CN219083982U - 用于测量倒角的量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量倒角的量具，包括：测量座、主尺及滑动尺组件，测量座具有相对设置的第一侧面及第二侧面，第一侧面上开设有测量槽，第二侧面上开设有连通测量槽的第一通孔；主尺装设于第二侧面上，主尺内具有连通第一通孔的内腔；滑动尺组件设置于内腔中并可在内腔中滑动；通过测量槽的两侧的端面对位并贴合于工件的端面后，推动滑动尺组件使得滑动尺组件的一端的测量头通过第一通孔伸出测量槽与待测量的倒角接触，以对倒角进行测量，本实用新型测量精准度较高，测量误差小，能方便快速对零件进行测量，尤其适用于机床上正在加工过程中零件倒角尺寸的检测。

Description

用于测量倒角的量具

技术领域

本实用新型涉及一种快速测量倒角尺寸的量具，具体地说，尤其涉及一种应用于机械加工中快速判定零件倒角尺寸是否满足使用要求的量具。

背景技术

在机械加工领域，各零件加工过程及加工完成后需要对其进行全方位100％的尺寸检测。然后通过对检测的尺寸进行分析与判定，确定该零件是否与其它零件能够准确进行装配，并且判定该零件是否满足设计标准需求。

机械加工过程中，根据图纸工艺的要求，在零部件的端面、棱边、孔口等锐角部位要加工倒角。倒角可以去除零件上因机械加工产生的毛刺，也有利于零件的装配，减少局部应力集中，加强零件的强度。故零件上都要做出倒角。

机械制造业中，一般图纸中倒角标注为C0.5、C1等，或是0.5×45°、1×45°等。表示棱边上削去一个角度为45度的直角三角形。其中0.5和1代表直边长度。

如图1所示，图1为现有技术的倒角示意图，图1中，AB、BC即为倒角削去的部分，是需要测量的直边长度,AC为倒角后留下的部分。加工过程中，角度45°可以通过机床旋转刀具45°来保证。由于在对刀、进刀时都有可能产生误差，误差直接会影响尺寸0.5mm和1mm。这样就导致加工后的工件倒角尺寸会大小不一致。

现有技术测量倒角有几种方法：

方法1，选用万能角度尺配合游标卡尺或深度尺来测量

倒角角度的测量都是用万能角度尺直接测量，直边的测量方法是用游标卡尺或深度尺测出直边长度。因直边长度位于角度边缘，游标卡尺或深度尺测量时不能准确测量到该尺寸，存在测量误差，数据往往不准确，得到的是近似数值；

方法2，测量倒角的专用卡尺

专用卡尺同上述方法一样，得到的值为近似数值；

方法3，三坐标测量

三坐标可以精确测量倒角尺寸。缺点是需要做专用工装、恒温。加工过程中不能随时进行测量。在检测速度方面也存在较慢的状况，检测用时长，效率低，不适合加工过程中使用；

所以现有技术中由于没有精确量具测量零件倒角，常规机加制作的倒角尺寸与图纸工艺要求尺寸有较大误差，不能全面满足设计要求或使用要求。

因此，亟需开发一种克服上述缺陷的应用于机械加工中快速判定零件倒角尺寸是否满足使用要求的量具。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于测量倒角的量具，其中，包括：

测量座，具有相对设置的第一侧面及第二侧面，所述第一侧面上开设有测量槽，所述第二侧面上开设有连通所述测量槽的第一通孔；

主尺，装设于所述第二侧面上，所述主尺内具有连通所述第一通孔的内腔；

滑动尺组件，设置于所述内腔中并可在所述内腔中滑动；

其中，通过所述测量槽的两侧的端面对位并贴合于工件的端面后，推动所述滑动尺组件使得所述滑动尺组件的一端的测量头通过所述第一通孔伸出所述测量槽与待测量的倒角接触，以对所述倒角进行测量。

上述的量具，其中，所述滑动尺组件包括：

尺体，其一端设置有所述测量头，所述尺体可在所述内腔中滑动；

测量显示单元，所述主尺上开设有连通所述内腔的第一长孔，所述测量显示单元穿过所述第一长孔装设于所述尺体上，所述测量头与所述倒角接触后通过所述测量显示单元获得并显示所述倒角的尺寸。

上述的量具，其中，所述测量显示单元包括：

壳体，具有连接部，所述连接部穿过所述第一长孔连接于所述尺体；

容栅传感器，设置于所述壳体内；

读数计算转换器，设置于所述壳体内且电性连接于所述容栅传感器，所述读数计算转换器对所述容栅传感器采集的数据进行计算获得所述倒角的尺寸；

显示器，装设于所述壳体且电性连接于所述读数计算转换器，所述显示器对所述倒角的尺寸进行显示。

上述的量具，其中，所述测量显示单元还包括：存储器，所述存储器电性连接于所述读数计算转换器，对所述倒角的尺寸进行存储。

上述的量具，其中，所述尺体上还开设有第二长孔，所述滑动尺组件还包括滑块，所述滑块装设于所述尺体且所述滑块的至少部分位于所述第二长孔中，推动所述滑块在所述第二长孔中滑动以带动所述尺体在所述内腔中滑动。

上述的量具，其中，还包括一标准件，测量前通过所述标准件对所述测量显示单元进行归零，归零后对所述倒角进行测量。

上述的量具，其中，还包括二个角度修正仪，分别装设于所述测量槽的两侧的端面上，通过所述角度修正仪矫正所述测量座的测量角度。

上述的量具，其中，还包括紧固件，穿设于所述主尺上，转动所述紧固件对所述尺体进行固定。

上述的量具，其中，所述测量槽的两侧的端面具有一预设夹角。

上述的量具，其中，所述标准件具有抵接所述测量头的水平端面。

本实用新型相对于现有技术其功效在于：

本实用新型的测量倒角尺寸的量具通过在多种倒角零件上进行检测，并与多种测量工艺方法比较，其优点是测量精准度较高，测量误差小，能方便快速对零件进行测量，尤其是特别适用于机床上正在加工过程中零件倒角尺寸的检测，无需人工计算，方便快捷。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的倒角示意图

图2为本实用新型的量具的结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为量具测量零件倒角时的剖面图；

图5为滑动尺组件3的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、“S1”、“S2”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

请参阅图2-图3，本实用新型的一种用于测量倒角的量具，包括：测量座1、主尺2及滑动尺组件3，测量座1具有相对设置的第一侧面S1及第二侧面S2，所述第一侧面S1上开设有测量槽C1，所述第二侧面S2上开设有连通所述测量槽C1的第一通孔K1；主尺2装设于所述第二侧面S2上，所述主尺2内具有连通所述第一通孔K1的内腔Q；滑动尺组件3设置于所述内腔Q中并可在所述内腔Q中滑动；其中，通过所述测量槽C1的两侧的端面S3、S4对位并贴合于工件G1的端面S5、S6后，推动所述滑动尺组件3使得所述滑动尺组件3的一端的测量头T通过所述第一通孔K1伸出所述测量槽C1与待测量的倒角R1接触，以对所述倒角R1进行测量。

进一步地，所述滑动尺组件3包括：尺体31、测量显示单元32、滑块33及紧固件34，尺体31的一端设置有所述测量头T，所述尺体31可在所述内腔Q中滑动；紧固件34穿设于所述主尺2上，转动所述紧固件34顶抵所述尺体31以将所述尺体31固定于所述内腔Q中；所述主尺2上开设有连通所述内腔Q的第一长孔K2，所述测量显示单元32穿过所述第一长孔K2装设于所述尺体31上，所述测量头T与所述倒角R1接触后通过所述测量显示单元32获得并显示所述倒角R1的尺寸；所述尺体2上还开设有第二长孔K3，所述滑块33装设于所述尺体31上且所述滑块33的至少部分位于所述第二长孔K3中，推动所述滑块33在所述第二长孔K3中滑动以带动所述尺体31在所述内腔Q中滑动。

其中，所述测量显示单元32包括：壳体321、容栅传感器、读数计算转换器、显示器322及存储器，壳体321套设于所述主尺2上，壳体321具有连接部3211，所述连接部3211穿过所述第一长孔K2可拆卸地连接于所述尺体31；容栅传感器设置于所述壳体321内；读数计算转换器设置于所述壳体321内且电性连接于所述容栅传感器，所述读数计算转换器对所述容栅传感器采集的数据进行计算获得所述倒角的尺寸；显示器322装设于所述壳体321上且电性连接于所述读数计算转换器，所述显示器对所述倒角的尺寸进行显示；所述存储器电性连接于所述读数计算转换器，对所述倒角的尺寸进行存储。

再进一步地，所述测量槽的两侧的端面S3、S4具有一预设夹角R2，预设夹角R2用于适配工件的端面S5、S6，量具还包括二个角度修正仪4，分别装设于所述测量槽C1的两侧的端面S3、S4上，通过所述角度修正仪4矫正所述测量座的测量角度。

其中，在本实施例中，以角度修正仪为水平仪为较佳的实施方式。

更进一步地，请参照图5，图5为标准件的结构示意图。如图5所示，量具还包括一标准件5，测量前通过所述标准件5对所述测量显示单元32进行归零，归零后对所述倒角R1进行测量，具体地说，标准件5具有一端面S7，端面S7为一水平面，测量头T抵接水平面后对所述测量显示单元32进行归零。

其中，在本实施例中，以标准件5的外形结构为长方体为较佳的实施方式，在其他实施例中标准件5的外形结构还可以为圆柱体或正方体。

请参照图4，图4为量具测量零件倒角时的剖面图，结合图2-图3对本发明的量具的工作过程进行说明。

测量前，首先根据零件实际尺寸选择适用的测量座1，将尺体31装设内腔Q中，通过连接部3211穿过第一长孔K2将测量显示单元32与尺体31进行连接，再将滑块33的一端穿过第二长孔K3装设于尺体31上，滑块33沿第二长孔K3内滑动；其次，将标准件5放入测量槽C1内，挪动滑块33带动尺体31和测量头T移动，测量头T与标准件5的端面S7有效接触后，调整显示器归标准零位，量具归零后，放置于被测工件的检测部位，实施测量。

测量开始后，将测量座1放置于被测工件的倒角R1上，移动滑块33使测量头T与零件倒角R1有效接触后，即进行测量头T于工件端面S8垂直接触。其测量原理请参照图1，在等腰三角形ABC中，∠BAC＝45°,∠BCA＝45°，AB＝1mm BC＝1mm。AB、BC为倒角直边尺寸，也是需要测量的尺寸。BD为量具测量值，AB、BD的关系为AB＝BD/sin45°，经读数计算转换器转换后，显示器显示值为AB值，图1示为1×45°零件倒角，在测量倒角尺寸时，选择45°的测量座。测量后，显示器显示的数字为已经计算转换后的数值。测量后实际的倒角R1的尺寸为1.00mm，45°；1.00mm即为AB或BC值。

上述数据可以看出本发明的倒角尺寸测量具的测量精度与三坐标一致。在使用方面只需要依据倒角角度要求，来选择不同角度规格的测量座与主测量尺相连接，即可达到准确、快速测量的效果

需要注意的是，此时注意使用角度修正仪7调整测量座1的测量角度，测量座1必须与被测工件放置垂直，不然测量头T与被测工件产生歪斜，放不正，不能有效接触，测量误差将会加大，测量得到的数据不准确，容易造成误判。

综上所述，本实用新型的测量精准度较高，测量误差小，能方便快速对零件进行测量，适用于机床上正在加工过程中零件倒角尺寸的检测，无需人工计算，方便快捷，尤其是特别适用于毫米级倒角尺寸的测量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于测量倒角的量具，其特征在于，包括：

测量座，具有相对设置的第一侧面及第二侧面，所述第一侧面上开设有测量槽，所述第二侧面上开设有连通所述测量槽的第一通孔；

主尺，装设于所述第二侧面上，所述主尺内具有连通所述第一通孔的内腔；

滑动尺组件，设置于所述内腔中并可在所述内腔中滑动；

其中，通过所述测量槽的两侧的端面对位并贴合于工件的端面后，推动所述滑动尺组件使得所述滑动尺组件的一端的测量头通过所述第一通孔伸出所述测量槽与待测量的倒角接触，以对所述倒角进行测量。

2.如权利要求1所述的量具，其特征在于，所述滑动尺组件包括：

尺体，其一端设置有所述测量头，所述尺体可在所述内腔中滑动；

测量显示单元，所述主尺上开设有连通所述内腔的第一长孔，所述测量显示单元穿过所述第一长孔装设于所述尺体上，所述测量头与所述倒角接触后通过所述测量显示单元获得并显示所述倒角的尺寸。

3.如权利要求2所述的量具，其特征在于，所述测量显示单元包括：

壳体，具有连接部，所述连接部穿过所述第一长孔连接于所述尺体；

容栅传感器，设置于所述壳体内；

读数计算转换器，设置于所述壳体内且电性连接于所述容栅传感器，所述读数计算转换器对所述容栅传感器采集的数据进行计算获得所述倒角的尺寸；

显示器，装设于所述壳体且电性连接于所述读数计算转换器，所述显示器对所述倒角的尺寸进行显示。

4.如权利要求3所述的量具，其特征在于，所述测量显示单元还包括：存储器，所述存储器电性连接于所述读数计算转换器，对所述倒角的尺寸进行存储。

5.如权利要求2所述的量具，其特征在于，所述尺体上还开设有第二长孔，所述滑动尺组件还包括滑块，所述滑块装设于所述尺体且所述滑块的至少部分位于所述第二长孔中，推动所述滑块在所述第二长孔中滑动以带动所述尺体在所述内腔中滑动。

6.如权利要求2所述的量具，其特征在于，还包括一标准件，测量前通过所述标准件对所述测量显示单元进行归零，归零后对所述倒角进行测量。

7.如权利要求2所述的量具，其特征在于，还包括二个角度修正仪，分别装设于所述测量槽的两侧的端面上，通过所述角度修正仪矫正所述测量座的测量角度。

8.如权利要求2所述的量具，其特征在于，还包括紧固件，穿设于所述主尺上，转动所述紧固件对所述尺体进行固定。

9.如权利要求2所述的量具，其特征在于，所述测量槽的两侧的端面具有一预设夹角。

10.如权利要求6所述的量具，其特征在于，所述标准件具有抵接所述测量头的水平端面。

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