CN219092487U - 一种轮毂喷粉内表面缺陷补救工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车轮生产设备技术领域,特别涉及一种轮毂喷粉内表面缺陷补救工装,工作台为正方形的凳状结构,工作台的上表面中心处开凿有圆形的半通槽作为定位槽,定位槽中放置轮毂,工作台的四周设有同步运行的夹紧机构,工作台的上面一侧安装有竖立的伸缩支架,伸缩支架上安装有旋转喷头。本实用新型的有益效果是:本实用新型可以将需要返修的轮毂精确的固定在工作台上,之后降下伸缩杆,使旋转喷头进入到轮毂内部后,便可以旋转喷粉,加快了返修的效率,不必占用生产线的设备,避免干扰生产节拍。
Description
技术领域
本实用新型涉及车轮生产设备技术领域,特别涉及一种轮毂喷粉内表面缺陷补救工装。
背景技术
在轮毂的生产过程中,喷粉是很重要的一段工序,但是现有的流水线上在进行大批量持续不断的喷粉过程中,很容易出现喷粉表面缺失的问题,对这些不良轮毂,需要人工手动进行返修,然而返修时没有一个专门的工装来进行轮毂喷粉的补救工作,如果占用生产线来进行喷粉的话,又会影响整个流水线的生产效率。
为此,本申请专门设计了一种小型的专用于返修的轮毂内表面喷粉的工装,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术中的不足,提供了一种轮毂喷粉内表面缺陷补救工装。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种轮毂喷粉内表面缺陷补救工装,包括工作台,其特征在于:
所述工作台为正方形的凳状结构,工作台的上表面中心处开凿有圆形的半通槽作为定位槽,定位槽中放置轮毂,工作台的四周设有同步运行的夹紧机构,工作台的上面一侧安装有竖立的伸缩支架,伸缩支架上安装有旋转喷头。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述工作台的四面中心位置开有通孔作为定位通孔,定位通孔打通到定位槽,所述定位通孔处通过有夹紧机构的活塞杆。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述夹紧机构设置在工作台四面的定位通孔的外侧,包括固定在定位通孔两侧的连接板,连接板的一端固定连接电动伸缩缸,电动伸缩的活塞杆穿过定位通孔伸入到定位槽内部,且活塞杆位于定位槽内的端部固定连接有橡胶材质的垫块,所述电动伸缩杆全部连接同一个PLC控制器。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述伸缩支架竖直固定连接在工作台的一角,伸缩支架的顶端垂直固定连接有连接杆,连接杆的端部位于工作台中心的正上方,连接杆的端部设置有旋转喷头,旋转喷头连接粉料输送管路。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以将需要返修的轮毂精确的固定在工作台上,之后降下伸缩杆,使旋转喷头进入到轮毂内部后,便可以旋转喷粉,加快了返修的效率,不必占用生产线的设备,避免干扰生产节拍。
附图说明
图1为本实用新型轮毂喷粉内表面缺陷补救工装的立体结构示意图其一;
图2为本实用新型轮毂喷粉内表面缺陷补救工装的立体结构示意图其二。
图中,
1、工作台,101、定位槽,102、定位通孔,2、夹紧机构,201、连接板,202、电动伸缩缸,203、活塞杆,204、垫块,3、伸缩支架,4、旋转喷头,5、轮毂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电性连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1-图2为本实用新型的一种具体实施例,该实施例为一种轮毂喷粉内表面缺陷补救工装,主体的工作台1为正方形的凳状结构,工作台1的上表面中心处开凿有圆形的半通槽作为定位槽101,定位槽101中放置轮毂5,工作台1的四周设有同步运行的夹紧机构2,工作台1的上面一侧安装有竖立的伸缩支架3,伸缩支架3上安装有旋转喷头4。
本实施例的工作台1的四面中心位置开有通孔作为定位通孔102,定位通孔102打通到定位槽101,定位通孔102处通过有夹紧机构2的活塞杆203。夹紧机构2设置在工作台1四面的定位通孔102的外侧,包括固定在定位通孔102两侧的连接板201,连接板201的一端固定连接电动伸缩缸202,电动伸缩202的活塞杆203穿过定位通孔102伸入到定位槽101内部,且活塞杆203位于定位槽101内的端部固定连接有橡胶材质的垫块204,电动伸缩杆202全部连接同一个PLC控制器上,通过PLC控制器可以控制四个电动伸缩杆202进行同等伸缩量的伸缩,以此将轮毂5定位在工作台1的最中心处。
本实施例的伸缩支架3竖直固定连接在工作台1的一角,伸缩支架3的顶端垂直固定连接有连接杆,连接杆的端部位于工作台1中心的正上方,连接杆的端部设置有旋转喷头4,旋转喷头4连接粉料输送管路。
本实施例的具体的使用方式如下:
首先,PLC控制器控制周围的四个电动伸缩杆202全部回缩到初始位置,然后将轮毂5放置在定位槽101中,之后,PLC控制器控制着四个电动伸缩杆202同步缓慢伸长,将轮毂5夹紧在工作台1的最中心位置。然后,伸缩支架3降低,直到旋转喷头4进入到轮毂5的内部后,旋转喷头4启动,对轮毂5内表面进行喷粉处理。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种轮毂喷粉内表面缺陷补救工装,包括工作台(1),其特征在于:
所述工作台(1)为正方形的凳状结构,工作台(1)的上表面中心处开凿有圆形的半通槽作为定位槽(101),定位槽(101)中放置轮毂(5),工作台(1)的四周设有同步运行的夹紧机构(2),工作台(1)的上面一侧安装有竖立的伸缩支架(3),伸缩支架(3)上安装有旋转喷头(4)。
2.根据权利要求1所述的轮毂喷粉内表面缺陷补救工装,其特征在于:
所述工作台(1)的四面中心位置开有通孔作为定位通孔(102),定位通孔(102)打通到定位槽(101),所述定位通孔(102)处通过有夹紧机构(2)的活塞杆(203)。
3.根据权利要求2所述的轮毂喷粉内表面缺陷补救工装,其特征在于:
所述夹紧机构(2)设置在工作台(1)四面的定位通孔(102)的外侧,包括固定在定位通孔(102)两侧的连接板(201),连接板(201)的一端固定连接电动伸缩缸(202),电动伸缩缸(202)的活塞杆(203)穿过定位通孔(102)伸入到定位槽(101)内部,且活塞杆(203)位于定位槽(101)内的端部固定连接有橡胶材质的垫块(204),所述电动伸缩缸(202)全部连接同一个PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的轮毂喷粉内表面缺陷补救工装,其特征在于:
所述伸缩支架(3)竖直固定连接在工作台(1)的一角,伸缩支架(3)的顶端垂直固定连接有连接杆,连接杆的端部位于工作台(1)中心的正上方,连接杆的端部设置有旋转喷头(4),旋转喷头(4)连接粉料输送管路。
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