CN219037506U - 一种固废环保型干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别涉及一种固废环保型干燥装置,包括输送机,所述输送机包括一体连接的喷淋传送带及干燥传送带,所述喷淋传送带倾斜设置且后端与所述干燥传送带连接,所述喷淋传送带及干燥传送带随着所述输送机的运行相互更替;所述输送机上方罩设有外罩,所述外罩前后两端均设置有软帘;所述喷淋传送带与干燥传送带上方分别设置有喷淋机构及干燥机构;输送机下方设置有上方开口的储存箱,输送机覆盖于所述储存箱上方,所述储存箱底部设置有废水池;所述输送机后端设置有气体处理机构。通过喷淋的方式将固体废物表面的灰尘等杂质进行清洗,清洗后的废水流入到储存箱中,有害气体经过气体处理机构进行处理。

Description

一种固废环保型干燥装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种固废环保型干燥装置。
背景技术
固废由于存储等原因会粘有大量杂质如雨水、灰尘等,在对固废进行处理时,如二次使用焚毁等,由于其携带大量杂质,不仅会导致上述处理困难,甚至杂质会导致固废散发出的有害气体量增加。
现有技术如公开号为CN110153147A、CN110842009B等公开的固废处理装置中,均无对杂质进行处理的装置,以及对废气废液等的处理手段,这样会导致废气废液等乱排乱放,导致固废处理带来对环境的二次污染的问题。
实用新型内容
本实用新型为克服现有的固废处理装置不具有针对灰尘、雨水等杂质进行处理的装置,导致固废处理产生的废气废液二次污染环境的问题,旨在提供一种能解决上述问题的固废环保型干燥装置。
一种固废环保型干燥装置,包括输送机,所述输送机包括一体连接的喷淋传送带及干燥传送带,所述喷淋传送带倾斜设置且后端与所述干燥传送带连接,所述喷淋传送带后端高于前端,所述喷淋传送带及干燥传送带随着所述输送机的运行相互更替,所述喷淋传送带及干燥传送带均呈网状结构;所述输送机上方罩设有外罩,所述外罩前后两端均设置有软帘;所述喷淋传送带与干燥传送带上方分别设置有喷淋机构及干燥机构;输送机下方设置有上方开口的储存箱,且输送机覆盖于所述储存箱上方,所述储存箱底部设置有废水池;所述输送机后端设置有与储存箱内部连通的气体处理机构。
进一步的,所述喷淋机构包括喷淋管、喷淋喷头及进水管,所述喷淋管安装于所述外罩内,若干所述喷淋喷头等间距设置于所述喷淋管上,所述进水管一端与外部水源连接,另一端与所述喷淋管连接。
进一步的,所述干燥机构包括依次连接的加热箱、鼓风机、进气管及喷气管,所述加热箱及鼓风机设置于所述外罩外侧,所述喷气管安装于所述外罩内,所述喷气管上等间距设置若干喷气喷头。
进一步的,所述气体处理机构包括引风机、增压风机及废气处理箱,所述引风机设置与所述储存箱后端且与所述储存箱内部连通,所述引风机、增压风机、废气处理箱之间分别通过第一气管及第二气管连接且连通。
进一步的,所述废气处理箱通过第三气管与所述加热箱连接且连通。
进一步的,所述废水池中设置有排污泵,所述排污泵的出水端通过出水管与外部污水处理管道连接。
进一步的,所述废气处理箱的进气口位于底部,出气口位于顶部,所述废气处理箱内部由下至上依次设置有吸附层及干燥层。
进一步的,所述废气处理箱顶部设置有限压阀。
进一步的,所述加热箱的进气口位于底部、出气口位于顶部,所述加热箱内部沿竖直方向等间距设置有若干电热管,且所述电热管均呈平面螺旋状水平盘设。
进一步的,所述废水池顶部设置有滤网,所述储存箱侧面开设有除污口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的固废环保型干燥装置,通过喷淋的方式将固体废物表面的灰尘等杂质进行清洗,清洗后的废水经过渗透流入到储存箱中,固体废物散发出的有害气体经过气体处理机构进行处理,从而避免了固体废物干燥处理中产生的废气废液直接排放污染环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是具体实施例中的固废环保型干燥装置的整体结构示意图。
图2是具体实施例中的喷淋传送带及干燥传送带的部分结构示意图。
图3是具体实施例中的电热管的结构示意图。
图中:1、喷淋传送带;2、干燥传送带;3、外罩;4、软帘;5、储存箱;6、废水池;7、喷淋管;8、喷淋喷头;9、进水管;10、加热箱;11、鼓风机;12、进气管;13、喷气管;14、喷气喷头;15、引风机;16、增压风机;17、废气处理箱;18、第一气管;19、第二气管;20、第三气管;21、排污泵;22、出水管;23、限压阀;24、电热管;25、除污口;26、挡边;27、分隔条;28、第四气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例:
如图1所示,本实施例中的固废环保型干燥装置,包括输送机、喷淋机构、干燥机构及废气废液处理机构。输送机为传送带式,且输送机包括喷淋传送带1及干燥传送带2,喷淋传送带1呈倾斜设置,且其后端高于前端,干燥传送带2水平设置于喷淋传送带1后端且与喷淋传送带1相接。输送机由前端至后端输送固体废物,喷淋传送带1与干燥传送带2一体成型,如图2所示,其边缘均设置有波纹状挡边26,且由若干等间距排列的分隔条27将整体分隔成若干输送单元。喷淋传送带1与干燥传送带2呈网状结构,孔径为5mm-15mm。
在本实施例中,输送机上方罩设有外罩3,外罩3呈拱形且前后两端均设置有供固体废物进入外罩3的软帘4。喷淋传送带1上方设置有喷淋管7,喷淋管7固定安装于外罩3内侧顶部且等间距设置有若干喷淋喷头8,具体的,喷淋喷头8为高压喷头。外罩3上方设置有与外部水源连通的进水管9,且进水管9贯穿外罩3与喷淋管7连接且连通。干燥传送带2上方设置有喷气管13,喷气管13固定安装于外罩3内侧顶部且等间距设置有若干喷气喷头14,外罩3上方设置有进气管12,进气管12贯穿外罩3与喷气管13连接且连通。
在本实施例中,输送机下方设置有储存箱5,储存箱5上方开口且侧壁向上延伸至输送机底部。储存箱5底部设置有废水池6,固体废物经喷淋后的废水经网状结构的输送带渗透至废水池6中进行收集,废水池6中投放有污水处理剂。废水池6顶部设置有滤网,用于过滤进入储存箱5中的废水,具体的滤网的孔径为1mm-3mm。废水池6中还设置有排污泵21,排污泵21的出水端连接有与外部污水处理管道连通的出水管22。
在本实施例中,储存箱5后端且位于废水池6上方设置有引风机15。引风机15外侧依次设置有增压风机16、废气处理箱17、加热箱10及鼓风机11,且引风机15、增压风机16、废气处理箱17、加热箱10及鼓风机11之间分别通过第一气管18、第二气管19、第三气管20以及第四气管28连接且连通。鼓风机11出气端与进气管12远离喷气管13的一端连接且连通。储存箱5中的气体依次通过引风机15、增压风机16、废气处理箱17、加热箱10及鼓风机11,最后进入到外罩3内部,对干燥传送带2上的固体废物进行干燥。
具体的,在本实施例中,废气处理箱17的进气口位于底部,出气口位于顶部,废气处理箱17内部由下至上依次设置有吸附层及干燥层,吸附层中的吸附剂为硅藻土、方解石、海泡石、沸石、麦饭石、埃洛石中的一种或多种,也可选用不同的吸附剂依次铺设两层或两层以上的吸附层,从而增强对储存箱5中的废气中的有害物质的吸附效果。干燥层中的干燥剂为无水氯化钙、无水硫酸镁、固体氢氧化钠、碱石灰或活性氧化铝。
在本实施例中,废气处理箱17顶部设置有限压阀23,当废气处理箱17中的压力大于限压阀23的重力时,限压阀23开始泄压,从而使得废气处理箱17中的气压维持在安全压力的范围内。限压阀23的具体结构及原理与压力锅使用的限压阀23的具体结构及原理相同,在此不作具体阐述。
在本实施例中,加热箱10的进气口位于底部、出气口位于顶部,加热箱10内部沿竖直方向等间距设置有若干电热管24,如图3所示,电热管24均呈平面螺旋状水平盘设。通过电热管24对进入加热箱10中的气体进行加热,从而使得被加热的气体进入外罩3内对固体废物进行干燥,平面螺旋状的电热管24便于对气体充分加热。
在本实施例中,输送机上下两端且位于喷淋传送带1与干燥传送带2外侧均竖直设置有固定板,外罩3底部边缘与输送机上端的固定板连接,且通过在外罩3的前后两端均设置软帘4,从而不仅形成遮挡,而且不会阻碍未处理固体废物的投放及处理后的固体废物的收取。储存箱5上方开口边缘与输送机下端的固定板连接,储存箱5前后两端顶部设置有柔性挡条,柔性挡条底部与储存箱5固定连接,从而不仅形成遮挡,防止储存箱5中的气体通过储存箱5与传送带之间的缝隙外溢,而且不会阻碍传送带的正常运转。
在本实施例中,储存箱5与前后两端相邻的一侧开设有除污口25,除污口25底部与滤网上表面位于同一水平面,从而便于清理滤网。
本实施例中的固废环保型干燥装置的工作原理是:
使用时,开启输送机,将未干燥的固体废物经外罩3前端的软帘4投放进喷淋传送带1上,自来水通过进水管9进入喷水管中并经过喷淋喷头8对固体废物进行喷淋,祛除固体废物上的灰尘污泥等,喷淋后的废水经网状结构的输送带渗透至储存箱5并经过滤网过滤至废水池6中进行收集处理。废水中的废物过滤至滤网上,废物积累后可将储存箱5上的除污口25打开清理滤网。废水池6中投放有污水处理剂能够对废水进行初步的处理,并且废水能够通过排污泵21排放至外部的污水处理管道中,进行集中污水处理,避免废水对环境造成二次污染。
开启引风机15、增压风机16、电热管24及鼓风机11,储存箱5及外罩3中的气体进入引风机15,并经过第一气管18进入增压风机16进行增压,然后经过第二气管19进入废气处理箱17中对气体中的有害物质进行吸附,并对气体进行干燥,处理后的气体经过第三气管20进入加热箱10中进行加热,加热后的气体经过第四气管28并经鼓风机11送入进气管12中,最后进入喷气管13,经喷气喷头14喷入外罩3内对干燥传送带2上的固体废物进行干燥。
在实际使用时,将未处理的固体废物投放至喷淋传送带1上,输送机停止输送,喷淋一段时间使得固体废物喷淋充分后,再次开启输送机,将喷淋后的固体废物输送至喷气管13下方,喷淋传送带1则更替为干燥传送带2,输送机再次停止输送,对固体废物进行干燥。
本实施例中的固废环保型干燥装置,首先通过喷淋的方式将固体废物表面的灰尘等杂质进行清洗,清洗后的废水经过渗透流入到储存箱5中,经过滤网过滤将废水中较小的固体杂质过滤到滤网上方,废水汇集到废水池6中,废水池6中投放有污水处理剂能够对废水进行初步的处理,废水还可以通过排污泵21排入到污水处理管道进行专业的处理。而固体废物散发出的有害气体混合空气依次通过引风机15、增压风机16、废气处理箱17、加热箱10及鼓风机11,不仅能够将废气中的有害物质吸附到废气处理箱17中的吸附层中,且加热干燥的气体循环利用还能够节省能源。综上所述,本实施例中的固废环保型干燥装置,能够对固体废物携带的杂质进行处理,有效避免固体废物干燥处理的过程中产生的废气废液二次污染环境。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固废环保型干燥装置,其特征在于:包括
输送机,所述输送机包括一体连接的喷淋传送带(1)及干燥传送带(2),所述喷淋传送带(1)倾斜设置且后端与所述干燥传送带(2)连接,所述喷淋传送带(1)后端高于前端,所述喷淋传送带(1)及干燥传送带(2)随着所述输送机的运行相互更替,所述喷淋传送带(1)及干燥传送带(2)呈网状结构;
外罩(3),罩设于所述输送机上方且前后端均设置有软帘(4);
喷淋机构及干燥机构,分别设置于所述喷淋传送带(1)及干燥传送带(2)上方;
上方开口的储存箱(5),所述输送机覆盖于所述储存箱(5)上方,所述储存箱(5)底部设置有废水池(6);以及
气体处理机构,所述气体处理机构设置于所述输送机后端,且与所述储存箱(5)内部连通。
2.根据权利要求1所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述喷淋机构包括喷淋管(7)、喷淋喷头(8)及进水管(9),所述喷淋管(7)安装于所述外罩(3)内,若干所述喷淋喷头(8)等间距设置于所述喷淋管(7)上,所述进水管(9)一端与外部水源连接,另一端与所述喷淋管(7)连接。
3.根据权利要求2所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述干燥机构包括依次连接的加热箱(10)、鼓风机(11)、进气管(12)及喷气管(13),所述加热箱(10)及鼓风机(11)设置于所述外罩(3)外侧,所述喷气管(13)安装于所述外罩(3)内,所述喷气管(13)上等间距设置若干喷气喷头(14)。
4.根据权利要求3所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述气体处理机构包括引风机(15)、增压风机(16)及废气处理箱(17),所述引风机(15)设置于所述储存箱(5)后端且与所述储存箱(5)内部连通,所述引风机(15)、增压风机(16)、废气处理箱(17)之间分别通过第一气管(18)及第二气管(19)连接且连通。
5.根据权利要求4所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述废气处理箱(17)通过第三气管(20)与所述加热箱(10)连接且连通。
6.根据权利要求5所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述废水池(6)中设置有排污泵(21),所述排污泵(21)的出水端通过出水管(22)与外部污水处理管道连接。
7.根据权利要求6所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述废气处理箱(17)的进气口位于底部,出气口位于顶部,所述废气处理箱(17)内部由下至上依次设置有吸附层及干燥层。
8.根据权利要求7所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述废气处理箱(17)顶部设置有限压阀(23)。
9.根据权利要求8所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述加热箱(10)的进气口位于底部、出气口位于顶部,所述加热箱(10)内部沿竖直方向等间距设置有若干电热管(24),且所述电热管(24)均呈平面螺旋状水平盘设。
10.根据权利要求9所述的固废环保型干燥装置,其特征在于:所述废水池(6)顶部设置有滤网,所述储存箱(5)侧面开设有除污口(25)。
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