CN219091894U - 一种多组分纳米浆料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多组分纳米浆料混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有放置槽，所述底板顶部两侧的前侧均开设有滑槽，所述底板的顶部设置有混合机本体，混合机本体底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有稳定板，稳定板的底部延伸至放置槽的内部，稳定板的外侧设置有三角板。本实用新型由半圆环移动带动连接杆移动，连接杆移动带动矩形板、半圆块和矩形块向前侧移动，矩形板移动带动三角块和稳定块向外侧移动，三角块移动带动移动板、圆杆和连接块向外侧移动，连接块移动带动三角板向外侧移动，从而对混合机本体进行拆卸，替代现有利用螺栓的方式，从而达到了快速安装和拆卸混合机优点。

Description

一种多组分纳米浆料混合装置

技术领域

本实用新型涉及纳米浆料技术领域，具体为一种多组分纳米浆料混合装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备；在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化；常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

纳米浆料在加工生产时会用到混合机，现有的混合机都是直接放置在地面，然后使用者通过工具将螺栓与地面固定，从而对混合机进行固定，防止混合机在工作时出现晃动的情况，但是，混合机出现损坏时，使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸，而且螺栓由于长时间的放置，也会出现腐蚀的情况，从而导致螺栓出现滑丝的情况，从而造成使用者不便拆卸混合机，增大了使用者的工作强度，不便于使用者使用。

因此，需要对混合机进行设计改造，有效的防止混合机出现损坏时，使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸，而且螺栓由于长时间的放置，也会出现腐蚀的情况，从而导致螺栓出现滑丝的情况，从而造成使用者不便拆卸混合机的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种多组分纳米浆料混合装置，具备了快速安装和拆卸混合机优点，解决了混合机出现损坏时，使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸，而且螺栓由于长时间的放置，也会出现腐蚀的情况，从而导致螺栓出现滑丝的情况，从而造成使用者不便拆卸混合机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多组分纳米浆料混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有放置槽，所述底板顶部两侧的前侧均开设有滑槽，所述底板的顶部设置有混合机本体，所述混合机本体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有稳定板，所述稳定板的底部延伸至放置槽的内部，所述稳定板的外侧设置有三角板，所述底板顶部两侧的前侧与后侧均设置有连接块，所述连接块的内侧与三角板的外侧固定连接，所述连接块的外侧固定连接有卡紧组件，所述底板的顶部设置有位于混合机本体前侧的移动组件。

作为本实用新型优选的，所述卡紧组件包括圆杆，所述圆杆的数量为四个，所述圆杆的内端和连接块的外侧固定连接，所述连接块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接，所述底板顶部的两侧均固定连接有挡板，所述圆杆的外端贯穿至挡板的外侧。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部的两侧均设置有移动板，所述移动板的前侧固定连接有三角块，所述三角块的底部固定连接有稳定块，所述底板顶部两侧的前侧均开设有稳定槽，所述稳定块的底部延伸至稳定槽的内部，所述稳定块与稳定槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述圆杆表面的内侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧与连接块的外侧固定连接，所述第一弹簧的外侧与挡板的内侧固定连接，所述第一弹簧的直径大于圆杆的直径。

作为本实用新型优选的，所述移动组件包括矩形板，所述矩形板的两侧均固定连接有半圆块，所述半圆块的表面和三角块的内侧接触，所述矩形板的底部固定连接有矩形块，所述底板顶部的前侧开设有矩形槽，所述矩形块的底部延伸至矩形槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述矩形板的前侧固定连接有连接杆，所述底板的顶部设置有半圆环，所述半圆环的背面与连接杆的正面固定连接，所述底板顶部的前侧固定连接有固定板，所述连接杆的前侧贯穿至固定板的前侧。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的前侧和固定板的背面固定连接，所述第二弹簧的背面和矩形板的正面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由半圆环移动带动连接杆移动，连接杆移动带动矩形板、半圆块和矩形块向前侧移动，矩形板移动带动三角块和稳定块向外侧移动，三角块移动带动移动板、圆杆和连接块向外侧移动，连接块移动带动三角板向外侧移动，从而对混合机本体进行拆卸，替代现有利用螺栓的方式，从而达到了快速安装和拆卸混合机优点。

2、本实用新型通过圆杆、滑块和挡板的相互配合，能够让稳定板放置在放置槽内部时对稳定板进行限位，圆杆向内侧移动带动滑块和连接块向内侧移动，连接块移动带动三角板对稳定板进行抵紧，从而让混合机本体进行限位，防止混合机本体在工作时出现晃动的情况。

3、本实用新型通过移动板、三角块、稳定块和稳定槽的相互配合，能够让三角块受到向前的力时，会带动移动板向外侧移动，移动板移动带动圆杆、滑块和连接块向外侧移动，连接块移动带动三角板与稳定板脱离，从而便于使用者对混合机本体进行拆卸。

4、本实用新型通过设置第一弹簧，能够让三角板一直承受第一弹簧的弹力，避免了三角板在工作时出现晃动的情况，从而导致三角板无法一直与稳定板接触，从而降低了混合机本体的稳定性，不便使用者使用。

5、本实用新型通过矩形板、半圆块、矩形块和矩形槽的相互配合，能够让矩形板向前侧移动时带动半圆块与三角块接触，矩形板继续向前侧移动带动三角块向外侧移动，三角块移动带动移动板向外侧移动，从而便于使用者对混合机本体进行拆卸。

6、本实用新型通过连接杆、半圆环和固定板的相互配合，能够便于使用者拉动矩形板，避免了使用者拉动矩形板时出现不便的情况，从而降低混合机本体拆卸时的工作效率。

7、本实用新型通过设置第二弹簧，能够让连接杆自动复位，避免了混合机本体拆卸完后连接杆还需使用者手动复位，从而加强了使用者的工作强度，不便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构混合机本体的主视图；

图2为本实用新型图1中混合机本体的结构图；

图3为本实用新型图1中底板的主视图；

图4为本实用新型图1中卡紧组件的结构图；

图5为本实用新型图4中A处放大图。

图中：1、底板；2、放置槽；3、滑槽；4、混合机本体；5、支腿；6、稳定板；7、三角板；8、连接块；9、卡紧组件；901、圆杆；902、滑块；903、挡板；904、移动板；905、三角块；906、稳定块；907、稳定槽；908、第一弹簧；10、移动组件；1001、矩形板；1002、半圆块；1003、矩形块；1004、矩形槽；11、连接杆；12、半圆环；13、固定板；14、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种多组分纳米浆料混合装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均开设有放置槽2，底板1顶部两侧的前侧均开设有滑槽3，底板1的顶部设置有混合机本体4，混合机本体4底部的两侧均固定连接有支腿5，支腿5的底部固定连接有稳定板6，稳定板6的底部延伸至放置槽2的内部，稳定板6的外侧设置有三角板7，底板1顶部两侧的前侧与后侧均设置有连接块8，连接块8的内侧与三角板7的外侧固定连接，连接块8的外侧固定连接有卡紧组件9，底板1的顶部设置有位于混合机本体4前侧的移动组件10。

参考图1和图4，卡紧组件9包括圆杆901，圆杆901的数量为四个，圆杆901的内端和连接块8的外侧固定连接，连接块8的底部固定连接有滑块902，滑块902的底部延伸至滑槽3的内部，滑块902与滑槽3滑动连接，底板1顶部的两侧均固定连接有挡板903，圆杆901的外端贯穿至挡板903的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆杆901、滑块902和挡板903的相互配合，能够让稳定板6放置在放置槽2内部时对稳定板6进行限位，圆杆901向内侧移动带动滑块902和连接块8向内侧移动，连接块8移动带动三角板7对稳定板6进行抵紧，从而让混合机本体4进行限位，防止混合机本体4在工作时出现晃动的情况。

参考图3和图4，底板1顶部的两侧均设置有移动板904，移动板904的前侧固定连接有三角块905，三角块905的底部固定连接有稳定块906，底板1顶部两侧的前侧均开设有稳定槽907，稳定块906的底部延伸至稳定槽907的内部，稳定块906与稳定槽907滑动连接

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆杆901、滑块902和挡板903的相互配合，能够让稳定板6放置在放置槽2内部时对稳定板6进行限位，圆杆901向内侧移动带动滑块902和连接块8向内侧移动，连接块8移动带动三角板7对稳定板6进行抵紧，从而让混合机本体4进行限位，防止混合机本体4在工作时出现晃动的情况。

参考图4，圆杆901表面的内侧套设有第一弹簧908，第一弹簧908的内侧与连接块8的外侧固定连接，第一弹簧908的外侧与挡板903的内侧固定连接，第一弹簧908的直径大于圆杆901的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一弹簧908，能够让三角板7一直承受第一弹簧908的弹力，避免了三角板7在工作时出现晃动的情况，从而导致三角板7无法一直与稳定板6接触，从而降低了混合机本体4的稳定性，不便使用者使用。

参考图1、图3、图4和图5，移动组件10包括矩形板1001，矩形板1001的两侧均固定连接有半圆块1002，半圆块1002的表面和三角块905的内侧接触，矩形板1001的底部固定连接有矩形块1003，底板1顶部的前侧开设有矩形槽1004，矩形块1003的底部延伸至矩形槽1004的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过矩形板1001、半圆块1002、矩形块1003和矩形槽1004的相互配合，能够让矩形板1001向前侧移动时带动半圆块1002与三角块905接触，矩形板1001继续向前侧移动带动三角块905向外侧移动，三角块905移动带动移动板904向外侧移动，从而便于使用者对混合机本体4进行拆卸。

参考图5，矩形板1001的前侧固定连接有连接杆11，底板1的顶部设置有半圆环12，半圆环12的背面与连接杆11的正面固定连接，底板1顶部的前侧固定连接有固定板13，连接杆11的前侧贯穿至固定板13的前侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接杆11、半圆环12和固定板13的相互配合，能够便于使用者拉动矩形板1001，避免了使用者拉动矩形板1001时出现不便的情况，从而降低混合机本体4拆卸时的工作效率。

参考图5，连接杆11的表面套设有第二弹簧14，第二弹簧14的前侧和固定板13的背面固定连接，第二弹簧14的背面和矩形板1001的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接杆11、半圆环12和固定板13的相互配合，能够便于使用者拉动矩形板1001，避免了使用者拉动矩形板1001时出现不便的情况，从而降低混合机本体4拆卸时的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过向前侧拉动半圆环12，半圆环12移动带动连接杆11移动，连接杆11移动压缩第二弹簧14，连接杆11移动带动矩形板1001、半圆块1002和矩形块1003向前侧移动，矩形板1001移动带动三角块905和稳定块906向外侧移动，三角块905移动带动移动板904、圆杆901和连接块8向外侧移动，连接块8移动带动三角板7向外侧移动，三角板7移动使其与稳定板6脱离，使用者在将混合机本体4向上拉动，混合机本体4移动带动支腿5和稳定板6向上移动，从而对混合机本体4进行拆卸，使用者重复以上相反步骤安装混合机本体4，从而达到便于拆卸和安装混合机本体4的优点。

综上所述：该多组分纳米浆料混合装置，通过设置底板1、放置槽2、滑槽3、混合机本体4、支腿5、稳定板6、三角板7、连接块8、卡紧组件9、圆杆901、滑块902、挡板903、移动板904、三角块905、稳定块906、稳定槽907、第一弹簧908、移动组件10、矩形板1001、半圆块1002、矩形块1003、矩形槽1004、连接杆11、半圆环12、固定板13和第二弹簧14的配合使用，解决了混合机出现损坏时，使用者还需通过工具对螺栓进行拆卸，而且螺栓由于长时间的放置，也会出现腐蚀的情况，从而导致螺栓出现滑丝的情况，从而造成使用者不便拆卸混合机的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多组分纳米浆料混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均开设有放置槽（2），所述底板（1）顶部两侧的前侧均开设有滑槽（3），所述底板（1）的顶部设置有混合机本体（4），所述混合机本体（4）底部的两侧均固定连接有支腿（5），所述支腿（5）的底部固定连接有稳定板（6），所述稳定板（6）的底部延伸至放置槽（2）的内部，所述稳定板（6）的外侧设置有三角板（7），所述底板（1）顶部两侧的前侧与后侧均设置有连接块（8），所述连接块（8）的内侧与三角板（7）的外侧固定连接，所述连接块（8）的外侧固定连接有卡紧组件（9），所述底板（1）的顶部设置有位于混合机本体（4）前侧的移动组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种多组分纳米浆料混合装置，其特征在于：所述卡紧组件（9）包括圆杆（901），所述圆杆（901）的数量为四个，所述圆杆（901）的内端和连接块（8）的外侧固定连接，所述连接块（8）的底部固定连接有滑块（902），所述滑块（902）的底部延伸至滑槽（3）的内部，所述滑块（902）与滑槽（3）滑动连接，所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有挡板（903），所述圆杆（901）的外端贯穿至挡板（903）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种多组分纳米浆料混合装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均设置有移动板（904），所述移动板（904）的前侧固定连接有三角块（905），所述三角块（905）的底部固定连接有稳定块（906），所述底板（1）顶部两侧的前侧均开设有稳定槽（907），所述稳定块（906）的底部延伸至稳定槽（907）的内部，所述稳定块（906）与稳定槽（907）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种多组分纳米浆料混合装置，其特征在于：所述圆杆（901）表面的内侧套设有第一弹簧（908），所述第一弹簧（908）的内侧与连接块（8）的外侧固定连接，所述第一弹簧（908）的外侧与挡板（903）的内侧固定连接，所述第一弹簧（908）的直径大于圆杆（901）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种多组分纳米浆料混合装置，其特征在于：所述移动组件（10）包括矩形板（1001），所述矩形板（1001）的两侧均固定连接有半圆块（1002），所述半圆块（1002）的表面和三角块（905）的内侧接触，所述矩形板（1001）的底部固定连接有矩形块（1003），所述底板（1）顶部的前侧开设有矩形槽（1004），所述矩形块（1003）的底部延伸至矩形槽（1004）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种多组分纳米浆料混合装置，其特征在于：所述矩形板（1001）的前侧固定连接有连接杆（11），所述底板（1）的顶部设置有半圆环（12），所述半圆环（12）的背面与连接杆（11）的正面固定连接，所述底板（1）顶部的前侧固定连接有固定板（13），所述连接杆（11）的前侧贯穿至固定板（13）的前侧。

7.根据权利要求6所述的一种多组分纳米浆料混合装置，其特征在于：所述连接杆（11）的表面套设有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的前侧和固定板（13）的背面固定连接，所述第二弹簧（14）的背面和矩形板（1001）的正面固定连接。

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