CN219067701U - 一种国网供电线缆表皮切割工具 - Google Patents

一种国网供电线缆表皮切割工具 Download PDF

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王兴鹏
孟辛
秦利
陈超
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Jinan Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及线缆加工技术领域,且公开了一种国网供电线缆表皮切割工具,包括装置本体、固定机构、夹持机构、切割机构和限位机构,所述固定机构位于装置本体的下方,所述夹持机构位于固定机构上端的左侧,所述切割机构位于固定机构上端的中部,所述限位机构位于夹持机构的上端,所述限位机构包括有限位管和切割槽,所述切割槽固定设置在限位管上端的内部。该国网供电线缆表皮切割工具,通过设置限位管,对线缆外皮进行切割时,可将线缆安装在限位管的内部,避免线缆在切割外皮时发生移动,同时在限位管上端设置切割槽,增加对线缆外皮切割时的精准性,并且将收卷杆的数量设置为两个,使得切割完外皮的线缆可分开收卷。

Description

一种国网供电线缆表皮切割工具
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域,具体为一种国网供电线缆表皮切割工具。
背景技术
线缆使用作废后,内部的线缆芯可进行回收,此时需要将线缆的外皮进行切割,使线缆芯和线缆外皮分隔开,线缆外皮在切割时,由于紧包裹着线缆芯,而线缆外皮是弧形结构,因此切割时容易打滑,不易定位,从而使线缆外皮在切割时浪费较多的时间,提高了线缆外皮切割的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种国网供电线缆表皮切割工具,以解决上述背景技术中提出由于线缆外皮为圆弧形结构,导致对线缆外皮切割时不易定位,容易打滑的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种国网供电线缆表皮切割工具,包括装置本体、固定机构、夹持机构、切割机构和限位机构,所述固定机构位于装置本体的下方,所述夹持机构位于固定机构上端的左侧,所述切割机构位于固定机构上端的中部,所述限位机构位于夹持机构的上端,所述限位机构包括有限位管和切割槽,所述切割槽固定设置在限位管上端的内部。
优选的,所述固定机构包括有操作底板、支撑杆、转动电机、转动轴一、收卷杆和限位块,所述支撑杆固定安装在操作底板上端的右侧,所述转动电机固定安装在支撑杆外端的上方,所述转动轴一固定安装在支撑杆的内端,所述收卷杆固定安装在转动轴一的内端,所述限位块固定设置在收卷杆外端的左右两侧,通过设置转动轴一,使收卷杆可转动,可对切割好的线缆进行收卷,避免人工操作。
优选的,所述夹持机构包括有固定块、夹块、转动轴二、螺杆、防护垫和卡槽,所述夹块活动安装在固定块的上端,所述转动轴二固定安装在夹块外端的中部,所述螺杆固定安装在转动轴二的外端并和固定块螺纹连接,所述防护垫固定安装在夹块的内端,所述卡槽固定设置在固定块上端的外侧,通过设置防护垫,避免夹块对限位管夹持时造成损伤。
优选的,所述切割机构包括有支撑架、切割电机、伸缩杆、装配块、刀片和卡块,所述切割电机支撑架上端的中部,所述伸缩杆固定安装在支撑架下端的中部,所述装配块固定安装在伸缩杆的下端,所述刀片固定安装在装配块下端的中部,所述卡块固定设置在装配块的下端,通过设置伸缩杆,可根据操作需要调节刀片上下移动的便捷性。
优选的,所述限位管活动安装在固定块的上端并位于夹块的内侧,支撑杆呈对称分布于操作底板上端的右侧,所述转动轴一和转动电机为电性连接,所述转动轴一呈对称分布于支撑杆的内端,所述收卷杆的数量为两个,所述限位块呈等距分布于收卷杆外端的左右两侧,通过设置限位管,对线缆外皮进行切割时,可将线缆安装在限位管的内部,避免线缆在切割外皮时发生移动。
优选的,所述固定块固定安装在操作底板上端左侧的中部,所述固定块的上端为弧形结构,所述夹块呈对称分布于固定块的上端,所述卡槽呈对称分布于固定块上端的外侧,通过将固定块的上端设置为弧形结构,便于放置限位管,增加对限位管夹紧时的稳定性。
优选的,所述支撑架固定安装在操作底板上端的中部,所述切割电机和伸缩杆电性连接,所述装配块为弧形结构,所述卡块呈对称分布于装配块的下端,所述卡块和卡槽相适配,通过将装配块为弧形结构,当切割线缆外皮时,固定块可卡在限位管的上方,保持刀片使用时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该国网供电线缆表皮切割工具,通过设置限位管,对线缆外皮进行切割时,可将线缆安装在限位管的内部,避免线缆在切割外皮时发生移动,同时在限位管上端设置切割槽,增加对线缆外皮切割时的精准性,并且将收卷杆的数量设置为两个,使得切割完外皮的线缆可分开收卷;
2、该国网供电线缆表皮切割工具,通过设置防护垫,避免夹块对限位管夹持时造成损伤,同时转动轴二的设置,使螺杆在固定块的内部可调节夹块的距离,从而使该装置可适用于不同规格的限位管;
3、该国网供电线缆表皮切割工具,通过将固定块的上端设置为弧形结构,便于放置限位管,增加对限位管夹紧时的稳定性,同时卡槽呈对称设置在固定块上端的外侧,使装配块在使用时可以和固定块固定连接,进一步增加该装置在对线缆外皮切割时的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立面结构示意图;
图3为本实用新型限位机构立体结构示意图;
图4为本实用新型图2处A放大结构示意图。
图中:1、装置本体;2、固定机构;201、操作底板;202、支撑杆;203、转动电机;204、转动轴一;205、收卷杆;206、限位块;3、夹持机构;301、固定块;302、夹块;303、转动轴二;304、螺杆;305、防护垫;306、卡槽;4、切割机构;401、支撑架;402、切割电机;403、伸缩杆;404、装配块;405、刀片;406、卡块;5、限位机构;501、限位管;502、切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种国网供电线缆表皮切割工具,包括装置本体1、固定机构2、夹持机构3、切割机构4和限位机构5,固定机构2位于装置本体1的下方,夹持机构3位于固定机构2上端的左侧,切割机构4位于固定机构2上端的中部,限位机构5位于夹持机构3的上端,限位机构5包括有限位管501和切割槽502,切割槽502固定设置在限位管501上端的内部;
固定机构2包括有操作底板201、支撑杆202、转动电机203、转动轴一204、收卷杆205和限位块206,支撑杆202固定安装在操作底板201上端的右侧,转动电机203固定安装在支撑杆202外端的上方,转动轴一204固定安装在支撑杆202的内端,收卷杆205固定安装在转动轴一204的内端,限位块206固定设置在收卷杆205外端的左右两侧,通过设置转动轴一204,使收卷杆205可转动,可对切割好的线缆进行收卷,避免人工操作,提高该装置对线缆收卷的效率;夹持机构3包括有固定块301、夹块302、转动轴二303、螺杆304、防护垫305和卡槽306,夹块302活动安装在固定块301的上端,转动轴二303固定安装在夹块302外端的中部,螺杆304固定安装在转动轴二303的外端并和固定块301螺纹连接,防护垫305固定安装在夹块302的内端,卡槽306固定设置在固定块301上端的外侧,通过设置防护垫305,避免夹块302对限位管501夹持时造成损伤,同时转动轴二303的设置,使螺杆304在固定块301的内部可调节夹块302的距离,从而使该装置可适用于不同规格的限位管501;切割机构4包括有支撑架401、切割电机402、伸缩杆403、装配块404、刀片405和卡块406,切割电机402支撑架401上端的中部,伸缩杆403固定安装在支撑架401下端的中部,装配块404固定安装在伸缩杆403的下端,刀片405固定安装在装配块404下端的中部,卡块406固定设置在装配块404的下端,通过设置伸缩杆403,可根据操作需要调节刀片405上下移动的便捷性,同时卡块406的设置,使刀片405在使用时,保持较好的稳定性;
限位管501活动安装在固定块301的上端并位于夹块302的内侧,支撑杆202呈对称分布于操作底板201上端的右侧,转动轴一204和转动电机203为电性连接,转动轴一204呈对称分布于支撑杆202的内端,收卷杆205的数量为两个,限位块206呈等距分布于收卷杆205外端的左右两侧,通过设置限位管501,对线缆外皮进行切割时,可将线缆安装在限位管501的内部,避免线缆在切割外皮时发生移动,同时在限位管501上端设置切割槽502,增加对线缆外皮切割时的精准性,并且将收卷杆205的数量设置为两个,使得切割完外皮的线缆可分开收卷;固定块301固定安装在操作底板201上端左侧的中部,固定块301的上端为弧形结构,夹块302呈对称分布于固定块301的上端,卡槽306呈对称分布于固定块301上端的外侧,通过将固定块301的上端设置为弧形结构,便于放置限位管501,增加对限位管501夹紧时的稳定性,同时卡槽306呈对称设置在固定块301上端的外侧,使装配块404在使用时可以和固定块301固定连接,进一步增加该装置在对线缆外皮切割时的平稳性;支撑架401固定安装在操作底板201上端的中部,切割电机402和伸缩杆403电性连接,装配块404为弧形结构,卡块406呈对称分布于装配块404的下端,卡块406和卡槽306相适配,通过将装配块404为弧形结构,当切割线缆外皮时,固定块301可卡在限位管501的上方,保持刀片405使用时的稳定性。
工作原理:本实用新型的技术方案为一种国网供电线缆表皮切割工具,使用时首先将跟线缆所匹配的限位管501放在固定块301的上端,谈后手动旋转螺杆304使对称安装在的夹块302将限位管501夹紧,然后将线缆从限位管501的内部穿插过去,再由切割电机402驱动伸缩杆403带动装配块404下移,卡在固定好的限位管501的上端,此时刀片405对应切割槽502插入,对限位管501内部放置的线缆的外皮进行切割,切割后,线缆外皮和线缆芯分别通过收卷杆205进行收卷,使得切割完外皮的线缆可分开收卷,该装置各个部件相辅相成,并在操作中,通过设置防护垫305,避免夹块302对限位管501夹持时造成损伤,同时转动轴二303的设置,使螺杆304在固定块301的内部可调节夹块302的距离,从而使该装置可适用于不同规格的限位管501,并且将固定块301的上端设置为弧形结构,便于放置限位管501,增加对限位管501夹紧时的稳定性,同时卡槽306呈对称设置在固定块301上端的外侧,使装配块404在使用时可以和固定块301固定连接,进一步增加该装置在对线缆外皮切割时的平稳性。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种国网供电线缆表皮切割工具,包括装置本体(1)、固定机构(2)、夹持机构(3)、切割机构(4)和限位机构(5),其特征在于:所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方,所述夹持机构(3)位于固定机构(2)上端的左侧,所述切割机构(4)位于固定机构(2)上端的中部,所述限位机构(5)位于夹持机构(3)的上端,所述限位机构(5)包括有限位管(501)和切割槽(502),所述切割槽(502)固定设置在限位管(501)上端的内部。
2.根据权利要求1所述的一种国网供电线缆表皮切割工具,其特征在于:所述固定机构(2)包括有操作底板(201)、支撑杆(202)、转动电机(203)、转动轴一(204)、收卷杆(205)和限位块(206),所述支撑杆(202)固定安装在操作底板(201)上端的右侧,所述转动电机(203)固定安装在支撑杆(202)外端的上方,所述转动轴一(204)固定安装在支撑杆(202)的内端,所述收卷杆(205)固定安装在转动轴一(204)的内端,所述限位块(206)固定设置在收卷杆(205)外端的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种国网供电线缆表皮切割工具,其特征在于:所述夹持机构(3)包括有固定块(301)、夹块(302)、转动轴二(303)、螺杆(304)、防护垫(305)和卡槽(306),所述夹块(302)活动安装在固定块(301)的上端,所述转动轴二(303)固定安装在夹块(302)外端的中部,所述螺杆(304)固定安装在转动轴二(303)的外端并和固定块(301)螺纹连接,所述防护垫(305)固定安装在夹块(302)的内端,所述卡槽(306)固定设置在固定块(301)上端的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种国网供电线缆表皮切割工具,其特征在于:所述切割机构(4)包括有支撑架(401)、切割电机(402)、伸缩杆(403)、装配块(404)、刀片(405)和卡块(406),所述切割电机(402)支撑架(401)上端的中部,所述伸缩杆(403)固定安装在支撑架(401)下端的中部,所述装配块(404)固定安装在伸缩杆(403)的下端,所述刀片(405)固定安装在装配块(404)下端的中部,所述卡块(406)固定设置在装配块(404)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种国网供电线缆表皮切割工具,其特征在于:所述限位管(501)活动安装在固定块(301)的上端并位于夹块(302)的内侧,支撑杆(202)呈对称分布于操作底板(201)上端的右侧,所述转动轴一(204)和转动电机(203)为电性连接,所述转动轴一(204)呈对称分布于支撑杆(202)的内端,所述收卷杆(205)的数量为两个,所述限位块(206)呈等距分布于收卷杆(205)外端的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种国网供电线缆表皮切割工具,其特征在于:所述固定块(301)固定安装在操作底板(201)上端左侧的中部,所述固定块(301)的上端为弧形结构,所述夹块(302)呈对称分布于固定块(301)的上端,所述卡槽(306)呈对称分布于固定块(301)上端的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种国网供电线缆表皮切割工具,其特征在于:所述支撑架(401)固定安装在操作底板(201)上端的中部,所述切割电机(402)和伸缩杆(403)电性连接,所述装配块(404)为弧形结构,所述卡块(406)呈对称分布于装配块(404)的下端,所述卡块(406)和卡槽(306)相适配。
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