管与延长管通过快速接头相连接，以此使得冷却筒内部的水循环流动。
进一步地，所述盒体底端固定设有储水盒，所述储水盒设在拉丝模后侧，所述盒体内部底端开设有下水口，所述下水口与储水盒相连通，使用过的水因此而回到储水盒中，所述储水盒前侧开设有方形口，所述储水盒前侧设有密封板并与密封板通过螺丝相连接，所述密封板设在方形口外侧，所述储水盒内部设有滤网，所述滤网外端与储水盒内壁相接触，对水中的拉丝粉起到过滤作用，所述滤网一端通过方形口延伸至储水盒前侧并与密封板固定连接。
进一步地，所述外接口顶端固定设有分流盒，所述分流盒底端延伸至盒体内部并开设有条形出水槽，使得水流以长条状的方式流出，所述分流盒一侧固定设有引水管，所述引水管上固定设有水泵，利用水泵驱动水流循环，所述引水管一端固定设有软管，所述软管一端与密封板相连接，所述软管与密封板的连接处位于滤网底部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过电机驱动输送轴转动，将拉丝粉沿着输送管传输至套管中，随后再从套管两端流出，而未被拉丝的金属丝在拉丝前经过套管中，并在此与拉丝粉充分接触，达到润滑的目的，套管中流出的拉丝粉又再次回到输送轴处，循环流动，以此只需要适量的拉丝粉，即可达到为金属丝润滑的目的，无需将盒体中装填大量的拉丝粉，节约了加工的成本。
2、本实用新型通过水泵驱动水流循环流动，使得水从条形出水槽处流出，对拉丝后的金属丝进行冲洗，为其降温的同时，除去其外端的拉丝粉残留，冲洗下来的拉丝粉也可以回收利用，进一步降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的拉丝模剖视图；
图4为本实用新型的分流盒剖视图；
图5为本实用新型的储水盒剖视图。
附图标记为：1、盒体；2、外接口；3、盖板；4、分流盒；5、引水管；6、水泵；7、软管；8、密封板；9、储水盒；10、电机盒；11、滤网；12、下水口；13、弧形盖板；14、冷却筒；15、套管；16、输送管；17、输送轴；18、框型斜坡；19、电机；20、隔板；21、安装块；22、条形出水槽；23、限位圈；24、拉丝模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种拉丝机模具盒，包括盒体1和拉丝模24，所述拉丝模24设在盒体1内部，所述盒体1顶端设有盖板3并与盖板3通过螺丝相连接，所述盒体1前后两侧均开设有外接口2，金属丝由此进出盒体1，所述盒体1内部设有套管15，所述套管15设在拉丝模24前侧，金属丝在拉丝前需要经过套管15，所述套管15底端固定设有输送管16，所述输送管16内部设有输送轴17，所述输送轴17底端延伸至盒体1底部并与盒体1内部底端通过轴承活动连接，所述盒体1底端固定设有电机19，所述电机19的输出轴顶端与输送轴17底端固定连接，以此通过输送轴17、输送管16向套管15中运输拉丝粉。
所述盒体1底端固定设有电机盒10，所述电机19位于电机盒10内部，所述电机盒10前侧设有检修门并与检修门通过螺丝相连接；
所述套管15外端固定设有两个连接板，两个所述连接板分别固定设在盒体1的两侧内壁上，以此固定套管15。
未被处理的金属丝首先通过盒体1前侧的外接口2进入盒体1中，而后穿过套管15，最后进入拉丝模24的孔中，在拉丝的过程中，金属丝被拉动并穿过拉丝模24中，以此而将其挤压成型，且金属丝在此过程中移动，移动的金属丝也在套管15内部移动，此时盒体1的内部底端装有适量的拉丝粉，这些拉丝粉聚集在输送轴17处，而电机19驱动输送轴17转动，以此将拉丝粉沿着输送管16向上输送至套管15中，进入套管15中的拉丝粉因此而向套管15的两端流动并最终流出套管15而落入盒体1内部底端，而当金属丝在经过套管15时，正好能够与套管15内部的拉丝粉接触并使得拉丝粉附着在其外端，以此在拉丝的过程中起到润滑的作用，而落入盒体1内部底端的拉丝粉又会汇聚在输送轴17处，被输送轴17再次输送，以此循环往复，通过上述方式，只需要适量的拉丝粉，并使其在输送管16、套管15中循环流动即可达到为金属丝润滑的目的，无需将盒体1中装填大量的拉丝粉，节约了加工的成本。
为了方便时拉丝粉能够汇聚在输送轴17处，如图2所示，所述盒体1内部底端固定设有隔板20，所述隔板20外端与盒体1内壁固定连接，所述隔板20设在拉丝模24与套管15之间，所述盒体1内部底端固定设有框型斜坡18，所述输送轴17设在框型斜坡18内侧，拉丝粉能够在框型斜坡18的辅助下集中在输送轴17处，所述框型斜坡18外端与隔板20一侧和盒体1内壁固定连接。
落入盒体1内部的拉丝粉会落在框型斜坡18上，框型斜坡18向输送轴17处倾斜，因此落在框型斜坡18上的拉丝粉会滑动至输送轴17处汇聚。
需要将拉丝模24与盒体1安装固定，如图2、3所示，所述盒体1内部底端固定设有安装块21，所述安装块21外端与盒体1内壁固定连接，所述安装块21顶端开设有凹槽，所述安装块21顶端设有限位圈23并与限位圈23通过螺栓相连接。
所述拉丝模24外端固定设有冷却筒14，通过冷却筒14为拉丝模24进行降温，所述冷却筒14设在安装块21顶端的凹槽处，所述冷却筒14底端与凹槽内壁相接触，所述冷却筒14顶端与弧形盖板13底端相接触，所述冷却筒14外端固定设有两个限位圈23，两个所述限位圈23分别设在弧形盖板13的前后两端，以此将冷却筒14和拉丝模24的位置固定；
所述冷却筒14顶端固定设有两个水管，所述水管的顶端延伸至弧形盖板13顶端并设有延长管，所述延长管顶端延伸至盖板3顶部，所述水管与延长管通过快速接头相连接，以此使得冷却筒14内部的水循环流动。
在安装拉丝模24时，将拉丝模24将其外端的冷却筒14放置在安装块21顶端的凹槽柱，而后将弧形盖板13盖在安装块21顶端并与安装块21通过螺栓连接，以此将拉丝模24和冷却筒14夹在弧形盖板13与安装块21之间，且弧形盖板13位于两个限位圈23之间，以此便可将拉丝模24与盒体1安装固定，冷却筒14位于拉丝模24的外侧，并且二者之间有一层空隙，通过延长管和水管便可将冷却水导入二者之间的缝隙中，以此为使用过程中的拉丝模24冷却降温。
金属丝拉丝成型后，需要对其进行降温，如图1、2、5所示，所述盒体1底端固定设有储水盒9，所述储水盒9设在拉丝模24后侧，所述盒体1内部底端开设有下水口12，所述下水口12与储水盒9相连通，使用过的水因此而回到储水盒9中，所述储水盒9前侧开设有方形口，所述储水盒9前侧设有密封板8并与密封板8通过螺丝相连接，所述密封板8设在方形口外侧，所述储水盒9内部设有滤网11，所述滤网11外端与储水盒9内壁相接触，对水中的拉丝粉起到过滤作用，所述滤网11一端通过方形口延伸至储水盒9前侧并与密封板8固定连接。
所述外接口2顶端固定设有分流盒4，所述分流盒4底端延伸至盒体1内部并开设有条形出水槽22，使得水流以长条状的方式流出，所述分流盒4一侧固定设有引水管5，所述引水管5上固定设有水泵6，利用水泵6驱动水流循环，所述引水管5一端固定设有软管7，所述软管7一端与密封板8相连接，所述软管7与密封板8的连接处位于滤网11底部。
在储水盒9中装有冷却水，通过水泵6的作用，将储水盒9中的冷却水沿着软管7和引水管5输送至分流盒4中，而后通过分流盒4底端的条形出水槽22落入盒体1中，再通过下水口12回到储水盒9中，以此循环，拉丝后的金属丝移动并经过条形出水槽22底部，此时与条形出水槽22处流出的水相接触，达到为金属丝降温的目的，而金属丝上残留的拉丝粉也可以在水流的作用下被冲刷下来，随着水流落入储水盒9中，并被储水盒9中的滤网11所过滤，经过冷却后的金属丝通过盒体1后侧的外接口2被拉出，以此在冷却金属丝的同时除去其外端的拉丝粉残留，冲洗下来的拉丝粉也可以回收利用，降低使用成本。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉丝机模具盒，包括盒体(1)和拉丝模(24)，所述拉丝模(24)设在盒体(1)内部，所述盒体(1)顶端设有盖板(3)并与盖板(3)通过螺丝相连接，所述盒体(1)前后两侧均开设有外接口(2)，其特征在于：所述盒体(1)内部设有套管(15)，所述套管(15)设在拉丝模(24)前侧，所述套管(15)底端固定设有输送管(16)，所述输送管(16)内部设有输送轴(17)，所述输送轴(17)底端延伸至盒体(1)底部并与盒体(1)内部底端通过轴承活动连接，所述盒体(1)底端固定设有电机(19)，所述电机(19)的输出轴顶端与输送轴(17)底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机模具盒，其特征在于：所述盒体(1)底端固定设有电机盒(10)，所述电机(19)位于电机盒(10)内部，所述电机盒(10)前侧设有检修门并与检修门通过螺丝相连接；
所述套管(15)外端固定设有两个连接板，两个所述连接板分别固定设在盒体(1)的两侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机模具盒，其特征在于：所述盒体(1)内部底端固定设有隔板(20)，所述隔板(20)外端与盒体(1)内壁固定连接，所述隔板(20)设在拉丝模(24)与套管(15)之间，所述盒体(1)内部底端固定设有框型斜坡(18)，所述输送轴(17)设在框型斜坡(18)内侧，所述框型斜坡(18)外端与隔板(20)一侧和盒体(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机模具盒，其特征在于：所述盒体(1)内部底端固定设有安装块(21)，所述安装块(21)外端与盒体(1)内壁固定连接，所述安装块(21)顶端开设有凹槽，所述安装块(21)顶端设有限位圈(23)并与限位圈(23)通过螺栓相连接。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝机模具盒，其特征在于：所述拉丝模(24)外端固定设有冷却筒(14)，所述冷却筒(14)设在安装块(21)顶端的凹槽处，所述冷却筒(14)底端与凹槽内壁相接触，所述冷却筒(14)顶端与弧形盖板(13)底端相接触，所述冷却筒(14)外端固定设有两个限位圈(23)，两个所述限位圈(23)分别设在弧形盖板(13)的前后两端；
所述冷却筒(14)顶端固定设有两个水管，所述水管的顶端延伸至弧形盖板(13)顶端并设有延长管，所述延长管顶端延伸至盖板(3)顶部，所述水管与延长管通过快速接头相连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机模具盒，其特征在于：所述盒体(1)底端固定设有储水盒(9)，所述储水盒(9)设在拉丝模(24)后侧，所述盒体(1)内部底端开设有下水口(12)，所述下水口(12)与储水盒(9)相连通，所述储水盒(9)前侧开设有方形口，所述储水盒(9)前侧设有密封板(8)并与密封板(8)通过螺丝相连接，所述密封板(8)设在方形口外侧，所述储水盒(9)内部设有滤网(11)，所述滤网(11)外端与储水盒(9)内壁相接触，所述滤网(11)一端通过方形口延伸至储水盒(9)前侧并与密封板(8)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种拉丝机模具盒，其特征在于：所述外接口(2)顶端固定设有分流盒(4)，所述分流盒(4)底端延伸至盒体(1)内部并开设有条形出水槽(22)，所述分流盒(4)一侧固定设有引水管(5)，所述引水管(5)上固定设有水泵(6)，所述引水管(5)一端固定设有软管(7)，所述软管(7)一端与密封板(8)相连接，所述软管(7)与密封板(8)的连接处位于滤网(11)底部。
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