CN219050737U - 一种集成有过滤结构的机柜面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成有过滤结构的机柜面板，属于机柜过滤结构技术领域。该机柜面板包括：面板本体，具有面向机柜内部的面板内侧和面向所述机柜外部的面板外侧，所述面板本体形成有朝向所述面板内侧凹陷的进风部，所述进风部具有进风口；和过滤组件，设置于所述进风口处，用于过滤流入所述机柜的内部的气流，其中，至少大部分的所述进风口和所述过滤组件在正视所述面板外侧的方向上被所述面板本体遮蔽。本实用新型的集成有过滤结构的机柜面板，能够提高机柜面板及其所在机柜的外观美观性并且不容易积灰。

Description

一种集成有过滤结构的机柜面板

技术领域

本实用新型涉及机柜过滤结构技术领域，特别是涉及一种集成有过滤结构的机柜面板。

背景技术

对于充电桩、电源机柜等机柜来说，由于其内部电源器件的设置需要在其面板上开设通风结构，例如通风百叶窗。同时在机柜内部对应通风百叶窗的位置设置过滤棉及过滤棉固定结构对流入的空气进行过滤。

一般地，通风百叶窗就设置在机柜面板的开口处，通常是位于竖直面上的，因此从外观上容易看到进出风口的位置(即通风百叶窗处)，影响美观，并且容易积灰。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种集成有过滤结构的机柜面板，能够提高机柜面板及其所在机柜的外观美观性且不容易积灰。

本实用新型的另一个目的是要提高机柜内电子元器件的寿命。

本实用新型进一步的一个目的是要提高过滤效率和过滤效果。

特别地，本实用新型提供了一种集成有过滤结构的机柜面板，包括：

面板本体，具有面向机柜内部的面板内侧和面向所述机柜外部的面板外侧，所述面板本体形成有朝向所述面板内侧凹陷的进风部，所述进风部具有进风口；和

过滤组件，设置于所述进风口处，用于过滤流入所述机柜的内部的气流；其中，

至少大部分的所述进风口和所述过滤组件在正视所述面板外侧的方向上被所述面板本体遮蔽。

可选地，所述面板本体包括对接的第一面板外壳和第二面板外壳，

所述第一面板外壳和所述第二面板外壳还设置成部分交错，用于形成所述进风口。

可选地，所述第二面板外壳靠近所述第一面板外壳的一端设置成朝向所述面板内侧凹陷的斜向导风部，所述斜向导风部在气流流动方向上位于所述进风口的上游，以便所述斜向导风部将气流导向引流至所述进风口处。

可选地，所述斜向导风部用于向上引导气流，且所述进风口位于所述斜向导风部的上端。

可选地，所述过滤组件至少包括第一过滤棉压板和设置于所述第一过滤棉压板处的过滤棉，所述第一过滤棉压板上设有多个第一开孔。

可选地，所述过滤棉至少包括沿气流方向依次布置的低效过滤棉和高效过滤棉，分别用于过滤第一尺寸的颗粒和第二尺寸的颗粒，所述第一尺寸大于所述第二尺寸，所述高效过滤棉和所述低效过滤棉的厚度根据环境中的颗粒物尺寸设置。

可选地，所述机柜面板还包括在气流方向上位于所述第一过滤棉压板的上游且设有多个第二开孔的第二过滤棉压板，所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板之间压接有所述高效过滤棉和所述低效过滤棉。

可选地，所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板的相对的两端分别与所述面板本体形成枢转连接和可拆卸卡接，以便通过转动所述第一过滤棉压板和/或所述第二过滤棉压板拆卸所述过滤棉。

可选地，所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板的卡接端分别设置有第一卡接凸起和第二卡接凸起；

所述机柜面板处设有分别用于搭接所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板的第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条上分别设有第一卡接孔和第二卡接孔，分别用于卡接所述第一卡接凸起和所述第二卡接凸起；

所述第一凸条和所述第二凸条还用于限定所述高效过滤棉和所述低效过滤棉。

可选地，所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板分别设置成可沿着远离彼此的方向旋转打开。

根据本实用新型的一个实施例，在机柜面板处设置朝向机柜内部凹陷的进风部，该进风部具有进风口，且进风口处安装有过滤组件，用于过滤流向机柜内部的空气。进风口和过滤组件在正视面板外侧的方向上被面板本体遮蔽，因此在机柜外侧正面观看时，进风口和过滤组件不易被发现，因此能够在保证过滤功能的同时提高机柜面板及其所在机柜的外观美观性。并且相较于直接外露的进风口，本实施例这种隐藏式的进风口能够降低积灰的概率。

根据本实用新型的一个实施例，通过设置在气流方向上位于进风口下游的斜向导风部能够将气流集中流向进风口，具有引导和集中气流的作用。

根据本实用新型的一个实施例，将进风口设置在斜向导风部的上端且斜向导风部用于向上引导气流，使得外部的气流从进风口流入机柜内部时，气流中一些大的颗粒不容易在过滤棉的表面堆积，可以减少过滤棉的更换频率。同时一些聚集在过滤棉上的水汽逐渐变大之后，会向下滴，流出机柜外部，降低了水汽进入机柜内部的可能性，有利于提高机柜内电子元器件的寿命。

根据本实用新型的一个实施例，通过双层过滤棉的设计，能够对不同大小的颗粒进行过滤，提高了过滤效率和过滤效果，并为机柜内部的电器件提供了更好的运行环境。

根据本实用新型的一个实施例，通过在机柜面板处设置用于搭接第一过滤棉压板和第二过滤棉压板的第一凸条和第二凸条，第一凸条和第二凸条上分别设有第一卡接孔和第二卡接孔，以便与第一过滤棉压板的第一凸条和第二过滤棉压板的第二凸条形成可拆卸卡接。同时第一凸条和第二凸条还起到了有效定位高效过滤棉和低效过滤棉的作用。

根据本实用新型的一个实施例，取出低效过滤棉的方式只需要向下打开第二过滤棉压板即可，第一面板外壳和第二面板外壳仍然通过镂空板和第一过滤棉压板支撑连接，也就是说更换低效过滤棉时不需要打开面板本体，因此，此种设计更符合实际使用情况，也提高了过滤棉的更换效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的机柜面板的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的机柜面板在过滤组件处的局部剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的机柜面板在过滤组件处(处于打开状态)的局部剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的机柜面板的第一面板外壳的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的机柜面板的第二面板外壳的结构示意图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的机柜面板的分解结构示意图。

附图标记说明：

机柜面板100、面板本体10、进风部101、导风部102、第一面板外壳11、第一凸条111、第一卡接孔1111、镂空板112、镂空开孔1121、第二凸条113、第二面板外壳12、搭接凸条121、过滤组件20、第一过滤棉压板21、第一开孔211、第一卡接凸起212、过滤棉220、低效过滤棉221、高效过滤棉222、第二过滤棉压板22、第二开孔221、第二卡接凸起222。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的机柜面板100的结构示意图。图2是根据本实用新型一个实施例的机柜面板100在过滤组件20处的局部剖视图。如图1所示，本实施例提供了一种集成有过滤结构的机柜面板100，可以是充电桩、电源机柜等内部需要散热的装置的面板，该机柜面板100包括面板本体10和过滤组件20(参见图2)。面板本体10具有面向机柜内部的面板内侧和面向机柜外部的面板外侧，面板本体10形成有朝向面板内侧凹陷的进风部101，进风部101具有进风口。过滤组件20设置于进风口处，用于过滤流入机柜的内部的气流，图2中的箭头示出了当进风口位于上端时的气流走向。例如一个实施例中，过滤组件20至少包括第一过滤棉压板21和设置于第一过滤棉压板21处的过滤棉220，第一过滤棉压板21上设有多个第一开孔211。过滤棉220可以是可拆卸地设置在第一过滤棉压板21上，也可以放置在面板本体10的承托结构上。至少大部分的进风口和过滤组件20在正视面板外侧的方向上被面板本体10遮蔽，至少大部分的进风口和过滤组件20可以是超过一半的进风口和超过一半的过滤组件20，或者是全部的进风口和全部的过滤组件20。图1和图2中的实施例示出了进风口和过滤组件20位于进风部101的上端且水平布置的情形，在其他实施例中，该进风口和过滤组件20还可以设置在进风部101的其他位置处，例如左端、右端或下端等，只要能保证在正视面板外侧的方向上被面板本体10遮蔽即可。

本实施例在机柜面板100处设置朝向机柜内部凹陷的进风部101，该进风部101具有进风口，且进风口处安装有过滤组件20，用于过滤流向机柜内部的空气。进风口和过滤组件20在正视面板外侧的方向上被面板本体10遮蔽，因此在机柜外侧正面观看时，进风口和过滤组件20不易被发现，因此能够在保证过滤功能的同时提高机柜面板100及其所在机柜的外观美观性。并且相较于直接外露的进风口，本实施例这种隐藏式的进风口能够降低积灰的概率。

如图2所示，一个实施例中，面板本体10包括对接的第一面板外壳11和第二面板外壳12。第一面板外壳11和第二面板外壳12还设置成部分交错，用于形成进风口。

进一步的一个实施例中，如图2所示，第二面板外壳12靠近第一面板外壳11的一端设置成朝向面板内侧凹陷的斜向导风部102，斜向导风部102在气流流动方向上位于进风口的上游，以便斜向导风部102将气流导向引流至进风口处。

本实施例通过设置在气流方向上位于进风口下游的斜向导风部102能够将气流集中流向进风口，具有引导和集中气流的作用。

进一步的一个实施例中，如图2所示，斜向导风部102用于向上引导气流，且进风口位于斜向导风部102的上端。

本实施例将进风口设置在斜向导风部102的上端且斜向导风部102用于向上引导气流，使得外部的气流从进风口流入机柜内部时，气流中一些大的颗粒不容易在过滤棉220的表面堆积，可以减少过滤棉220的更换频率。同时一些聚集在过滤棉220上的水汽逐渐变大之后，会向下滴，流出机柜外部，降低了水汽进入机柜内部的可能性，有利于提高机柜内电子元器件的寿命。

如图2所示，一个实施例中，过滤棉220至少包括沿气流方向依次布置的低效过滤棉221和高效过滤棉222，分别用于过滤第一尺寸的颗粒和第二尺寸的颗粒，第一尺寸大于第二尺寸。进一步的一个实施例中，高效过滤棉222和低效过滤棉221的厚度根据环境中的颗粒物尺寸设置。例如当外界环境大颗粒悬浮物多的时候，采用较厚的低效过滤棉221和较薄的高效过滤棉222，有利于过滤大颗粒悬浮物，此时低效过滤棉221更换的频次较高；当外界环境小颗粒悬浮物多的时候，采用较薄的低效过滤棉221和较厚的高效过滤棉222，有利于过滤微小颗粒悬浮物，此时高效过滤棉220更换的频次较高。

本实施例通过双层过滤棉的设计，能够对不同大小的颗粒进行过滤，提高了过滤效率和过滤效果，并为机柜内部的电器件提供了更好的运行环境。

进一步地，通过根据环境中的颗粒物尺寸去设置高效过滤棉222和低效过滤棉221的厚度，使得高效过滤棉222和低效过滤棉221的厚度选择更合理，更符合当前的环境情况，提高了高效过滤棉222和低效过滤棉221的利用率。

如图2所示，一个实施例中，机柜面板100还包括在气流方向上位于第一过滤棉压板21的上游且设有多个第二开孔221的第二过滤棉压板22，第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22之间压接有高效过滤棉222和低效过滤棉221。

本实施例通过设置第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22形成容置空间，用于放置高效过滤棉222和低效过滤棉221。

图3是根据本实用新型一个实施例的机柜面板100在过滤组件20处(处于打开状态)的局部剖视图。一个实施例中，如图3所示，第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22的相对的两端分别与面板本体10形成枢转连接和可拆卸卡接，以便通过转动第一过滤棉压板21和/或第二过滤棉压板22拆卸过滤棉220。

本实施例通过将第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22设置成一端可枢转地连接在面板本体10处，另一端可以拆卸，因此可以通过转动第一过滤棉压板21和/或第二过滤棉压板22的方式打开过滤组件20，露出过滤棉220，以方便更换过滤棉220。

图4是根据本实用新型一个实施例的机柜面板100的第一面板外壳11的结构示意图。一个实施例中，如图3所示，第一过滤棉压板21和第二面板外壳12均与第二面板外壳12形成可枢转连接。第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22的卡接端分别设置有第一卡接凸起212和第二卡接凸起222。机柜面板10处设有分别用于搭接第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22的第一凸条111和第二凸条113，第一凸条111和第二凸条113上分别设有第一卡接孔1111和第二卡接孔(未示出)，分别用于卡接第一卡接凸起212和第二卡接凸起222。如图4所示，一个实施例中，第一凸条111和第二凸条113设置于第一面板外壳11处。如图3所示，第一凸条111和第二凸条113还用于限定高效过滤棉222和低效过滤棉221，即第一凸条111的下表面压紧于高效过滤棉222的左端的上表面处，第二凸条113的上表面用于压紧低效过滤棉221的左端的下表面。

本实施例通过在机柜面板10处设置用于搭接第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22的第一凸条111和第二凸条113，第一凸条111和第二凸条113上分别设有第一卡接孔1111和第二卡接孔，以便与第一过滤棉压板21的第一凸条111和第二过滤棉压板22的第二凸条113形成可拆卸卡接。同时第一凸条111和第二凸条113还起到了有效定位高效过滤棉222和低效过滤棉221的作用。

进一步的一个实施例中，如图3所示，第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22分别设置成可沿着远离彼此的方向旋转打开。例如图3中第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22上下依次布置，通过沿顺时针方向转动第一过滤棉压板21可以打开第一过滤棉压板21，从而方便地取出过滤棉220，也可以通过沿逆时针方向转动第二过滤棉压板22打开第二过滤棉压板，也能方便地取出过滤棉220。

图5是根据本实用新型一个实施例的机柜面板100的第二面板外壳12的结构示意图。图6是根据本实用新型另一个实施例的机柜面板的分解结构示意图。如图6所示，一个实施例中，第一面板外壳11还设置有位于第一凸条111和第二凸条113之间的镂空板112，镂空板112上设置有多个镂空开孔1121(参见图4)，镂空板112的一端搭接于第二面板外壳12的搭接凸条121(参见图5)处。如图3所示，镂空板112和第一过滤棉压板21之间压接有高效过滤棉222，镂空板112和第二过滤棉压板22之间压接有低效过滤棉221。

在使用过程中，如果需要更换低效过滤棉221可以通过向下打开第二过滤棉压板22的方式取出低效过滤棉221，如果需要更换高效过滤棉222可以通过向上打开第二过滤棉压板22的方式取出高效过滤棉222。

本实施例将高效过滤棉222和低效过滤棉221分别设置在镂空板112的上方和下方，通过分别打开第一过滤棉压板21和第二过滤棉压板22可以对应取出高效过滤棉222和低效过滤棉221。一般地，低效过滤棉221的更换频次会高于高效过滤棉222，而上述取出低效过滤棉221的方式只需要向下打开第二过滤棉压板22即可，第一面板外壳11和第二面板外壳12仍然通过镂空板112和第一过滤棉压板21支撑连接，也就是说更换低效过滤棉221时不需要打开面板本体10，因此，此种设计更符合实际使用情况，也提高了过滤棉的更换效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，包括：

面板本体，具有面向机柜内部的面板内侧和面向所述机柜外部的面板外侧，所述面板本体形成有朝向所述面板内侧凹陷的进风部，所述进风部具有进风口；和

过滤组件，设置于所述进风口处，用于过滤流入所述机柜的内部的气流；其中，

至少大部分的所述进风口和所述过滤组件在正视所述面板外侧的方向上被所述面板本体遮蔽。

2.根据权利要求1所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述面板本体包括对接的第一面板外壳和第二面板外壳，

所述第一面板外壳和所述第二面板外壳还设置成部分交错，用于形成所述进风口。

3.根据权利要求2所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述第二面板外壳靠近所述第一面板外壳的一端设置成朝向所述面板内侧凹陷的斜向导风部，所述斜向导风部在气流流动方向上位于所述进风口的上游，以便所述斜向导风部将气流导向引流至所述进风口处。

4.根据权利要求3所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述斜向导风部用于向上引导气流，且所述进风口位于所述斜向导风部的上端。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述过滤组件至少包括第一过滤棉压板和设置于所述第一过滤棉压板处的过滤棉，所述第一过滤棉压板上设有多个第一开孔。

6.根据权利要求5所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述过滤棉至少包括沿气流方向依次布置的低效过滤棉和高效过滤棉，分别用于过滤第一尺寸的颗粒和第二尺寸的颗粒，所述第一尺寸大于所述第二尺寸，所述高效过滤棉和所述低效过滤棉的厚度根据环境中的颗粒物尺寸设置。

7.根据权利要求6所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述机柜面板还包括在气流方向上位于所述第一过滤棉压板的上游且设有多个第二开孔的第二过滤棉压板，所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板之间压接有所述高效过滤棉和所述低效过滤棉。

8.根据权利要求7所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板的相对的两端分别与所述面板本体形成枢转连接和可拆卸卡接，以便通过转动所述第一过滤棉压板和/或所述第二过滤棉压板拆卸所述过滤棉。

9.根据权利要求8所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板的卡接端分别设置有第一卡接凸起和第二卡接凸起；

所述机柜面板处设有分别用于搭接所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板的第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条上分别设有第一卡接孔和第二卡接孔，分别用于卡接所述第一卡接凸起和所述第二卡接凸起；

所述第一凸条和所述第二凸条还用于限定所述高效过滤棉和所述低效过滤棉。

10.根据权利要求8所述的集成有过滤结构的机柜面板，其特征在于，

所述第一过滤棉压板和所述第二过滤棉压板分别设置成可沿着远离彼此的方向旋转打开。

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