CN219082971U - 一种异形灯杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形灯杆，包括灯杆和插装连接装置，该灯杆四周设有卡槽，该卡槽纵向贯穿灯杆；插装连接装置包括插管、封盖和灯臂，所述封盖四周设有插管，该插管的横截面形状与灯杆的卡槽的横截面形状相等，且该插管与灯杆的卡槽插接；所述灯臂底部设有底板，该底板与封盖通过螺栓可拆卸连接。本实用新型通过利用灯杆卡槽与插管插接，减少了灯杆与灯臂之间的焊接过程，减少了焊缝的数量，使灯杆更加美观，也减少了工人的工作量。

Description

一种异形灯杆

技术领域

本实用新型涉及一种带有异形结构杆的灯杆，特别是一种庭院或路边照明使用的带有异形结构杆的灯杆，属于户外照明使用的灯杆技术领域。

背景技术

目前现有技术中户外使用的灯杆普遍为等直径的立柱式灯杆，这些等直径的立柱式灯杆，在生产使用过程中会采用焊接的方式进行固定，从而产生焊缝，使灯杆不美观，也加大了工人的工作量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种异形灯杆，其针对立柱式灯杆而设计，该异形灯杆解决了立柱式灯杆焊缝多的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种异形灯杆，包括灯杆和插装连接装置，所述插装连接装置插接于所述灯杆。

在本实用新型的一实施例中，所述插装连接装置包括插管、封盖和灯臂，所述封盖四周设有插管，且该封盖与灯臂可拆卸连接。

在本实用新型的一实施例中，所述灯杆为铝制异形灯杆，且该铝制异形灯杆四周设有第一卡槽，所述插管插入该铝制异形灯杆的第一卡槽中。

在本实用新型的一实施例中，所述第一卡槽的横截面形状与所述插管的横截面形状相同。

在本实用新型的一实施例中，所述灯杆为钢制异形灯杆，该钢制异形灯杆四周设有第二卡槽，该插装连接装置中的插管插入该钢制异形灯杆的第二卡槽中。

在本实用新型的一实施例中，所述第二卡槽的横截面形状与所述插管的横截面形状相同。

在本实用新型的一实施例中，所述灯杆为钢制矩形管，所述插管为矩形块结构，且该矩形块插管插装于该钢制矩形管上。

在本实用新型的一实施例中，所述灯臂下端安装有底板，该底板与所述封盖通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过利用灯杆与插装连接装置插接，减少了灯杆与灯臂之间的焊接工序，使灯杆更加美观，也减少了工人的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中钢制异形灯杆结构示意图；

图2为本实用新型中钢制异形灯杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型中钢制异形灯杆仰视结构示意图；

图4为本实用新型中铝制异形灯杆结构示意图；

图5为本实用新型中铝制异形灯杆俯视结构示意图；

图6为本实用新型中铝制异形灯杆仰视结构示意图；

图7为本实用新型中钢制矩形管结构示意图；

图8为本实用新型中钢制矩形管俯视结构示意图；

图9为本实用新型中钢制矩形管仰视结构示意图。

图标：1-灯臂，2-封盖，3-螺栓，4-插管，5-螺钉，6-钢制异形灯杆，7-第一卡槽，8-底板，9-铝制异形灯杆，10-矩形插块，11-钢制矩形管，12-第二卡槽，13-顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-3，一种异形灯杆结构，包括钢制异形灯杆6和封盖2，所述钢制异形灯杆6四周的中间位置都设有第二卡槽12，该第二卡槽12贯穿整个钢制异形灯杆6；所述封盖2四周中间位置设有插管4，且每个插管4对应一个第二卡槽12插接，该插管4的横截面形状与第二卡槽12的横截面形状相同，且插管4与第二卡槽12的连接处采用螺钉5进行加固，插管4从上往下插入钢制异形灯杆6的深度为300mm，采用300mm的插入深度能够更好的增强钢制异形灯杆6的稳定性。相较于现有技术，本实施例中采用封盖2与钢制异形灯杆6插接，从而减少了钢制异形灯杆6与封盖2之间的焊接过程，减少了焊缝的数量，使钢制异形灯杆6更加美观，也减少了工人的工作量。

进一步地，底板8上安装有灯臂1，该底板8通过螺栓3与封盖2连接，且该螺栓3分别位于灯臂1与底板8连接处的左右两侧。相较于现有技术，本实施例中底板8与封盖2之间采用螺栓3连接，能够更方便的进行安装和拆卸，也减少了底板8与封盖2之间的焊接过程，减少了焊缝的数量，使钢制异形灯杆6更加美观，也减少了工人的工作量。

实施例2

请参照图4-6，本实施例的插装连接装置与实施例1中的插装连接装置结构基本相同，区别在于，本实施例的插管4数量为2个，且灯杆为铝制异形灯杆9，该铝制异形灯杆9四周设有第一卡槽7，插装连接装置中的插管4插接于第一卡槽7中，插管4与第一卡槽7的连接处采用螺钉5进行加固，插管4从上往下插入铝制异形灯杆9的深度为300mm，采用300mm的插入深度能够更好的增强铝制异形灯杆9的稳定性，相较于现有技术，本实施例通过插管4与第一卡槽7的插接，能够取消在铝制异形灯杆9中安装内衬管的工序，减轻了铝制异形灯杆9的重量，也节约了材料成本。底板8上安装有灯臂1，该底板8通过螺栓3与封盖2连接，但由于铝制异形灯杆9的承重强度不高，因此在本实施例中，安装的灯臂1数量为2个。相较于现有技术，本实施例中底板8与封盖2之间采用螺栓3连接，能够更方便的进行安装和拆卸，也减少了底板8与封盖2之间的焊接过程，减少了焊缝的数量，使铝制异形灯杆9更加美观，也减少了工人的工作量。

实施例3

请参照图7-9，本实施例的灯杆为钢制矩形管11，插装连接装置为矩形插块10，且该矩形插块10的横截面形状与钢制矩形管11的横截面形状相同。顶盖13上安装有灯臂1，该顶盖13通过螺栓3与钢制矩形管11连接。相较于现有技术，本实施例中钢制矩形管11与顶盖13之间采用螺栓3连接，能够更方便的进行安装和拆卸，也减少了钢制矩形管11与顶盖13之间的焊接过程，减少了焊缝的数量，使钢制矩形管11更加美观，也减少了工人的工作量。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形灯杆，包括灯杆和插装连接装置，其特征在于，所述插装连接装置插接于所述灯杆，插装连接装置包括插管、封盖和灯臂，所述封盖四周设有插管，且该封盖与灯臂可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的异形灯杆，其特征在于，所述灯杆为铝制异形灯杆，且该铝制异形灯杆四周设有第一卡槽，所述插管插入该铝制异形灯杆的第一卡槽中。

3.根据权利要求2所述的异形灯杆，其特征在于，所述第一卡槽的横截面形状与所述插管的横截面形状相同。

4.根据权利要求1所述的异形灯杆，其特征在于，所述灯杆为钢制异形灯杆，该钢制异形灯杆四周设有第二卡槽，该插装连接装置中的插管插入该钢制异形灯杆的第二卡槽中。

5.根据权利要求4所述的异形灯杆，其特征在于，所述第二卡槽的横截面形状与所述插管的横截面形状相同。

6.根据权利要求1所述的异形灯杆，其特征在于，所述灯杆为钢制矩形管，所述插管为矩形块结构，且该矩形块插管插装于该钢制矩形管上。

7.根据权利要求1所述的异形灯杆，其特征在于，所述灯臂下端安装有底板，该底板与所述封盖通过螺栓可拆卸连接。

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