CN219089148U - 滚刷装置及清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于清洁设备技术领域,公开了滚刷装置及清洁设备。滚刷装置包括滚刷和割刀组件,滚刷转动连接于清洁设备的底壳上。割刀组件设置于滚刷的至少一端,割刀组件被配置为切割滚刷上缠绕的毛发,割刀组件包括固定刀壁和转动刀盘,固定刀壁设置于底壳上,转动刀盘设置于滚刷上,并与固定刀壁相对设置,转动刀盘随滚刷转动而与固定刀壁配合将滚刷上缠绕的毛发切断。通过设置割刀组件对滚刷上缠绕的毛发进行切割,防止滚刷上毛发缠绕过多而造成滚刷无法转动,从而保证滚刷进行正常的滚动清洁作业。割刀组件包括固定刀壁和转动刀盘,转动刀盘随滚刷滚动与固定刀壁产生相对运动进行切割,能够更加高效地将滚刷上缠绕的毛发切断。

Description

滚刷装置及清洁设备
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及滚刷装置及清洁设备。
背景技术
扫地机器人是常用的家居清洁设备,逐渐代替人工扫地的方式,自动完成清洁作业。扫地机底部设置有一个可以进行滚扫的滚刷装置,滚刷在驱动机构的驱动下进行滚动清扫。但是在工作过程中,毛发、线绳等线状垃圾会缠绕到滚刷上,影响滚刷的正常工作。如果缠绕过多的话,容易使驱动机构高负荷运作导致发热或卡机,导致驱动机构故障、滚刷停止转动。
因此,亟需对滚刷装置及清洁设备进行改进,以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供滚刷装置,解决了现有滚刷容易缠绕毛发的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
滚刷装置,包括:
滚刷,转动连接于清洁设备的底壳上;
割刀组件,设置于所述滚刷的至少一端,所述割刀组件被配置为切割所述滚刷上缠绕的毛发,所述割刀组件包括固定刀壁和转动刀盘,所述固定刀壁设置于所述底壳上,所述转动刀盘设置于所述滚刷上,并与所述固定刀壁相对设置,所述转动刀盘随所述滚刷转动而与所述固定刀壁配合将所述滚刷上缠绕的所述毛发切断。
作为可选方案,所述滚刷装置还包括:
驱动组件,连接于所述滚刷的一端,所述驱动组件用于驱动所述滚刷转动,所述割刀组件设置于所述滚刷的连接所述驱动组件的一端,且所述割刀组件位于所述驱动组件的内侧。
作为可选方案,所述固定刀壁包括刀壁本体和多个固定齿,所述刀壁本体连接于所述底壳,多个所述固定齿固定连接于所述刀壁本体上,且沿所述滚刷的径向间隔排布,所述转动刀盘包括刀盘本体和多个切割齿,所述刀盘本体连接于所述滚刷上,多个所述切割齿固定连接于所述刀盘本体上,且沿所述滚刷的径向间隔排布,所述切割齿能够与所述固定齿配合切割所述毛发。
作为可选方案,所述固定刀壁为半圆形,所述转动刀盘为圆形,所述固定齿与所述刀壁本体之间形成容纳空间,所述转动刀盘伸入所述容纳空间内,所述固定刀壁与所述转动刀盘同心设置。
作为可选方案,所述固定刀壁位于所述滚刷的上侧。
作为可选方案,所述固定刀壁和所述转动刀盘两者中的其中一个上设置有限位凸起,另一个上设置有限位槽,所述限位凸起限位于所述限位槽内。
作为可选方案,所述限位凸起为连续的凸起,从所述固定刀壁的一边沿延伸至另一边沿。
作为可选方案,所述刀壁本体上连接有多个螺丝柱,所述螺丝柱上设置有螺纹孔,紧固件穿过所述底壳拧入所述螺纹孔,以将所述刀壁本体固定于所述底壳上。
作为可选方案,所述滚刷的四周罩设有滚刷盖,所述滚刷盖连接于所述底壳,用于限制所述滚刷脱离所述底壳。
本实用新型的另一个目的在于提供清洁设备,解决了现有清洁设备容易因滚刷缠绕毛发而造成故障的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
清洁设备,包括清洁设备主体,还包括如上所述的滚刷装置,所述滚刷装置连接于所述清洁设备主体的底壳上。
有益效果:
本实用新型提出的滚刷装置,通过设置割刀组件对滚刷上缠绕的毛发进行切割,防止滚刷上毛发缠绕过多而造成滚刷无法转动,从而保证滚刷进行正常的滚动清洁作业。割刀组件包括固定刀壁和转动刀盘,转动刀盘随滚刷滚动与固定刀壁产生相对运动进行切割,能够更加高效地将滚刷上缠绕的毛发切断。
附图说明
图1是本实用新型提供的滚刷装置安装于底壳的结构示意图一;
图2是本实用新型提供的割刀组件的结构示意图;
图3是本实用新型提供的驱动组件的结构示意图一;
图4是本实用新型提供的驱动组件的结构示意图二;
图5是本实用新型提供的滚刷装置安装于底壳的结构示意图二。
图中:
1、滚刷;11、滚刷轴;12、滚刷包胶;13、刷毛;14、轴承座;
2、底壳;
3、割刀组件;31、固定刀壁;311、刀壁本体;3111、螺丝柱;312、固定齿;3121、限位凸起;313、容纳空间;32、转动刀盘;321、刀盘本体;3211、限位槽;322、切割齿;
4、驱动组件;41、驱动马达;42、滚刷牙箱;421、主动轮;422、从动轮;423、传动轴套;
5、滚刷盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1所示,本实施例提供一种滚刷装置及清洁设备,清洁设备包括清洁设备主体和上述滚刷装置,滚刷装置连接于清洁设备主体的底壳2上。滚刷装置对地面进行滚动清扫,底壳2上设置有吸尘口,滚刷装置清扫的灰尘、毛发等垃圾从吸尘口吸入清洁设备的尘盒内。对于毛发一类的线状垃圾,经常会缠绕到滚刷装置上造成卡死现象。
为了解决以上问题,本实施例对滚刷装置进行改进,具体地,结合图1和图2,滚刷装置包括滚刷1和割刀组件3,滚刷1转动连接于清洁设备的底壳2上,割刀组件3设置于滚刷1的至少一端,割刀组件3用于切割滚刷1上缠绕的毛发,割刀组件3包括固定刀壁31和转动刀盘32,固定刀壁31设置于底壳2上,转动刀盘32设置于滚刷1上,并与固定刀壁31相对设置,转动刀盘32随滚刷1转动而与固定刀壁31配合将滚刷1上缠绕的毛发切断。
通过设置割刀组件3对滚刷1上缠绕的毛发进行切割,切碎后的毛发通过吸尘口吸入尘盒,防止滚刷1上毛发缠绕过多而造成滚刷1无法转动,从而保证滚刷1进行正常的滚动清洁作业。割刀组件3包括固定刀壁31和转动刀盘32,转动刀盘32随滚刷1滚动与固定刀壁31产生相对运动进行切割,能够更加高效地将滚刷1上缠绕的毛发切断。
进一步地,如图1所示,滚刷1包括滚刷轴11、滚刷包胶12和刷毛13,滚刷轴11的一端通过轴承与轴承座14转动连接,滚刷包胶12套设于滚刷轴11外侧,刷毛13设置于滚刷包胶12上,排列成多排,以对地面进行较好地清洁。
进一步地,如图3所示,滚刷装置还包括驱动组件4,驱动组件4连接于滚刷1的另一端,驱动组件4用于驱动滚刷1转动,割刀组件3设置于滚刷1的连接驱动组件4的一端,且割刀组件3位于驱动组件4的内侧,有利于防止滚刷1上的毛发进入驱动组件4而影响驱动组件4的运转。当然,在其他实施例中,还可以在滚刷1远离驱动组件4的一端也设置割刀组件3,从而能够对滚刷1上的毛发进行更好地切割清理。
具体而言,如图3和图4所示,驱动组件4包括驱动马达41和滚刷牙箱42,滚刷牙箱42内设置有主动轮421和从动轮422,主动轮421连接于驱动马达41的输出轴,从动轮422连接于滚刷轴11,主动轮421和从动轮422之间通过传动带实现传动连接。驱动马达41驱动主动轮421转动,带动从动轮422转动,进而实现滚刷轴11的转动。从动轮422与滚刷轴11之间设置有传动轴套423,割刀组件3设置于传动轴套423的前端,能够有效防止毛发缠入滚刷牙箱42。
优选地,请返回参阅图2,固定刀壁31包括刀壁本体311和多个固定齿312,刀壁本体311连接于底壳2,多个固定齿312固定连接于刀壁本体311上,且沿滚刷1的径向间隔排布,转动刀盘32包括刀盘本体321和多个切割齿322,刀盘本体321连接于滚刷1上,多个切割齿322固定连接于刀盘本体321上,且沿滚刷1的径向间隔排布,切割齿322能够与固定齿312配合切割毛发。
可选地,如图2所示,固定刀壁31为半圆形,转动刀盘32为圆形,固定齿312与刀壁本体311之间形成容纳空间313,转动刀盘32伸入容纳空间313内,固定刀壁31与转动刀盘32同心设置。刷毛13上缠绕的毛发随滚刷轴11向上转动至固定刀壁31处,在转动刀盘32的高速转动作用下粉碎。优选地,固定刀壁31位于滚刷1的上侧,从而更容易将粉碎后的毛发吸入吸尘口。
进一步地,如图2所示,固定刀壁31和转动刀盘32两者中的其中一个上设置有限位凸起3121,另一个上设置有限位槽3211,限位凸起3121限位于限位槽3211内。限位凸起3121和限位槽3211配合对固定刀壁31和转动刀盘32进行限位,以达到较好地配合切割效果。本实施例中,限位凸起3121设置于固定刀壁31上,限位槽3211设置于转动刀盘32上。
优选地,限位凸起3121为连续的凸起,从固定刀壁31的一边沿延伸至另一边沿,即限位凸起3121在固定刀壁31上延伸设置为半圆形,能够较大限度地提高限位凸起3121的长度,达到最佳的限位效果。
如图2所示,为了固定刀壁31进行固定,刀壁本体311上连接有多个螺丝柱3111,螺丝柱3111上设置螺纹孔,紧固件穿过底壳2拧入螺纹孔,以将刀壁本体311固定于底壳2上。
如图5所示,为了将滚刷1固定于底壳2上,滚刷1的四周罩设有滚刷盖5,滚刷盖5连接于底壳2,用于限制滚刷1脱离底壳2。优选地,滚刷盖5卡接于底壳2,当需要对滚刷1进行清洁处理时,可快速地将滚刷盖5拆卸下来,清理完成后再滚刷盖5安装上去,卡接的连接方式使拆卸和安装都较为便捷。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.滚刷装置,其特征在于,包括:
滚刷(1),转动连接于清洁设备的底壳(2)上;
割刀组件(3),设置于所述滚刷(1)的至少一端,所述割刀组件(3)被配置为切割所述滚刷(1)上缠绕的毛发,所述割刀组件(3)包括固定刀壁(31)和转动刀盘(32),所述固定刀壁(31)设置于所述底壳(2)上,所述转动刀盘(32)设置于所述滚刷(1)上,并与所述固定刀壁(31)相对设置,所述转动刀盘(32)随所述滚刷(1)转动而与所述固定刀壁(31)配合将所述滚刷(1)上缠绕的所述毛发切断。
2.根据权利要求1所述的滚刷装置,其特征在于,所述滚刷装置还包括:
驱动组件(4),连接于所述滚刷(1)的一端,所述驱动组件(4)用于驱动所述滚刷(1)转动,所述割刀组件(3)设置于所述滚刷(1)的连接所述驱动组件(4)的一端,且所述割刀组件(3)位于所述驱动组件(4)的内侧。
3.根据权利要求1所述的滚刷装置,其特征在于,所述固定刀壁(31)包括刀壁本体(311)和多个固定齿(312),所述刀壁本体(311)连接于所述底壳(2),多个所述固定齿(312)固定连接于所述刀壁本体(311)上,且沿所述滚刷(1)的径向间隔排布,所述转动刀盘(32)包括刀盘本体(321)和多个切割齿(322),所述刀盘本体(321)连接于所述滚刷(1)上,多个所述切割齿(322)固定连接于所述刀盘本体(321)上,且沿所述滚刷(1)的径向间隔排布,所述切割齿(322)能够与所述固定齿(312)配合切割所述毛发。
4.根据权利要求3所述的滚刷装置,其特征在于,所述固定刀壁(31)为半圆形,所述转动刀盘(32)为圆形,所述固定齿(312)与所述刀壁本体(311)之间形成容纳空间(313),所述转动刀盘(32)伸入所述容纳空间(313)内,所述固定刀壁(31)与所述转动刀盘(32)同心设置。
5.根据权利要求4所述的滚刷装置,其特征在于,所述固定刀壁(31)位于所述滚刷(1)的上侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的滚刷装置,其特征在于,所述固定刀壁(31)和所述转动刀盘(32)两者中的其中一个上设置有限位凸起(3121),另一个上设置有限位槽(3211),所述限位凸起(3121)限位于所述限位槽(3211)内。
7.根据权利要求6所述的滚刷装置,其特征在于,所述限位凸起(3121)为连续的凸起,从所述固定刀壁(31)的一边沿延伸至另一边沿。
8.根据权利要求3所述的滚刷装置,其特征在于,所述刀壁本体(311)上连接有多个螺丝柱(3111),所述螺丝柱(3111)上设置有螺纹孔,紧固件穿过所述底壳(2)拧入所述螺纹孔,以将所述刀壁本体(311)固定于所述底壳(2)上。
9.根据权利要求1-5任一项所述的滚刷装置,其特征在于,所述滚刷(1)的四周罩设有滚刷盖(5),所述滚刷盖(5)连接于所述底壳(2),用于限制所述滚刷(1)脱离所述底壳(2)。
10.清洁设备,包括清洁设备主体,其特征在于,还包括如权利要求1-9中任一项所述的滚刷装置,所述滚刷装置连接于所述清洁设备主体的底壳(2)上。
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