CN219077176U - 一种混凝土搅拌车的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，涉机械技术领域，包括清洗框架、水槽、通孔、导水槽，所述清洗框架顶端的立板内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套设有第一螺纹板，所述清洗框架两侧的立板内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧套设有第二螺纹板，所述第一螺纹板的底端以及第二螺纹板的一侧皆通过安装框安装有高压喷管，所述水槽的顶端安装有水泵。本实用新型通过设置的清洗机构，水泵通过进水管抽取水槽内的水，并送入分水管内，之后通过支管送入高压喷管内，并通过高压喷管对混凝土搅拌车进行清洗操作，该过程无需人工手持喷管进行操作，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉机械技术领域，具体为一种混凝土搅拌车的自动清洗装置。
背景技术
目前混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。
混凝土搅拌车进混凝土搅拌站(专门搅拌混凝土的地方)装载混凝土时，搅拌站出料口排出的混凝土有时会飞溅到搅拌车的罐体上，从而使得混凝土的运输过程中存在污染道路，影响环境卫生的风险，因此，通常在混凝土搅拌车出厂前，需要对混凝土搅拌车进行清洗。
相关技术中，通常需要人工手持喷管对混凝土搅拌车进行清洗，这就导致了混凝土搅拌车的清洗时间过长，工作人员的劳动强度过大。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，包括清洗框架、水槽、通孔、导水槽，所述清洗框架顶端的立板内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套设有第一螺纹板，所述清洗框架两侧的立板内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧套设有第二螺纹板，所述第一螺纹板的底端以及第二螺纹板的一侧皆通过安装框安装有高压喷管，所述水槽的顶端安装有水泵，所述水泵的两侧皆设置有进水管，所述水槽的顶端位于进水管的一端设置有分水管，所述分水管与高压喷管之间设置有支管。
通过采用上述技术方案，水泵通过进水管抽取水槽内的水，并送入分水管内，之后通过支管送入高压喷管内，并通过高压喷管对混凝土搅拌车进行清洗操作，该过程无需人工手持喷管进行操作，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率，同时电机的输出端带动第一螺杆、主动锥齿轮进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板螺纹连接，使得第一螺纹板可以做水平方向的移动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，使得第二螺杆一同转动，由于第二螺杆与第一螺纹板螺纹连接，使得第二螺纹板可以做竖直方向的移动，从而可以通过第一螺纹板、第二螺纹板带动高压喷管做竖直方向和水平方向的移动，进而可以更好的实现对混凝土搅拌车的完全清洗，清洗效果以及效率提高。
本实用新型进一步设置为，所述清洗框架一侧的安装板上安装有与第一螺杆连接的电机，所述第一螺杆与第一螺纹板、第二螺杆与第二螺纹板皆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，可以通过第一螺纹板、第二螺纹板带动高压喷管做竖直方向和水平方向的移动，进而可以更好的实现对混凝土搅拌车的完全清洗，清洗效果以及效率提高。
本实用新型进一步设置为，所述第一螺杆的外侧固定连接有多组主动锥齿轮，所述第二螺杆的外侧固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，在第一螺杆转动时，可以使第二螺杆一同转动。
本实用新型进一步设置为，所述分水管与高压喷管通过支管导通，所述水槽与分水管通过进水管导通。
通过采用上述技术方案，水泵通过进水管抽取水槽内的水，并送入分水管内，之后通过支管送入高压喷管内，并通过高压喷管对混凝土搅拌车进行清洗操作。
本实用新型进一步设置为，所述第一螺纹板、第二螺纹板的内部皆开设有限位孔，所述清洗框架顶端的立板内以及两侧的立板内皆固定连接有贯穿限位孔的限位杆，所述第一螺纹板、第二螺纹板与清洗框架皆通过限位孔、限位杆构成滑动结构。
通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加第一螺纹板、第二螺纹板移动过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述水槽的内部可拆卸连接有多组滤板，多组所述滤板的孔径从下至上依次缩小。
通过采用上述技术方案，可以对水中的杂物进行过滤，避免杂物进入水泵导致其损坏。
本实用新型进一步设置为，所述导水槽与水槽之间连接有导通管，且导通管上安装有单向阀。
通过采用上述技术方案，可以便于导水槽内的水流入水槽内，同时也可以防止进入水槽内的水回流至导水槽内。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的清洗机构，水泵通过进水管抽取水槽内的水，并送入分水管内，之后通过支管送入高压喷管内，并通过高压喷管对混凝土搅拌车进行清洗操作，该过程无需人工手持喷管进行操作，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率；
2、本实用新型通过设置的动力机构，电机的输出端带动第一螺杆、主动锥齿轮进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板螺纹连接，使得第一螺纹板可以做水平方向的移动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，使得第二螺杆一同转动，由于第二螺杆与第一螺纹板螺纹连接，使得第二螺纹板可以做竖直方向的移动，从而可以通过第一螺纹板、第二螺纹板带动高压喷管做竖直方向和水平方向的移动，进而可以更好的实现对混凝土搅拌车的完全清洗，清洗效果以及效率提高。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型动力机构的立体结构示意图。
图中：1、清洗框架；2、动力机构；201、电机；202、第一螺杆；203、第一螺纹板；204、主动锥齿轮；205、从动锥齿轮；206、第二螺杆；207、第二螺纹板；3、清洗机构；301、水泵；302、进水管；303、分水管；304、支管；305、高压喷管；4、水槽；5、滤板；6、通孔；7、导水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，如图1-4所示，包括清洗框架1、水槽4、通孔6、导水槽7、动力机构2、清洗机构3，动力机构2设置在清洗框架1的外侧，动力机构2可以带动高压喷管305做竖直方向和水平方向的移动，进而可以更好的实现对混凝土搅拌车的完全清洗，清洗效果以及效率提高，清洗机构3设置在清洗框架1的内侧，清洗机构3可以实现对混凝土搅拌车的清洗操作，该过程无需人工手持喷管进行操作，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率。
导水槽7与水槽4之间连接有导通管，且导通管上安装有单向阀，可以便于导水槽7内的水流入水槽4内，同时也可以防止进入水槽4内的水回流至导水槽7内。
动力机构2包括第一螺杆202，第一螺杆202的外侧套设有第一螺纹板203，清洗框架1两侧的立板内转动连接有第二螺杆206，第二螺杆206的外侧套设有第二螺纹板207，清洗框架1一侧的安装板上安装有与第一螺杆202连接的电机201，第一螺杆202与第一螺纹板203、第二螺杆206与第二螺纹板207皆螺纹连接，第一螺杆202的外侧固定连接有多组主动锥齿轮204，第二螺杆206的外侧固定连接有从动锥齿轮205，从动锥齿轮205与主动锥齿轮204啮合连接，可以通过第一螺纹板203、第二螺纹板207带动高压喷管305做竖直方向和水平方向的移动，进而可以更好的实现对混凝土搅拌车的完全清洗，清洗效果以及效率提高。
水槽4的内部可拆卸连接有多组滤板5，多组滤板5的孔径从下至上依次缩小，可以对水中的杂物进行过滤，避免杂物进入水泵301导致其损坏。
清洗机构3包括水泵301，水泵301的两侧皆设置有进水管302，水槽4的顶端位于进水管302的一端设置有分水管303，分水管303与高压喷管305之间设置有支管304，第一螺纹板203的底端以及第二螺纹板207的一侧皆通过安装框安装有高压喷管305，分水管303与高压喷管305通过支管304导通，水槽4与分水管303通过进水管302导通，水泵301通过进水管302抽取水槽4内的水，并送入分水管303内，之后通过支管304送入高压喷管305内，并通过高压喷管305对混凝土搅拌车进行清洗操作。
第一螺纹板203、第二螺纹板207的内部皆开设有限位孔，清洗框架1顶端的立板内以及两侧的立板内皆固定连接有贯穿限位孔的限位杆，第一螺纹板203、第二螺纹板207与清洗框架1皆通过限位孔、限位杆构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加第一螺纹板203、第二螺纹板207移动过程中的稳定性。
水槽4一侧的底端设置有排水管，且排水管上安装有阀门，可以便于后续将水槽4内的泥水排出。
本实用新型的工作原理为：使用时，启动水泵301，水泵301通过进水管302抽取水槽4内的水，并送入分水管303内，之后通过支管304送入高压喷管305内，并通过高压喷管305对混凝土搅拌车进行清洗操作，该过程无需人工手持喷管进行操作，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率，同时启动电机201，电机201的输出端带动第一螺杆202、主动锥齿轮204进行转动，由于第一螺杆202与第一螺纹板203螺纹连接，使得第一螺纹板203可以做水平方向的移动，由于从动锥齿轮205与主动锥齿轮204啮合连接，使得第二螺杆206一同转动，由于第二螺杆206与第二螺纹板207螺纹连接，使得第二螺纹板207可以做竖直方向的移动，从而可以通过第一螺纹板203、第二螺纹板207带动高压喷管305做竖直方向和水平方向的移动，进而可以更好的实现对混凝土搅拌车的完全清洗，清洗效果以及效率提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，包括清洗框架(1)、水槽(4)、通孔(6)、导水槽(7)，其特征在于：所述清洗框架(1)顶端的立板内转动连接有第一螺杆(202)，所述第一螺杆(202)的外侧套设有第一螺纹板(203)，所述清洗框架(1)两侧的立板内转动连接有第二螺杆(206)，所述第二螺杆(206)的外侧套设有第二螺纹板(207)，所述第一螺纹板(203)的底端以及第二螺纹板(207)的一侧皆通过安装框安装有高压喷管(305)，所述水槽(4)的顶端安装有水泵(301)，所述水泵(301)的两侧皆设置有进水管(302)，所述水槽(4)的顶端位于进水管(302)的一端设置有分水管(303)，所述分水管(303)与高压喷管(305)之间设置有支管(304)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，其特征在于：所述清洗框架(1)一侧的安装板上安装有与第一螺杆(202)连接的电机(201)，所述第一螺杆(202)与第一螺纹板(203)、第二螺杆(206)与第二螺纹板(207)皆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，其特征在于：所述第一螺杆(202)的外侧固定连接有多组主动锥齿轮(204)，所述第二螺杆(206)的外侧固定连接有从动锥齿轮(205)，所述从动锥齿轮(205)与主动锥齿轮(204)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，其特征在于：所述分水管(303)与高压喷管(305)通过支管(304)导通，所述水槽(4)与分水管(303)通过进水管(302)导通。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，其特征在于：所述第一螺纹板(203)、第二螺纹板(207)的内部皆开设有限位孔，所述清洗框架(1)顶端的立板内以及两侧的立板内皆固定连接有贯穿限位孔的限位杆，所述第一螺纹板(203)、第二螺纹板(207)与清洗框架(1)皆通过限位孔、限位杆构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，其特征在于：所述水槽(4)的内部可拆卸连接有多组滤板(5)，多组所述滤板(5)的孔径从下至上依次缩小。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车的自动清洗装置，其特征在于：所述导水槽(7)与水槽(4)之间连接有导通管，且导通管上安装有单向阀。
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