CN219043279U - 一种化工溶液混合机构 - Google Patents

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张明明
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Abstract

本实用新型涉及一种化工溶液混合机构,包括有数量为四个的支撑脚,四个所述支撑脚的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有混合组件;所述混合组件包括有数量为两个的滑块,两个所述滑块顶部固定连接有混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有进料口。该化工溶液混合机构,通过壳体与支撑脚对对混合组件进行支撑,将溶液从进料口倒入混合箱内,启动第一电机,第一电机带动搅拌杆与搅拌叶进行转动,同使启动第二电机,第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,通过两个滑块在滑槽内进行滑动,从而带动混合箱进行转动,从而使搅拌效率提高,溶液混合彻底。

Description

一种化工溶液混合机构
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工溶液混合机构。
背景技术
溶液是由至少两种物质组成的均一、稳定的混合物,被分散的物质(溶质)以分子或更小的质点分散于另一物质(溶剂)中,物质在常温时有固体、液体和气体三种状态,因此溶液也有三种状态,在生活中常见的溶液有蔗糖溶液、碘酒、澄清石灰水、稀盐酸、盐水和空气等。
传统的混合装置大多为单一的搅拌杆进行搅拌,搅拌效率较低,且搅拌不够均匀,加料时物料容易堆积,导致辅料不能快速的与溶液相融,溶液混合不够彻底,故而提出一种化工溶液混合机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工溶液混合机构,具备彻底快速搅拌等优点,解决了传统的混合装置大多为单一的搅拌杆进行搅拌,搅拌效率较低,且搅拌不够均匀,加料时物料容易堆积,导致辅料不能快速的与溶液相融,溶液混合不够彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工溶液混合机构,包括有数量为四个的支撑脚,四个所述支撑脚的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有混合组件;
所述混合组件包括有数量为两个的滑块,两个所述滑块顶部固定连接有混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有进料口,所述混合箱的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶,所述混合箱的底部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有转杆,所述转杆的底部固定连接有第二电机,所述混合箱的正面开设有观察窗。
进一步,所述壳体的顶部为开口,且混合箱贯穿壳体的底部与壳体固定连接。
进一步,所述搅拌杆的左侧与混合箱的内壁活动连接,且搅拌杆的右侧贯穿混合箱与第一电机的输出轴固定连接。
进一步,所述搅拌叶的数量为个,且搅拌叶位于搅拌杆的顶部与底部对称设置。
进一步,所述滑槽位于壳体的内底壁,且滑槽呈圆形。
进一步,所述壳体的正面开设有开口,且开口与观察窗位于同一高度。
进一步,四个所述支撑脚均匀分布在壳体的底部四角。
进一步,所述转杆的顶部活动连接与壳体的底部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该化工溶液混合机构,通过壳体与支撑脚对对混合组件进行支撑,将溶液从进料口倒入混合箱内,启动第一电机,第一电机带动搅拌杆与搅拌叶进行转动,同使启动第二电机,第二电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,通过两个滑块在滑槽内进行滑动,从而带动混合箱进行转动,从而使搅拌效率提高,溶液混合彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构第一齿轮与第二齿轮侧视图;
图3为本实用新型结构正视图;
图4为本实用新型结构滑槽与壳体俯剖图。
图中:1支撑脚、2壳体、3滑槽、4混合组件、5滑块、6混合箱、7进料口、8第一电机、9搅拌杆、10搅拌叶、11第一齿轮、12第二齿轮、13转杆、14第二电机、15观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1-4,本实施例中的一种化工溶液混合机构,包括有数量为四个的支撑脚1,四个支撑脚1的顶部固定连接有壳体2,四个支撑脚1均匀分布在壳体2的底部四角,壳体2的内部开设有滑槽3,滑槽3位于壳体2的内底壁,且滑槽3呈圆形,滑槽3的内部活动连接有混合组件4。
通过壳体2与支撑脚1对对混合组件4进行支撑,通过圆形滑槽3使混合组件4进行辅助旋转从而起到快速混合的作用。
实施例二:请参阅图1-4,在实施例一的基础上,混合组件4包括有数量为两个的滑块5,两个滑块5顶部固定连接有混合箱6,壳体2的顶部为开口,且混合箱6贯穿壳体2的底部与壳体2固定连接,混合箱6的顶部固定连接有进料口7,混合箱6的右侧固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴固定连接有搅拌杆9,搅拌杆9的左侧与混合箱6的内壁活动连接,且搅拌杆9的右侧贯穿混合箱6与第一电机8的输出轴固定连接,搅拌杆9的外表面固定连接有搅拌叶10,搅拌叶10的数量为10个,且搅拌叶10位于搅拌杆9的顶部与底部对称设置,混合箱6的底部固定连接有第一齿轮11,第一齿轮11啮合连接有第二齿轮12,第二齿轮12的内部固定连接有转杆13,转杆13的顶部活动连接与壳体2的底部,转杆13的底部固定连接有第二电机14,混合箱6的正面开设有观察窗15,壳体2的正面开设有开口,且开口与观察窗15位于同一高度。
将溶液从进料口7倒入混合箱6内,启动第一电机8,第一电机8带动搅拌杆9与搅拌叶10进行转动,同使启动第二电机14,第二电机14带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第一齿轮11转动,通过两个滑块5在滑槽3内进行滑动,从而带动混合箱6进行转动。
上述实施例的工作原理为:
通过壳体2与支撑脚1对对混合组件4进行支撑,将溶液从进料口7倒入混合箱6内,启动第一电机8,第一电机8带动搅拌杆9与搅拌叶10进行转动,同使启动第二电机14,第二电机14带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第一齿轮11转动,通过两个滑块5在滑槽3内进行滑动,从而带动混合箱6进行转动,从而使搅拌效率提高,溶液混合彻底。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工溶液混合机构,包括有数量为四个的支撑脚(1),其特征在于:四个所述支撑脚(1)的顶部固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的内部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部活动连接有混合组件(4);
所述混合组件(4)包括有数量为两个的滑块(5),两个所述滑块(5)顶部固定连接有混合箱(6),所述混合箱(6)的顶部固定连接有进料口(7),所述混合箱(6)的右侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的外表面固定连接有搅拌叶(10),所述混合箱(6)的底部固定连接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的内部固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的底部固定连接有第二电机(14),所述混合箱(6)的正面开设有观察窗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工溶液混合机构,其特征在于:所述壳体(2)的顶部为开口,且混合箱(6)贯穿壳体(2)的底部与壳体(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工溶液混合机构,其特征在于:所述搅拌杆(9)的左侧与混合箱(6)的内壁活动连接,且搅拌杆(9)的右侧贯穿混合箱(6)与第一电机(8)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工溶液混合机构,其特征在于:所述搅拌叶(10)的数量为10个,且搅拌叶(10)位于搅拌杆(9)的顶部与底部对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种化工溶液混合机构,其特征在于:所述滑槽(3)位于壳体(2)的内底壁,且滑槽(3)呈圆形。
6.根据权利要求1所述的一种化工溶液混合机构,其特征在于:所述壳体(2)的正面开设有开口,且开口与观察窗(15)位于同一高度。
7.根据权利要求1所述的一种化工溶液混合机构,其特征在于:四个所述支撑脚(1)均匀分布在壳体(2)的底部四角。
8.根据权利要求1所述的一种化工溶液混合机构,其特征在于:所述转杆(13)的顶部活动连接与壳体(2)的底部。
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