CN219046078U - 一种喷丝板孔内壁检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于化纤行业喷丝板检测技术领域，提供了一种喷丝板孔内壁检测台，包括基座、安装架、显示屏、倾斜圆筒和安装杆，所述基座的上表面固定设置有安装架，所述安装架的上端连接有显示屏，所述基座的上表面固定设置有倾斜圆筒，所述倾斜圆筒的上端固定安装有轴承，所述轴承的内侧部面连接有夹具转盘，所述夹具转盘的上端安装有喷丝板体，所述喷丝板体的表面开设有喷丝孔。该喷丝板孔内壁检测台，利用将喷丝板体斜置并通过垂直光源照射至喷丝孔中的方式，使得部分光线通过喷丝孔反射至正上方的数码相机的变倍光学镜头中形成图像，然后通过查看与数码相机输出端连接的显示屏的方式对喷丝孔的内壁进行检测。
Description
技术领域
本实用新型属于化纤行业喷丝板检测技术领域，尤其涉及一种喷丝板孔内壁检测台。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作，因此要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度，在使用一段时间后或加工产品出现异常时可以利用高温炉400～500度进行煅烧6～8小时，将微孔堵塞的聚合物碳化，然后利用超声波清洗的空化效应及专用清洗剂进行清洗，约1～2小时，将微孔内的残留物进行分解，最终达到完全通畅，在上述过程完成后，需要对喷丝板进行检测以保证喷丝板的喷丝孔完全清洗干净，但是目前化纤行业喷丝板的喷丝孔的检测方式，只能检测喷丝孔出丝口状况和数据，包括出丝口是否干净，出丝口外形数据，例如孔直径、长度、宽度、半径、角度等，但是喷丝孔是有一定深度的，包括微孔和导孔都有一定深度，孔内部孔壁是否干净，光洁度如何，是否有划伤，对一个孔非常重要，直接影响纺丝的质量，但是目前检测手段无法实现喷丝孔内壁检测。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷丝板孔内壁检测台，旨在解决大的无法对喷丝板内壁进行检测的问题。
本实用新型是这样实现的，一种喷丝板孔内壁检测台，包括基座、安装架、显示屏、倾斜圆筒和安装杆，所述基座的上表面固定设置有安装架，所述安装架的上端连接有显示屏，所述基座的上表面固定设置有倾斜圆筒，基座1的上表面固定设置有安装杆5，所述安装杆的一侧设置有数码相机，所述数码相机下端安装有变倍光学镜头，所述倾斜圆筒的内部固定安装有LED灯板，所述倾斜圆筒的上端固定安装有轴承，所述轴承的内侧部面连接有夹具转盘，所述夹具转盘的上端安装有喷丝板体，所述喷丝板体的表面开设有喷丝孔。
优选的，所述安装架与显示屏为紧配合的转动连接，且显示屏朝向数码相机设置。
采用上述技术方案，通过与数码相机相连接的显示屏显示数码相机采集到的图像方便检验人员查看。
优选的，所述安装杆的上端安装有转动的调节杆，且调节杆朝向倾斜圆筒的一端连接有滑筒，所述滑筒的下表面固定设置有滑杆，所述调节杆与滑筒为螺纹连接，且滑筒通过滑杆与安装杆滑动连接，并且滑筒与数码相机固定连接。
采用上述技术方案，通过调节杆带动滑筒相对安装杆滑动。改变数码相机的位置。
优选的，所述LED灯板正对喷丝板体设置，且喷丝板体下方的倾斜圆筒内部为中空设计。
采用上述技术方案，利用LED灯板从底部照射喷丝板体保证喷丝孔的光照强度。
优选的，所述夹具转盘的内侧表面设置有阶梯状凹槽，且夹具转盘的通过阶梯状凹槽与喷丝板体卡合连接。
采用上述技术方案，通过夹具转盘对喷丝板体卡合安装并转动检测。
优选的，所述夹具转盘为内部中空的环形设计，且夹具转盘与倾斜圆筒和喷丝板体为同心设置。
采用上述技术方案，通过夹具转盘使得喷丝板体转动时，喷丝孔能够轮流转动至变倍光学镜头下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种喷丝板孔内壁检测台：
1.利用将喷丝板体斜置并通过垂直光源照射至喷丝孔中的方式，使得部分光线通过喷丝孔反射至正上方的数码相机的变倍光学镜头中形成图像，然后通过查看与数码相机输出端连接的显示屏的方式对喷丝孔的内壁进行检测；
2.利用夹具转盘相对倾斜圆筒转动的方式，使得不同的喷丝孔能够轮流转动至变倍光学镜头的下方接受检验，同事也能够通过转动调节杆的方式调节数码相机的位置对不同的喷丝孔进行检验，以方便检验人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型的变倍光学镜头工作状态立体结构示意图；
图3为本实用新型的夹具转盘与喷丝板体连接立体结构示意图；
图4为本实用新型的倾斜圆筒与夹具转盘连接立体结构示意图；
图5为本实用新型的安装结构示意图。
图中：1-基座、2-安装架、3-显示屏、4-倾斜圆筒、5-安装杆、6-调节杆、7-滑筒、8-滑杆、9-数码相机、10-变倍光学镜头、11-LED灯板、12-轴承、13-夹具转盘、14-喷丝板体、15-喷丝孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种喷丝板孔内壁检测台技术方案：包括基座1、安装架2、显示屏3、倾斜圆筒4、安装杆5、调节杆6、滑筒7、滑杆8、数码相机9、变倍光学镜头10、LED灯板11、轴承12、夹具转盘13、喷丝板体14和喷丝孔15；
在本实施方式中，基座1的上表面固定设置有安装架2，安装架2的上端连接有显示屏3，基座1的上表面固定设置有倾斜圆筒4，基座1的上表面固定设置有安装杆5，安装杆5的一侧设置有数码相机9，数码相机9下端安装有变倍光学镜头10；
进一步的，安装架2与显示屏3为紧配合的转动连接，且显示屏3朝向数码相机9设置，安装杆5的上端安装有转动的调节杆6，且调节杆6朝向倾斜圆筒4的一端连接有滑筒7，滑筒7的下表面固定设置有滑杆8，调节杆6与滑筒7为螺纹连接，且滑筒7通过滑杆8与安装杆5滑动连接，并且滑筒7与数码相机9固定连接，利用调节杆6调节数码相机9的位置并通过显示屏3对影像进行查看检测喷丝孔15；
在本实施方式中，倾斜圆筒4的内部固定安装有LED灯板11，倾斜圆筒4的上端固定安装有轴承12，轴承12的内侧部面连接有夹具转盘13，夹具转盘13的上端安装有喷丝板体14，喷丝板体14的表面开设有喷丝孔15；
进一步的，LED灯板11正对喷丝板体14设置，且喷丝板体14下方的倾斜圆筒4内部为中空设计，夹具转盘13的内侧表面设置有阶梯状凹槽，且夹具转盘13的通过阶梯状凹槽与喷丝板体14卡合连接，夹具转盘13为内部中空的环形设计，且夹具转盘13与倾斜圆筒4和喷丝板体14为同心设置，利用LED灯板11对喷丝孔15进行照亮以便于数码相机9对影像的收集。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将待检测的喷丝板体14卡合安装在夹具转盘13上，然后启动基座1上倾斜圆筒4内部的LED灯板11从下方对喷丝板体14表面的喷丝孔15进行照亮，光线通过喷丝孔15折射进变倍光学镜头10被数码相机9收集显示在安装架2上的显示屏3上，通过轴承12转动夹具转盘13使得喷丝孔15交替经过变倍光学镜头10的下方接受观察检验，调节时通过调节变倍光学镜头10可以实现对变焦倍数的改变，通过转动调节杆6的方式使得滑筒7通过滑杆8带动数码相机9在安装杆5上滑动，以改变数码相机9所正对的喷丝板体14位置，以适应不同型号的喷丝板体14和不同位置的喷丝孔15。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷丝板孔内壁检测台，包括基座(1)、安装架(2)、显示屏(3)、倾斜圆筒(4)和安装杆(5)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)的上端连接有显示屏(3)，所述基座(1)的上表面固定设置有倾斜圆筒(4)，所述基座(1)的上表面固定设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)的一侧设置有数码相机(9)，所述数码相机(9)下端安装有变倍光学镜头(10)，所述倾斜圆筒(4)的内部固定安装有LED灯板(11)，所述倾斜圆筒(4)的上端固定安装有轴承(12)，所述轴承(12)的内侧部面连接有夹具转盘(13)，所述夹具转盘(13)的上端安装有喷丝板体(14)，所述喷丝板体(14)的表面开设有喷丝孔(15)。
2.如权利要求1所述的一种喷丝板孔内壁检测台，其特征在于：所述安装架(2)与显示屏(3)为紧配合的转动连接，且显示屏(3)朝向数码相机(9)设置。
3.如权利要求1所述的一种喷丝板孔内壁检测台，其特征在于：所述安装杆(5)的上端安装有转动的调节杆(6)，且调节杆(6)朝向倾斜圆筒(4)的一端连接有滑筒(7)，所述滑筒(7)的下表面固定设置有滑杆(8)，所述调节杆(6)与滑筒(7)为螺纹连接，且滑筒(7)通过滑杆(8)与安装杆(5)滑动连接，并且滑筒(7)与数码相机(9)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种喷丝板孔内壁检测台，其特征在于：所述LED灯板(11)正对喷丝板体(14)设置，且喷丝板体(14)下方的倾斜圆筒(4)内部为中空设计。
5.如权利要求1所述的一种喷丝板孔内壁检测台，其特征在于：所述夹具转盘(13)的内侧表面设置有阶梯状凹槽，且夹具转盘(13)的通过阶梯状凹槽与喷丝板体(14)卡合连接。
6.如权利要求1所述的一种喷丝板孔内壁检测台，其特征在于：所述夹具转盘(13)为内部中空的环形设计，且夹具转盘(13)与倾斜圆筒(4)和喷丝板体(14)为同心设置。
Priority Applications (1)
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| CN202223027600.6U CN219046078U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种喷丝板孔内壁检测台 |
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Publications (1)
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| CN219046078U true CN219046078U (zh) | 2023-05-19 |
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| CN (1) | CN219046078U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117491374A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 常州纺兴精密机械有限公司 | 一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置及方法 |
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2022
- 2022-11-14 CN CN202223027600.6U patent/CN219046078U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117491374A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 常州纺兴精密机械有限公司 | 一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置及方法 |
| CN117491374B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-08 | 常州纺兴精密机械有限公司 | 一种海岛型复合组件喷丝板孔孔眼检测装置及方法 |
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