CN219057612U - 一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，包括输送带主体，所述输送带主体的前后两侧均固定有两个支撑柱，四个所述支撑柱的下表面固定有底座，所述底座的上表面固定有套接在输送带主体外表面的防尘罩，所述防尘罩上设有收尘机构，所述防尘罩上设有升降机构；所述收尘机构包括与输送带主体上表面固定的集尘箱，所述集尘箱的上表面固定有风机。该水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，设有收尘机构，收尘机构通过风机进行运作，可使集尘口对扬起的粉尘进行吸收，将粉尘吸收到集尘箱内部，进而可避免粉尘散发到空气中，相比于传统的水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，可避免大量的粉尘飘散在空气中，污染生产车间。

Description

一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体为一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，其广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程。

水泥生产加工在进行生产加工时，会使用到水泥生产加工用物料皮带输送装置，例如中国专利(公告号CN212424359U)中公开了一种环保型水泥物料皮带输送装置，它通过在物料输送皮带两侧设有防尘挡板，物料输送皮带两侧的防尘挡板上端设有防尘盖板，所述防尘盖板通过盖板固定螺栓安装轴防尘挡板上，所述防尘挡板通过挡板固定座安装在设备支架上，可以有效防止粉尘飘散，能够包装生产车间的空气安全。

但它还存在着不便进行收尘的缺陷，在使用过程中，大多是通过防尘挡板和防尘盖板进行阻挡粉尘飘散，却无法对粉尘进行完全阻挡，还是会飘散到空气中，从而影响使用，因此，提出一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，具备便于进行收尘等优点，解决了水泥生产加工用物料皮带输送不便进行收尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，包括输送带主体，所述输送带主体的前后两侧均固定有两个支撑柱，四个所述支撑柱的下表面固定有底座，所述底座的上表面固定有套接在输送带主体外表面的防尘罩，所述防尘罩上设有收尘机构，所述防尘罩上设有升降机构；

所述收尘机构包括与输送带主体上表面固定的集尘箱，所述集尘箱的上表面固定有风机，所述风机的进风端固定有与集尘箱上表面连通的连接管，所述集尘箱的左右两侧均固定有贯穿防尘罩上表面的软管，两个所述软管远离集尘箱一端相对的一侧固定有集尘板，所述集尘板的上表面固定有上表面与防尘罩内腔上表面固定的伸缩杆，所述集尘板的下表面固定有多个集尘口。

进一步，所述升降机构包括与防尘罩内腔上表面固定的箱体，所述箱体的右侧固定有电机，所述电机的输出端固定有贯穿箱体右侧的转动杆，所述转动杆的左侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮左侧的上方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定有与箱体内腔上表面通过轴承转动连接的螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有贯穿箱体且下表面与集尘板上表面固定的升降杆。

进一步，所述防尘罩的侧面开设有通孔，且输送带主体穿过通孔。

进一步，所述防尘罩的上表面开设有两个圆孔，且圆孔与软管的外表面滑动连接。

进一步，所述集尘箱内腔的上表面固定有与连接管相对应的防尘网，所述集尘箱的正面铰接有开关门。

进一步，所述升降杆为方杆，所述箱体的下表面开设有方孔，且方孔与升降杆的外表面滑动连接。

进一步，所述升降杆的左右两侧均固定有限位块，所述箱体右侧的内部通过轴承与转动杆的外表面转动连接

进一步，所述升降杆的上表面开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆的外表面螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，设有收尘机构，收尘机构通过风机进行运作，可使集尘口对扬起的粉尘进行吸收，将粉尘吸收到集尘箱内部，进而可避免粉尘散发到空气中，相比于传统的水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，可避免大量的粉尘飘散在空气中，污染生产车间。

2、该水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，设有升降机构，升降机构通过电机进行运作，可使转动杆旋转带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮与第二齿轮进行配合，可使螺杆旋转带动升降杆进行升降，进而可调节吸尘的高度，相比于传统的水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，吸尘更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型升降机构的结构示意图。

图中：1输送带主体、2支撑柱、3底座、4防尘罩、5收尘机构、501集尘箱、502风机、503连接管、504软管、505集尘板、506伸缩杆、507集尘口、6升降机构、601箱体、602电机、603转动杆、604第一齿轮、605第二齿轮、606螺杆、607升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1，本实施例中的一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，包括输送带主体1，输送带主体1的前后两侧均固定有两个支撑柱2，四个支撑柱2的下表面固定有底座3，底座3的上表面固定有套接在输送带主体1外表面的防尘罩4，防尘罩4可进行防尘，避免输送带主体1运输扬起的粉尘扩散，防尘罩4上设有收尘机构5，防尘罩4上设有升降机构6，在进行使用时，通过收尘机构5对防尘罩4内部的粉尘进行吸收，避免粉尘扩散，通过升降机构6可对收尘的高度进行调节，使得便于进行收尘。

需要说明的是，输送带主体1为现有技术中的成熟内容，为本领域技术人员所熟知，对于其如何进行工作，在此不做详细描述。

实施例二，在实施例一的基础上，请参阅图1-2，为了便于进行收尘，本实施例中的收尘机构5包括与输送带主体1上表面固定的集尘箱501，集尘箱501可对收集的粉尘进行存储，集尘箱501的上表面固定有风机502，风机502的进风端固定有与集尘箱501上表面连通的连接管503，集尘箱501的左右两侧均固定有贯穿防尘罩4上表面的软管504，软管504可对收集的粉尘进行运输，两个软管504远离集尘箱501一端相对的一侧固定有集尘板505，集尘板505的上表面固定有上表面与防尘罩4内腔上表面固定的伸缩杆506，伸缩杆506可对集尘板505进行支撑，集尘板505的下表面固定有多个集尘口507，集尘口507可便于对粉尘进行吸收。

其中，防尘罩4的侧面开设有通孔，且输送带主体1穿过通孔，防尘罩4可避免粉尘进行扩散，防尘罩4的上表面开设有两个圆孔，且圆孔与软管504的外表面滑动连接，软管504与圆孔进行配合，可便于使软管504进行移动。

同时，集尘箱501内腔的上表面固定有与连接管503相对应的防尘网，防尘网可对风机502进行防护，避免粉尘进入到风机502内部，进而造成风机502损坏，集尘箱501的正面铰接有开关门，可便于对集尘箱501的内部进行清理。

本实施例中的，通过风机502运作，可使集尘口507将粉尘吸收到集尘箱501内部，进而可避免粉尘散发到空气中。

实施例三，在实施例一与实施例二的基础上，请参阅图3，为了实现升降的目的，本实施例中的升降机构6包括与防尘罩4内腔上表面固定的箱体601，箱体601的右侧固定有电机602，电机602运作，可进行驱动，电机602的输出端固定有贯穿箱体601右侧的转动杆603，电机602进行运作，可使电机602带动转动杆603进行旋转，转动杆603的左侧固定有第一齿轮604，转动杆603旋转可带动第一齿轮604进行旋转，第一齿轮604左侧的上方啮合有第二齿轮605，第一齿轮604旋转可达到第二齿轮605进行旋转，第二齿轮605的内壁固定有与箱体601内腔上表面通过轴承转动连接的螺杆606，第二齿轮605进行旋转可带动螺杆606进行旋转，螺杆606的外表面螺纹连接有贯穿箱体601且下表面与集尘板505上表面固定的升降杆607，螺杆606旋转可带动升降杆607进行升降，升降杆607为方杆。

其中，箱体601的下表面开设有方孔，且方孔与升降杆607的外表面滑动连接，升降杆607与方孔进行配合，可对升降杆607进行限位，避免升降杆607跟随螺杆606进行旋转，使升降杆607只进行升降运动。

同时，升降杆607的左右两侧均固定有限位块，限位块可对升降杆607进行限位，避免升降杆607完全移出箱体601的内部，箱体601右侧的内部通过轴承与转动杆603的外表面转动连接，轴承可对转动杆603进行支撑，使转动杆603在进行旋转时，转动的更加稳定。

此外，升降杆607的上表面开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆606的外表面螺纹连接，螺纹槽在螺杆606进行旋转时，可带动升降杆607进行升降移动。

本实施例中的，通过电机602运作，第一齿轮604与第二齿轮605配合，使螺杆606旋转带动升降杆607升降，调节吸尘的高度。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过风机502进行运作，可使风机502带动集尘口507对扬起的粉尘进行吸收，吸收后的粉尘由软管504进行运输，使粉尘到达集尘箱501的内部进行存储，进而可避免粉尘散发到空气中，污染生产车间，集尘箱501内部的防尘网可对风机502进行防护，避免粉尘进入到风机502内部，进而造成风机502损坏，开关门可将集尘箱501打开，便于对集尘箱501的内部进行清理。

(2)通过电机602进行运作，可使电机602带动转动杆603进行旋转，转动杆603与箱体601上的轴承进行配合，可对转动杆603进行支撑，使转动杆603在进行旋转时，转动的更加稳定，转动杆603旋转可带动第一齿轮604进行旋转，第一齿轮604旋转可带动第二齿轮605进行旋转，第二齿轮605旋转可带动螺杆606进行旋转，螺杆606旋转可带动升降杆607进行升降，升降杆607与方孔进行配合，可对升降杆607进行限位，避免升降杆607跟随螺杆606进行旋转，使升降杆607只进行升降运动，升降杆607上的限位块可对升降杆607进行限位，避免升降杆607完全移出箱体601的内部，进而可调节吸尘的高度，使吸尘更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，包括输送带主体(1)，其特征在于：所述输送带主体(1)的前后两侧均固定有两个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的下表面固定有底座(3)，所述底座(3)的上表面固定有套接在输送带主体(1)外表面的防尘罩(4)，所述防尘罩(4)上设有收尘机构(5)，所述防尘罩(4)上设有升降机构(6)；

所述收尘机构(5)包括与输送带主体(1)上表面固定的集尘箱(501)，所述集尘箱(501)的上表面固定有风机(502)，所述风机(502)的进风端固定有与集尘箱(501)上表面连通的连接管(503)，所述集尘箱(501)的左右两侧均固定有贯穿防尘罩(4)上表面的软管(504)，两个所述软管(504)远离集尘箱(501)一端相对的一侧固定有集尘板(505)，所述集尘板(505)的上表面固定有上表面与防尘罩(4)内腔上表面固定的伸缩杆(506)，所述集尘板(505)的下表面固定有多个集尘口(507)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括与防尘罩(4)内腔上表面固定的箱体(601)，所述箱体(601)的右侧固定有电机(602)，所述电机(602)的输出端固定有贯穿箱体(601)右侧的转动杆(603)，所述转动杆(603)的左侧固定有第一齿轮(604)，所述第一齿轮(604)左侧的上方啮合有第二齿轮(605)，所述第二齿轮(605)的内壁固定有与箱体(601)内腔上表面通过轴承转动连接的螺杆(606)，所述螺杆(606)的外表面螺纹连接有贯穿箱体(601)且下表面与集尘板(505)上表面固定的升降杆(607)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，其特征在于：所述防尘罩(4)的侧面开设有通孔，且输送带主体(1)穿过通孔。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，其特征在于：所述防尘罩(4)的上表面开设有两个圆孔，且圆孔与软管(504)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，其特征在于：所述集尘箱(501)内腔的上表面固定有与连接管(503)相对应的防尘网，所述集尘箱(501)的正面铰接有开关门。

6.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，其特征在于：所述升降杆(607)为方杆，所述箱体(601)的下表面开设有方孔，且方孔与升降杆(607)的外表面滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，其特征在于：所述升降杆(607)的左右两侧均固定有限位块，所述箱体(601)右侧的内部通过轴承与转动杆(603)的外表面转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用物料皮带输送收尘装置，其特征在于：所述升降杆(607)的上表面开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆(606)的外表面螺纹连接。

Images