CN219063926U - 一种高温液体即时降温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高温液体即时降温技术领域,公开了一种高温液体即时降温系统,包括散热块,所述散热块用于加快导热速度,所述散热块内开设有第一通道,所述第一通道的两端分别设有第一接口和第二接口,所述第一通道用于导流低温液体,另外,所述散热块内还开设有第二通道,所述第二通道位于所述第一通道上方,所述第二通道的两端分别设有第三接口和第四接口,所述第二通道用于导流高温液体,本实用新型通过在散热块内设有第一通道和第二通道,使得散热块将第二通道中的热量通过热传递的方式传导到第一通道内,从而解决了通过自然冷却的物理方式对高温液体进行冷却、降温的时间较长的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于高温液体即时降温技术领域,尤其涉及一种高温液体即时降温系统。
背景技术
在生活中,高温液体是指将饮用水加热后对其进行消毒杀菌,从而使得饮用水更适合人体饮用,而在饮用水加热达到消毒目的后,温度较高,不适于直接饮用、冲泡咖啡或茶叶等,为此需要将温度较高的高温液体进行降温,以达到想要的温度。
现有对高温液体进行冷却降温的方式大多数是采用静置的自然冷却方式进行降温,但该方式所需要的冷却时间比较长,且不易于对高温液体的温度进行控制,为了能缩短高温液体冷却、降温的时间,有必要提出一种高温液体即时降温系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温液体即时降温系统,以解决上述背景技术中所提到通过自然冷却的方式对高温液体进行冷却、降温的时间较长的问题。
为实现以上实用新型目的,采用的技术方案为:一种高温液体即时降温系统,包括散热块,所述散热块用于加快散热,所述散热块内开设有第一通道,所述第一通道的两端分别设有第一接口和第二接口,所述第一通道用于导流低温液体,另外,所述散热块内还开设有第二通道,所述第二通道的两端分别设有第三接口和第四接口,所述第二通道用于导流高温液体,所述第一通道通过导流低温液体对所述第二通道中的高温液体进行降温。
本实用新型进一步设置为:所述散热块的一侧设有散热风扇,所述散热风扇用于对散热块进行散热。
本实用新型进一步设置为:所述降温系统还包括上壳体和与所述上壳体固定连接的下壳体,所述下壳体与所述上壳体内形成空腔,所述散热块安装于所述空腔内。
本实用新型进一步设置为:所述散热风扇的上端面与所述上壳体固定连接,所述散热风扇的下端面与所述下壳体固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述下壳体的两侧分别开设有进水安装槽和出水安装槽,所述进水安装槽与所述第一接口相匹配,所述出水安装槽与所述第二接口相匹配。
本实用新型进一步设置为:所述第一通道包括若干相互平行排列并连通的冷却段通道,所述第二通道包括若干相互平行排列并连通的导热段通道,所述冷却段通道与所述导热段通道层叠设置。
本实用新型进一步设置为:所述散热块的两侧分别与所述上壳体和所述下壳体固定连接,所述散热块的上下两端面分别与所述上壳体和所述下壳体之间设有间隙,所述间隙用于所述散热风扇的风向导流。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型公开了一种高温液体即时降温系统,包括散热块,所述散热块用于加快散热,所述散热块内开设有第一通道,所述第一通道的两端分别设有第一接口和第二接口,所述第一通道用于导流低温液体,另外,所述散热块内还开设有第二通道,所述第二通道的两端分别设有第三接口和第四接口,所述第二通道用于导流高温液体,所述第一通道通过导流低温液体对所述第二通道中的高温液体进行降温,通过导流高温液体流经第二通道,导流低温液体流经第一通道,再结合散热块将第二通道中的热量传递至第一通道内,从而使得第一通道中的低温液体能快速带走第二通道中高温液体的温度,以使第二通道中的高温液体温度降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例提供的一种高温液体即时降温系统的整体结构示意图;
图2是本实施例提供的一种高温液体即时降温系统的爆炸图;
图3是本实施例提供的一种高温液体即时降温系统的剖视图。
附图标记:
10、散热块;20、第一通道;21、第一接口;22、第二接口;23、冷却段通道;30、第二通道;31、第三接口;32、第四接口;33、导热段通道;40、散热风扇;50、上壳体;51、下壳体;511、进水安装槽;512、出水安装槽;52、空腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
此外,上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参考图1和图2,一种高温液体即时降温系统,包括散热块10,所述散热块10用于加快导热速度,所述散热块10内开设有第一通道20,所述第一通道20的两端分别设有第一接口21和第二接口22,所述第一通道20用于导流低温液体,另外,所述散热块10内还开设有第二通道30,所述第二通道30位于所述第一通道20上方,所述第二通道30的两端分别设有第三接口31和第四接口32,所述第二通道30用于导流高温液体。
具体的,散热块10的内部在垂直方向的两个面分别开设有第一通道20和第二通道30,其中,第二通道30位于第一通道20的上方,具体的,第一通道20和第二通道30层叠设置,第一通道20用于对低温液体进行导流,在本实施例中,第一通道20用于对冷水进行导流,第一通道20的两端分别管道连接有第一接口21和第二接口22,第一接口21位于第二接口22的上游,第一接口21用于连接低温液体的水源供给水箱,第二接口22用于连接烧高温液体设备,从而将流经第一通道20的低温液体在对第二通道中30中高温液体进行降温后还可以用于补偿到烧高温液体设备的储水箱内,另外,第二通道30用于对高温液体进行导流,在本实施例中,第二通道30用于对开水进行导流,第二通道30的两端分别管道连接有第三接口31和第四接口32,第三接口31位于第四接口32的下游,第三接口31用于连接接水器具,第四接口32用于连接烧高温液体设备的出水口,从而将已经烧开的高温液体从第四接口32导入到第二通道30内,需要说明的,第一接口21为低温液体接入口,第二接口22为低温液体出口,第三接口31为高温液体出口,第四接口32为高温液体入口,进一步的,第二接口22与烧水设备的储水箱连接,第四接口32与烧水设备的高温液体输出口连接,从而使得本实用新型中用于对高温液体进行降温的低温液体在降温后可补偿到烧水设备的储水箱内,从而使得对低温液体进行重复利用。
需要理解的,第一通道20可用于导流高温液体或低温液体,第二通道30可用于导流低温液体或高温液体,其中,当第一通道20用于导流低温液体时,第二通道30用于导流高温液体,第一通道20用于对第二通道30进行降温,当第一通道20用于导流高温液体时,第二通道30用于导流低温液体,第二通道30用于对第一通道20进行降温,在本实施例中,通过将烧开的饮用水即高温液体,导入第二通道30内,其中,第二通道30中高温液体在散热块中的流动时间及长度,与高温液体降温的降幅成正比,进而使得高温液体的降温范围可得到控制,从而使得本实用新型可通过第二通道30在散热块10内的设置结构对高温液体的温度降低进行控制,高温液体的热量会经第二通道30的内壁传递至散热块10上,散热块10上的热量同样会传递至第一通道20内,而第一通道20内流动有低温液体,第一通道20上的热量可传递至低温液体中,从而完成将高温液体的热量传递至低温液体中,再结合低温液体不断在第一通道20中更换、流动,从而使得在第一通道20中的低温液体温度较低,可以不断接收来自高温液体传递而来的热量,从而通过本实用新型可以将高温液体中的热量快速的传递至低温液体中,使得高温液体温度可降至设定的温度范围内。
进一步的,所述散热块10的一侧设有散热风扇40,所述散热风扇40用于对散热块10进行散热。
具体的,通过在散热块10的一侧设置散热风扇40,使得散热风扇40可以对散热块10的外部进行散热,避免散热块10由于温度过高,导致第二通道30的热量传递至散热块10的速度减慢,从而通过散热架40和散热风扇40的结构设置,可以在一定程度上提到本实用新型的散热效率。
在本实施例中,所述散热块10为矩形,所述散热块10的材质为导热性能较好的材料,可选的,散热块的材质为铜,在一些实施例中,散热快10为梯形,具体的形状由实际需要进行调整。
在本实施例中,散热块10的材质为紫铜,通过在紫铜制成的散热块10内设有用于导流高温液体的第二通道30,以及用于导流低温液体的第一通道20,紫铜可以对通过第二通道30的高温液体起抑制细菌生长的作用,并且紫铜材质可以使得第一通道20和第二通道30的内壁不会结水垢,另外,通过紫铜的材质可以在一定程度上提高本实用新型中散热块10对第二通道30的导热能力。
进一步的,所述降温系统还包括上壳体50和与所述上壳体50固定连接的下壳体51,所述下壳体51与所述上壳体50内形成空腔52,所述散热块10安装于所述空腔52内。
具体的,通过将散热块10固定设置在上壳体50和下壳体51相互配合形成的空腔52内,可以避免散热块10直接外漏,且散热块10在工作过程中,整体温度较高,通过上壳体50和下壳体51的结构设置,可以将散热块10隔离在空腔52内,且还可以对散热块10其保护的作用。
进一步的,所述散热架40的一端与所述上壳体50固定连接,所述散热架40的另一端与所述下壳体51固定连接。
进一步的,所述散热块10的两侧分别与所述上壳体50和所述下壳体51固定连接,所述散热块10的上下两端面分别与所述上壳体50和所述下壳体51之间设有间隙。
具体的,散热架40的两端分别通过螺丝与上壳体50和下壳体51的同一端固定连接,另外,散热块10的两长边侧面分别与上壳体50和下壳体51卡位连接固定,其中,散热块10的上下两端面分别与上壳体50和下壳体51间设有间隙,通过散热块10与上壳体50和下壳体51之间设有间隙,可以使得散热架40上的散热风扇40的风从而散热块10的上端面和下端面流过,从而对散热块10的进行冷却、降温。
进一步的,所述下壳体51的两侧分别开设有进水安装槽511和出水安装槽512,所述进水安装槽511与所述第一接口21相匹配,所述出水安装槽512与所述第二接口22相匹配。
具体的,下壳体51的两侧开设有进水安装槽511和出水安装槽512,其中,第一接口21与进水安装槽511相匹配,并安装于进水安装槽511内,第二接口22与出水安装槽512相匹配,并安装于出水安装槽512,通过进水安装槽511和出水安装槽512可以有效的对散热块10与上壳体50和下壳体51之间的连接稳定性进行一定程度上的加固。
参考图1、图2和图3,所述第一通道20包括若干相互平行排列的冷却段通道23,所述第二通道30包括若干相互平行的导热段通道33,所述冷却段通道23与所述导热段通道33相互平行设置。
具体的,第一通道20包括若干冷却段通道23,第二通道30包括若干导热段通道33,在本实施例中,冷却段通道23依次按一定间距排列在同一水平面上,并通过转接连管将各冷却段通道23的首尾进行连接,即冷却段通道23相互连通,从而提高低温液体在第一通道20中的流动时间,以及使得提高低温液体在散热块10内的流动距离,另外,导热段通道33依次排布在同一水平面上,其中,导热段通道33所在平面位于冷却段通道23所在平面的上方,通过提高饮用高温液体在第二通道30中的流动时间,从而使得高温液体有更多的时间将热量传递到散热块10中,在本实施例中,第二通道包括一根导热段通道33,导热段通道33的一端与第三接口31连接,导热段通道33的另一端与第四接口34连接,本实施例中通过设置一根导热段通道33即可将高温液体的温度将至目的温度范围,且通过提高低温液体在第一通道20中的流动时间,使得散热块10中的热量有更多的时间传递到流动的低温液体中,从而通过导热段通道33和冷却段通道23的结构设置,可以在一定程度上提高本实用新型的对高温液体的降温效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型公开了一种高温液体即时降温系统,包括散热块10,所述散热块10用于加快导热速度,所述散热块10内开设有第一通道20,所述第一通道20的两端分别设有第一接口21和第二接口22,所述第一通道20用于导流低温液体,另外,所述散热块10内还开设有第二通道30,所述第二通道30位于所述第一通道20上方,所述第二通道30的两端分别设有第三接口31和第四接口32,所述第二通道30用于导流高温液体,通过将烧开的饮用水导入第二通道30内,高温液体的热量会经第二通道30的内壁传递至散热块10上,散热块10上的热量同样会传递至第一通道20内,而第一通道20内流动有低温液体,第一通道20上的热量可传递至低温液体中,从而完成将高温液体中的热量传递至低温液体中,再结合低温液体不断在第一通道20中更换、流动,从而使得在第一通道20中的低温液体温度较低,可以不断接收来自高温液体传递而来的热量,从而通过本实用新型可以将高温液体中的热量快速的传递至低温液体中,使得高温液体的温度可以更快的将至目的温度范围,其次,通过在紫铜制成的散热块10内开设有用于引导热水的第二通道30,以及用于引导低温液体的第一通道20,紫铜可以对通过第二通道30的高温液体起抑制细菌生长的作用,另外,通过紫铜的材质可以在一定程度上提高本实用新型中散热块10对第二通道30的导热能力,最后,通过导热段通道33和冷却段通道23的结构设置,可提高低温液体在第一通道20中的流动时间,以及提高饮用高温液体在第二通道30中的流动时间,从而使得高温液体有更多的时间将热量传递到散热块10中,以及散热块10中的热量有更多的时间传递到流动的低温液体中,从而在一定程度上提高本实用新型的对高温液体的降温效率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种高温液体即时降温系统,其特征在于,包括:散热块(10),所述散热块(10)用于加快散热;
所述散热块(10)内设有第一通道(20),所述第一通道(20)的两端分别设有第一接口(21)和第二接口(22),所述第一通道(20)用于导流低温液体;
所述散热块(10)内还设有第二通道(30),所述第二通道(30)的两端分别设有第三接口(31)和第四接口(32),所述第二通道(30)用于导流高温液体,所述第一通道(20)通过导流低温液体对所述第二通道(30)中的高温液体进行降温。
2.如权利要求1所述的一种高温液体即时降温系统,其特征在于,所述散热块(10)的一侧设有散热风扇(40),所述散热风扇(40)用于对散热块(10)进行散热。
3.如权利要求2所述的一种高温液体即时降温系统,其特征在于,所述降温系统还包括上壳体(50)和与所述上壳体(50)固定连接的下壳体(51),所述下壳体(51)与所述上壳体(50)内形成空腔(52),所述散热块(10)安装于所述空腔(52)内。
4.如权利要求3所述的一种高温液体即时降温系统,其特征在于,所述散热风扇(40)的上端面与所述上壳体(50)固定连接,所述散热风扇(40)的下端面与所述下壳体(51)固定连接。
5.如权利要求3所述的一种高温液体即时降温系统,其特征在于,所述下壳体(51)的两侧分别开设有进水安装槽(511)和出水安装槽(512),所述进水安装槽(511)与所述第一接口(21)相匹配,所述出水安装槽(512)与所述第二接口(22)相匹配。
6.如权利要求1所述的一种高温液体即时降温系统,其特征在于,所述第一通道(20)包括若干相互平行排列并连通的冷却段通道(23),所述第二通道(30)包括若干相互平行排列并连通的导热段通道(33),所述冷却段通道(23)与所述导热段通道(33)层叠设置。
7.如权利要求3所述的一种高温液体即时降温系统,其特征在于,所述散热块(10)的两侧分别与所述上壳体(50)和所述下壳体(51)固定连接,所述散热块(10)的上下两端面分别与所述上壳体(50)和所述下壳体(51)之间设有间隙,所述间隙用于所述散热风扇(40)的风向导流。
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