CN219084590U - 一种液压平推夹具 - Google Patents

Abstract

一种液压平推拉伸夹具结构，包括两个夹持组件，任意一个夹持组件包括一个夹具体座，夹具体座内设置有两个水平油缸和一个垂直油缸，任意一个水平油缸的后端设置有一个水平活塞，任意一个垂直油缸的前端设置有一个垂直活塞，任意一个水平油缸的前端设置有一个钳口，任意一个水平油缸前端的上侧设置有一个导向斜面，垂直活塞的前端设置有一个同步推块，同步推块的下端的两侧对称设置有辅助斜面，夹具体座的两端分别设置有一个安装侧板，任意一个安装侧板上均设置有一个安装孔。本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。有益效果是同步效果好、结构强度大、不易损坏。

Description

一种液压平推夹具

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及拉伸试验机，特别是一种液压平推夹具。

背景技术

液压平推夹具具有夹紧力大，夹紧时无轴向力等优点。但是液压平推夹具的同步一直是个难点。常见的同步方式有同步齿轮同步、节流阀同步、同步马达同步、铰链机构同步等多种方法。以上这些方法都有其优缺点：同步齿轮同步和铰链机构同步属于强制同步，同步效果较好，但因空间限制，同步齿轮和铰链机构尺寸都较小，承载力较小，常出现的故障是机械损坏。同步马达同步原理是双侧油缸分配同样流量的液压油实现同步。该同步马达时间久了，会出现齿轮磨损，出现两侧泄漏不均匀，同步效果变差。节流阀同步的缺点是随着夹紧油缸的磨损，需要经常调整，给操作人员带来额外工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压平推夹具，所述的这种液压平推夹具要解决现有技术中常见的同步方式中，同步齿轮和铰链结构承载力有限，同步马达和同步节流阀结构容易损坏的技术问题。

本实用新型的一种液压平推拉伸夹具结构，包括两个夹持组件，两个所述的夹持组件上下对称设置，任意一个所述的夹持组件均各自包括一个夹具体座，所述的夹具体座内设置有两个水平油缸和一个垂直油缸，两个所述的水平油缸设置在所述的夹具体座的下侧，所述的垂直油缸设置在所述的夹具体座的上侧，任意一个所述的水平油缸的后端均各自设置有一个水平活塞，任意一个所述的垂直油缸的前端均各自设置有一个垂直活塞，任意一个所述的水平油缸的前端设置有一个钳口，两个所述的水平油缸沿水平方向同轴设置，两个所述的水平油缸的钳口相对设置，任意一个所述的水平油缸前端的上侧设置有一个导向斜面，所述的垂直油缸的前端向下设置，垂直活塞的中心轴线与两个水平油缸的中心轴线垂直相交在两个水平油缸之间的中点，所述的垂直活塞的下端设置有一个同步推块，所述的同步推块的下端的两侧对称设置有辅助斜面，所述的辅助斜面和所述的导向斜面配合设置。

进一步的，所述的同步推块的中部设置有一个紧固孔，所述的紧固孔开口朝下。

进一步的，所述的夹具体座的上侧还设置有一个连接件，所述的连接件的下端和所述的垂直油缸相连接，一个插销沿水平方向贯穿所述的连接件。

进一步的，所述的垂直油缸的油管接头设置在所述的垂直油缸的侧壁上，所述的水平油缸的油管接头设置在所述的水平活塞上。

进一步的，所述的夹具体座的两端分别设置有一个安装侧板，任意一个所述的安装侧板上均设置有一个安装孔，任意一个所述的水平活塞固定设置在对应一侧的所述的安装孔内。

工作原理：本夹具采用三缸结构，一个垂直油缸用于控制同步，两个水平油缸用于夹紧。垂直油缸推动带双侧斜面的同步推块上下移动，两个斜面始终与水平油缸上的斜面紧密接触，从而实现两个水平油缸的同步。同步推块的两个斜面左右对称，并一直和两个水平油缸的斜面接触，所以同步推块的上升下降能够实现水平油缸的同步夹紧和松开。因同步推块尺寸大、强度高，所以该同步机构使用寿命长。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。有益效果是同步效果好、结构强度大、不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种液压平推夹具的主视结构示意图。

图2为本实用新型的一种液压平推夹具的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的一种液压平推夹具的A-A剖视结构示意图。

图4为本实用新型的一种液压平推夹具的立体结构示意图。

图5为本实用新型的一种液压平推夹具的水平油缸结构示意图。

图6为本实用新型的一种液压平推夹具的垂直油缸结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型提供的方案，

一种液压平推拉伸夹具结构，包括两个夹持组件，两个夹持组件上下对称设置，任意一个夹持组件均各自包括一个夹具体座1，夹具体座1内设置有两个水平油缸2和一个垂直油缸3，两个水平油缸2设置在夹具体座1的下侧，垂直油缸3设置在夹具体座1的上侧，任意一个水平油缸2的后端均各自设置有一个水平活塞5，任意一个垂直油缸3的前端均各自设置有一个垂直活塞4，任意一个水平油缸2的前端设置有一个钳口6，两个水平油缸2沿水平方向同轴设置，两个水平油缸2的钳口6相对设置，任意一个水平油缸2前端的上侧设置有一个导向斜面7，垂直油缸3的前端向下设置，垂直活塞4的中心轴线与两个水平油缸2的中心轴线垂直相交在两个水平油缸2之间的中点，垂直活塞4的下端设置有一个同步推块8，同步推块8的下端的两侧对称设置有辅助斜面9，辅助斜面9和导向斜面7配合设置。

进一步的，同步推块8的中部设置有一个紧固孔12，紧固孔12开口朝下。

进一步的，夹具体座1的上侧还设置有一个连接件13，连接件13的下端和垂直油缸3相连接，一个插销14沿水平方向贯穿连接件13。

进一步的，垂直油缸3的油管接头设置在垂直油缸3的侧壁上，水平油缸2的油管接头设置在水平活塞5上。

进一步的，夹具体座1的两端分别设置有一个安装侧板10，任意一个安装侧板10上均设置有一个安装孔11，任意一个水平活塞5固定设置在对应一侧的安装孔11内。

本实施例的工作过程：

准备工作：本液压平推夹具通过插销14，将连接件13与试验机连接。将相关油管与垂直油缸3和水平油缸2的油管接头连接完成。

钳口打开：垂直油缸3注油，推动垂直活塞4向下移动，垂直活塞4带动同步推块8向下移动，同步推块8对称斜面分别推动水平油缸2向两侧移动，水平油缸2带动钳口6向两侧移动，实现钳口6张开，此时可以安装或拆除试样15。

钳口夹持：上下两个夹持组件的钳口6均打开后，将试样15放置到钳口中间，此时需注意上下方向和左右方向均需要放置均匀。试样15放置完成后，水平油缸2注油，同时垂直油缸3保持卸油状态，水平油缸2注油后，水平活塞5向安装侧板10产生推力，反向推动推动水平油缸2，带动钳口6移动，从而将试样9夹住。因水平油缸2移动时，推动同步推块8上移，同步推块8上面的对称斜面使得水平油缸2的同步移动，从而实现钳口6的同步移动，最终实现试样对称夹持。试样15夹持完成后，即可启动试验机，使上下夹持组件分别向上下移动，完成试样15的拉伸试验。

Claims (5)

1.一种液压平推夹具，包括两个夹持组件，两个所述的夹持组件上下对称设置，其特征在于：任意一个所述的夹持组件均各自包括一个夹具体座（1），所述的夹具体座（1）内设置有两个水平油缸（2）和一个垂直油缸（3），两个所述的水平油缸（2）设置在所述的夹具体座（1）的下侧，所述的垂直油缸（3）设置在所述的夹具体座（1）的上侧，任意一个所述的水平油缸（2）的后端均各自设置有一个水平活塞（5），任意一个所述的垂直油缸（3）的前端均各自设置有一个垂直活塞（4），任意一个所述的水平油缸（2）的前端设置有一个钳口（6），两个所述的水平油缸（2）沿水平方向同轴设置，两个所述的水平油缸（2）的钳口（6）相对设置，任意一个所述的水平油缸（2）前端的上侧设置有一个导向斜面（7），所述的垂直油缸（3）的前端向下设置，垂直活塞（4）的中心轴线与两个水平油缸（2）的中心轴线垂直相交在两个水平油缸（2）之间的中点，所述的垂直活塞（4）的下端设置有一个同步推块（8），所述的同步推块（8）的下端的两侧对称设置有辅助斜面（9），所述的辅助斜面（9）和所述的导向斜面（7）配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种液压平推夹具，其特征在于：所述的同步推块（8）的中部设置有一个紧固孔（12），所述的紧固孔（12）开口朝下。

3.根据权利要求1所述的一种液压平推夹具，其特征在于：所述的夹具体座（1）的上侧还设置有一个连接件（13），所述的连接件（13）的下端和所述的垂直油缸（3）相连接，一个插销（14）沿水平方向贯穿所述的连接件（13）。

4.根据权利要求1所述的一种液压平推夹具，其特征在于：所述的垂直油缸（3）的油管接头设置在所述的垂直油缸（3）的侧壁上，所述的水平油缸（2）的油管接头设置在所述的水平活塞（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种液压平推夹具，其特征在于：所述的夹具体座（1）的两端分别设置有一个安装侧板（10），任意一个所述的安装侧板（10）上均设置有一个安装孔（11），任意一个所述的水平活塞（5）固定设置在对应一侧的所述的安装孔（11）内。

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