CN219075889U - 一种石墨片材模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切装置技术领域，且公开了一种石墨片材模切装置，包括和安装在上表面的工作台，所述工作台的顶端中部安装有垫板，上表面的两侧均安装有一号导辊，工作台的两侧顶部均安装有二号导辊，石墨散热片从一侧的一号导辊、二号导辊穿过并搭设在垫板的上表面，且由另一侧的一号导辊、二号导辊穿出，工作台的上方设置有纵向位移机构，纵向位移机构的活动端朝下且安装有压板，压板的底端中部安装有模切刀，模切刀设置在垫板的正上。本实用新型整体结构简单，操作便捷，能够实现石墨散热片的自动模切作业，提高了工作效率，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种石墨片材模切装置。
背景技术
石墨散热片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能；在手机的使用过程中，会因为使用时间过长或是外界环境温度较高而使手机本身温度升高；这将极大的影响手机的使用性能；因此，为了避免这一现象的发生，在收集的生产过程中，需要给手机内部安装石墨散热片；根据不同手机型号大小的不同，需要使用模切装置将石墨散热片切割成所需的大小形状，为此，我们提出一种石墨片材模切装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种石墨片材模切装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种石墨片材模切装置，包括底板和安装在底板上表面的工作台，所述工作台的顶端中部安装有垫板，底板上表面的两侧均安装有一号导辊，工作台的两侧顶部均安装有二号导辊，石墨散热片从一侧的一号导辊、二号导辊穿过并搭设在垫板的上表面，且由另一侧的一号导辊、二号导辊穿出，工作台的上方设置有纵向位移机构，纵向位移机构的活动端朝下且安装有压板，压板的底端中部安装有模切刀，模切刀设置在垫板的正上方。
优选的，所述垫板的上表面开设有与模切刀相适配的模切槽，模切刀的底端与模切槽插接。
优选的，所述工作台顶端的四角均安装有套筒，压板下表面的四角均安装有导柱，四个导柱分别与四个套筒活动插接。
优选的，所述套筒内腔的底部安装有弹性件，导柱的底端插入到套筒内且与弹性件相接触。
优选的，所述纵向位移机构为电动推杆、气缸、液压缸中的任一种。
优选的，所述纵向位移机构包括盒体、转盘、套管、活动杆、连接臂，盒体设置在压板的上方，盒体的顶端背面安装有电机，转盘转动设置在盒体内腔的顶部且通过联轴器与电机的输出轴固定连接，套管固定套接在盒体的底端，活动杆滑动套装在套管内，活动杆的一端位于盒体内部且与连接臂铰接，连接臂的另一端与转盘的外沿铰接，活动杆的另一端向下端延伸至套管的外部且与压板的顶部固定连接。
与现有技术相比较，本实用新型提供的石墨片材模切装置，具有以下有益效果：
本实用新型在使用时，将石墨散热片从一号导辊的底部穿过并搭设在二号导辊和垫板上，通过外接牵引装置对石墨散热片进行定时输送，在石墨散热片停滞期间，通过纵向位移机构带动压板下移，使得压板带动导柱与套筒插接，而模切刀则压盖在垫板上，即可对垫板上表面的石墨散热片进行模切处理，模切完毕后，纵向位移机构带动压板和模切刀上移复位，石墨散热片继续牵引传输，重复上述操作，即可实现石墨散热片的自动模切处理，整体结构简单，操作便捷，能够实现石墨散热片的自动模切作业，提高了工作效率，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型模切刀对石墨散热片的模切示意图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中：1、底板；2、工作台；3、垫板；4、一号导辊；5、二号导辊；6、纵向位移机构；7、压板；8、模切刀；9、套筒；10、导柱；61、盒体；62、转盘；63、套管；64、活动杆；65、连接臂。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-3，一种石墨片材模切装置，包括底板1和安装在底板1上表面的工作台2，工作台2的顶端中部安装有垫板3，底板1上表面的两侧均安装有一号导辊4，工作台2的两侧顶部均安装有二号导辊5，石墨散热片从一侧的一号导辊4、二号导辊5穿过并搭设在垫板3的上表面，且由另一侧的一号导辊4、二号导辊5穿出，工作台2的上方设置有纵向位移机构6，纵向位移机构6的活动端朝下且安装有压板7，压板7的底端中部安装有模切刀8，模切刀8设置在垫板3的正上方。
垫板3的上表面开设有与模切刀8相适配的模切槽，模切刀8的底端与模切槽插接，模切刀8的下表面中部为刀具部分，刀具部分与模切槽插接，而模切刀8下表面的外围则压盖在石墨散热片上，有利于提高模切稳定性。
工作台2顶端的四角均安装有套筒9，压板7下表面的四角均安装有导柱10，四个导柱10分别与四个套筒9活动插接，有利于提高压板7的下移准确性，使得模切刀8能够精准地对石墨散热片进行模切处理，套筒9内腔的底部安装有弹性件，导柱10的底端插入到套筒9内且与弹性件相接触，避免刚性碰撞，也能降低噪音。
实施例一
纵向位移机构6为电动推杆、气缸、液压缸中的任一种，可直接带动压板7和模切刀8进行升降。
实施例二
纵向位移机构6包括盒体61、转盘62、套管63、活动杆64、连接臂65，盒体61设置在压板7的上方，盒体61的顶端背面安装有电机，转盘62转动设置在盒体61内腔的顶部且通过联轴器与电机的输出轴固定连接，套管63固定套接在盒体61的底端，活动杆64滑动套装在套管63内，活动杆64的一端位于盒体61内部且与连接臂65铰接，连接臂65的另一端与转盘62的外沿铰接，活动杆64的另一端向下端延伸至套管63的外部且与压板7的顶部固定连接，通过电机带动转盘62转动，使得连接臂65随之转动，由于连接臂65的两端为铰接，使得连接臂65能够带动活动杆64进行升降，从而带动压板7和模切刀8进行升降，方便对下方的石墨散热片进行模切处理，上述设计利用电机的转动，可实现活动杆64的定时上下移动，从而实现压板7和模切刀8的定时升降，用以配合外接牵引装置，可在外接牵引装置的暂停期间，进行模切处理。
本实用新型在使用时，将石墨散热片从一号导辊4的底部穿过并搭设在二号导辊5和垫板3上，通过外接牵引装置对石墨散热片进行定时输送，在石墨散热片停滞期间，通过纵向位移机构6带动压板7下移，使得压板7带动导柱10与套筒9插接，而模切刀8则压盖在垫板3上，即可对垫板3上表面的石墨散热片进行模切处理，模切完毕后，纵向位移机构6带动压板7和模切刀8上移复位，石墨散热片继续牵引传输，重复上述操作，即可实现石墨散热片的自动模切处理，整体结构简单，操作便捷，能够实现石墨散热片的自动模切作业，提高了工作效率，具有广阔的市场前景。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种石墨片材模切装置，包括底板(1)和安装在底板(1)上表面的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的顶端中部安装有垫板(3)，底板(1)上表面的两侧均安装有一号导辊(4)，工作台(2)的两侧顶部均安装有二号导辊(5)，石墨散热片从一侧的一号导辊(4)、二号导辊(5)穿过并搭设在垫板(3)的上表面，且由另一侧的一号导辊(4)、二号导辊(5)穿出，工作台(2)的上方设置有纵向位移机构(6)，纵向位移机构(6)的活动端朝下且安装有压板(7)，压板(7)的底端中部安装有模切刀(8)，模切刀(8)设置在垫板(3)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种石墨片材模切装置，其特征在于，所述垫板(3)的上表面开设有与模切刀(8)相适配的模切槽，模切刀(8)的底端与模切槽插接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨片材模切装置，其特征在于，所述工作台(2)顶端的四角均安装有套筒(9)，压板(7)下表面的四角均安装有导柱(10)，四个导柱(10)分别与四个套筒(9)活动插接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨片材模切装置，其特征在于，所述套筒(9)内腔的底部安装有弹性件，导柱(10)的底端插入到套筒(9)内且与弹性件相接触。
5.根据权利要求1所述的一种石墨片材模切装置，其特征在于，所述纵向位移机构(6)为电动推杆、气缸、液压缸中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种石墨片材模切装置，其特征在于，所述纵向位移机构(6)包括盒体(61)、转盘(62)、套管(63)、活动杆(64)、连接臂(65)，盒体(61)设置在压板(7)的上方，盒体(61)的顶端背面安装有电机，转盘(62)转动设置在盒体(61)内腔的顶部且通过联轴器与电机的输出轴固定连接，套管(63)固定套接在盒体(61)的底端，活动杆(64)滑动套装在套管(63)内，活动杆(64)的一端位于盒体(61)内部且与连接臂(65)铰接，连接臂(65)的另一端与转盘(62)的外沿铰接，活动杆(64)的另一端向下端延伸至套管(63)的外部且与压板(7)的顶部固定连接。
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Cited By (1)
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| CN118848275A (zh) * | 2024-08-23 | 2024-10-29 | 靖江市恒新不干胶彩印有限公司 | 一种不干胶包装材料激光模切装置 |
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2022
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