CN219062331U - 一种行星传动齿轮箱及其润滑装置 - Google Patents

一种行星传动齿轮箱及其润滑装置 Download PDF

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钱军宇
李世慧
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袁彬书
杨军
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Abstract

本实用新型公开了一种行星传动齿轮箱及其润滑装置,涉及风力发电设备技术领域,行星传动齿轮箱的润滑装置,包括齿轮箱、一级行星架、二级行星架和供油环。其中,齿轮箱设有第一润滑油路;一级行星架和二级行星架均可转动的设置于齿轮箱的内部,二级行星架的端部设置于一级行星架的中心通孔,且中心通孔与一级行星架的内周面具有间隙,一级行星架设有第二润滑油路,二级行星架设有与第一润滑油路连通的第三润滑油路;供油环设置于间隙中,供油环设有通孔,第二润滑油路、第三润滑油路均与通孔连通,且供油环设置于中心通孔的端部。便于将供油环拆卸下来进行检查、维修或更换等维护操作,且润滑油泄漏的风险极低。

Description

一种行星传动齿轮箱及其润滑装置
技术领域
本实用新型涉及风力发电设备技术领域,更具体地说,涉及一种行星传动齿轮箱的润滑装置。此外,本实用新型还涉及一种包括上述润滑装置的行星传动齿轮箱。
背景技术
风力发电机组中的风电齿轮箱是一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
随着工业发展,高集成度、高扭矩密度、高紧凑性、大速比的行星传动齿轮箱在行业内受到广泛推崇。通常,风电齿轮箱内的轴承、啮合的轮齿等通过润滑油进行润滑,供油管路穿过相邻零件时通过供油环供油,但现有行星传动齿轮箱中的供油环难以维护。
综上所述,如何避免供油环难以维护,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种,该润滑装置便于将供油环拆卸下来进行检查、维修或更换等维护操作。
本实用新型的另一目的是提供一种包括上述润滑装置的行星传动齿轮箱。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种行星传动齿轮箱的润滑装置,包括:
齿轮箱,所述齿轮箱设有第一润滑油路;
一级行星架和二级行星架,所述一级行星架、所述二级行星架均可转动的设置于所述齿轮箱的内部,所述二级行星架的端部设置于所述一级行星架的中心通孔,且所述中心通孔与所述一级行星架的内周面具有间隙,所述一级行星架设有第二润滑油路,所述二级行星架设有与所述第一润滑油路连通的第三润滑油路;
供油环,其设置于所述间隙中,所述供油环设有通孔,所述第二润滑油路、所述第三润滑油路均与所述通孔连通,且所述供油环设置于所述中心通孔的端部。
优选的,所述中心通孔设有所述供油环的端部设有端盖,所述供油环的外周面过盈连接于所述端盖的内孔,所述端盖固定于所述一级行星架,且所述端盖设有油孔,所述通孔、所述第二润滑油路均与所述油孔连通。
优选的,所述端盖的所述内孔为阶梯孔,所述供油环与所述阶梯孔的阶梯面抵接。
优选的,所述供油环与所述端盖的所述内孔的贴合面沿轴向设有螺钉。
优选的,所述端盖与所述中心通孔贴合的周面设有密封圈。
优选的,所述端盖为凸缘式端盖,所述一级行星架与所述端盖的凸缘贴合的侧壁设有螺纹孔,所述端盖的凸缘沿轴向设有安装孔,所述安装孔、所述螺纹孔通过螺栓连接。
优选的,所述供油环的内周面设有环形槽,以容纳润滑油。
优选的,所述第三润滑油路的工艺油孔中设有堵头,以避免润滑油泄漏。
一种行星传动齿轮箱,包括上述任一项所提供的行星传动齿轮箱的润滑装置。
本实用新型提供的行星传动齿轮箱的润滑装置,齿轮箱的外壁设有进油口,从进油口开始在箱壁内开设有第一润滑油路,从进油口加入润滑油,通过第一润滑油路流入箱体内部。一级行星架、二级行星架均可转动的设置在齿轮箱的内部,从而二者转动时带动与之啮合的结构实现增速或减速的功能;二级行星架的内部开设有第三润滑油路,第三润滑油路的进油口与第一润滑油路的出油口连通,从而流入齿轮箱的内部的润滑油可以流入二级行星架的内部;一级行星架设有中心通孔,二级行星架的端部插入上述中心通孔中,且二级行星架的端部与中心通孔之间留有间隙,一级行星架的内部开设有第二润滑油路,第二润滑油路与第三润滑油路连接,则第二润滑油路和第三润滑油路的接口处于上述间隙处,在间隙中设置供油环,且供油环处于上述中心通孔的端部位置;供油环的通孔与第二润滑油路的进油口、第三润滑油路的出油口连通,从而二级行星架内部的润滑油从第三润滑油路的出油口流出,流经供油环的通孔流入第二润滑油路。
使用时,润滑油从第一润滑油路流入第三润滑油路,然后润滑油通过供油环的通孔流入第二润滑油路,从而实现一级行星架的内部装置的润滑。由于供油环设置在一级行星架的中心通孔的端部,在供油环出现故障时,很容易的可以将其拆卸下来进行检查、维修或更换等维护操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的行星传动齿轮箱的润滑装置的具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所提供具体实施例的局部放大示意图。
图1和图2中,附图标记包括:
1为齿轮箱、11为第一润滑油路、2为一级行星架、21为第二润滑油路、3为二级行星架、31为第三润滑油路、4为供油环、5为端盖、6为螺钉、7为密封圈、8为螺栓、9为环形槽、10为堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种行星传动齿轮箱的润滑装置,该润滑装置便于将供油环拆卸下来进行检查、维修或更换等维护操作。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述润滑装置的行星传动齿轮箱。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的行星传动齿轮箱的润滑装置的具体实施例的结构示意图;图2为本实用新型所提供具体实施例的局部放大示意图。
本实用新型提供了一种行星传动齿轮箱1的润滑装置,包括齿轮箱1、一级行星架2、二级行星架3和供油环4。
其中,齿轮箱1设有第一润滑油路11;一级行星架2和二级行星架3均可转动的设置于齿轮箱1的内部,二级行星架3的端部设置于一级行星架2的中心通孔,且中心通孔与一级行星架2的内周面具有间隙,一级行星架2设有第二润滑油路21,二级行星架3设有与第一润滑油路11连通的第三润滑油路31;供油环4设置于间隙中,供油环4设有通孔,第二润滑油路21、第三润滑油路31均与通孔连通,且供油环4设置于中心通孔的端部。
具体的,齿轮箱1的外壁设有进油口,从进油口开始在箱壁内开设有第一润滑油路11,从进油口加入润滑油,通过第一润滑油路11流入箱体内部。
一级行星架2、二级行星架3均可转动的设置在齿轮箱1的内部,从而二者转动时带动与之啮合的结构实现增速或减速的功能;二级行星架3的内部开设有第三润滑油路31,第三润滑油路31的进油口与第一润滑油路11的出油口连通,比如在第三润滑油路31的进油口与第一润滑油路11的出油口连接处设置一个供油环4,从而流入齿轮箱1的内部的润滑油可以流入二级行星架3的内部;一级行星架2设有中心通孔,二级行星架3的端部插入上述中心通孔中,且二级行星架3的端部与中心通孔之间留有间隙,一级行星架2的内部开设有第二润滑油路21,第二润滑油路21与第三润滑油路31连接,则第二润滑油路21和第三润滑油路31的接口处于上述间隙处,在间隙中设置供油环4,且供油环4处于上述中心通孔的端部位置;供油环4的通孔与第二润滑油路21的进油口、第三润滑油路31的出油口连通,从而二级行星架3内部的润滑油从第三润滑油路31的出油口流出,流经供油环4的通孔流入第二润滑油路21。
需要说明的是,不限制第一润滑油路11、第二润滑油路21和第三润滑油路31的截面形状及线路等,只要保证各润滑油路之间连通实现润滑即可。
使用时,润滑油从第一润滑油路11流入第三润滑油路31,然后润滑油通过供油环4的通孔流入第二润滑油路21,从而实现一级行星架2的内部装置的润滑。由于供油环4设置在一级行星架2的中心通孔的端部,在供油环4出现故障时,很容易的可以将其拆卸下来进行检查、维修或更换等维护操作,且第一行星架2、第二行星架3内设润滑油路,有效降低润滑油泄漏的风险。
在上述实施例的基础之上,中心通孔设有供油环4的端部设有端盖5,供油环4的外周面过盈连接于端盖5的内孔,端盖5固定于一级行星架2,且端盖5设有油孔,通孔、第二润滑油路21均与油孔连通。
具体的,端盖5设有内孔,供油环4过盈的设置在内孔中,将供油环4与端盖5组装为一体;固定于一级行星架2的端盖5设置在一级行星架2的中心通孔中,且端盖5设有油孔,该油孔的两个油口分别与供油环4的通孔、第二润滑油路21连通,从而供油环4的通孔流出的润滑油,流经端盖5的油孔流入第二润滑油路21,以保证一级行星架2的内部装置的润滑。由于供油环4与端盖5组装为一体,在供油环4出现故障时,将端盖5取下,便可将供油环4随端盖5一起被取下,维护操作简单。
在上述实施例的基础之上,端盖5的内孔为阶梯孔,供油环4与阶梯孔的阶梯面抵接。组装时,将供油环4抵接阶梯孔的阶梯面,便于组装时对供油环4进行定位,将供油环4组装至预设位置,从而确保供油环4的通孔与第二润滑油路21的进油口、第三润滑油路31的出油口对齐,以确保整个润滑油路的通畅。
在上述实施例的基础之上,供油环4与端盖5的内孔的贴合面沿轴向设有螺钉6。具体的,端盖5设有内孔,供油环4设置在内孔中,供油环4的周面与端盖5的内孔贴合,且两者的贴合面处沿轴向设有螺钉6,优选的,供油环4的端面与端盖5的端面共面,螺钉6从端盖5与供油环4共面的这一侧钻入贴合面,连接稳固且便于组装操作。在供油环4与端盖5的内孔的贴合面处沿轴向设置螺钉6,可减少供油环4与二级行星架3的摩擦,且有效避免供油环4自转,从而防止供油环4的通孔与第二润滑油路21的进油口、第三润滑油路31的出油口错开导致油路不通畅的情况。
在上述实施例的基础之上,端盖5与中心通孔贴合的周面设有密封圈7。具体的,端盖5设置在一级行星架2的中心通孔中,在端盖5的周面设置密封圈7,组装后密封圈7将端盖5的周面与上述中心通孔之间的缝隙阻隔,降低润滑油泄漏的可能。
需要说明的是,不限制密封圈7的位置、数量等,只要保证在不影响整个润滑油路的通畅的前提下,将端盖5与上述中心通孔之间的缝隙阻隔,以减少润滑油泄漏即可。
在上述实施例的基础之上,端盖5为凸缘式端盖5,一级行星架2与端盖5的凸缘贴合的侧壁设有螺纹孔,端盖5的凸缘沿轴向设有安装孔,安装孔、螺纹孔通过螺栓8连接。
具体的,端盖5采用凸缘式端盖,端盖5的凸缘与一级行星架2的侧壁的壁面贴合,且端盖5的凸缘沿轴向设置安装孔,一级行星架2与端盖5的凸缘贴合的侧壁设有螺纹孔。安装时,螺栓8穿过安装孔拧入螺纹孔,从而将端盖5牢固的固定在一级行星架2上面。
需要说明的是,不限制螺栓8的数目和规格等,只要保证将端盖5稳固的固定在一级行星架2上面不会脱落即可。
在上述任一项实施例的基础之上,供油环4的内周面设有环形槽9,以容纳润滑油。
具体的,如图2所示,在供油环4的内周面设置可容纳润滑油的环形槽9,使用时,供油环4随着一级行星架2同步旋转,润滑油被甩动会朝向远离转动中心轴的方向移动,从而泄漏在供油环4与二级行星架3之间的间隙中的润滑油被甩入环形槽9中,减小润滑油泄漏。
需要说明的是,不限制环形槽9的截面形状和数量等,只要可以容纳润滑油即可。
在上述任一项实施例的基础之上,第三润滑油路31的工艺油孔中设有堵头10,以避免润滑油泄漏。
具体的,在加工第三润滑油路31时所需的工艺油孔会使第三润滑油路31内的润滑油泄漏出去,在工艺油孔处设置堵头10,封闭工艺油孔,从而避免润滑油泄漏。
除了上述行星传动齿轮箱的润滑装置,本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的润滑装置的行星传动齿轮箱,该行星传动齿轮箱的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种行星传动齿轮箱及其润滑装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种行星传动齿轮箱的润滑装置,其特征在于,包括:
齿轮箱(1),所述齿轮箱(1)设有第一润滑油路(11);
一级行星架(2)和二级行星架(3),所述一级行星架(2)、所述二级行星架(3)均可转动的设置于所述齿轮箱(1)的内部,所述二级行星架(3)的端部设置于所述一级行星架(2)的中心通孔,且所述中心通孔与所述一级行星架(2)的内周面具有间隙,所述一级行星架(2)设有第二润滑油路(21),所述二级行星架(3)设有与所述第一润滑油路(11)连通的第三润滑油路(31);
供油环(4),其设置于所述间隙中,所述供油环(4)设有通孔,所述第二润滑油路(21)、所述第三润滑油路(31)均与所述通孔连通,且所述供油环(4)设置于所述中心通孔的端部。
2.根据权利要求1所述的行星传动齿轮箱的润滑装置,其特征在于,所述中心通孔设有所述供油环(4)的端部设有端盖(5),所述供油环(4)的外周面过盈连接于所述端盖(5)的内孔,所述端盖(5)固定于所述一级行星架(2),且所述端盖(5)设有油孔,所述通孔、所述第二润滑油路(21)均与所述油孔连通。
3.根据权利要求2所述的行星传动齿轮箱的润滑装置,其特征在于,所述端盖(5)的所述内孔为阶梯孔,所述供油环(4)与所述阶梯孔的阶梯面抵接。
4.根据权利要求2所述的行星传动齿轮箱的润滑装置,其特征在于,所述供油环(4)与所述端盖(5)的所述内孔的贴合面沿轴向设有螺钉(6)。
5.根据权利要求2所述的行星传动齿轮箱的润滑装置,其特征在于,所述端盖(5)与所述中心通孔贴合的周面设有密封圈(7)。
6.根据权利要求2所述的行星传动齿轮箱的润滑装置,其特征在于,所述端盖(5)为凸缘式端盖,所述一级行星架(2)与所述端盖(5)的凸缘贴合的侧壁设有螺纹孔,所述端盖(5)的凸缘沿轴向设有安装孔,所述安装孔、所述螺纹孔通过螺栓(8)连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的行星传动齿轮箱的润滑装置,其特征在于,所述供油环(4)的内周面设有环形槽(9),以容纳润滑油。
8.根据权利要求1至6任一项所述的行星传动齿轮箱的润滑装置,其特征在于,所述第三润滑油路(31)的工艺油孔中设有堵头(10),以避免润滑油泄漏。
9.一种行星传动齿轮箱,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的行星传动齿轮箱的润滑装置。
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