CN219079838U - 一种具备废水回收装置的织物水洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备废水回收装置的织物水洗机，包括清洗箱，清洗箱的左右侧壁均开设有网孔，且清洗箱内部形成有从左到右的单向水流，清洗箱的右侧设置有罩住网孔的过滤组件，过滤组件的右下角设置有清理组件，本实用新型涉及织物清洗技术领域。该具备废水回收装置的织物水洗机，通过在清洗箱内部形成单向水流，可将布料上清洗落下的绒毛断线向右侧冲到过滤组件内进行过滤，使废水可回收再利用，而清理组件设置可进一步将过滤组件的少量杂质进一步过滤掉，且过滤组件的过滤片可翻转，在翻转180°后即可利用水流实现反冲洗，将杂质冲洗到清理组件，使小面积的清理组件可收集大面积过滤组件上杂质的效果，便于集中处理杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物清洗技术领域，具体为一种具备废水回收装置的织物水洗机。
背景技术
织物是由细小柔长物通过交叉、绕结、连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉，绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。
现有的织物在生产结束后，其表面还会附着一些脱离的绒毛断线，需要进行水洗去除杂质，一般此类水洗机为了节水，都会进行水循环，循环过程中过滤掉杂质，但是长久使用后杂质会堵塞过滤结构，一般需要停机清理或更换过滤结构，影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备废水回收装置的织物水洗机，解决了一般此类水洗机为了节水，都会进行水循环，循环过程中过滤掉杂质，但是长久使用后杂质会堵塞过滤结构，一般需要停机清理或更换过滤结构，影响工作效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具备废水回收装置的织物水洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的左右侧壁均开设有网孔，且清洗箱内部形成有从左到右的单向水流，所述清洗箱的右侧设置有罩住网孔的过滤组件，所述过滤组件的右下角设置有清理组件。
所述过滤组件包括外罩，所述外罩内部的前后两侧之间通过转轴并列转动连接有若干过滤片，且若干过滤片共同分隔外罩左右内腔。
所述清理组件包括固定连接在外罩右侧且左下角与外罩右下角连通的外筒，所述外筒内部的中心设置有过滤筒，所述外筒内表面的底端固定连接有套设在过滤筒外部的挡筒，且过滤筒顶端的侧面压紧在挡筒顶部，所述过滤筒侧面且位于挡筒的上方开设有进水口，所述过滤筒的底端螺纹连接有底盖，所述过滤筒的侧面位于进水口下方以及底盖的底面均固定连接有过滤网，所述过滤筒的顶部贯穿外筒顶部且固定连接有螺纹盖，且螺纹盖螺纹连接在外筒顶端，所述外筒的底端连通有出水管。
优选的，所述清洗箱的左侧固定连接有罩住网孔的进水罩，所述清洗箱内腔的底部固定连接有抽水口连接出水管的水泵，所述水泵的出水口与进水罩之间连通有排水管。
优选的，所述外罩的内部且位于过滤片的后侧固定连接有竖板，所述转轴的后端贯穿至竖板的后侧且固定连接有齿轮，所述外罩的内部滑动连接有与齿轮啮合的齿条，所述齿条的顶端贯穿至外罩的外部且固定连接有拉环。
优选的，所述齿条的一侧开设有上下两个凹槽，所述外罩内表面的顶部固定连接有与凹槽对应的拱形弹片，所述齿条上升两个凹槽中心距的高度时，所述齿轮转动180°。
优选的，所述清洗箱内部且位于网孔下方固定连接有隔水板，所述清洗箱内壁的左侧与隔水板顶部之间固定连接有支撑板，且支撑板与清洗箱的右壁之间转动连接有多组导向清洁辊，上升清洗箱内腔顶部的前后两侧均转动连接有光轴。
优选的，所述导向清洁辊包括表面开设有细孔的中心管，所述中心管的右端固定连接封闭管，其左端连通支撑硬管，所述支撑板内部开设有数量少于单侧网孔的通孔。
有益效果
本实用新型提供了一种具备废水回收装置的织物水洗机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该具备废水回收装置的织物水洗机，通过在清洗箱内部形成单向水流，可将布料上清洗落下的绒毛断线向右侧冲到过滤组件内进行过滤，使废水可回收再利用，而清理组件设置可进一步将过滤组件的少量杂质进一步过滤掉，且过滤组件的过滤片可翻转，在翻转180°后即可利用水流实现反冲洗，将杂质冲洗到清理组件，使小面积的清理组件可收集大面积过滤组件上杂质的效果，便于集中处理杂质，过滤片还可继续进行过滤，无需停机，且在清理组件内挡筒的设计，可使进入的水从其顶部均匀蔓延进过滤筒内，而在抽出过滤筒时蔓延的水流可逐步将过滤筒内壁附着的杂质反冲洗到其底部，同样方便了后期取出杂质。
(2)、该具备废水回收装置的织物水洗机，通过多组导向清洁辊的配合，可使布料在水下绕过，使其有足够浸泡清洗时间，而通过在导向清洁辊表面开设细孔，可将布料与其接触位置的外侧附着的绒毛断线向外吹出，实现自动全面的清洁，清洗效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视图；
图2为本实用新型清理组件的剖视图；
图3为本实用新型过滤组件局部结构的剖视图；
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；
图5为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中：1-清洗箱、2-网孔、3-过滤组件、31-外罩、32-转轴、33-过滤片、34-竖板、35-齿轮、36-齿条、37-凹槽、38-拱形弹片、4-清理组件、41-外筒、42-过滤筒、43-挡筒、44-进水口、45-底盖、46-过滤网、47-螺纹盖、5-出水管、6-进水罩、7-水泵、8-排水管、9-隔水板、10-支撑板、11-导向清洁辊、111-细孔、112-中心管、113-支撑硬管、12-光轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案：
图1-4示出了第一种实施方式：一种具备废水回收装置的织物水洗机，包括清洗箱1，清洗箱1的左右侧壁均开设有网孔2，且清洗箱1内部形成有从左到右的单向水流，清洗箱1的右侧设置有罩住网孔2的过滤组件3，过滤组件3的右下角设置有清理组件4。
过滤组件3包括外罩31，外罩31内部的前后两侧之间通过转轴32并列转动连接有若干过滤片33，且若干过滤片33共同分隔外罩31左右内腔，外罩31的内部且位于过滤片33的后侧固定连接有竖板34，转轴32的后端贯穿至竖板34的后侧且固定连接有齿轮35，外罩31的内部滑动连接有与齿轮35啮合的齿条36，齿条36的顶端贯穿至外罩31的外部且固定连接有拉环，齿条36的一侧开设有上下两个凹槽37，外罩31内表面的顶部固定连接有与凹槽37对应的拱形弹片38，齿条36上升两个凹槽37中心距的高度时，齿轮35转动180°。
清理组件4包括固定连接在外罩31右侧且左下角与外罩31右下角连通的外筒41，外筒41内部的中心设置有过滤筒42，外筒41内表面的底端固定连接有套设在过滤筒42外部的挡筒43，且过滤筒42顶端的侧面压紧在挡筒43顶部，过滤筒42侧面且位于挡筒43的上方开设有进水口44，过滤筒42的底端螺纹连接有底盖45，过滤筒42的侧面位于进水口44下方以及底盖45的底面均固定连接有过滤网46，过滤筒42的顶部贯穿外筒41顶部且固定连接有螺纹盖47，且螺纹盖47螺纹连接在外筒41顶端，外筒41的底端连通有出水管5。
清洗箱1的左侧固定连接有罩住网孔2的进水罩6，清洗箱1内腔的底部固定连接有抽水口连接出水管5的水泵7，水泵7的出水口与进水罩6之间连通有排水管8。
通过在清洗箱1内部形成单向水流，可将布料上清洗落下的绒毛断线向右侧冲到过滤组件3内进行过滤，使废水可回收再利用，而清理组件4设置可进一步将过滤组件3的少量杂质进一步过滤掉，且过滤组件3的过滤片33可翻转，在翻转180°后即可利用水流实现反冲洗，将杂质冲洗到清理组件4，使小面积的清理组件4可收集大面积过滤组件3上杂质的效果，便于集中处理杂质，过滤片33还可继续进行过滤，无需停机，且在清理组件4内挡筒43的设计，可使进入的水从其顶部均匀蔓延进过滤筒42内，而在抽出过滤筒42时蔓延的水流可逐步将过滤筒42内壁附着的杂质反冲洗到其底部，同样方便了后期取出杂质。
图1和5示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：清洗箱1内部且位于网孔2下方固定连接有隔水板9，清洗箱1内壁的左侧与隔水板9顶部之间固定连接有支撑板10，且支撑板10与清洗箱1的右壁之间转动连接有多组导向清洁辊11，上升清洗箱1内腔顶部的前后两侧均转动连接有光轴12，导向清洁辊11包括表面开设有细孔111的中心管112，中心管112的右端固定连接封闭管，其左端连通支撑硬管113，支撑板内部开设有数量少于单侧网孔2的通孔。
通过多组导向清洁辊11的配合，可使布料在水下绕过，使其有足够浸泡清洗时间，而通过在导向清洁辊11表面开设细孔111，可将布料与其接触位置的外侧附着的绒毛断线向外吹出，实现自动全面的清洁，清洗效果较好。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
使用时，将布料从一侧光轴12顶部拉入清洗箱1，W型绕过导向清洁辊11，从另一侧光轴12顶部拉出，然后向清洗箱1内加入适量水使其漫过导向清洁辊11，然后启动水泵7使其通过出水管5-清理组件4-过滤组件3抽取清洗箱1内的水，通过排水管8和进水罩6排回清洗箱1内，在清洗箱1内形成从左到右的水流，部分水穿过进入支撑板10的通孔直接排到其右侧，部分水通过支撑硬管113进入中心管112，从其表面细孔111排出，利用细小水流将织物另一面绒毛断线向外冲出，然后再被向右冲进过滤组件3。
绒毛断线随着水流进入外罩31内后，被过滤片33拦截过滤，定期拉动齿条36，使齿轮35带动转轴32转动，继而带动过滤片33翻转180度，此时水流可将过滤片33表面附着的杂质冲落，直至将其冲进清理组件4内。
绒毛断线随着水流进入外筒41内后，受挡筒43的阻挡而向上蔓延，直至从进水口44进入过滤筒42，利用滤网46过滤掉绒毛断线，一段时间后，旋下螺纹盖47将过滤筒42抽出，抽出过程中挡筒43顶部蔓延出的水流逐步冲击过滤筒42侧面，将其内壁附着的杂质从上到下逐步冲落，过滤筒42抽出后旋下底盖45倒出杂质，然后用净水进行清洗，再将底盖45装回，然后装回过滤筒42即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备废水回收装置的织物水洗机，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的左右侧壁均开设有网孔(2)，且清洗箱(1)内部形成有从左到右的单向水流，所述清洗箱(1)的右侧设置有罩住网孔(2)的过滤组件(3)，所述过滤组件(3)的右下角设置有清理组件(4)；
所述过滤组件(3)包括外罩(31)，所述外罩(31)内部的前后两侧之间通过转轴(32)并列转动连接有若干过滤片(33)，且若干过滤片(33)共同分隔外罩(31)左右内腔；
所述清理组件(4)包括固定连接在外罩(31)右侧且左下角与外罩(31)右下角连通的外筒(41)，所述外筒(41)内部的中心设置有过滤筒(42)，所述外筒(41)内表面的底端固定连接有套设在过滤筒(42)外部的挡筒(43)，且过滤筒(42)顶端的侧面压紧在挡筒(43)顶部，所述过滤筒(42)侧面且位于挡筒(43)的上方开设有进水口(44)，所述过滤筒(42)的底端螺纹连接有底盖(45)，所述过滤筒(42)的侧面位于进水口(44)下方以及底盖(45)的底面均固定连接有过滤网(46)，所述过滤筒(42)的顶部贯穿外筒(41)顶部且固定连接有螺纹盖(47)，且螺纹盖(47)螺纹连接在外筒(41)顶端，所述外筒(41)的底端连通有出水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具备废水回收装置的织物水洗机，其特征在于：所述清洗箱(1)的左侧固定连接有罩住网孔(2)的进水罩(6)，所述清洗箱(1)内腔的底部固定连接有抽水口连接出水管(5)的水泵(7)，所述水泵(7)的出水口与进水罩(6)之间连通有排水管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具备废水回收装置的织物水洗机，其特征在于：所述外罩(31)的内部且位于过滤片(33)的后侧固定连接有竖板(34)，所述转轴(32)的后端贯穿至竖板(34)的后侧且固定连接有齿轮(35)，所述外罩(31)的内部滑动连接有与齿轮(35)啮合的齿条(36)，所述齿条(36)的顶端贯穿至外罩(31)的外部且固定连接有拉环。
4.根据权利要求3所述的一种具备废水回收装置的织物水洗机，其特征在于：所述齿条(36)的一侧开设有上下两个凹槽(37)，所述外罩(31)内表面的顶部固定连接有与凹槽(37)对应的拱形弹片(38)，所述齿条(36)上升两个凹槽(37)中心距的高度时，所述齿轮(35)转动180°。
5.根据权利要求1所述的一种具备废水回收装置的织物水洗机，其特征在于：所述清洗箱(1)内部且位于网孔(2)下方固定连接有隔水板(9)，所述清洗箱(1)内壁的左侧与隔水板(9)顶部之间固定连接有支撑板(10)，且支撑板(10)与清洗箱(1)的右壁之间转动连接有多组导向清洁辊(11)，上升清洗箱(1)内腔顶部的前后两侧均转动连接有光轴(12)。
6.根据权利要求5所述的一种具备废水回收装置的织物水洗机，其特征在于：所述导向清洁辊(11)包括表面开设有细孔(111)的中心管(112)，所述中心管(112)的右端固定连接封闭管，其左端连通支撑硬管(113)，所述支撑板()内部开设有数量少于单侧网孔(2)的通孔。
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